ERP大数据高质量监控管理系统规章制度

目的加强对ERP基础数据和业务数据监控，确保数据准确及各业务操作规，以提升各业务水平。适用围本制度适用于集团各ERP上线单位。关键控制指标ERP基础数据包括物料主数据、物料清单、工艺路线、供应商数据、客户主数据、工作中心等。ERP业务数据包括 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 、制造、采购、物流、营销等模块的业务数据。检查方式：必检为存在财务风险的数据（包括收付款、成本、存货等）；抽检为对业务有影响，但无财务风险的数据。岗位职责业务部门对本部门业务规情况进行自查，及时处理异常业务数据，并出具周报。事业部IT部负责对过程控制指标和关键绩效指标的提升进行分析提出改进措施，并出具周报。各职能总部负责对不规业务数据处理情况进行检查，发布半月报。IT总部ERP管理部负责对通报与监控情况进行检查，每半月通报一次，并每月发布ERP绩效指标考核情况。程序要求及关键控制点事业部各业务部门每天对业务数据规性情况自行检查并处理（监控容 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 见附一），每周二出具周报并抄送责任人、事业部IT部和IT总部、职能总部。事业部IT部每周三对过程控制指标及关键绩效指标提升进行分析并提出改进措施，0A通报抄送IT总部ERP管理部和各业务部门领导。职能总部对业务部门提交的监控周报中的不规业务数据进行监督处理，并于每周三出具上周异常数据处理情况通报，逾期未处理完成按附件细则处罚责任人。（通报抄送各业务部门领导和IT总部）。IT总部ERP管理部不定期对各事业部IT部的监控工作进行抽查与 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 ，并对事业部的业务提升措施进行指导。IT总部ERP管理部于IT双周例会对各事业部ERP绩效指标提升进行通报和排名考核。IT总部ERP管理部对所有ERP系统业务数据进行归口检查和管理。激励措施业务部门未按时提交数据监控周报处罚部门主管2分/次。各IT部未按时提交过程控制指标和绩效指标提升分析周报处罚IT部长2分/次。各职能总部未按时出具异常数据处理情况检查通报，处罚责任人2分/次。各业务部门限期未整改的，对业务部门主管处罚5分/项，责任人按细则处罚。6.5对ERP绩效指标排名前三和后三的IT部长和业务部门主管1比2给予10分、5分、2分/次奖罚。事业部IT部通报中如有虚假行为处罚IT部长30分/次，IT总部如发现业务部门有虚假提升指标行为，事业部IT部未通报的，对IT部长处罚20分，对业务部门主管处罚50分。相关文件《物料主数据管理规定》《 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 成本维护控制制度》《物料清单维护 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 》《工艺流程维护管理制度》《三一集团全面数据质量管理技术标准》附加说明本制度由IT总部ERP管理部起草，并归口管理。附件附件一：《ERP数据监控明细》附件二：《ERP过程控制指标、关键绩效指标一览表》附件三：《ERP数据监控通报模板》附件一：《ERP数据监控明细》模块控制点要求监控方法奖惩办法检查方式维护责任人自查业务部门基础数据静态数据物料主数据维护及时性每个视图一个工作日完成维护1、主数据录入员每日将新录入SAP系统的编码做汇总表，在规定时间后进行检查MMO所有数据视图是否已维护完整。按照1分/条处罚必检维护各视图数据责任人事业部IT部无BOM物料检查物料发布二天，完成BOM数据维护。1、用程序ZNOBQM输入主机号+工厂号进行检查2、物料主数据自制件与BOM匕对按照1分/主机处罚必检工艺所工程师技术部无工艺物料检查物料发布一天，完成工艺数据维护。1、用程序ZNOGY输入主机号+工厂号进行检查2、物料主数据自制件与工艺比对按照1分/主机处罚必检工艺所工程师技术部无工时工序检查物料发布二天，完成工时、工序维护。用程序ZNOGSG输入主机号+工厂号进行检查，可以输入部分物料描述进行模糊查询，可展开BOM并对制造类组件进行检查按照1分/主机处罚必检工艺所工程师技术部无计划加工时间检查物料发布一天，完成计划加工时间维护。