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造纸基础工艺专项规程

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造纸基础工艺专项规程造纸工艺规程编号:RFZY——WI04版本/修改记录A/0编制:日期:审核:日期:批准:日期:生产目以进口漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆,经打浆、加填、施胶、抄造、复卷和打包,生产成烟用接装纸原纸。产品特性品种30~35g/m2卷筒印刷型接装原纸卷筒规格按顾客所需而定2.2技术规定32g/m2(或依照顾客规定)印刷型接装原纸,技术指标必要符合Q/RFB004—公司原则规定。指标名称单位合格品黄色白色定量g/m2设计值±1.5设计值±1.5全幅定量差g/m2≤1.8≤1.8厚度m...

造纸基础工艺专项规程
造纸工艺规程编号:RFZY——WI04版本/修改 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 A/0编制:日期:审核:日期:批准:日期:生产目以进口漂白硫酸盐针叶木浆、阔叶木浆,经打浆、加填、施胶、抄造、复卷和打包,生产成烟用接装纸原纸。产品特性品种30~35g/m2卷筒印刷型接装原纸卷筒规格按顾客所需而定2.2技术 规定 关于下班后关闭电源的规定党章中关于入党时间的规定公务员考核规定下载规定办法文件下载宁波关于闷顶的规定 32g/m2(或依照顾客规定)印刷型接装原纸,技术指标必要符合Q/RFB004—公司原则规定。指标名称单位合格品黄色白色定量g/m2设计值±1.5设计值±1.5全幅定量差g/m2≤1.8≤1.8厚度mm0.045±0.0050.045±0.005纵向抗张强度Kn/m≥1.7≥1.7纵向伸长率%≥1.0≥1.0平滑度正面s≥80≥80反面≥40≥40白度%—≥84不透明度%≥85≥73尘埃度0.3mm2—1.5mm2个/m2≤15≤15不不大于1.5mm2不许有不许有色差—△E≤2.0(或按色差实物样板)吸水性g/m2设计值±5(或依照 合同 劳动合同范本免费下载装修合同范本免费下载租赁合同免费下载房屋买卖合同下载劳务合同范本下载 规定)灰分%≥13.0≥13.0水分%6.0±1.06.0±1.02.3外观质量规定2.3.1接装纸原纸为卷筒纸2.3.2纸切边应平整、干净,纸张纤维组织应均匀,纸面平整,色泽一致,纸张在印刷时不应有掉毛、掉粉现象。2.3.3纸面不许有砂粒、水泡、浆块、洞孔、折子、透明点、斑点等影响印刷纸病。2.3.4卷筒宽度按合同规定,尺寸误差不超过±3毫米。卷筒直径为550、750、1000或按合同规定。直径不大于600mm接头不多于2个,直径不不大于600mm不多于3个,接头处应有明显标记,接头宽度不不不大于20mm。包装、运送、储存规定(见Q/RFB004—公司原则)生产流程阔叶木浆填料针叶木浆碎浆机1#池干损纸2#池碎浆机双盘磨伏损池9#池3#池圆网浓缩机高频疏解机双盘磨8#池8#池4#池7#池5#池6#配浆池冲浆泵流量控制调节箱浓度控制11#池10#池中性胶压力筛助留剂高位箱入库网部打包压榨部复卷机卷纸机压光机冷缸11#~15#烘缸表面施胶1#~10#烘箱生产流程示意图4原料特性4.1漂白木浆4.1.1漂白硫酸盐针叶木浆,质量符合我司规定。4.1.1.1抗张指数(N.m/g):不不大于70。4.1.1.2扯破指数(mN.m2/g)不不大于3.94.1.1.3白度(%)不不大于884.1.1.4水分(%)不不不大于15尘埃(mm2/m2)0.08mm2开始计算不多于30个苯醇抽出物(%)不不不大于0.25漂白硫酸盐阔叶木浆,质量符合我司规定。4.1.2.1抗张指数(N.m/g):不不大于50.9。