40万吨电石项目开车安全告知与预防急救知识培训 ppt课件

亿利能源达拉特分公司40万吨电石项目开车安全告知与“三违”预防应急知识主讲人：边永强前言为了贯彻落实“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，全面加强新建40万吨电石项目开车试生产安全管理，提高广大管理人员和作业人员对危险源（物）辩识和预防事故的能力和水平，规范作业人员的安全行为。有效保障作业人员健康、生命和公司财产安全，亿利能源股份有限公司达拉特分公司特编制了《亿利能源达拉特分公司40万吨电石项目的安全开车安全告知与“三违”预防应急知识手册》。望广大管理者和作业人员能以开放、积极、学习的心态和高度负责的责任感，认真学习、领会、宣传、贯彻、落实、反馈。一、我公司40万吨电石生产中涉及的危险化学品的危险性和有害性1、电石理化性质外观随碳化钙的含量不同而呈灰色、棕色、紫色或黑色的固态物。含碳化钙较高的呈紫色。能导电，纯度越高，导电越易。险性概述健康危害：损害皮肤，引起皮肤瘙痒、炎症、“鸟眼”样溃疡、黑皮病。皮肤灼伤表现为创面长期不愈及慢性溃疡型。接触工人出现汗少、牙釉质损害、龋齿发病率增高。燃爆危险：本品遇湿易燃。急救及防护措施皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟，就医。眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟，就医。危险特性：干燥时不燃，遇水或湿气能迅速产生高度易燃的乙炔气体，在空气中达到一定的浓度时,可发生爆炸性灾害。与酸类物质能发生剧烈反应。有害燃烧产物：乙炔、一氧化碳、二氧化碳。燃烧爆炸危险性2、一氧化碳理化性质外观与性状：无色无臭气体。引燃温度(℃)：610，爆炸上限%(V/V)：74.2，爆炸下限%(V/V)：12.5。健康危害：一氧化碳在血中与血红蛋白结合而造成组织缺氧。急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、恶心、无力。重度患者深度昏迷、休克、肺水肿、严重心肌损害等。燃爆危险：本品易燃。急救及防护措施燃烧爆炸危险性险性概述吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处，保持呼吸道通畅。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。控制：提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）；工作现场严禁吸烟，紧急工作必须有人监护。危险特性：是一种易燃易爆气体。与空气混合能形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。燃烧分解产物：二氧化碳。3、二氧化碳外观与性状：无色无臭气体，溶于水、烃类等多数有机溶剂。理化性质健康危害：在低浓度时，对呼吸中枢呈兴奋作用,高浓度时则产生抑制甚至麻痹作用。中毒机制中还兼有缺氧的因素。急性中毒：人进入高浓度二氧化碳环境，在几秒钟内迅速昏迷倒下，反射消失、呕吐、休克。燃爆危险：本品不燃。险性概述吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。防护：一般不需要特殊防护，高浓度接触时可佩戴空气呼吸器，避免高浓度吸入。急救及防护措施危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。燃烧爆炸危险性外观与性状：无色无臭气体，有大蒜气味，微溶于水、乙醇，溶于丙酮、氯仿、苯。4、乙炔理化性质险性概述流动清水或生理盐水冲洗。建议佩戴自吸过滤式防尘口罩。6、氮气健康危害：空气中氮气含量过高，使吸入气氧分压下降，引起缺氧窒息。吸入氮气浓度不太高时，患者最初感险性概述燃烧爆炸危险性危险特性：与酸类物质能发生剧烈反应。具有较强的腐蚀性。有害燃烧产物：氧化钙。外观与性状：无色无臭气体；熔点(℃)：-209.8；沸点(℃)：-195.6；溶解性：微溶于水、乙醇。理化性质胸闷、气短、疲软无力；吸入高浓度，患者可迅速昏迷、因呼吸和心跳停止而死亡。燃爆危险：本品不燃。危险特性：若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。灭火方法：本品不燃。尽可能将容器从火场移至空旷处。喷水保持火场容器冷却，直至灭火结束。燃烧爆炸危险性急救及防护措施吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。控制：密闭操作。提供良好的自然通风条件。防护：一般不需特殊防护。当作业场所空气中氧气浓度低于18％时，必须佩戴空气呼吸器、氧气呼吸器或长管面具。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。二、岗位危险因素告知1、生产区域安全设施完好与投用（1）水冷式变压器水油压差检测报警装置；（2）变压器、电石炉水冷密封套或锥形环等主要设备冷却水路设置温度检测报警装置；（3）炉气温度检测装置；（5）变压器室、液压室、电极升降压平台监视系统；（4）变压器油温上限报警装置；（6）循环水的备用供水系统；（7）氮气保护气体装置；（8）变压器的事故油池；（9）出炉岗位设隔热挡板；（10）低压配电室、控制室应配置应急照明灯；（11）消防系统合格有效并按照GB50140的规定在各个岗位配置足量的灭火器；（12）电石炉本体设置：炉盖防爆孔；炉压检测装置；环形料仓。