原料加工车间安全
操作规程
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一、开机前1.检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油；2、检查并消除一切不安全因素；二、开机中1、机械设备应无载荷状况下启动，启动时必须利用铃声或其他信号预先警示通告，确认无误后启动开机；2、防止金属和不易被粉碎的物快进入机体内；3、粉碎物料应均匀的进入设备粉碎机内，禁止和避免堆满和过量进料；4、做好自身防护工作，防止飞溅物伤害到操作人员；三、停机后1、定期检查各紧固件螺栓紧固情况，及时拧紧松动的螺丝；2、及时清除设备内物料及工作场地杂物。3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班搅拌机安全操作规程一、开机前1、清理现场，检查搅拌叶、绞刀的角度，离合器应处于分立状态；2、检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油；二、开机中1、严禁人体靠近机械运转部位，防护罩上面禁止站人2、若发现异常响声、怪味或发生烟雾时，要停机切断电源；3、在确定了原料的成型含水率以后，尽量不要有大的波动，以保证湿坯强度的匀质性。4、保证水份合理配用，搅拌均匀，同时注意土量不能过多，防止出现架空现象三、停机后1、检查搅拌设备，保持传动护照的完好2、打扫设备卫生及环境卫生3、断开设备的电源进线开关，做好记录方可下班砖机安全操作规程一、开机前1、要检查各部位紧固螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量润滑油。2、检查切条、切坯机上有无干料，如有应及时清除。3、按规定的尺寸备好钢丝，以便断丝时及时更换，旧钢丝不准随意乱扔，切坯时手不准接近钢丝，避免造成事故。4、检查启动回路是否正常，各电磁阀是否正常工作，检查操作台上各按钮是否在准备工作位置。5、检查真空泵水箱内的水位是否在规定范围内，油压、气压达到正常后，方能起车。6、一切正常后，方能开机，开机后避免频繁停机。二、开机中：1、设备正常运转时，要随时观察泥条长度、真空度、电流的指示情况；2、检查轴承，齿轮箱和电机温升是否超出极限，不准在设备运行时处理旋转部位和运行部位故障，以免造成事故，必须停机后排除故障。三、停机后：1、停机后打扫设备卫生及环境卫生。2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班翻、码坯机安全操作规程一、开机前1、检查各部位螺栓是否紧固，各部润滑是否已经加到适量的润滑油，检查防护罩是否安全可靠。2、每班对钢丝间距进行检查，保证坯体的尺寸符合工艺参数要求。二、开机中1、切坯时，泥条必须扶正，不得出现斜切，造成坯体不正，严禁撞条。2、适当在推坯台口刷油，以保持台面光滑，防止湿坯搓底。3、保证钢丝紧绷，以防止切出坯体宽窄不一，发现钢丝断开应及时换上新的，以减少连体坯的出现。4、发现不合格的泥条应划记号作废，避免不合格坯上车。5、工作时不得与他人聊天，要全神贯注，避免出现事故。6、废旧钢丝要集中堆放回收，以免混入料中。三、停机后1、停机后要把设备及卫生区打扫干净。2、轴承、传动链每周润滑一次，减速器每年更换油一次。3、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班窑车运行车间安全操作规程一、开机前1、每日检查设备本体是否完好，转到部位是否灵活，有无卡住现象。检查操作台按钮是否完好。2、检查进干燥窑窑车上砖坯码放是否合格。3、检查出干燥室砖坯干燥情况。4、检查进烧成窑窑车上干坯情况。5、检查各工序窑车完好情况。6、每日向厂长汇报检查情况，遇不合格情况随时向厂长汇报，及时处理，并负责督促处理直至合格。二、开机中1、设备运转时，正确使用安全信号，应随时注意设备的运转状态。如发现设备有异常响声、动作方式不对或运行不到位等，应随时向厂长汇报或
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
机修工进行处理。2、检查窑车通道是否清洁平整、窑车是否到位。3、观察窑车运转过程中窑车周围人员安全。三、停机后1、打扫好设备卫生。2、断开各设备的电源进线开关，做好记录方可下班。坯烧车间安全操作规程一、认真交接班，查看交接班记录，做到对上班工作情况的全面了解。二、检查各风机及管道的运转情况，各部螺栓是否紧固，各部件是否完好无损。三、检查各风机的润滑点是否有足够的润滑油，密封是否良好。四、检查加砂管的充砂情况，保证加砂管内有足够量符合
标准
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的干砂，及时清理坑内落砂。五、负责各风机的开启和关闭。六、孰知窑炉进出车时间、速度，窑内各段车号进出车号及坯体发热量。七、随时观察焙烧带温度和干燥室砖坯干燥情况，如有异常及时处理。八、根据需要在窑上定量投煤和密封槽加沙处加砂。九、负责清扫所属卫生区卫生。十、指导码坯工码坯，确保所码的坯有利于干燥窑的烘干和焙烧窑的焙烧，确保成品产量和质量。十一、认真做好本班工作记录。职责1.砖机口：对本工序设备的日常维护、润滑及安全工作负责。对原料水分数据和对坯体的产量质量及设备事故负责。当设备出现的异常现象有权停机处理故障。2.翻坯机：对设备的日常维护、润滑及安全生产，对本班的产量、质量设备事故负责。设备出现异常现象有权停机处理故障。3.摆渡：对设备日常维护，润滑及安全，对本班码坯质量进行监督、对设备事故负责。对设备出现的异常现象有权停车处理故障。
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