4.1.2.2扯破指数(mN.m2/g)不不大于1.84.1.2.3白度(%)不不大于864.1.2.4水分(%)不不不大于15尘埃(mm2/m2)0.08mm2开始计算不多于30个苯醇抽出物(%)不不不大于0.354.2AKD中性胶,质量符合我司规定4.2.1进口固含量(%)15,国产10%4.2.2PH值进口5—7,国产3—44.3助留剂(聚丙烯酰胺)质量符合我司规定4.3.1固含量(%)104.3.2PH值:2—64.4填料4.4.1配比:(%)碳酸钙36滑石粉28氧化铁黄364.4.2浓度(%)6—74.4.3加入量(%)20—225生产技术条件5.1碎浆5.1.1生产目把漂白木浆板置于碎浆机中,运用水利与机械疏解作用进行充分分散5.2设备特性5.2.1水利碎浆机(两台)型号:ZDS3容积:(m3):5转盘转速(r/min):400转盘直径(mm):800筛孔直径(mm):10配用电机:型号:Y280M—6功率(KW):55三角胶带:D55376根5.2.2(干损纸)水利碎浆机(一台)型号:ZDS2容积:(m3):2转盘转速(r/min):520转盘直径(mm):550筛孔直径(mm):12配用电机:型号:Y250M—6功率(KW):37三角胶带:D55376根5.3工艺条件5.3.1木浆疏解,浓度(%)4.0—4.55.3.2注意事项:1、木浆板及其外包皮在投入碎浆机前应刷除外来煤屑、砂子及其她杂质。2、填料加入碎浆机前必要先检查过滤筛网,保证筛网清洁,网孔畅通。3.填料泵入量必要精确。5.4打浆5.4.1生产目通过机械扣解作用,使浆料适合于造纸机抄造接装纸原纸特性5.4.2设备特性5.4.2.1双盘磨机型号:ZDP11XZB规格(mm):直径450通浆量(吨/日):8—60进浆口直径(mm):70磨片齿形1#扣解系统:1#2#盘磨为3型;3#4#盘磨为4型2#扣解系统:1#2#4#盘磨为4型;3#盘磨为11型磨片进刀方式:电动、手动电机型号:ZPYI12—4车速(r/min);380功率(KW):0.4配用电机、型号:Y315S—6转速(r/min):985功率(KW):110台数:85.4.2.2高频疏解机型号:ZDG1转速(r/min):2930通过量(KG/H):450绝干量进出浆口直径(mm):80扬程(m):〈15配用电机、型号:Y160L—2功率(KW):18.55.4.2.3打浆使用浆池、浆泵及推动器附表浆池浆泵浆池名称容积m3型式材料型式叶轮外径mm转速r/min推进器型号流量扬程转速配用电机配用电机型号功率1#扣前池30立式方浆池钢砼内贴瓷砖螺旋直径750215型号功率KW三角胶带80Z—3075m3/h32m1450Y160M-411KWY160M-67.5D-3150中间池30同上同上同上同上同上同上同上同上80Z—3075321450Y160M-4111#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZB100-80-25050201450Y132M-47.52#扣前池30同上同上同上同上同上同上同上同上80Z—3075321450Y160M-4112#扣后池30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZB100-80-25050201450YBZM-47.5扣前损纸30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZB100-65-30025321450Y132M-47.5扣后损纸30同上同上同上同上同上同上同上同上TWZB100-65-30025321450Y132M-47.5损纸池30同上同上同上同上同上同上同上同上ZDG1450kg/h152930Y160L-27.55.5工艺条件5.5.1成浆质量指标叩解度(°SR)湿重(g)长、短混合浆50——555——7长、短纤维混合浆成浆75——803——45.5.2打浆操作条件5.5.2.1盘磨机5.5.2.1.1打浆操作5.5.2.1.1.1开机开机前必要先检查定子刀片与否与转子刀片脱开,打开水封水阀门,然后启动电钮开关。5.5.2.1.1.2开始打浆时,在泵浆前必要将盘磨出口浆管旋塞伐调向原浆池,泵浆开始即按工艺规定质量指标扣解浆料,达到质量指标时,再将盘磨出口浆管伐调向成浆池。5.5.2.1.1.3扣解长纤维、半浆、成浆合用一条流程操作过程中,注意旋塞伐小心调错。5.5.2.1.1.4停机先将盘磨出口浆管旋塞伐调向扣前池(除长纤维半浆外),然后退刀,停浆泵,用清水清洗盘磨机体内余浆,干净后,关清水,停止盘磨运转,然后关水封伐门。