用程序ZNOJGSJ输入主机号+工厂号进行检查按照1分/主机处罚［抽检工艺所工程师技术部组件分配完整性检查主机层所有行项目在创建或变更的同时必须进行组件分配。用程序ZGCKHZ组件未分配率检查按照1分/主机处罚必检工艺所工程师技术部业务数据生产制造垃圾预留订单在入库后3天之应清理完毕，盘点前垃圾预留必须清理完毕；分析垃圾预留产生原因，严格控制垃圾预留的增加。1、用ZLJYL事务码查询2、监控周报通报本周垃圾预留情况和上周垃圾预留清理情况。其中本周以前的垃圾预留必须为零；本周新增垃圾预留不得超过500条3、监控月报通报上月垃圾预留清理情况，上月所有如果至监控日的垃圾预留全部清理完成，奖励责任人10分。对超标部分按1分/10条处罚。必检ERP计划员计划调度部模块控制点要求监控方法奖惩办法检查方式维护责任人自查业务部门垃圾预留必须为零COG控制从产生COGI开始，必须在48小时处理完毕；盘点前COG必须处理完毕1、用YCOG事务码查询2、监控周报通报上周COG数量，上周COG数量必须为零3、监控月报通报本月COG数量，本月COG数量必须为零每周COGI清理完成，则奖励责任人10分,否则按1分/条处罚；必检ERP计划员计划调度部垃圾订单对订单基本开始日期在3天以前，但未开工的成品和大件生产订单必须处理完。（剔除配件订单和无物料订单）。1、用事务码COOIS查询基本开始日期在3天以前的未开工且未关闭的成品及大件订单；2、成品指物料类型为FERT的物料，大件指自制大件配套率中考核物料；3、监控周报通报至发布之日为止垃圾订单。此类垃圾订单必须为零未处理完，按1分/单处罚必检计划员、车间主任计划调度部对订单基本完成日期在3天以前，但未入库的成品与大件订单必须处理完。（剔除配件订单和无物料订单）。1、用事务码COOIS查询基本完成日期在3天以前的未入库且未关闭的成品及大件订单；2、成品指物料类型为FERT的物料，大件指自制大件配套率中考核物料3、监控周报通报至发布之日为止垃圾订单。此类垃圾订单必须为零未处理完，按1分/条处罚必检计划员、车间主任计划调度部对订单基本完成日期在30天以前，但未入库的其他零件订单（含有物料/无物料订单、配件订单）。1、用事务码COOIS查询基本完成日期在30天以前的未入库且未关闭的零件订单；2、剔除FERT部分的成品订单；3、订单状态中存在GMP或PCNFCNF等存在实际成本订单必须由财务处理，其他无实际成本订单由计划员处理。此类垃圾订单必须为零。未处理完，按1分/条处罚必检计划员、车间主任、成本会计财务部工序外协控制工序外协采购订单在创建日期30天之必须收货。通过ZGXWXSH查询按1分/单处罚必检外协工程师财务部模块控制点要求监控方法奖惩办法检查方式维护责任人自查业务部门最后工序是外协工序的，外协采购订单收货后生产订单必须在2天完成收货。通过ZGXWXSH查询后通过COOIS查询生产订单入库情况按1分/单处罚必检外协工程师财务部物流过期转储订单1、同工业城转储订单5天关闭。2、跨工业城的转储订单10天关闭。用事物码ZRMM10可以导出过期订单，并进行批量关闭按1分/条处罚必检订单创建者物料管理部已拣配未过帐的转储单转储单拣配后必须在2天完成过账。用ZMM06或ZWGZDD出查询。按1分/条处罚必检拣配人物料管理部采购中转库存的过账及时性T800T801、T118T009等采购中转库收货后，必须在二天完成中转库向收货库的转储用MB52查询各中转库库存，然后用MB51查这些物料在最近两天是否有收货记录，如没有收货记录则超时按1分/条处罚必检仓管员、理货区理货员物料管理部代理库转储及时性检查本部代理采购收货代理库(T100~T11等)库存,一周转移完毕。MB5笛询各代理库库存，然后用MB5查这些物料在最近两天是否有收货记录，如没有收货记录则超时按1分/条处罚必检物流工程师物料管理部901-999存储类型异常数据查看901-999货位上的数据是否在规定时间处理完成，延期太长视为异常数据，需重点监控处理。Zwlcclx或LX02导出本事业部所管WM仓库库存清单，筛选901-999货位数据进行分析。800库等配件库需重点监控。按1分/条处罚必检仓管员物料管理部主机入库未发料每日导出当日收货主机订单BOM与发货记录进行对比，找出差异项和未发料项。用ZGCKHZ主机入库订单未发料或ZLJYL导出。