自动线又一质量难题被攻克(铸造部/方思兰)近日,铸造部自动线工部接到客户新的技术要求,工部现生产的YT900制动器活塞产品要求机加1.5mm后硬度能达到170-240HB(该产品材质为HT200)。如果铸件内部硬度取上线则表皮硬度会超240HB,造成客户机加不动;如果表皮硬度取中下线则机加后硬度就会低于
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170HB,铸件偏软,不能满足客户需求,而且客户要求在很短的时间交货,在这个时间紧、任务重的情况下,工部领导马上组织相关技术人员开YT900制动器活塞专题分析会,如何在保质保量的情况下,将该
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按时完成,必须交给客户合格满意的产品。几经会议研究、现场考察,将分析出的原因制定了相应的措施,一是修改铁水成份,将铁水成分控制在非常精确狭小的范围,二是控制孕育剂的加入量,三是控制铸件开箱时间缩短,这几项的难度都是显而易见的,铸造部领导带领工部人员连续上班30个小时,经过多次试制实验后,终于确保了该产品的布氏硬度要求,并按时完成生产YT900制动器活塞15000件(共计138吨)。经客户检验YT900制动器活塞机加后硬度基本在190-210HB的范围内,无机加不动和硬度偏软的问题,在性能质量上赢得了客户的信任及好评。人为本,质为基!在铸造部特别困难的时期,我们更要保证我们每次交货的质量,以质量来取胜,正所谓质量体现素养,素养决定质量,质量决定生存。