5.5.2.1.2注意事项盘磨机在运营时,操作专职工不可离岗,随时观测盘磨运营状况,发现异声及时退刀,或停机解决。5.5.2.1.3盘磨机换磨片操作要点5.5.2.1.3.1检查磨片、备品齿型与否符合工艺规定5.5.2.1.3.2打开盘磨机前定子盖,将机体内冲洗干净5.5.2.1.3.3装配磨片必要按齿型左文对左纹,右文对右纹5.5.2.1.3.4安装磨片精度规定:磨片与主轴不垂度不不不大于0.05mm磨片间不平行度不不不大于0.06mm5.5.2.1.4生产检查检查项目取样地点检查次数检查部门成浆浆度、浓度、湿重盘磨出口半小时一次半检部网前箱上网浓度、浆度、湿重流浆箱每班一次半检部调节箱浓度调节箱每班一次半检部配浆池浓度、湿重、浓度配浆池每池一次半检部5.5.3配浆5.5.3.1生产目依照产品质量规定调制化学助剂,并将已扣解浆料按配比与损纸浆进行混合。5.5.3.2设备特性5.5.3.2.1浆池名称:2#配浆池型式:立式方浆池容积(m3):30材料:钢筋砼、内贴瓷砖推动器形式:螺旋叶轮外径(mm):750转速(r/min):215配用电机型号:Y160M—6功率(KW):7.5三角胶带:D31505.5.3.2.2浆泵型号:TWZB80—65—250流量(m3/h):25扬程(m):20转速(r/min):1450配用电机型号:Y112M—4功率(KW):4填料溶解池型式:立式园池容积(m3):10材料:钢筋砼,内贴磁砖搅拌器转速(r/min):20配用电机电功率(KW):4型号:Y112M—4转速(r/min):1450填料泵型号:TWW125—80—200流量(m3/h):90扬程(m):40转速(r/min):2900配用电机型号:Y160L—2功率(KW):18.5工艺条件填料溶解在10m3填料池中放清水约6块磁砖,按配比投入填料,开动搅拌器,待充分溶解后加清水稀释至10磁砖。配浆时,将已混合、溶解好填料、泵到计量池内计量精确后放入。配浆5.5.3.3.1.3.1浆料配比     针叶木浆(%)60     阔叶木浆(%)40配浆量每池浆量(KG绝干)800辅料加入量配浆程序泵长纤维和短纤维混合泵损纸浆加防腐剂走匀10分钟泵造纸过度池5.5.3.3.3.5生产检查检查项目取样地点检查次数检查部门赔浆浓底值配浆池每池一次配浆工抄纸6.1生产目将已按配比混合后浆料,进一步除沙、筛选,并加入中性胶,经纸机成型、脱水、表面施胶、烘干、压光、抄纸。6.2设备特性6.2.1浆池池号:抄造池、过度池型式:立式方浆池容积(m3):50材料:钢砼制、内贴瓷砖推动器形式:螺旋叶轮外径(mm):750转速(r/min):215配用电机型号:Y160M—6功率(KW):7.5三角胶带:D3150数量(根):36.2.2浆泵型号:TWZB80—65—250流量(m3/h):25扬程(m):20转速(r/min):1450配用电机型号:Y112M—4功率(KW):4台数:2台6.2.3配浆箱尺寸(mm):1500×385×1300材料:不锈钢焊接6.2.4混合池6.2.4.1混合池材料:钢砼,内贴瓷砖体积(m3):7.566.2.4.2混合池示意图12345注:1稀白水溢流2浓白水3稀白水补充4二段回流和高位箱回流5混合池6.2.4.3冲浆泵型号:IS200—150—315流量(m3/h):400扬程(m):32配用电机型号:Y250M—4功率(KW):556.2.4.4稀白水补充泵型号:IS100—80—125A流量(m3/h):90扬程(m):16转速(r/min):2900配用电机型号:Y132S2—2功率(KW):7.56.2.4.5浓白水泵型号:IS125—100—250J流量(m3/h):100扬程(m):20配用电机功率(KW):116.2.5除砂槽6.2.5.1规格(mm):5250×900×900材料:砖砌内贴瓷砖体积(m3):一段1.71二段1.16三段0.68补充池0.756.2.5.2除砂器型号:606锥型除砂器出口直径(mm):50排渣口直径(mm):一段8二段6三段6总数量(支):18一段(支):12二段(支):4三段(支):26.2.6压力筛型号:Y2—8筛鼓规格(mm):600筛孔直径(