二楼炉面设一氧化碳或可燃气体检测报警装置；料仓低位报警装置；在焊接电极壳岗位、油泵岗位配备正压式空气呼吸器。2、我公司40万吨电石生产的关键装置、重点部位主要包括，但不局限于（1）电石炉炉体；（2）组合式把持器；（4）液压装置；（3）变压器、配电室；（5）炉前操作区域；（6）电石冷却吊装、拉运场所；（7）电石仓储；（8）炉气处理装置，包括一氧化碳管线、气烧石灰窑；（9）中控室：调度系统；（10）环形料仓γ放射源、核子称。3、开炉安全条件确定（1）开炉 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 已确定、并得到相关部门的批准，和广大员工进行了现场培训。（2）新开炉时，变压器、电气高压设备达到预防性试验 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 ；（5）开炉时，生产系统采取低负荷运行，炉气检测系统正常并要进行在线检测，确保O2＜0.01（体积分数）、H2＜0.06（体积分数）；（4）临时用电设施已拆除；（3）电石炉各处的绝缘应合格；（6）生产用冷却水、液压管路畅通，水压、油压正常，无滴漏现象；（7）送电前要检查电炉的炉盖、下料管、环形料仓等的气密性情况，以防漏气造成中毒；（8）用手动操作开关检验电极升降系统是否灵活好用，检查电极控制装置是否处于正常状态；（9）联锁装置、可燃气体报警装置等校验合格，灵敏有效；（10）在进行中、小修后电石炉开炉时，要根据停电的时间和电极的状况，确定送电电压的级别，送电前将电极提高到适当位置，保证送电的负荷不超过满负荷的40％；（11）所有压力容器、一氧化碳管道、炉汽净化设备应符合国家的规定，安全阀、压力表已校验；（12）防护器具、劳保用品配备齐全；（13）操作人员经过安全培训教育，持证上岗。4、生产区域职业危害因素（1）—氧化碳；（2）粉尘；（3）高温；（4）噪声；（5）Y射线放射线放射危险。5、我公司40万吨电石生产工艺过程中潜在的危险性（1）原料场所的粉尘危害、机械噪声、机械伤害、高处坠落、物体打击等；（2）电石炉电极的软断、硬断事故、电石溶浆转运过程中电石锅的倾覆、一氧化碳气体中毒事故、高温作业环境造成的职业病、熔融电石造成的烫伤、熔融电石遇水发生爆炸、炉内冷却水泄漏产生火灾爆炸、自动控制系统失灵等；（3）电石遇水产生易燃气体引起火灾爆炸、灼热电石造成的烫伤、炽热的电石粉尘引起的化学灼伤、机械伤害、高处坠落、物体打击等；（4）电石冷却储存场所遇湿产生易燃气体引起火灾爆炸；（5）静电危害引起的火灾爆炸；（6）操作人员违章操作、防护不当造成设备损坏或人员伤害等；（7）安全管理缺失、安全措施不当造成的危害等。6、我公司40万吨电石生产区域主要禁火区（1）电气各配电室、变压器油冷却室及滤油室；（2）液压站及油路系统；（3）油库、电石冷却库；（4）炉气净化系统；（5）电石生产主厂房二层以上区；（6）一氧化碳及水封管线30米以内；（7）电缆沟、运碳材皮带廊、电石发气测定室。三、应急急救知识与预防1、采取满负荷紧急停电的原则（1）在电石炉生产配电岗位发现电流变化异常，呈现电极事故征兆时；（2）电极软断、脱落下滑或危及人身和设备的电极故障；（3）导电系统有严重放电现象和发生短路；（4）炉面设备大量漏水；（5）炉壁及炉底严重烧穿；（6）变压器室及油冷却室发生严重故障；（7）密闭炉炉压不稳或严重喷火；（8）密闭炉气含氢量急剧上升超过正常值5％时；（9）液压系统发生大量漏油、压力下降故障，危及安全生产时；（10）电石炉冷却水突然中断；（11）遇到火灾、触电等事故严重影响人身安全时；2、应急救援措施（1）火灾爆炸事故的抢救措施1)一旦发生火灾爆炸事故，利用设置的电话及时向消防队报警，同时采用设置的移动式消防器材及固定式消防设施进行灭火。2)一般建筑物火灾等A类火灾主要采用水灭火，利用消防栓、消防车、消防水枪并配合其它消防器材进行扑救。3)电石爆炸燃烧，主要采用干砂或者干粉灭火器进行灭火，禁止用水和泡沫灭火，二氧化碳也无效。4)电气室、控制室等带电火灾主要采用二氧化碳灭火器等消防器材进行扑救。（2）机械性外伤的抢救措施机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成，或由于坠落造成摔伤，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离致伤源，同时立即通过电话或其它形式与医务点联系，进行防止休克、现场止血、止痛、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治，然后根据伤情送厂区医疗点或附近医院救治。（3）机械性外伤的抢救措施机械性外伤一般由机械刮、碰、撞、挤等造成，或由于坠落造成摔伤，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离致伤源，同时（4）烧伤事故的抢救措施烧伤一般发生在爆炸火灾现场，发现事故后，立即组织现场急救，迅速使受伤者脱离烧伤现场，去除烧伤源，去除燃烧或热液浸湿的衣服，同时立即通过电话或其它形式与医务点联系，进行现场初步救治，严重被烧伤者应便之静卧，保持呼吸畅通，保护创面，防止污染和再创伤，然后根据伤情送厂区医疗点或附近医院救治。（5）烫伤紧急处理措施烫伤一般发生在电石炉车间，烫伤的紧急处理措施见下面叙述：1）用水冷却烫伤部位（10～15分钟），直到没有痛与热的感觉。