按1分/条处罚必检配送经理计划员财务部采垃圾/过期采购申请1、必须每天及时将采购申请转换为采购订单，ERP专干应及时检查垃圾采购申请等情况的清理。2、垃圾采购申请不能大于0事物码ME5A打开“动态选择”按钮，“删除标示”选择等于空，“物料”不等于空(排除工序外协采购订单)，“清单围”选择为“ALV'，“工厂”选择为相应工厂，“下达日期”字段输入小于当前日期进行筛选，“交货日期”小于当1、按1分/条处罚；2、采购申请0条，按10分/次奖励必检物流工程师商务部模块控制点要求监控方法奖惩办法检查方式维护责任人自查业务部门购条；过期采购申请占比不能超过5%;前日期可筛选出垃圾采购申请；“交货日期”大于当前日期可筛选出过期采购申请过期采购订单1、物流工程师负责将转换的采购订单，下达给供应商，并督促供应商及时交货；2、过期采购订单占比不能超过10%事物码ZRMM101:“订单类”选择NB和ZTB,“公司”和“工厂”为相应公司和工厂，“采购组”选择所有采购组，“交货日期”选择当前日期以前的所有日期。导出数据的处理：在交货日期中筛选出当期日期减5天的数据（无再计划日期的以交货日期为准1、按1分/条处罚；2、垃圾订单占比小于5%按10分/次奖励必检物流工程师商务部合同商务参数一致性合同参数与系统参数设置一致性合同录入员每日将合同参数录入SAP系统，在规定时间检查所有数据是否与合同一致。1、按0.5分/条处罚；2、一致性比率达100%,按10分/次奖励必检商务工程师合同录入员商务部寄售信息维护及时性标准物料改为寄售物料时，寄售信息记录的价格必须与标准合同的价格一致用ZJSJSNEW监控当月需结算部分的寄售价格与合同价格差异部分。1、按0.5分/条处罚；2、一致性比率达100%,按10分/次奖励必检合同录入员商务部销售未清销售订单1、检查主机及配件销售订单的未清项目；用va05事务码查询订单仃项目是否遗漏，出具检查通报，对情况严重的订单，按1分/单进行处罚必检制单员营销部未完全发货过账销售订单1.检查销售订单是否已完全发货过账。用ZDFHQK事务码查询待发货情况表出具检查通报，对情况严重的订单，按1分/单进行处罚必检发运员营销部附件二《ERP过程控制指标、关键绩效指标一览表》序号业务指标名称公式意义目标值监控责任部门责任人监控责任人序号业务指标名称公式意义目标值监控责任部门责任人监控责任人♦1基础数据工程变更处置及时率及时率=符合要求的物料变更个数/当月变更的物料个数备注：符合要求的物料变更个数为：根据ECN在SAP中物料变更时间-ECN发布时间w3天提高EBOI与PBOMI护的及时性，确保EBOM与PBOM勺准确率95%制造技术部研发工程师/工艺工程师工艺工程师♦2基础数据BOM主数据维护及时率及时率=符合要求的物料个数/物料创建个数备注：符合要求的物料为：BOM维护时间-物料创建时间w3个工作日保障BOM维护的及时性及完整性90%制造技术部工艺工程师♦3基础数据组件未分配率组件未分配率=未分配项目/主机层所有行项目数未分配项目数：指主机BOM中未进行组件分配的项目物料工序分配的完整性，确保物料需求计划的准确性0制造技术部程艺工师工艺工程师4制造工位实际产出均衡比例工位实际产出均衡比例=合格工位数/总工位数合格工位数：按当月实际完工主机订单，取各工位实际耗时与计划时间相比，允差为30%*计划时间评估实际产出时间与计划时间的匹配性，是否按计划节拍产出80%制造技术部工艺工程师5制造主机周期准确率准确率=周期差异合理订单数当月主机订单总数差异合理：实际周期-当月备份周期，允差为备份周期*20%评估主机周期是否准确，确保大件及采购件需求的准确性90%制造技术部工艺工程师6制造大件周期准确率准确率=周期差异合理订单数当月大件订单总数差异合理：实际周期-当月备份周期，允差为备份周期*20%评估大件周期的准确性，确保料坯及钢材计划的准确性90%计划调度部计划调度部计划员工艺工程师♦7制造自制大件JIT配套率每日每种大件配套率=对每日所有大件配套率进行率；对当月每日大件配套率j率；当日该种大件供需匹配数量MAX供给，需求）算术平均得每日大件配套进行算术平均得当月大件配套评估事业部计划与制造体系的供需平衡能力，有助于平衡销售、生产、库存这三方的能力85%计划调度部为事业部年度绩效考核指标计划员♦8制造三日下线计划准确率三日下线计划准确率=三日前计划的当日订单按期下线数量/三日前计划的当日订单数量评估生产计划准确性与执行完成率。