mm):1.6旋叶数量(片):3排渣方式:间歇式转速(r/min):975功率(KW):226.2.7高位箱外行尺寸(mm):1540××953×1503材料:不锈钢焊接6.2.8造纸机形式:长网多缸左手造纸机技术特性:抄造定量(g/m2):30净纸幅宽(mm):1880工作车速(m/min):120—180传动方式:双闭环可控硅分部传动装机容量(KW):302外形尺寸(长×宽×高)(m)47.3×6×5.5轨距(mm):27006.2.8.1网部6.2.8.1.1流浆箱形式:双匀浆辊流浆箱规格(长×宽×高)(mm)2150×650×705出浆口高度(mm):0—20出浆口宽度(mm):21506.2.8.1.2匀浆辊尺寸(直径×长)(mm)133×2158辊面孔径(mm):25孔距(mm):12圆孔排列:螺旋线型辊中心与箱底距离(mm):70.5辊中心与喷浆口距离(mm):460转速(r/min):45材料:不锈钢配用电机型号:Y80M8—135(TH)功率(KW):0.756.2.8.1.3网案形式:悬臂式长度(mm):12006.2.8.1.4摇振机形式:I9100摇振箱振幅(mm):0—±10振次(次/分):122—375配用电机型号:Z—41功率(KW):36.2.8.1.5各种辊子名称胸辊方向辊松紧辊驱网辊直径(mm)430160160430面长(mm)2450245024502450材料无缝钢管表面镀铜无缝钢管表面镀铜无缝钢管镀铜无缝钢管镀铜数量(支)11316.2.8.1.6吸水箱6.2.8.1.6.1罗茨真空泵型号:ZBK15A最大抽速(m3/h):10额定抽速(m3/h):7转速(r/min):450额定真空度(千帕):33进出口(直径mm):150几何工作容积(升):23配用电机型号:Y108L—6转速(r/min)970功率(KW):15三角胶带B2794(4根)6.2.8.1.6.2吸水箱面板尺寸(mm):2800×300滤水缝宽(mm):2180×17面板材料:铝板,表面超高分子聚乙烯数量(只):9(后4只呈孔形式)孔径(mm):直径12孔距(mm):96.2.8.1.7真空伏辊形式:真空盒式尺寸(mm):650×2420滤水孔径(mm):12真空幅宽(mm):1750—21706.2.8.1.7.1水环式真空泵型号:ZBE1253—0转速(r/min):740气量(m3/h):2330极限真空度(千帕):3.3配用电机型号:Y315S—10转速(r/min):592功率(KW):456.2.8.1.8伏损池工作容积(m3):11材料:钢砼 内贴瓷砖搅拌器形式:浆叶式转速(r/min):31浆叶直径(mm):550放浆口直径(mm):100驱动电机功率(KW):2.26.2.8.1.9浆泵型号:TWZB80—65—250配用电机型号:Y112M—4功率(KW):46.2.8.1.10圆网浓缩机型号:ZNWI逆流式圆网面积(m2):3.5转速(r/min):10配用电机型号:J03—100L—4功率(KW):36.2.8.2压榨部6.2.8.2.1部位真空吸移辊吸移石辊正压胶辊正压石辊光压胶辊光压石辊材料青铜包胶花岗石铸铁包胶花岗石铸铁包胶花岗石直径(mm)700600450500450450面长(mm)238023802200220022002200橡胶硬度(肖氏)90±390±390±3中高度0.07mm0.80mm0.05mm6.2.8.2.2水环式真空泵(大室)型号:SK—25最大抽气量(m3/min):25极限真空(pa):8.7×104转速(r/min):450耗水量(L/min):60配用电机型号:Y250M—6功率(KW):37转速(r/min):9856.2.8.2.3罗茨真空泵(小室)型号:ZBK15A最大抽速(m3/h):10转速(r/min):450几何工作容积(升):23进出口直径(mm):150配套功率(KW):15型号:Y180L—6转速(r/min):9706.2.8.2.4毛毯吸水箱四个面板尺寸(mm):2380×80×30材料:高分子聚乙烯滤水缝尺寸(mm):2130×9条缝数(条):16.2.8.2.4.1真空泵形式:水环式真空泵型号:ZBE1253—0转速(r/min):740气量(m3/h):2330极限真空度(千帕):3.3配用电机型号:Y315S—10转速(r/min):592功率(KW):45压榨刮刀规格(mm):2220×100×1材料:钢皮数量(条):3烘干部6.2.8.3.1冷缸直径(mm):1500材料:铸铁面长(mm):2220数量(只):1烘缸缸  