2）烫伤部位被粘住了，不可硬脱下来，可以一面浇水，一面用剪刀小心剪开。立即通过电话或其它形式与医务点联系，进行防止休克、现场止血、止痛、骨折及脱位处理、现场创口处理等初步救治，然后根据伤情送厂区医疗点或附近医院救治。3）烫伤范围过大，可全身浸泡在浴缸中（冬天除外），有发生颤抖现象，要立刻停止冷却。4）冷却后，用干净的纱布轻轻盖住烫伤部位。如有水泡，不可压破，以免引起感染。5）勿在烫伤的地方涂味精、酱油等，并紧急送医救治。（6）中暑的抢救措施中暑一般多发生在高温作业场所，发现有人中暑后，迅速将患者移到阴凉安静的地方平卧休息，解松或脱去衣服，用冷水擦洗全身，用风扇向患者吹风帮助散热，进行现场急救处理或附近医院治疗。（7）中毒的抢救措施中毒者脱离染毒区后，在现场立即着手急救。心脏停止的，立即拳击心脏部位的胸壁或作胸外心脏按摩，直接对心脏内注射肾上腺素或异丙肾上腺素，抬高下肢使头部低位后抑。呼吸停止者赶快作人工呼吸，最好对用口对口吹气法，剧毒品不适宜用口对口法时，可用史氏人工呼吸法，直至恢复自主心搏和呼吸。急救操作不可动作粗暴，造成新的损伤。眼部溅入毒物，应立即用清水冲洗，或将脸部浸入满盆清水中，张眼并不断摆动头部稀释洗去毒物。经过初步急救，速送医院继续治疗。四、现场火灾预防与消防基本知识1、现场火灾预防（1）凡动火作业项目，均应配置适量的消防器材或有效的防火措施。（2）油系统、一氧化碳管线及附近区域的作业必须办理动火工作票。（3）上部动火作业，下部如有易燃、易爆物品时，必须有可靠的隔离措施，并设置专人在下监护。（4）动火作业附近区域不得堆放易燃易爆物品，杂物应及时清除，确认无火灾风险时方可进行动火作业。（5）检修现场消防通道必须保持畅通。（6）当班下班或收工前，必须检查有无遗留火种，检查临用电源是否关掉。（7）检修现场严禁吸烟，除气、焊工外，火种一律不准带入检修现场。（8）油系统设备和碳材系统设备内的积油、积粉、积碳材必须吹扫清除干净，与运行系统有可靠的隔绝措施，以上系统设备允许开启的阀门应全部开启，避免可燃物积存。（9）消防水系统应完好备用，消防器材数量充足，确保在火情发生时及时投入。1）什么叫火灾在时间和空间上失去控制并对财物和人身造成伤害的燃烧现象。2）火灾分类A类火灾：固体火灾。如棉、麻、毛、木材、纸张等。B类火灾：液体火灾。如汽油、煤油、甲醇、乙醚、丙酮、柴油等。C类火灾：气体火灾。如煤气、天然气、甲烷、乙炔、氢气等。D类火灾：轻金属火灾。如钾、钠、钛、镁、铝等。E类火灾：指燃烧时带电火。3）发生火灾所必备的条件（1）、有一定浓度的可燃物。（2）、有一定数量的助燃物。（3）、点火源（温度和热量）。以上三个条件相互结合、相互作用。2、消防基本常识4）灭火的基本方法（1）隔离法（2）冷却法（3）窒息法（4）抑制灭火法5）灭火器的正确使用方法和适用范围（1）、灭火器的种类干粉式ABC灭火器、1211灭火器、泡沫灭火器和二氧化碳灭火器。（2）灭火器的正确使用方法拉开铅封，拔出保险销；右手握住压把（柄），左手把住喷嘴，对准火焰根部向前推进。（3）适用范围①ABC干粉灭火器适用于A类、B类、C类、E类火灾。②1211灭火器适用于A类、B类、C类、E类火灾。③二氧化碳灭火器适用于B类、C类、E类火灾。④泡沫灭火器适用于A类、B类火灾。6）使用灭火器注意事项：（1）灭火器不得倒置和平放。（2）使用二氧化碳灭火器，手不可扶持二氧化碳灭火器的喇叭口以防冻伤，在室内使用二氧化碳灭火器后、人员应立即尽快离开。（3）灭火时，应侧身使用灭火器。（1）、懂火灾的危险性，懂预防措施、懂扑救方法。（2）会使用消防器材，会处理事故，会报警。7）如何正确报告火警火警电话119，报警人应详细说明火灾地点、燃烧物质、是否有人员被困在火场内、报警人姓名及电话号码。8）“三懂”、“三会”的内容9）带电设备着火如何扑救遇到电器设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行灭火。对可能带电的电器设备以及发电机、电动机等，应使用干粉灭火器、二氧化碳灭火器；对油开关着火、变压器（已隔绝电源）可使用干粉式灭火器，不能扑灭时再用泡沫式灭火器，不得已时可用干沙灭火；地面上的绝缘油着火，应用干沙灭火。扑救可能产生有毒气体的火灾（如一氧化碳、电缆沟着火等）时，扑救人员应使用正压式消防空气呼吸器。10）火场逃生方式（1）火场自救①在发生火灾时，人员应迅速撤至安全地点。逃离火场所经过的通道，如已经产生浓烟时，要用毛巾（最好是湿毛巾）捂住口和鼻子，低身匍匐前进。②利用现有救生器材逃生。如：安全出口、缓冲室、救生网、水路管线、救生绳等。③利用建筑物本身及附近的自然条件逃生。厂房建筑发生火灾时，可利用厂房建筑物的缓冲室、窗口、楼顶、落水管、避雷线等逃生。④就地取材，衣裤、毛巾等，是逃生时最方便利用的物品。在火势并不猛烈时，可以将衣裤、毛巾等用水浸湿，披在身上逃离火场。⑤可用绳子连接起来，一端紧栓在牢固的门窗框架上，再顺着绳子或布条滑下。（2）火场互救无法利用门窗逃生时，可利用相邻单位的部件相互连接（可将室内的床板或门板置于相临单位之间）逃生。（3）等待救援在安全出口、疏散通道被大火封死的情况下，要选择安全的房间（如洗手间、缓冲室）把门窗关好，不断的用水将门窗浇湿，堵塞门窗空隙，防止烟火窜入，以延长保护时间。同时要向火场周围发出呼救。如：可敲击金属物品，大声呼喊，利用通讯设备求救。在夜间时，还可以用手电筒的亮光向窗外发出信号。