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缆索吊机使用安全操作规程

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缆索吊机使用安全操作规程缆索吊机使用安全操作规程1、缆索起重机的安装应严格按照项目部制定并经上级单位批准的安装方案进行拼装施工。2、缆索起重机操作人员必须是年满18周岁,辨色能力,视力良好,身体健康,具备高处作业条件,且无心脏病、高血压、精神病、痫病、耳聋、眼花等禁忌疾病,并经考核合格,持证上岗作业。3、缆索起重机在试吊前必须对扣缆塔、锚碇、钢丝绳、牵引起重卷扬系统进行全面检查验收,验收合格后并经试吊合格后,方可开始进行吊装作业。4、缆索起重机因工作跨度较大,故指挥信号必须简捷明确。除配备信号灯、信号旗外,还应配备无线电对讲机。各种信号的...

缆索吊机使用安全操作规程
缆索吊机使用安全操作规程1、缆索起重机的安装应严格按照项目部制定并经上级单位批准的安装 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 进行拼装施工。2、缆索起重机操作人员必须是年满18周岁,辨色能力,视力良好,身体健康,具备高处作业条件,且无心脏病、高血压、精神病、痫病、耳聋、眼花等禁忌疾病,并经考核合格,持证上岗作业。3、缆索起重机在试吊前必须对扣缆塔、锚碇、钢丝绳、牵引起重卷扬系统进行全面检查验收,验收合格后并经试吊合格后,方可开始进行吊装作业。4、缆索起重机因工作跨度较大,故指挥信号必须简捷明确。除配备信号灯、信号旗外,还应配备无线电对讲机。各种信号的标识 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 应统一,并张贴于操作室内。5、非缆索吊机操作人员禁止进行操作。两岸山上控制系统需有专人看守,防止外人员随意碰触开关按扭。6、缆索吊机 原则 组织架构调整原则组织架构设计原则组织架构设置原则财政预算编制原则问卷调查设计原则 上禁止吊运人员及危险易爆易炸物品。7、缆索吊机主索锚固位置,应指派专人监护(或定期检查)。应注意锚固的松动变化和背拉索的张力变化,如松驰,应及时按规定调整。8、缆索吊机操作人员不得擅自离开工作岗位,有事必须向机长请假,并在他人替代后,方可离开岗位。9、控制机房操作室内整洁,通道畅通,工具、润滑及擦拭 材料 关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料 等要配备齐全,控制柜上各按扭必须标识清楚。10、在小车或塔架上高空作业人员必须严格按要求系好安全绳及安全带,防止高处坠落事故。11、缆索起重机出现超负荷作业时,限荷装置应立即动作,起保护和警告作用。此时应将负荷减至额定负荷以内,不允许采取切断电子称量系统装置或加大整定值等办法进行超负荷作业。12、禁止从塔架高处向下抛掷工具及其它用品。13、夜间机房操作室必须有足够的照明设施,夜间不得进行缆索起重吊装作业。14、起重吊装作业时,两岸通讯联络必须保证畅通可靠,每台缆机应设固定的联络频道,无外系统干扰。15、遇六级以上大风时,应停止作业,放下起吊物,升起吊钩。16、防火注意事项:(1)机房必须配备灭火器,配电柜操作平台必须按要求进行接地保护,用电线路必须符合“三相五线”制要求,保证用电安全。(2)机上禁止使用明火取暖或乱抛烟头,严禁堆放易燃物品,人员离开时要及时断开电源。(3)用油料清洗时,严禁吸烟,附近不得有火种。工作完毕后,要及时处理干净,擦拭后的破布、棉纱及废油,不得随地乱扔、乱泼,专门存放,定期处理。(4)发生电器火警时,应首先切断有关电源,然后用绝缘灭火器扑救。17、作业前的准备:(1)检查各仪表盘指针位置及通讯系统。(2)检查各制动抱闸是否正常。(3)滑轮和索道系统如有冰雪时,应以一档速度牵引空载小车在索道上来回各两次,同时用一档速度提升和下降空钩若干距离,以碾除索道和滑轮上的冰雪。18、提升或下降操作:(1)提升或下降必须逐档加速或减速,操作要平稳,禁止越档变速,严禁运转中突然改变运转方向。(2)禁止斜吊重物或压住,卡住的重物。应经常注意吊钩上下限位置,在接近极限位置时应及时减速。(3)吊钩下落到最低位置时,缠绕在卷筒上的钢丝绳最少不得少于三圈,提升负荷时钢丝绳在卷筒上要排列整齐。(4)重物提升至高过障碍物顶点3m以上后,方可水平跨越,一般情况下应先减速后制动,尽量避免急速下降,紧急制动。19、小车牵引作业:(1)牵引小车应逐档减、加速,然后推至零位,禁止越档变速,严禁突然改变小车运转方向。(2)小车在主索两端、距塔架40m范围为盲区,不允许吊重,以免牵引电机过载。空载小车靠近塔架时,应将吊钩升至最高处,用一档速度缓慢靠近。(3)除进行检修和维护保养等工作外,小车严禁搭乘人员。20、机器房助手和值班电工注意事项:(1)经常倾听各部位传动机构有无异常响声;检查各部位轴承的温度,不得超过85°C。电机温升不超过60°C,电气设备无异常气味。注意各控制盘柜的信号灯是否显示,电流表、电压表、指示是否正常,发现问题立即通知司机,停机检查处理。禁止在转动部位附近进行修理及调整工作。