别烘 纸  缸烘  毯  缸材  料铸   铁铸   铁直径 m m1500800面长 m m22202220进 汽 方式一 段 进 汽一 段 进 汽排 水方 式虹   吸虹   吸数量( 只 )1515各种辊子 辊  名导   辊弹 簧 辊方 向 辊松 紧 辊材  料无缝钢管无缝钢管表面镀铜无缝钢管无缝钢管直径mm156195156156面长mm2230或2400240024002400数量(只)51210106.2.8.3.4 斜列式表面施胶机部位直径(mm)面长(mm)材料中高(mm)橡胶硬度(肖氏)前辊5502100橡胶0.3885±3后辊5502100镀硬铬汽罩型式:“”字形框架构造材料:铝板排汽口尺寸(mm):500×1900排汽口数量(只):3 压光部ZRY系列软辊压光机硬辊:560mm软辊:550mm软辊中高:0.38mm卷纸部6.2.8.5.1卷纸缸    型式:水平式圆筒卷纸机    尺寸(mm):直径1100×2180    净纸宽度(mm):1880传动部传动方式:可控硅分部传动各分部配用电机、减速箱、速例如表所示部   位电动机(440V直流电机)减  速  箱型 号功率(KW)转速(r/min)型 号速  比真空伏辊Z2—81301500ZL5016驱 网 辊Z2—82401500ZL5011.2吸 移 辊Z2—81301500ZL5016正 压 辊Z2—81301500ZL5011.2光 压 辊Z2—62131500ZL3510一 烘Z2—62131500ZL42.516二 烘Z2—62131500ZL42.516三 烘Z2—71171500ZL42.516四  烘Z2—62131500ZL42.516施胶辊(上下)Z2—527.51500ZL3512.5五  烘Z2—62131500ZL42.516六  烘Z2—71171500ZL42.516七  烘Z2—527.51500ZL3516压 光 机Z2—81301500ZL5010卷 机 缸Z2—62131500ZL5025白水池(圆网)体积(m3):40材料:钢砼内贴磁砖白水泵型号:TWZB80—25—600流量(m3/h):25扬程(m):12.5转速(r/min):1420配用电机:型号:Y100L2—4功率(KW):3汽罩排风机    型式:GD30K2—12 轴流通风机    功率:(KW)1.1    数量(台):3压光辊 冷风机型号:4—72m3.2 离心式通风机风量(m3/h):1975—3840全压(pa):1270—800主轴电机型号:Y90L—2功率(KW):2.2转速(r/min):2840 压光机冷却装置吹风口规格(mm):50×10数量:26 行车1#(纸间)     型式:通用(电机)桥式单梁起重(地面操作)     超重(吨):5     跨度(m):13.5     超重高度(m):9     超重电机型号:EX—20     功率(KW):7.5     先后运营电机:型号ZDYZ2—4     功率(KW):0.4     右左运营电机型号:ZDY121—4     功率(KW):0.8行车2#(浆间)     形式:通用(电动)桥式单梁起重机(地面操作)起重量(吨):3轨距(m)10.5起升高度(m)126.2.9贵重器材特性部位器材名称品号规格网部单丝90目铜网27.0×2.38M吸移毛布吸移上毛布3120113.8×2.25×760g/m2正压毛布正压榨毛布2120919.8×2.25M×800g/m2一烘上全化纤针刺干毯6126315.5×2.3M×1700g/m2下全化纤针刺干毯6126316×2.3M×1700g/m2二烘上全化纤针刺干毯6126315.5×2.3M×1700g/m2下全化纤针刺干毯6126316×2.3M×1700g/m2三烘上全化纤针刺干毯6126318.5×2.3M×1700g/m2下全化纤针刺干毯6126320.5×2.3M×1700g/m2四烘上全化纤针刺干毯6126313×2.3M×1700g/m2下全化纤针刺干毯6126315.5×2.3M×1700g/m2五烘上全化纤针刺干毯6126316×2.3M×1700g/m2下全化纤针刺干毯6126320.5×2.3M×1700g/m26.2.10纸机查定条件定量(g/m2):32±11.5 