（4）火场逃生注意事项①火场逃生要迅速，动作越快越好，切不可为穿衣或寻找贵重物品而延误逃生时间。②逃生时要注意随手关闭通道上的门窗，以阻止和延缓烟雾向逃离的通道流窜。通过浓烟区，要尽可能以最低姿势或匍匐姿势快速前进，并用湿毛巾捂住口鼻。不要向狭窄的角落退避。③如果身上衣服着火，应迅速将衣服脱下，就地翻滚，将火扑灭。不要穿着着火的衣服跑动。五、“三违”行为认定与反“三违”学习标准1、管理性违章（1）指挥性违章主要指生产指挥人员违反有关规定及为某项工作制定的技术措施、安全措施等发出的错误命令或作出错误的决定。（2）指挥性违章的责任者是违章指挥者，因指挥性违章而造成的事故要追究违章指挥者的责任。（3）各类制度、规程不符合现场生产实际或未规定、制定相关的安全措施和技术措施、应急预案等也属于管理性违章行为。（4）发布违反有关安全生产法律、法规和规章制度的命令，违章指挥工作。（5）无视安全环保部门、安监人员的整改 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 要求，未及时清除安全事故隐患。（6）对工人发现的装置性违章和技术人员拟定的反装置性违章不闻不问，不组织消除。（7）不认真吸取教训，未及时采取有效措施，致使同类事故重复发生。（8）规程和规章制度不放在现场，现场各类规程和规章制度不健全。（9）招用未经资质审查或审查不合格的外包队伍，违反《承包作业安全工作规定》将工程包给不具备相应资质的外包队伍。（10）安排未经安全教育和技术交底或安全考核不合格人员进行现场工作。（11）安排不具备特种作业资格的人员进行特种作业。（12）指派无证人员从事特种作业或要求职工操作非本专业管理的设备。（13）违反职业禁忌症的有关规定，安排不符合身体健康要求的人员上岗。（14）要求员工使用无安全保障的工具及设备或要求员工进入无安全保障的场所作业。（15）不顾员工身体实际状况，强令或默许员工顶班、加班加点，超负荷工作。（16）不顾安全准备工作，强令提前作业。（17）违章指挥，默认员工违章作业、冒险作业、在没有可靠的技术措施和安全保障措施的状态下工作。（18））班组长（工作负责人）班前不进行安全交底，无交底记录。（19）重大起重、进入受限空间作业、特殊高处及带停送电、倒闸等危险性作业项目，无组织措施、技术措施和作业指导书，未指定监护人或在易燃、易爆区周围动火未填写动火工作票，工作负责人就组织进行工作。（20）不执行危险作业审批制度，擅自进行危险作业或在禁火场所擅自动火。（22）专业工作负责人、审批者不按安全工作规程要求填写和签发工作票、操作票。（23）专业工作负责人擅自更改经批准的技术措施、安全措施或工作票、操作票、危险点分析卡和安全作业指导书。（24）安排工作方法，工作程序与工作节奏不当，以致工作中危害员工的生命安全和身体健康，如领导安排在金属容器内同时进行电焊、气焊割等工作。（25）安排或默认六级以上大风或恶劣天气时进行高空露天作业，或在霜冻、雨雪天气条件下进行高空作业，无防滑、防跌措施。（26）安排或默认工作地点风力达到五级时进行受风面积大的起吊作业，或风力达到六级以上时，或遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣天气，或照明不足指挥人员看不清工作地点、操作人员看不见指挥信号时进行起吊作业。（27）安排或默认不具备安全知识，不会使用消防器材的人员在易燃、易爆区工作。（28）在易燃物品及主要设备上方进行焊接，无监护人，未采取防火等安全措施。（29）各级领导没有及时组织对划分的安全工作区域进行清理，擅自决定变动、拆除、挪用或停用安全装置或安全设施。（30）默认机械设备未按 计划 项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载 检修、带病运行或决定让设备带病运行，超负荷运行。（31）责令员工拆除运行设备的安全防护装置。（32）强令有病的员工担任任何力所不及的作业。（33）不按规定的技术标准使用设备，强令员工超载、超速、超压、超温、超限运行。（34）发生事故（包括未遂事故）后不及时按“四不放过”的原则组织并主持对事故进行调查、分析，不进行全员受教育工作。（35）进行违章或事故处罚时，碍于情面默认或指使有关人员降低处罚和免于处罚。（36）不充分支持安监部门、安监人员履行职责。（37）对作业性违章、指挥性违章和制度性违章不制止、不纠正或不进行处罚和教育。2、作业性违章（1）进入生产现场的人员不戴安全帽或未扣帽扣使用安全帽。（2）进入生产现场未按规定着装、穿高跟、拖鞋或趿拉鞋。（3）女工进入生产现场未将长发盘在工作帽内。（4）在工作场所流动吸烟或在防火、防爆、禁火区内吸烟。（5）跨越或手扶在运行的卷扬机及设备的钢丝绳上。（6）用电话下达操作命令时，不互相通报姓名或命令内容有歧义。（7）凡在管道栏杆、靠背轮、安全罩上或运行设备的轴承上行走和站立。（8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的防护用品。（9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。（10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。（11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置未恢复即结束工作票者。