21、信号工安全注意事项:缆机起吊点和卸料点要分别配备信号工和通讯设备,信号工必须采用统一规定的缆机指挥术语进行作业指挥,口齿清楚,具有一定的起吊作业经验。信号工工作位置要选择得当,必须在起吊点附近,视线视角全面清晰,外界干扰少,安全的地方。起吊点与卸料点信号工能见范围互相连接,若出现脱接情况,须加设中间信号和通讯设备。信号工工作时必须精力集中,密切注意吊钩和被起吊物体与障碍物之间的相隔距离,正确判断吊钩的速度,发令要沉着果断。信号工每次挂钩起升时,在得到挂钩人员“可以起升”通知后,才可发令,低速提升。当观察吊物最低点超过障碍物3m以上,才可发令水平方向移动。无法判断吊钩(或被吊物体)与障碍物的相互位置,或看不清吊钩时,信号工不得随意发令,应在设法了解情况后才可发出动车指令。不得将通讯设备交给他人,应尽量避免周围其它信号传入话筒,以免发生误操作。通讯设备发生故障,要立即 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 有关人员并及时更换或处理。电池应配备充足,用后及时给电池充电。工作中不得用通讯设备相互进行与工作无关的闲谈,交班后立即关闭通讯设备,严禁在离开工作岗位后远程指挥缆机运行。22、停机前必须卸除负荷,并将小车牵引至主塔停靠。23、停机时应将各操纵杆置于零位。停机时间较长时应断开电机的主开关。24、停机后司机与助手共同做好台班保养和机器设备的清洁工作,助手应清理好工具,润滑油料及擦拭材料。25、下班前机长组织全机人员交换运转情况,故障原因,处理结果,存在问题,记录在交接班本上准备交班。26、当机上人员全部离开时,应断开隔离开关,将机房、操作室、副塔开关房及配电室的门全部上锁。27、每班保养:作好机械、电气各部的清洁,地面干净,通道畅通。检查各电机、卷扬机卷筒轴承座、转向滑轮等基础螺栓的紧固情况,发现松动应及时紧固,有力矩要求的应采用扭力扳手扭至规定值。检查各制动装置是否可靠,必要时不带负荷进行调整,制动片厚度磨损达到更换标准时,应及时更换新件。检查各电机减速箱等机构的运行情况及温度,电机温升不应超过60°C,油温应低于90C。经常检查各电气仪表指示装置是否正常。检查各润滑部位的润滑情况,必要时应按规定规格牌号进行添注。起升绳装置润滑油泵工作时,温升正常,压力应在规定范围。检查电源电缆和线路的连接情况,如有破损和连接松动,则应立即处理。28、每日保养:检查小车各部连接,滑轮转动情况。检查各承马夹头的固定情况及开合间隙,承马下部滑轮的磨损及进入开合轨时的开合情况。检查承载索表面断丝及损伤情况,检查承载索索端部连接器及索端固定标记的变化情况。检查起升、牵引钢索表面断丝及索端固定情况,如发现断丝则应每班检查并作记录。外观检查滑轮绳槽磨损深度,大于设备厂商规定值时应更换。29、每周保养:检查起重机构绳索装置的工作及磨损情况。检查塔架各连接点及滑轮运转情况。对起重及牵引索进行一次详细检查,当索径缩小10%或达到下表所列断丝根数时应及时更换。名称规格报废标准起重索4X32单节距断丝16根或5节断丝32根牵引索6X34单节距断丝8根或5节断丝16根4)按润滑周期表加注润滑油(脂)。30、每月保养电气部分应由专职电工按电气设备检修规程进行全面检查,维护和清洁。(2)检查和清洁各电动机,特别应注意清洁整流器表面和检查调整碳刷,若发现碳刷损坏应作更换。(3)检查各电气柜,接线箱等接线有无松动。各接触器、继电器、整流器等工作是否正常。(4)检查各限位装置、限荷装置、指示仪器、保护开关等动作是否可靠,必要时进行调整。(5)对起升、牵引机构进行全面检查,包括齿轮磨损情况,各部间隙,必要时进行调整。牵引机构驱动摩擦块磨损达到更新标准或有裂纹时,应予更换。(6)检查钢结构各连接部件是否产生裂纹,变形和松动。(7)对吊钩、卷筒、制动器、联轴器及滑轮等进行重点检查,特别是应注意是否产生裂纹和变形。31、每季度保养(1)对扣缆塔进行全面检查:各连接点螺栓有无松动,结构件有无变形,裂纹和锈蚀,必要时应予以矫正、补焊和除锈涂装。对重要连接部位螺栓应按规定扭矩值抽查。(2)对避雷器装置及接地保护设施进行检查,测量接地电阻是否符合要求。(3)检查主索垂度是否超过最大允许值,必要时应重新调整。(4)检查小车装置,并进行校正和维修。32、交接班必须在指定的工作地点进行,交班人员要切实做好设备的例保工作,认真填写运行记录。未经交班,不得离开工作岗位。33、交接双方要认真做好“五交”,“三查”,即交生产任务、施工条件及质量要求;交机械运行及保养情况;交随机工具及油料、配件消耗情况;交事故隐患及故障处理情况;交安全措施及注意事项;查机械运行及保养情况;查机械运行记录是否准确完善;查随机工具是否齐全;发现问题要查明原因,协商处理,重大问题应向有关部门报告。34、交班人员不得隐瞒事故,由于交待不清发生问题,由交班人员负责。35、由于检查不周,敷衍了事而发生的问题由接班人员负责。36、机械发生故障,应由当班人员处理完毕。若处理时间过长,在取得有关领导同意,并向接班人员交待清楚,开始接替以后,方可下班。37、交接双方要认真填写交接班记录,并共同签字。
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