流化床式气流粉碎机.doc

流化床式气流粉碎机.doc 流化床式气流粉碎机 蒋喜 5702109052 【摘 要】 随着超细粉体相关产业的飞速发展，因其所具有的特殊 性能而被广泛应用于各种行业的流化床式气流粉碎机必将成为非金 属工业机械设备的一个重要成员和重点研究方向。本文介绍了流化床 气流粉碎机的基本构造和工作原理， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 指出其优势，并简要介绍我 国在该行业的研究进展。 【关键字】 流化床 气流粉碎 原理 特点 Fluidized-bed Type Airflow Crusher Xi Jiang 5702109052 【abstract】 With the rapid development of industries about superfine powder, the fluidized-bed type airflow crusher, which widely used in various industries because of its special properties, must will become an important members of nonmetallic industrial machinery and an important application direction. This thesis introduced the basic configuration and working principle of fluidized-bed type airflow crusher, analyzes and pointed out advantages, and briefly introduced the research progress in China in this field. 【key words】 fluidized-bed fluid energy milling principle specialties 一、概述 随着高端技术和纳米材料产业的迅猛发展，传统产业技术步伐不断加快, 各行各业对超细粉体( 一般将粒径小于10 μm 的粉体称为 [1]超细粉体 ) 产品的产量与质量的需求不断增大和提高, 迫切需要与之相匹配的超细粉碎技术与设备。而气流粉碎以其生产能力大、自动化程度高、产品粒度细、粒度分布较窄、纯度高、活性大、分散性好等特点，得到广泛应用。流化床式气流粉碎机是目前气流粉碎机的主导机型，与其他粉碎设备相比有明显的优势，代表了气流粉碎设备的主流方向，广泛应用于特种陶瓷、半导体、石墨、颜料、医药、粉末状食品、化妆品等。 流化床式气流粉碎机于1981年由德国Alpine公司首先研制成功(AFG型)，美国Majac 公司研制的对撞式气流粉碎机是流化床式气流粉碎机的先导，流化床式气流磨是在对喷式气流磨的基础上开发的 [2]产品。目前生产厂家较多，主要生产厂家有密细川米克朗集团公司(Micron Hosokawa)、德国Netzsch公司以及国内的昆山密友集团有限公司、沈飞研究所粉体公司、上海细创粉体装备有限公司(原上海化工机械三厂)等。 二、常见流化床式气流粉碎机机械结构 1-翻板阀 2-料仓 3-螺旋杆输送加料器 4-粉碎室 5-喷嘴 6-流化床 7-监视窗 8-分级机 -细产品出口 9 其中，加料部分有螺旋挤压式加料器和喷射式加料器两种， [3]根据流化床粉碎机的粉碎特点，通常采用螺旋挤压式加料器，如下图: 三、流化床式气流粉碎机工作原理 压缩空气经过冷冻、过滤、干燥后，经二维或三维设置的数个喷嘴喷汇形成超音速气流射入粉碎室，利用的气流冲击能使物料呈流态化，被加速的物料在数个喷嘴的喷射气流交汇点汇合，产生剧烈的碰撞、磨擦、剪切而达到颗粒的超细粉碎。粉碎后的物料被上升的气流输送至涡轮式分级区内，在分级轮离心力和风机抽 力的作用下，实现粗细粉的分离，当粉碎室内被粉碎的物料受上升气流的推动时，粗粉由于自身的重力作用返回粉碎室继续粉碎，达到粒度要求合格的细粉随气流进入旋风分级器进一步分离和收集,余者继续进入收尘系统除尘,极细者可在收尘系统出口处获得，净化 [4]的气体由引风机排出。