抄宽(mm):1940抄速(r/min):135~145配浆箱浆度(oSR):76-80湿重(g):3.0-3.5浓度(%):2.5-3.5606除砂器进口压力(Mpa):一段0.30 二段0.25 三段0.2出渣口直径(mm):8-66.2.10.6 网前箱浆度(oSR):80-85湿重(g):3-3.5PH值:7.5-8.0浓度(%):0.4-0.45浆位(mm):190-210喷浆嘴开口高度(mm):10-12网部振幅(mm):8-10振次(次/min):175-180水线位置:5#吸水箱伏辊真空度(mpa):0.050-0.060网下白水浓度(%):0.15-0.20网下白水灰份(%):30纸幅宽(mm):1880-1940网速(m/min):130-1356.2.10.8 压 榨 部吸移压榨部正 压 部光 压 部两端加压(mpa)332线压力(kn/m)224215施胶辊两端加压(mpa):0.15-0.20线压力(kn/m)纸页水份(%):进口4-8 出口17-19胶液温度(℃):40-456.2.10.10烘纸缸表面温度烘缸号12345温度℃45—5060—6570—7580—8590—95烘缸号678910温度℃100—105105—110110—115110—115110—115烘缸号111213141516(冷缸)温度℃60—6585—90105—110105—110110—11540—456.2.10.12压光部6.2.11造纸操作要点6.2.11.1开停机程序开机:做好全面检查工作——开清水——启动压力筛——启动冲浆泵——启动空压机——启动烘纸缸、毯缸、冷缸,开油泵并排缸内水——烘纸缸、毯缸进汽、冷缸进水——开冲网清水、运转网,经检查后停下——运转压榨、平滑辊、表面施胶辊,同步冲洗毛布——运转压光机,运转卷纸机并进水——开动匀浆辊——启动纸料浆管——运转网——浆上网均匀后——先开引水,打开隔气凡尔,再启动伏辊真空泵——启动摇振箱——启动网部吸水箱真空泵,调节吸水箱真空度和水线位置——开引水启动毛布吸水箱真空泵——压榨加压,调节毛布松紧,校正原则线一启动烘缸部汽罩排风机一引纸一调节各部线速度一调节压榨、平滑辊,表面施胶辊压力和干毯松紧一开表面施胶液压力和干毯松紧一开表面施胶胶液一开压光一调节压光机压力一卷纸。  停机:停纸料池浆泵一停表面施胶胶液泵一烘纸缸、毯缸、关进汽、冷缸、关进水并排缸内汽、开水一排压力筛浆一停摇振机、匀浆辊一停网部吸水箱真空泵、伏辊真空泵一网冲洗干净后停下一关网部喷汽管一停毛布吸水箱真空泵一抬起压榨、平滑辊上辊,松开施胶辊一松掉毛布,抬起刮刀、毛布冲洗干净后停下一停卷纸机并关进水一停压光机并抬起上辊,抬高刮刀一停空压机一停冲浆泵一关清水一停压力筛一烘缸部运转40分钟后来,停下一松干毯一停油泵一停烘缸部汽罩排风机。6.2.11.2纸机各岗位操作规定6.2.11.2.1放料工:纸机开机时,先将冲浆池一冲浆泵一除砂器一压力筛一稳浆箱及流浆系统一白水池灌满清水一使之循环一定期间,检查系统内没有烂浆、杂物后再进行放料。放料时,依照产品定量规定范畴、纸料池来浆浓度调节配浆箱浆门和白水用量(微机控制)。调节好网部吸水箱真空度大小分派、水线位置、摇振机振幅,振次和浆料上网浓度,使湿纸成形获得组织均匀。掌握除砂进出口压刀,使用支数和排渣口孔径大小,保持正常运转排渣。依照纸机车速,控制流浆箱浆位,喷唇开口大小,使浆速与网速适应,浆流平稳、均匀地上网。经常检查成纸纵向和全幅定量,及时调节使使之控制在质量原则容许范畴内。定期排放压力筛粗渣,并在纸机大冲洗时注意检查筛板完好状况和放置严密限度。依照纸机抄造状况,纸张外观和物理指标检测成果,及时联系和协助各岗位调节操作。凡纸机停机,必要将浆料和白水流送系统冲洗干净,然后把关于设备停下。