数字化车间工具库存管理系统研究_网络制造_先进制造技术_171

数字化车间工具库存管理系统研究_网络制造_先进制造技术_171 数字化车间工具库存管理系统研究_网络制造_先进制造技 术 1 引言 现代制造企业多数采用了计算机辅助设计、制造、工艺规程软件和先进制造技术，但是仍然在提高制造能力的过程中面临着诸多问题。大多企业对工具的管理比较松散，缺乏集成化工具管理系统的支持。由于刀具直接成本占零件制造成本的(2~5),，刀具管理成本占生产总成本的(15,30)%，因此，在生产过程中，科学有效的刀具管理，能够大大降低企业的制造成本，进而提高企业的生产效益。 在数字化车间环境下建立面向整个制造过程的工具库存管理系统，实现车间生产工具的数字化管理，其目的在于解决制造过程中工具管理落后、实时库存信息失准的问题，从而改变制造企业在实现信息化过程中的数据集成性较差的局面，从整体上提高企业的经济效益。在分析车间中各种工具库存管理共性问题的基础上，建立了集成的工具管理 流程 快递问题件怎么处理流程河南自建厂房流程下载关于规范招聘需求审批流程制作流程表下载邮件下载流程设计 模型，设计了面向工具库存管理的编码体系、确定了数据结构，并开发了工具库存管理系统，为工具的库存管理及决策分析提供辅助支持工具。 2 工具库存管理模型与流程分析 在企业加工生产过程中，库存中心作为车间工具管理的核心环节，与其他部门存在紧密的联系。各类型工具通过采购部门购置，由数据管理员对新置工具进行编码并将信息登记入库;生产加工过程中，工人向库存中心提出申请，由库存中心统一调用工具;磨损了的工具由维修或研磨部门进行处理，并返回库存中心重新进行入库;工具报废信息经统计后递交采购部门以形成新的采购计划。车间工具库存管理模型和工具在整个企业的使用流程，如图1、图2所示。 图1 车间工具库存管理模型 Fig.1 Workshop tools inventory management model 车间工具使用流程分析 图2 Fig.2 Workshop tools used in process analysis 库存管理是—个动态实施的过程，如果能够为库存中心提供一个实时有效的管理系统软件，及时进行安全库存预警，则可有效避免生产过程中由于工具短缺导致的生产停滞。此外，研磨造成参数变化及对应型号改变、工具出库与维修状态的详细跟踪等企业生产管理中普遍存在而经常在以往系统中被忽视的问题，是本系统设计时必须考虑的。 3 系统总体结构设计 3.1 系统环境 3.1.1 硬件支撑 系统在数字化车间环境中使用，需要在厂房相关操作区域布置搭建企业局域网、配备一定数量的计算机，以实现系统数据传输、满足用户对系统的使用。此外，还需配备相应的辅助设备，实现报 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 打印等功能。 3.1.2 软件支撑 传统C,S结构需要特定软件支持系统运用，而B,S模式的前端以TCP,IP 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 为基础，企业内的www服务器可接受安装了Web浏览器的Intemet终端访问。最终用户只要通过Web浏览器，就可调用系统资源处理各种任务翻。系统采用B,S模式，不仅简化了客户端，还减轻了系统维护与升级的成本和工作量，从而降低了总体成本。另外，利用Internet技术可实现本系统与企业其他管理系统(如CAPP、ERP等)的集成。 系统所采用的Oracle数据库自9i版本开始，已具备面向对象的功能，支持类、属性等概念，采用该数据库作为本系统的数据支撑层，有助于处理复杂嵌套 关系的数据和复杂类型数据的查询，提高数据库之间的访问速度，有效检测和解决冲突。 系统的通信接口层采用基于(NET平台和(NET Framework基础的ADO(NET技术对底层数据进行连接。ADO(NET包括(NET数据提供程序和DataSet两个核心组件。系统在开发设计中，通过OracleConnection连接Oracle数据库，使用OracleCommand执行SQL语句完成数据查询、添删、修改，采用OracleDataReader 读取用户已注册信息以避免重复注册。另外，c#(NET作为目前被广泛使用的面向对象编程语言之一，具有跨平台、分布式、解释性、可移植性等特点，使系统的实现更加安全、可靠。 3.2 系统体系结构设计 系统从总体结构上可划分为用户界面/功能模块层、通信接口层、数据支撑层三个层面，如图3所示。系统通过用户界面/功能模块层与用户进行交互，通过通信接口层访问后台数据库，实现对底层数据的连接、查询、调用和暂存，通过数据支撑层由系统管理员对数据进行维护，以保障功能模块运行时的数据共享和调用。 