（12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护，工作结束后不恢复盖板。（13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。（14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工作。（15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是否具备送电条件，即送电者。（16）擅自将配电室钥匙借与他人。（8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的防护用品。（9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。（10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。（11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置未恢复即结束工作票者。（12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护，工作结束后不恢复盖板。（13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。（14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工作。（15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是否具备送电条件，即送电者。（16）擅自将配电室钥匙借与他人。（8）从事电、气焊等特种作业时，未能正确使用必须的防护用品。（9）未戴防护眼镜，打开检查孔，观察燃烧情况。（10）擅自同意检修人员操作运行和停止的设备。（11）转动机械检修工作结束后，转动部分的防护装置未恢复即结束工作票者。（12）进入沟道、井下工作人员不戴安全帽、无人监护，工作结束后不恢复盖板。（13）擅自许可在有压力的管道上从事任何工作。（14）在未办理动火工作票的情况下，擅自许可在油库、变压器、一氧化碳、液压管道等禁火区域内进行动火工作。（15）检修设备时，未经检查工作票是否交回，设备是否具备送电条件，即送电者。（16）擅自将配电室钥匙借与他人。（17）停、送电巡回检查后未将配电室门上锁或停、送电后，未将配电箱、配电柜门关好。（18）停、送电或更换保险、拆装引线时不戴绝缘手套。（19）更换保险后，刀闸盖等未盖好。（20）装设接地线不按规定装设，而采用不符合规定要求的缠绕法等装设接地线。（21）漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌。（22）装设接地线之前，未进行验电或验电时间不充分。（23）转动机械的操作人员在工作时不戴手套作业。（24）非电气人员擅自接电源线或从事无人监护的带电作业。（25）应使用绝缘工具的电气操作，而未使用者。（26）使用砂轮机、车、钳、钻等切割机械不戴防护眼镜。（27）运行中将转动设备的防护罩打开或将手伸入遮拦内，戴手套或用布、棉纱对转动部分进行清扫或检查维护。（28）在机械的转动、传动部分保护罩上坐、立、行走或用手触摸运转中的机械的转动、传动、滑动部分及旋转中的工件。（29）在在运行中的机器上取油样未征得运行值班人员的同意，也未在其协助下操作。（30）电气设备上取油样，未经电气指定的人员操作，化验人员擅自取样。（31）在皮带上人工取料样时，未扎好袖口，站在栏杆内顺向物料流的方向取料或车未停稳，即上车取料样。（32）化验人员不穿工作服、误将药品放入饮食器皿内，或将食品放在化验室内。（33）用口含玻璃管吸取酸性、碱性、毒性及有挥发性或刺激性的液体，用口尝和正对瓶口用鼻子嗅的方法来鉴别性质不同的药品。（34）用火加热、蒸馏易挥发和易燃液体或化验员不按规定取样，不按操作程序化验，数据与实际不符。（36）使用和装卸电石等化学品的人员，工作时不穿工作服，不戴防护眼镜、口罩、手套、不穿橡胶靴。（37）天车超载运行或人货混载。（38）使用卷板机卷板时，板上站人或带手套操作。（35）把装过油料的空桶放在厂房内或不及时将洒落在地面上的油料清理干净。（39）工作天车运行时操作室门关闭不严。（40）在易燃、易爆或禁火区域携带火种、吸烟、动用明火或穿带铁钉的鞋。（41）开启放射源时，未带铅手套用手直接打开射源口。（42）用裸手、湿手碰触电极筒或两手分别接触在两个不同的电极上。（43）乙炔、氧气皮管混用，乙炔、氧气瓶放置在一起。（44）做电器仪表工作时，用手直接接触电器仪表或不戴绝缘手套或绝缘靴。（45）掉在安全网或防护罩内杂物，在收工前未及时清理。（46）站在石棉瓦、彩钢瓦等轻型简易结构的屋面上工作。（47）擅自允许无关人员进入运料皮带通廊及转运站。（48）高处电、气焊作业，对下方的设备不采取防火隔离措施。（49）在停止或运行的皮带上站立、越过、爬过及传递各种工具。（50）使用刹车不正常的运输、天车、电葫芦、卷扬机等机械。（51）天车、斗提机停止工作时，低压电源未停，操作室门未上锁。（52）擅自允许无关人员进入斗提机、天车操作室。（53）未给任何信号开始运转设备。（54）擅自拆除上下爬梯，孔洞盖板、栏杆、隔离层，或拆除上述设施不设明显警告标志和未及时恢复。（55）使用不规范的梯子或损坏严重的梯子，或梯子脚无防滑措施或两个人站在同一梯子上工作，或站在最高两档上。