降低计划波动对生产与采购业务的影响80%计划调度部/制造部计划员/工作中心主任计划员♦9制造三日上线计划准确率三日上线计划准确率=三日前计划的当日开工订单评估生产计划准确性与计划执行能力。有助于物料配50%计划调度部计划员/工作中心计划员MAX（当日实际开工，分子）序号业务指标名称公式意义目标值监控责任部门责任人监控责任人送准备和采购物料直送上线工作的提高主任10制造大件开工准时率准时率=当月按期开工订单数/当月订单总数按期开工订单：选当月实际已完工订单中，实际开工时间与计划开工时间一致项当月订单总数：指当月实际已完工订单总数评估大件订单按期完工情况，检查计划调整规性及大件订单开工确认及时性90%制造部计划调度部计划员计划员11商务采购三日缺件率MM牡截止到未来三日的主机装配缺件物料项数/未来三日装配需求物料总项数未来三日主机装配缺件物料：将总需求物料与库存比较短缺的物料，同时采购周期大于3天的，计为缺件评估采购保供能力，指导商务送货。15%商务部物流工程师物流工程师12商务采购周期准确性刀交货准时的订单行采购周期准确性=刀发生交货的订单行评估采购周期设置合理性，保证采购计划的准确性85%商务部物流工程师物流工程师.13商务短周期采购物料比率刀采购周期＜=10天的物料数短周期采购物料比率=刀采购物料数评估采购计划的可控性60%商务部物流工程师物流工程师.14商务采购批量策略符合率刀|实际交货频次与设定值偏差|小于10%符合率=刀所有MRP莫式采购物料评估采购批量策略合理性，确保单次采购数量准确和采购频次合理.85%商务部物流工程师物流工程师15商务采购计划准确率采购计划准确率=(A/(B+C+D))*100%A:实际交货时间符合计划交货时间或再计划时间且数量准确的订单行条目数(交期允差土3天)B:所有参与考核的应交货的订单行总条目数；C:考核期段所有未转换的计划订单；D:考核期段所有垃圾采购申请建立完全依据系统执行的采购业务自动化控制标准，通过标准化采购参数、订单按时执行等控制，保证物料品种繁多的小件满足需求且存货降低。70%商务部为事业部年度绩效考核指标物流工程师16商务采购大件JIT配套率每日每种大件配套率=对每日所有大件配套率进行算率；对当月每日大件配套率进当日该种大件供需匹配数量氢术平均得每日大牛配求)E行算术平均得当月大件配套评估事业部计划与商务体系的供需平衡能力，有助于提咼采购大件的库存匹配率70%商务部为事业部年度绩效考核指标物流工程师序号业务指标名称公式意义目标值监控责任部门责任人监控责任人率；17物流一次配送满足率刀工位配送物料最多一次次配送满足率=刀配送任务单需配送物料评估清单准确率以及采购件保供能力，以及配送及时性。90%物料管理部物流工程师/工艺工程师配送经理♦18物流主机入库未发料率主机入库未发料率=订单所有正确发料项数订单所有预留项数加强主机入库发料监控，提咼主机成本准确性5%计划调度部计划员/配送经理计划员♦19物流计划配送率计划配送率=订单反冲为空的项数订单所有预留＞1元项数评估事业部对订单配送围。70%物料管理部物料管理部长配送经理♦20物流当日缺件率主机预留库存满足项当日缺件率=订单所有预留项数评估事业部保供能力。90%制造商务部制造部/商务部采购员/计划员附件三：《ERP数据监控通报模板》关于XX月第X周ERP数据监控的通报XX公司各部门：根据文件《ERP数据质量监控管理制度》，对XXXX工厂XX月XX日的数据监控结果如下:一:ERP过程控制指标、关键绩效指标<通报围为附件二中序号前标♦项>序号指标名称目标值实际值责任部门责任主管激励金额提升措施「1工程变更处置及时率「95%90%制造技术部三-50元每日自查并整改完成2:基础数据维护及时性<通报围为附件一中基础数据部分，如果与关键控制指标重复可不重复通报>序号监控点责任人责任主管责任部门目标值异常数据项数激励金额提升措施1无BOM物料检查「-三四研究院<5000100元-2三：业务数据异常情况通报<通报围为附件一中业务数据部分，如果与关键控制指标重复可不重复通报>序号监控点责任人责任主管责任部门目标值异常数据项数激励金额提升措施1COGI四计划调度部011-110元-2特此通报，如有疑问，请与XX部XXX联系（联系：XXXXXXXXXXXX公司XX部XXXX年XX月XX日