发表机械制造方面论文

发表机械制造方面论文 机械制造是促进我国经济发展的主要行业,随着社会的不断进步,机械制造业发展快速。下文是学习啦小编为大家搜集整理的关于发表机械制造方面论文的内容～欢迎大家阅读参考! 发表机械制造方面论文篇1 浅谈机械制造教育 摘要:机械制造业作为一个传统的领域已经发展了很多年～积累了不少理论和实践经验～但随着社会的发展～人们的生活水平日益提高～各个方面的个性化需求越加强烈。作为已经深入到各行各业并已成为基础工业的机械制造业面临着严峻的挑战。 关键词:机械制造;设计原则;感想 机械制造～要求产品具有较低的开发成本和使用费用。从以技术为中心向以人为中心转变～使技术的发展更加符合人类社会的需要～从强调专业化分工向模糊分工～一专多能转变～使劳动者的聪明才智能够得到充分发挥。从金字塔的多层管理结构向扁平的网络化结构转变～减少层次和中间环节～从传统的顺序工作方式向并行工作方式转变～缩短工作周期～提高工作质量～从按照功能划分部门的固定组织形式向动态的自主管理的小组工作方式转变～机械制造技术 的发展趋势可以概括为:机械制造自动化;精密工程。 一、我国机械制造业趋势与前景 先进制造技术这个概念的提出为机械制造业的发展指明了方向。虽然这个名词没有确定的定义～但目前公认的认识是:先进制造技术是传统制造技术不断吸收机械、电子、信息、材料、能源和现代管理等方面的成果～并将其综合应用于产品设计、制造、 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 、管理、销售、使用、服务的制造全过程～以实现优质～高效～低耗、清洁、灵活的生产～并取得理想技术经济效果的制造技术的总称。 的发展 二、机械制造业工艺优良原则～指设计能够且容易通过生产过程实现～它包括:利用现有设备能够制造出满足精度等要求的零件～且制造成本低～效率高～可制造性;零件能够装配成满足装配精度要求的部件和整机～且装配成本低、效率高～可装配性;指产品能够且容易通过适当方式进行有关测试～以评估设计、制造和装配～可测试性。 三、社会使用原则～考虑产品投放市场后的表现行为～安全性。保证不对人的生命财产造成破坏。可安装性。保证产品使用前安装容易、可靠～且安装费用最小;可拆卸性;考虑产品的材料回收和零组件的重新使用;可回收性。考虑产品报废及回收方式。环境友好性;保证产品产生尽可能少的废水、废气、噪声、射线等～符合环保法规～对生态环境破 坏最小;环境适应性。适应使用环境的湿度、温度、载荷、震动等特殊条件;人机友好性。满足使用者生理、心理等方面要求～使产品外形美观～色彩宜人～操作简单、方便、舒适;可维修性;使产品能够且易于维修～维修的停机时间、费用、复杂性、人员要求和差错尽可能最小; 机械可以将能量(或者力)从一个地方转移到另外一个地方。在我们的生活中有数以 百计的机械包围着我们～为我们做各种各样的工作。从小小的楔子和螺丝钉;到人类的身体; 到最智能化的计算机控制的遗传设备;机械在生活的许多方面承担着重要的工作。要发展工业～就必须有新的动力。所以对我们日后学习工作皆有帮助。 四、努力学好工具学科如何研究现代机械～学科耦合～产生新的理论与 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 ;更为深入地认识各个学科在理论和方法上的发展～用系统的观点考查其依赖与渗透;用信息流的观点观察机械各部分之间的关系;用动态的观点研究机械性能(全寿命周期的要求)。现代设计原则～设计原则是为设计产品应满足的条件～也是对设计行为的约束。使设计理论具体化和实用化的条件:能反映设计对象有关本质方面并能定量描述～有完整的设计准则、设计步骤和各种系数在实践或实验验证了的选择方法～能用试验测定与设计准则有关的指标～设计结果有实用价值～有良好的再现性。 五、参加活动～展才练志。受设计水平、观念、体制等限制～传统设计所考虑的原则着眼于产品的功能和技术范畴～而设计的影响贯穿产品整个生命周期～所以设计原则必须面向生命周期内的各个阶段。现代设计原则是传统设计原则的扩充和完善～两者并无本质区别。可归纳为以下几类。 