6.2.11.2.2看网工网运转前,先检查网子里有无硬质东西,各种辊子表面有无烂浆粘附,然后开清水喷管冲洗,打慢车检查。网部所有辊子都要运转轻便灵活,辊面光洁,吸水箱面平整,案辊顶面与吸水箱面在同一水平上,刮刀与辊面接触严密,辊子间平行,发生问 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 能自己解决,应及时解决,无法解决,应向班长 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 安排解决。网运转过程,经常检查网案机架上各部件螺丝钉及摇振弹簧板,防止螺丝钉松脱进网内或弹簧钢板裂断损坏网。注意网运转方向移动,及时调节方向辊,防止网大幅宽跑偏。时刻注意伏辊真空度变化,及时告知放料工调节定量,真空度大幅度波动时,应检查真空泵运转与否良好,伏辊机座有无漏气,并用清水灌入伏辊真空盒内胎有无破损漏水。控制好伏辊损纸池回浆浓度及时送出,如遇纸机故障解决时间超过半小时以上,应联系放料工停止浆上网以免损纸池或浆池溢浆流失。网有油渍、粘附物、糊网时,普通采用蒸汽喷吹,汽油浇洗。如需酸、碱、有机涤剂解决,要有班长、技术人员指引下进行。换网时,应将网案(涉及白水盆、吸水箱内)彻底冲洗干净,疏通吸水箱面,真空伏辊面和喷水管孔眼,检查定边水针和水枪头子射水与否良好。导辊刮刀接触与否严密。新网上机,应两边张力一致逐渐搞紧,禁止单头或急剧变动,维护网子平整。网部运转时辊子表面粘附浆块,禁止用手去掏,应用清水冲掉。6.2.11.2.3压榨工压榨辊、吸移辊、平滑辊加压应两边一致,加压轻重,依照毛布新旧限度、脱水状况、成纸水份和平滑度正反差规定进行调节。注意毛布运转方向移动,及时调节方向导辊,防止毛布大幅度跑偏、起拱。掌握好各道压辊出口纸位高低,不使纸页产生摺子。各道上压辊刮刀与辊面接触要严密,正压榨石辊面要及时清除刮屑,寻常胶辊面粘附杂物、砂子定期除掉,保持辊面光洁。新毛布上机前,检查毛布有无断针、化纤疙瘩、洞眼及铺毛与否均匀。上机后,必要用汽油拭去油污,充分泡洗均匀湿透,调节好原则线和松紧,然后进行拉纸。吸移压榨,正压榨在出纸状况下,应用30—50℃热水持续喷洗毛布。毛布脏污,纸页压花时,应停止拉纸,化纤毛布用洗涤剂皂液或浓度5%纯碱液、羊毛毛布则用稀盐酸进行彻底汰洗。在压榨部运转时,如辊子表面粘附杂块,禁止用手去掏,应用清水冲掉。更换压榨辊、平滑辊时,要检查上机辊子表面光洁限度,胶辊中高、橡胶硬度、辊子安装后偏心距与否符合工艺规定。6.2.11.2.4干毯工合理调节干毯松紧、纸页张力,使纸页全幅与烘纸缸冷缸表面接触良好,如湿部断纸时间过长,烘缸应停止进汽将烘缸干毯松开。注意干毯运转方向移动,及时调节方向导辊,防止干毯大幅度跑偏、起拱或纸页露在干毯外。刮刀与烘缸表面接触要严密,及时清除刮屑和损纸,保持缸面光洁。如导辊、缸面包着损纸时,禁止用棍棒去撬,应局部停止运转去解决。纸机停机时,须松开所有干毯,待烘缸放汽排水运营40分钟后来才可停下。6.2.11.2.5看汽工控制好烘缸、毯缸表面温度,正常排出缸内冷凝水,使纸页获得良好干燥和施胶效果。冷缸正常进水,减少纸页温度,保护压光辊面和提高压光效果。保持汽罩正常排风,提高干燥效率,依照纸页水份、平整度、紧度、平滑度正反差规定,会同压榨工合理调节压榨、平滑辊压力和干毯松紧。纸机开机时,应先排出蒸汽管路和烘缸里冷凝水,然后进汽,如纸机较长时间停止后,恢复运转,特别是在气温寒冷条件下,应先暖管、暖缸、缓慢进汽。纸机停机,须将蒸汽管路和烘缸里汽和冷凝水排掉。拉纸前,作好表面施胶系统和区内现场清洁工作。引纸前,合拢表面施胶辊、不加压,引纸时,先在两辊间注入胶液,控制好液位,保持胶液有一定回流量,再转动引纸辊,把纸页引入施胶辊间,纸页全幅通过后,再给施胶辊加压,压力应两边一致,压力大小以胶液滴漏状况及纸张质量规定而调节。停机时,先停胶液泵,再分开施胶辊。6.2.11.2.6卷纸工刮刀与压光辊,卷纸缸表面接触要严密,如辊面、缸面缠有损纸时,铲刀必要在辊子,缸面运转方向出口处,并注意不要刮伤辊面或缸面,缠绕严重时,应停机解决。压光机在运转时,依照成纸平滑度、厚度全幅分布状况,调节压力。潮湿纸页不得通过压光辊,断纸尾部和引纸前部在压光机进口前必要打掉。卷纸缸保持正常进水、排水,使纸页及时散热及均匀降温。