（56）用提升等机械载运人员或工具等。（57）随意堵塞消防通道或取用消防水，随意损坏消防器材或挪作他用。（58）随意移动、损坏、拆除安全设施或移做他用。（59）压力容器、一氧化碳管线、炉气净化设备在运行过程中，在其部件上作业。（60）将电源线挂钩在刀闸上或直接插入插座内使用。（61）焊接、切割工作前未清理周围的易燃物，结束后未检查清理遗留物，留下火种。（62）对有压力、带电、充油的容器施焊或未采取措施和对盛过油的容器施焊。（63）使用其他金属丝代替熔丝或使用没有达到规范要求的熔丝。（64）流动电源箱至固定配电盘之间电源线长度大于40米。（65）在电源盘、电缆周围2米范围内进行焊、割等高温作业。（66）电焊机二次线接头铜芯裸露，未包扎绝缘。（67）高空作业时，工作材料、工器具等放在临空面或孔洞附近。（68）高处作业时随手抛掷工器具及材料等物件。（69）高空作业时工器具未做防坠落措施，不系保险绳。（70）高空作业切割、焊接的下脚料不及时清理，有可能造成高空坠落的。（71）打锤时戴手套或挥动方向对着人。（72）擅自穿越安全警戒区或在高处平台、孔洞边缘、安全网内休息或倚座栏杆。（73）工件上站人或工件上附有浮游物时起吊或吊物捆扎、吊装方法不当，在吊物上堆放、悬挂零星物件。（74）起吊时歪拉、斜吊或指挥信号不明，重量不明起吊。（75）操作天车、电动葫芦时，站在其的正下方或将双链条电葫芦拆除成单链条使用。（76）起吊钢板、管子、钢钎、钢材等较长易滑构件时，采用兜吊的方式。（77）非起重人员指挥起吊及非特殊工种作业人员从事特种作业的。（78）起吊大件或不规则组件时，未栓以牢固的溜绳。（79）起重机工作完毕后，未及时摘除吊钩上的钢丝绳并将吊钩升起。（80）起吊埋在地下的不明物件或带菱角、刃口的物件未包、垫起吊（81）无安全措施起吊氧、乙炔瓶等易燃、易爆危险品。3、两票三制违章（1）值班人员不请示或向同事告知就擅离岗位。（2）需填写操作票的操作，未填写就开始操作。（3）操作时不唱票、不复诵或唱票、复诵不严肃，声音微弱双方听不清。（4）操作票在执行过程中，重要项目未写时间控制节点与监护责任人。（5）操作监护人不到位或不监护，从事其他工作。（6）操作前不核对位置、设备名称、编号。（7）检修工作结束后，运行人员不履行验收手续。（8）工作票签发人不认真审查工作票安全措施是否完善，开工后也不去现场检查安全措施的执行情况。（9）该使用一级、二级工作票的工作，却使用口头或电话命令代替。（10）擅自移动安全措施或变更工作票中的安全措施进行工作。（11）检修工作结束验收不认真，现场未清理就结束工作票者。（12）工作票、操作票上无危险点分析与预防控制措施，或工作票成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作。（13）办理工作票代签名或无工作票工作，无操作票操作。（14）在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称。（15）现场工作时，工作票不随身携带或操作监护人不到位，操作人擅自操作。（9）该使用一级、二级工作票的工作，却使用口头或电话命令代替。（10）擅自移动安全措施或变更工作票中的安全措施进行工作。（11）检修工作结束验收不认真，现场未清理就结束工作票者。（12）工作票、操作票上无危险点分析与预防控制措施，或工作票成员未在危险点预控措施上签字认可就开工或操作。（13）办理工作票代签名或无工作票工作，无操作票操作。（14）在填写操作票时涂改，电气设备不按规定使用双重名称。（15）现场工作时，工作票不随身携带或操作监护人不到位，操作人擅自操作。（16）除尘系统不进行定期除尘和执行现场清尘工作。（17）工作中更换工作负责人不办理变更手续。（18）转动设备检修结束后，工作票未收回就送电试转。（19）检修工作期限超限，不及时办理延期手续。（20）检修工作结束，不及时进行工作票终结。（21）电气几个操作项目合写在一张操作票上，不分别填写。（22）擅自扩大工作票上的工作内容。（23）工作人员工作前不了解、不检查安全措施就工作。（24）操作前不认真看清操作票是否已发令及所属人员都已签名。（25）操作中不按操作票逐项操作打“√”。（26）同时持两份操作票，交叉操作。（27）工作班人员与工作票成员不符合，工作成员不了解工作内容。（28）在带电设备外壳上工作，未填用第二种工作票。（29）电、热力系统重大操作，不使用操作票、监护不到位或降低监护等级。（30）擅自移动安全设施或变更工作票中的安全措施，进行工作。（31）交接班制度执行不严，不在岗位进行交接或交接时不认真、不清楚。（32）不按规定进行设备系统工况检查或未到正点以及接班人未签字就交接班。（33）巡回检查不准时，检查不到位或不按巡回检查线路检查设备。（34）调度值班监盘不认真，表计变化发现不及时，不按时抄表或抄表弄虚作假。（35）进行倒闸、停送电等正常重大操作、监护人不到位或降低监护级别。（36）由低岗低职人员代替高岗高职人员监护或操作。（37）擅自将消防器材或将消防设备移作它用或堵住消防通道。（38）设备检修前，负责人和工作许可人到检修现场，检查安全措施是否已正确执行。（39）进现场工作前，工作负责人未向工作班成员交代安全措施及注意事项就开工。（40）检修工作中工作负责人离开现场，不指定临时代理人。（41）未查明工作票是否交回及是否具备送电条件即送电，停送电不使用联系单。（42）检修工作结束后，工作负责人与工作许可人不同时到检修现场检查。