第一 功能满足原则～产品设计的目的是构造能够实现规定功能的产品。如果产品不具备要求的功能～设计就失去价值。因此满足功能是各类产品设计的必要原则。 第二、质量保障原则～保证质量是产品设计的重要原则。产品质量主要由性能和可靠性决定～计算机辅助设计的过程～首先进行功能设计～选择合适的科学原理或构造原理～然后进行产品总图的初步设计、产品选型和外型的初步设计;从总图派生出零件～对零件的造型、尺寸、色彩等进行设计～对零件进行有限元分析～使其结构及尺寸与应力状态相适应;对零件进行加工模拟～对其性能做出 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 、分析和优化～最终完成零件的工作图;虚拟设计能实现在产品加工制造之前～建立产品的功能、结构模型～并能对其进行修改和评审～以满足不同客户的要求。它不仅继承了传统CAD设计的优点也具备了仿真技术可视化的特点～更能支持协同工作和并行设计～从而缩短了产品开发周期并通过各先进技术的利用和补充～使产品保持技术上的优势。性能指标;可靠性;强度原则～要求产品零件具有抵抗整体断裂、塑性变形和某些表面 损伤的能力。刚度原则。要求在外载作用下产品变形在规定的弹性变形之内;稳定性;指产品在外载作用下能够恢复其平衡的特性;抗磨损性;要求零件在规定时间内材料的磨损量在规定值以内;抗腐蚀性;要求产品在恶劣环境下不被周围介质侵蚀的特征;抗蠕变性;要求高温环境工作的产品不发生蠕变或蠕变变形在规定值以内;动态特性;指在动载荷作用下产品具有良好的抗振特性～以保证产品的平稳和低噪声运行;平衡特性;指旋转产品具有良好的静平衡和动平衡特性;热特性;保证产品具有要求的温度大小、温度分布和热流状态～以及热应力、热变形在规定值以内。 综合上述～现代机械设计的发展趋势可概括为以下三个方面:性能上～向高精度、高效率、高性能、智能化的方向发展;功能上～向小型化、轻型化、多功能方向发展;层次上～向系统化、复合集成化的方向发展。现代机械设计的优势～在于它吸收了各相关学科之长～且综合运用各学科知识并加以整体优化。随着计算机技术、网络技术、检测技术、控制技术等学科的飞速发展～现代机械设计的内涵将更加丰富。设计出的产品将更加符合科学原理、结构更加新颖、更加富有实用价值。 参考文献: [1]谢里阳 主编 现代机械设计方法 机械工业出版社2005-5-1 [2]谢里阳 主编 现代机械设计方法 机械工业出版社2010-7-1 [3]黄雨华 董遇泰 主编 现代机械设计理论和方法 东北大学出版社2001-1-1 发表机械制造方面论文篇2 浅析机械制造业的成本管理 摘要:随着我国 经济的快速 发展～我国制造业得到了快速发展～建设事业的规模越来越大～在制造业企业中～成本 管理是整个企业管理的关键环节。随着市场经济的发展～我国制造业企业正积极引进先进的管理方法～提高成本管理水平～但是～也面临着严峻的挑战。因此～对制造业成本管理进行研究具有十分重要的意义。 关键词: 机械制造业;成本管理;精细化 一、机械制造业成本管理存在的问题与挑战 机械制造业主要是通过对金属原材料物理形状的改变、组装。成为产品～使其增值。它主要包括机械加工、机床等加工、组装性行业。机械制造业涉及的工业领域主要有机械设备、汽车、造船、飞行器、机车、日用器具等等。 (一)机械制造业成本管理中存在的主要问题 1.生产 计划控制模式落后 尚未实施ERP的机械制造企业几乎100%采用台套计划 的方式。即以产品最长生产周期作为构成产品各种物料的采购提前期和生产提前期。过分夸大的提前期是造成库存和在制品储备高～流动资金占用大的根本原因。生产计划与采购计划脱节～零件成套水平差～不能准时交货～或者用高储备来保交货期。距离现代管理方法物料需求计划MRP、准时生产JIT、供应商管库房VMI、同步生产相差甚远。 2.信息分散、不及时、不准确、不共享 制造业产、供、销、人、财、物是一个有机的整体～他们之间存在大量信息交换。然而人工管理信息分散、缺乏完善的基础数据～信息分散、不及时、不准确、不共享、大大影响管理决策的科学性。 3.