卷纸要平整,全幅松紧一致。吊装卷纸辊及卸下纸筒时,吊纸横担两端吊钓必要钓住卷纸辊轴才干起吊,行车要缓慢平稳地升降和移动,禁止辊子单头高低或摆动摇晃。6.2.11.3换网操作要点领出新网,准备换网工具卸下在机上旧网,卷好退仓库,启动伏辊,冲洗干净后停下。拆除喷汽管,纸边切割水针,水枪,搬走扶梯及吸水箱上走板,彻底冲洗胸辊、案辊、吸水箱、导辊、白水盆,疏通喷水管,检查胶木刮刀口与辊子接触与否严密,吸水箱面板与否平整和有无漏气,案辊和其他辊子与否转动机灵,辊面与否光洁,有问题必要解决好。将展网小车从网底下接出,把立柱分别插入座中,松开拦架装置向外侧并下降,松开重锤紧网器,向上抬起挂在挂钩上,并摘下重锤,将钢丝绳绕好,松开螺杆紧网器,放至地轨面上,并将操作侧螺杆挂起。将摇振箱调至O位置,拆下胸辊轴承壳与支架连接螺母,并缓慢放下胸辊。松开网案工作边抽出座螺母,同步板动三只油压千斤顶,缓慢而均匀地将网案台架顶起些许,接着抽出,抽出座,待要套网前将千斤顶放松移开,使台架呈悬臂状态。在班长指挥下,把网从木箱中抬出,先放在地面搁网木梁上,拆开卷网辊两端绳子,看清铜网运转方向批示箭头,并初步检查网外观质量。依照铜网运转方向批示箭头拟定网子工作边和传动边,然后把网抬到展网车旁,套网人员各就各位进行展网。展网时,两边速度和高低必要一致,随着铜网展开延伸,逐渐置入张网辊把网支好,并再一次检查铜网质量状况,完毕展网后,将展网小车缓缓推入悬臂状网案台架,要同步注意上下左右不要碰伤网边或导致起拱。扳动紧网手轮松开铜网,待铜网所有套上后,缓慢地取出所有张网辊,并将所有立柱拔出,板动千斤顶,将横梁顶起些,插入抽出座,松开千斤顶,拧紧抽出座螺栓,然后将胸辊缓慢而平稳地顶起来直至水平位置,用螺母将胸辊轴承壳固定。重锤紧网器,与螺杆紧网器恢复原位并销为张紧铜网,装上喷汽管,塑料拖布,纸边切割水针,水枪,放上扶梯走板。展网人员分工:展网指挥1人开网2人拉网4人扶张网辊搁架2人搁张网辊3人6.2.11.4换毛布操作要点领出新毛布,检查毛布质量,尺寸与否符合工艺规定,辨清毛布正反面及运转方向批示箭头。卸下在机旧毛布,把吸水箱和各种辊子冲洗干净,并把胶辊轴头连同轴承用纸包好,将松紧辊松到恰当位置,吊起胶辊工作端离开轴承座。毛布套进后,把胶辊工作端放回轴承座,然后把毛布全幅展开拉平,用汽油擦洗油污,再启动压榨用清水冲洗泡透。6.2.11.5换干毯操作要点领出新干毯,检查干毯质量、尺寸与否符合工艺规定,辨清干毯正反面及运营方向批示箭头。卸下在机旧干毯,将松紧辊松到恰当位置,把导辊轴承壳用纸包好。干毯套进后,将干毯全幅展开拉平,启动烘缸运转,逐渐调节好松紧。6.2.12生产检查检查项目取样地点检查次数检查部门上网浆料浆度网前箱每班一次半检站湿重网前箱每班一次半检站浓度网前箱每班一次半检站PH值网前箱每班一次半检站机纸条件定量纸筒每纸筒一次放料工抄宽纸筒交接班一次卷纸工烘缸温度干燥部交接班一次看汽工车速卷纸缸每班一次值班电工成纸外观压光出口随时观察卷纸工成纸物理纸筒每纸筒一次成检站纸机工艺查定造纸机需要时技术中心6.3完毕6.3.1生产目依照产品尺寸规格,外观质量和包装规定,将纸筒进行复卷。6.3.2设备特性6.3.2.1复卷机型号:ZWJ5工作车速(m/min):350最大复卷幅宽(mm):1880复卷最大直径(mm):1000原纸最大直径(mm):1200配用电机:型号:Z2—82功率(KW):220V176.3.3工艺规定:纸筒宽度(mm):按合同规定纸筒直径(mm):500—550(或按合同规定)6.3.4复卷操作要点依照物理检查级别吊装纸筒开机前,检查园刀、各种辊子及传动部与否正常。启动复卷机后,先开慢车,往引纸辊送纸时,必要互相配合,站在复卷机前接纸者要站稳,往压辊递纸时,必要听从挡车者指挥。引纸后,应及时调节纸轴位置及松紧限度,校正复卷宽度,然后调节车速达到正常复卷速度。纸边应及时拨开,若纸边被带进纸筒里,须停机解决。6.3.5生产检查6.3.6入库
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分类:建筑/施工
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