图3 系统总体结构图 Fig.3 Overall struture 3.3 系统功能结构设计 系统为各部门均提供工具与生产厂商基本信息的查询，为库存中心提供工具出入库管理、安全库存预警、借出跟踪，为维修、研磨部门提供相应工作的管理，为采购部门提供报废工具统计等功能。综合实际需求，系统各模块的功能设置，如表1所示。 表1 系统功能对应表 Tab.1 System function mapping table 系统功能模块设置，如图4所示。 图4 系统总体功能模块图 Fig.4 System function module chart (1)基本信息查询模块:提供工具参数与供应商信息的查询。 (2)基本信息管理模块:实现工具参数、供应商信息、部门信息、用户权限等信息的管理(增、删、改)。 (3)库存管理模块:集合了工装、维修、研磨、报废四个库存管理子模块，提供工具出入库操作、实时库存量计算、库存操作 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 等功能，对工具的状况和库存信息实现动态管理，是系统的核心模块。 (4)维护与报废工作管理模块:接受工具维护和报废处理的申请，自动生成工作单据编号，辅助相关工作人员对工作进行管理。 (5)工作统计模块:提供工具型号、时间、人员等多条件查询和统计，有利于相关部门跟踪工具出库情况、调查工具使用寿命、监督工作进展等。 3.4 编码体系设计 一般企业所采用的工具编码方法均为纯数字形式，这种方法使用简单，易于计算机存储，但不够直观。为了便于使用且利于识记，系统建立了如下的编码方案。工具编码采用数字与英文字母相结合的三位代码系统:第一码位采用工具类别缩写三位字母，第二码位采用两位数字描述工具一级型号特征，第三码位采用三位数字作为二级型号信息特征数。如工具CYLINDRICALCUTTING TOOL:全名所属类别为切削刀具CUTTER，型号EB40，无下属分类，为其编码CUT40001。工作单据编号，采用字母“WX”、“YM”作为工作单据标识，将库存中心将工具发往相关部门的时刻作为编码的另一成分。如某型号的工具维修出库时刻为14:50:23，信息位于页面第5行，则自动生成单据编号WX:14:50:23:5。由于具体到秒和行位置，该编码具有唯一性，同时，满足识别性、操作性等编码要求，利于工作管理。 4 数据库设计 阶段先后完成了数据库的需求分析、概念结构设计、逻辑结构设计、物理结构设计及调试与维护。在概念结构设计中，确定了企业各部门人员与其涉及的数据信息为一对多的关系;在物理结构的数据存储结构设计中，建立了工具基本信息、用户信息、企业部门信息、供应商信息、工具库存信息、维修信息、报废信息等多个表并确立了其各自间的联系。库存信息 记录表 体温记录表下载消防控制室值班记录表下载体温记录表 下载幼儿园关于防溺水的家访记录表绝缘阻值测试记录表下载 ，如表2所示。 表2 库存信息记录表 Tab(2 Inventory records 5 系统实现 系统将用户划分为数据管理员、工人与工艺员、库管员、维修员、研磨员五种身份，通过系统登录进入的主界面导航树的不同内容控制其访问权限。 工具库存状态在页面相应区域实时显示，如图5所示。系统对工具现有库存量及其安全库存要求数量进行比较，对低于安全库存的工具，自动改变行背景色，实现预警。 图5 工具库存信息显示区 Fig.5 Tools that inventory 库管员在对研磨返回中心的工具执行人库操作时，需指明人库方式(原型号、变型号)，并在页面相应位置勾选原型号、变型号所属的行位置。 本系统提供维修、研磨部门管理工作的功能模块。监督人员选择对象信息并补充该工作的负责人及完工日期信息，系统自动记录并完成工作记录的更新。如图6所示，工作信息也可按照多种条件分别进行查询和统计。 图6 维修工作统计结果 Fig(6 Maintenance work 6 结论 系统在需求分析阶段研究了并建立了统一的工具库存管理模型，完成了系统体系结构设计与功能结构设计。研究了ADO(NET数据库访问技术的应用以实现系统与数据库数据的连接。研究了现行工具分类编码结构与实例，结合实际情况， 设计了本系统的工具编码与工作单据编号方法。建立了Oracle9i数据库系统并优化了数据存储。运用C#(NET开发工具，设计实现了基于Web的工具库存管理系统。 系统满足了多类型工具库存信息数字化管理的需要，编码体系符合最佳编码设计原则，提高了系统的人机交互性，各个功能模块的设置更加细致全面且考虑了与企业其他管理系统的兼容性，为企业生产实现数字化管理提供了有利帮助。