（43）巡回检查不带手电筒、听棒、必须防护等检查防护用具。（44）不按巡回路线检查设备，巡回检查不准时，检查不到位。（45）运行班长对夜间许可进行抢修工作的事项，不进行详细记录。（46）交接班不认真，交接不清楚或值班记录本记录马虎、不全，字迹看不清。（47）岗位交接班制度不严，不坚持开会、接班会、不在岗位进行交接。（48）未按交接程序，交班人先签名或不按规定进行设备系统工况检查交接班。（49）未到正点以及接班人未签字就交接班。4、现场安全作业与装置性违章（1）氮气、一氧化碳等容器管道未经有效隔绝、置换和作业前未做氧量分析进行作业。（2）电焊机、卷扬机等小型工作机械无可靠防雨设施。（3）在电缆沟、受限空间、炉内、除尘箱体内工作不使用安全电压行灯照明或行灯电压超过36V。(4)在金属容器内、管道内、潮湿的地方使用的行灯电压大于12V。（5）配电盘、电源箱、非防雨型临时开关箱等配电设施无可靠的防雨设施。。（6）在金属容器内施焊时，容器外未设专人监护。（7）焊把或电焊机二次线绝缘不良，有破损。（8）电焊机外壳无接地保护。（9）电焊线、电源线不集中布置、走向混乱，过通道无保护措施。（10）现场低压配电开关护盖不全或导电部分裸露。电气安装工器具（11）电气安装工器具、绝缘工具未按规定定期试验，一个开关控制两台电动设备。（12）流动电源箱无漏电保护器或保护器失灵。（13）现场使用不规范的流动电源箱、开关、电源板。（14）电动工具、机械不符合国家有关安全标准。（15）脚手架搭设后未经使用部门验收合格并挂牌后就使用。（16）脚手架未按标准敷设或有探头板未绑扎牢。（17）脚手板虫蚀、断裂现象或强度不够、质量不能满足高空作业要求。（18）高处作业的平台、走道、斜道等处未装设防护栏杆或未设防护立网。（19）高处危险作业未搭设牢靠的安全网。（20）防护隔离层、安全网搭设不牢固、不可靠。（21）工作现场、高处作业区域的孔洞上无牢固盖板或围栏。（22）深沟、深坑四周无安全警戒线或围栏、夜间无警告红灯。（23）夜间高处作业或受限空间作业照明不足。（24）高处交叉作业、拆除工程等危险作业，四周无安全警戒线。（25）脚手架上堆物超过其承载能力。（26）高处作业临边未设防护栏杆和挡脚板。（27）安全设施损坏或有缺陷未及时组织维修，或工作完毕后不及时回收。（28）在有粉尘或有害气体的室内或容器内工作，未设防尘或通风装置。（29）电极壳制作车间、锅炉房及各层供氮气、一氧化碳集中布置点无防火罩。（30）供一氧化碳及氮气管道阀门以及集中布置点阀门漏气。（31）易燃、易爆区域不使用防爆电器。（32）易燃、易爆区、重点防火区、消防器材配备不全或消防器材不定期检验，无警示标志。（33）放射源安装未做与固定座焊实防护和明显警示标示。（34）使用220V及以上电源作为照明电源，无可靠安全措施的。（35）焊接作业使用不防火型的挡风帆布。（36）起重机械制动、信号装置、显示装置及保护装置失灵或有缺陷（37）使用不合格的吊装工器具，或未按规程要求对起重设备定期检验。（38）吊挂的重物在空中停留较长时间不放至地面。（39）机械转动、带电部分无保护罩。（40）检修材料不按规定卸车、存放，检修作业场地未做到工完、料尽、场地清。（41）现场材料、构件、设备堆放杂乱，未分类摆放。（42）敲打、拆除联络的电信器材或强制解锁运行。5、触电及机械伤害违章（1）装接地线前不验电或验电时间不充分。（2）工作结束后，漏拆自行加装的接地线等，安全措施未恢复至开工前状况。（3）装拆接地线程序颠倒，如先装短路线后装接地点。（4）更换熔丝时用铜丝代替。（5）铲车超负荷运载，铲车铲工件时人站在叉架上。（6）漏挂、错挂、未挂警告牌及标示牌。（7）高压试验时，带电设备周围及通道未设围栏标志。（8）接电源线时，将电源线直接挂在闸刀熔丝上。（9）乱接、乱拉低压线路，使用不合格的电线、电缆。（10）使用外壳破损的电源接线板，不使用电源插头，将导线直接插入带电的插座。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（11）非电气人员擅自接电源线。（12）使用无盖电源闸刀。（13）电气操作时不使用绝缘工具。（14）使用电气工具后或遇临时停电不及时切断电源。（15）检修工作结束后，电动工具或行灯电源未切断就收电源线。（16）使用超过有效期或绝缘不合格的电气工具进行工作。（17）在仪表、保护电源回路上接电热炉等负载。（18）未经许可任意解除闭锁装置。（19）巡检人员动手摸开关执行机构或移动遮拦越过安全距离。（20）低压带电作业不设专人监护或使用钳型电流表测电流时未戴绝缘手套。（30）没有查清电缆是否带有电压就盲目锯割或接线。（31）开沟挖土前不了解地下有无电缆、管线，擅自工作。（32）开启电焊机时，一手搭在焊机上，另一手推开关或进行电焊工作时，焊机外壳不接地，使用有缺陷的焊接工具。（33）电焊线敷设在卷扬机钢丝绳上面或下面。（34）抡大锤时戴手套，不注意周围是否有人。（35）雷雨天巡视室外高压设备、不穿绝缘靴。（36）运行中将转动设备的防护罩或遮栏打开，或将手伸入遮栏内。（37）对裸露的齿轮、链条、皮带、轴头等转动部分进行清扫或其他工作。（38）从事机械加工时戴手套工作。（39）使用砂轮研磨时未戴防护眼镜，或在砂轮的侧面进行研磨工作。（40）戴手套或把抹布缠在手上清拭运转机器的固定部分。（41）使用钻床时，用手直接抓住工件打孔。（42）切削工件时对面有人。（43）在设备管道上，挂吊具起吊重物。（44）安装管道法兰进行对接时，用手去测试螺钉孔的位置。