如下图所示: 1-空压机,2-储气罐,3-冷干净化系统,4-供料系统,5-粉碎机构,6-水平分级机构,7-旋风分 级系统,8-收尘系统,9-引风机 四、流化床式气流粉碎机的特点 常见超细粉碎方式有球磨、振动磨、部分机械粉碎、气流粉碎等。振动磨产量小，适用于批量生产，能耗高，性能低，投资抵，介质污染，粒度不均;球磨产量大，适用于批量生产，操作复杂，能耗和投资较高，介质污染,成品粒度分布不均;部分机械粉碎机，产量大，可连续生产，操作简便，能耗较高，投资抵，设备不稳定，易损件多，介质污染，成品粒度不均;而相比之下，流化床气流粉碎机有以下优点: 1. 粉碎产品粒度均匀，粒径可达微米、亚微米级，很容易达到10um 以下，传统超细粉丝机却很难达到要求。 2. 内装有涡轮式超细分级机，分级精度高，产品粒度分布范围窄。 3. 采用高压气流，以压缩空气为动力，气体在喷嘴处的膨胀造成较 低温度，所以操作过程中不会产生大量的热，因此能对热敏性物 [3]料(如农药、树脂等)能起冷却作用，在粉碎过程物料保持常温 状态，因此，适用于热敏性和低熔点的易燃易爆易氧化物料物料。 4. 其采用运动物料自身碰撞粉碎，主要集中在四个粉碎喷嘴汇聚点， 粉碎过程不使用介质，不会因磨损受到金属非金属杂质污染，且 可在无菌条件下进行，产品纯度高(在医药行业广泛应用)。 5. 结构简单无运动部件，且物料不通过喷嘴，机械磨损极小，噪音 低(如常用的AFG型噪音不超过85分贝)。 6. 结构紧凑，占地面积小，易拆装适合消毒和无菌作业，可联合作 业，与分级、干燥、混合、包覆等工作一起进行实现连续生产。 7. 生产能耗低，与其他类型的气流粉碎机相比，可节能1/3. 8. 自动化程度高，可全程采用自动化控制，操作便捷。 五、我国在流化床式气流粉碎机行业做出的成就 1995 年以来, 国产气流磨在仿制和消化吸收国外设备的基础上开始有所创新,尤其是在流化床式气流磨的改进以及提高气流磨的耐磨性等方面。下图所示, 即是在ALPINE 流化床式气流磨基础上改进的新型流化床式气流磨。图中所示的改进型对撞式流化床气流磨的特 点是: 增大了现有对撞式流化床气流磨传输区?的长度, 使其长度L/直径D 达到3 ,10 , 在分级区?和粉碎区?之间增加足够高的磨体。使传输区?气流平稳, 分级轮负荷减少, 能获得更高产量和理想的粒径, 而且机器运转平稳可靠, 调机工作量减少, 明显地改善了 [6]对撞式流化床气流磨的性能。 1—分级机; 2—上磨腔; 3—中磨腔; 4—下磨腔; 5—侧喷嘴; 6—下喷嘴; 7—出料口;? —分级区; ?—传输区; ?—粉碎区 六、结语 虽然流化床气流粉碎机集多喷管、流场多元化、料层流态化、卧式分级化等多项高新技术于一身，但是仍然还有一些缺点，如粉碎腔 [8]边缘不能流态化，高密度、纤维状、片状物料粉碎效果差等。因此，需要不断完善，不断提高。同时，国内技术水平与国外还有一定差距，相信经过不断创新、不断发展，在不久的将来，我国将逐渐跻身国际一流水平。 【参考文献】 [1] 李凤生.超细粉体技术[M].北京: 国防工业出版社, 2001. [2] 盖国胜.超细粉碎分级技术: 理论研究? 工艺设计?生产应用[M].北京: 中 国轻工业出版社, 2000. [3] 王艳彩.流化床式气流粉碎机在煤超细粉碎过程中的应用.[J]煤矿机械， 2011,(1):205-207. [4] 李国康，杨云川，朱英杰，张承军.流化床气流粉碎机效应分析[J]沈阳工业 学院学报，2003,(2):69-72. [5] 王永强，王成瑞.气流粉碎机动态参数对粉碎效果影响的研究[J]中国粉体技 术，2003,(2):20-28. [6] 郑水林. 超细粉碎技术与设备的新进展及发展趋势[J].中国粉体技 术,2000,(6):1-2. [7] 钱海燕，马振明，张少明.超细气流粉碎机的基本类型及基本性能[J]硅酸盐 通报,1996,(6):61-65. [8] 吕方，刘东，钟正钢，白利东.国内气流粉碎设备[J]中国非金属矿工业导刊， 2006，(1):50-52.