（45）为图省事，抄近路，跨越机械设备的转动部分。（46）转动设备背靠轮等处未加装防护罩或未固定牢固就启动。（47）启动输送皮带前，没有进行联系，也未启动警告铃。6、高处作业违章（1）在2m及以上高度工作或在1.5m以上且没有装设栏杆的平台或脚手架上不系安全带工作。（2）安全带使用前不检查，使用中不按规定佩带。（3）人员高处工作转移时不系安全带。（4）使用安全带时挂钩在不牢固的构件上，或未规定高挂低用。（5）在玻璃钢瓦、石棉瓦等处上部工作，未采取防止踩空跌落的安全措施。（6）患有高血压、心脏病、贫血等不宜从事高处作业病症的人员进行登高作业。（7）使用不合格的梯子或不正确使用梯子、梯子与地面的倾角过大或过小、将梯子放在木箱等不稳固的支持物上登高作业或人员在梯子上工作时移动梯子。（8）人员从悬吊重物下面停留或行走或起吊物上站人，起吊重物无人监护、指挥。（9）在梯子上使用电动工具，未做好防触电、防坠落安全措施。（10）在屋顶、杆、吊桥及其他危险边沿进行高处作业时，临空工作的一面未装设安全网或防护栏。（11）用不合格的钢丝绳、麻绳起吊重物。（12）搭设脚手架时，脚手架及踏板绑扎不牢固，脚扶手板敷设虚悬，脚手板不合格，脚手板两头未绑扎。（13）楼梯、平台、栏杆、盖板检修中拆除后，未及时恢复。（14）监护人不到场，工作人员擅自登高作业。7、交通违章与消防及防火、防爆违章（1）无证驾驶机动车辆。（2）酒后驾车，冒闯信号，超速行驶，疲劳驾驶，出病车。（3）在起吊重物下作业和停留。（4）道路结冰或下大雪时未装防滑链开车。（5）厂内机动车辆载人或出厂区行驶。（6）出车前不作车况检查或车况有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 没有处理好就自行开车。（7）货物没有绑扎牢固，驾驶人员不检查，擅自开车。（9）车辆起步快，下坡快或空挡下坡。（10）驾驶员开车途中与人闲聊。（11）交会车时不减速或同向行驶时车距不够。（12）氧气瓶、乙炔气瓶同车搬运。（13）氧气瓶、乙炔气瓶使用中间距离不符合规定要求（应不小于7m）。（14）影响环保的重大操作不向安全环保部和分管领导联系报告请假。（15）使用减压器失灵的氧气压力表、乙炔气压力表。（16）使用氧气压力表、乙炔其压力表时，不检查是否漏气。（17）氧气瓶、乙炔气瓶使用距明火、高温距离不符合规定要求（应不小于10m）。（18）不办理动火手续，在易燃、易爆区域范围内工作。（19）油箱内存油未全部放尽，油系统亦未隔绝，防火防爆措施不完善即进行电焊。（20）在热电石坨上热水或蒸煮食物（21）消防器材用后，不放回原处且不与安全环保部联系。（22）在化学烘箱内烘烤食品。（23）将料油、汽油、变压油倒入地沟内。（24）电气设备着火时，不断开电源就灭火或用水灭火。（25）进入现场清扫，擅自动用消防栓、水龙带等消防设施。8、设备损坏及劳动保护类违章（1）起重作业人员，不事先对设备及周围环境进行检查。（2）启动电动机时，不注意观察电流变化情况及电动机转动方向。（3）启动电动机间隔时间和次数不严格按规程执行。（4）检修人员消除烧穿器故障等缺陷，不联系电工。（5）穿钉子鞋及未穿专用工作服，进入变压器膛内工作。（6）使用台钳时用焊接固定。（7）装配工件时不用软垫物而用榔头直接打击工件。（8）操作出炉小车，人站在出炉车上面或正面。（9）气、水系统未有效隔离，带压紧法兰螺栓、螺母。（10）在运行中的防爆门、看火孔、炉门或安全薄弱、易发处长时间停留。（11）高处作业不带工具袋或工具，物件存放不当坠落。（12）出炉时不戴防护面罩、手套、不穿大头靴。（13）为图省事将工具材料上、下投掷。（14）在卷扬机工作现场，未设置警告标志，人员随便通行。（15）在给料机电动机电源未切断的情况下，进行清理工作。（16）在起吊物下伸头、伸手、查看、清洗擦拭物件。（17）进行检修、施工和地面打洞时，不设置围栏，不挂警告牌，晚间不挂红灯。（18）进入料仓，不做含氧与塌陷试验，也无其他防范措施。（19）在容器或受限空间内工作，容器或受限空间外无人监护。（20）卷扬机运转时调整滚筒钢丝绳。（21）起吊工件时手放在钢丝绳上或斜拉、歪吊重物。9、其他综合违章（1）长期休假后返岗或转岗，不经考试就上岗工作。（2）外雇工、临时工未办许可手续就进入现场工作。（3）控制室、禁火区内使用手机通信。（4）频繁操作项目凭经验操作。（5）检修、电工人员在现场工作时，不与运行人员联系擅自动表计及测控点。（6）检修工作结束后，验收马虎，不清理现场。（7）特种作业项目凭习惯操作。（8）在高温物体周围工作时，不穿长衣、长裤，接触高温物体工作时不戴手套。（10）在运行中的防爆门、看火孔、炉门或安全薄弱、易发处长时间停留。（11）高处作业不带工具袋或工具，物件存放不当坠落。（9）出炉、打眼时穿背心，裤脚塞在大头靴内。（10）检验取样时不戴手套。（11）在皮带上取料时，袖口未扣好。（12）工作组中成员工作任务不明确，不事先进行了解，盲目跟在别人后面工作。（13）不按时抄表、记录，遇有可疑情况不分析。（14）化学药品架上存放食品和餐具。（15）电石炉启动、停止设备，不联系巡检。（16）化学分析时，不按要求等待反应时间、上升温度；不按标准作分析，估计结果。（17）各处孔洞盖板随意使用、移动后，不恢复原样。（18）重大操作无相应书面安全措施和危险点分析与预防性控制措施。（19）点火时，不按规定进行炉内空气分析。（20）热风炉运行中，给燃烧机头盖板敞开。（21）变压器油系统上、下邮箱油位校对制度不严。