缺乏 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 化 制造业缺乏标准化、 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 化、制度化、程式化的管理～管理的优劣因人而异。尽管很多企业通过ISO9001制定了一系列的程序文件～但执行的效果可因企业和管理者而异。最后是成本控制还停留在成本核算上。要求企业有先进的管理手段和信息化管理系统～但是许多企业还不具备这些条件～造成成本核算不及时、不准确～缺乏参考价值～更谈不上成本控制。 (二)机械制造业成本管理面临的挑战 中国机械制造业经过几十年的努力已经具有相当的规模～积累了大量的技术和 经验。但是随着世界经济一体 化的形成～由于中国潜在的巨大市场和丰富的劳动力资源～国外的技术、资金、产品大量涌入中国～中国企业面临前所未有的国内外激烈的竞争局面。 1.技术更新换代快 由于市场需求变化快以及外来威胁的影响～导致对技术更新的速度要求越来越快。原来传统的产品技术长期不变的情况已经不能被现在的机械行业市场所接受。 2.产品定制性强 今天的市场瞬息万变。需求多样化。按订单装配、制造、设计、生产。品种规格繁多～生产、采购异常复杂。从客户—销售—设计—生产—采购—财务—成本～需要一个完整的供应链管理～才能适应千变万化的市场和客户定制化的要求。才能提高企业的核心竞争力。 3.产品质量要求高 对于大型的机械加工工程～通常生产周期比较长～在生产过程中要时刻监控车间工序的质量。质量是企业的生命～保证产品质量是提高企业生存的最基本要求。 4.成本管理要求更精细化 成本管理涉及到产品的设计、物资采购、加工工艺、产品制造、 物流过程、装配过程、包装发运、售后服务等诸多环节。目前的成本控制仅仅停留在成本核算上～大量成本数据采集是人工归集的～数据准确性较差～使得成本计算 不准确。因此。成本管理的应该更精细化。 二、加强机械制造业成本管理的措施 机械制造业要想降低成本～提高经济效益～就必须深入分析企业成本管理中存在的问题～并且针对存在的问题提出解决对策～同时进一步研究降低成本的方法和途径。 (一)利用现代管理系统 建立联接厂内外的 计算机 网络通信系统～选择先进、成熟、适合企业管理需求的企业资源计划ERP、客户关系管理CRM、供应链管理SCM、商业智能BI、电子商务EC等 软件系统～通过管理咨询和业务流程重组～优化设计企业的 组织机构、管理模式、业务流程。 应用上述软件系统～实现企业管理的信息化。以克服目前企业管理中存在的问题～提高企业管理水平、管理效率和企业的竞争能力～这样可以极大的优化排产、降低库存、节约人力物力～从而降低制造成本。 (二)采用先进的生产计划控制方法 打破台套计划的方式～按各种物料的采购提前期和生产提前期编制物料需求计划。建立一个有效、灵活的由主生产计划、物料需求计划和车间作业计划的三级计划所组成的生产计划管理体系～最大限度的缩短产品生产周期、采购周期、准时交货～快速响应客户需求～最大限度的降低库存和成本～提高售后服务水平。有条件的企业推行准时生产JIT、 供应商管库房VMI、同步生产等先进管理方法。 (三)加强材料采购管理 原材料的采购成本越低～对降低产品成本就越有利。从而能提高企业产品在市场上的竞争力。提高企业竞争的主动权。首先要建立材料采购的各项规章制度以及有关的文件规定～提高材料采购及相关人员的控制意识和素质。相关的规章制度主要包括物资、设备、工具、运输、行政、生产、财务、质检、理化等与材料采购和管理 工作有关的部门制定的规章制度。其次要建立材料采购的计划、采购、入库、仓储、 会计结算和处理等业务规程。各部门应严格按规程办事～材料采购业务流程包括:生产计划部门编制材料采购计划;采购部门与供货单位确定材料采购价格;主管材料采购的领导对采购计划进行审核和批准;采购部门与供货部门签订供货 合同;运输部门将材运达企业;质检部门对购入材料进行质量检查;仓库管理部门对入库材料进行数量检查;会计部门按制度付款。再次～要建立订货和采购的控制制度。通过建立严格的采购制度、建立供应商档案和准入制度、建立价格档案和价格评价体系来加强订货的内部控制制度。 总之。成本竞争力是机械制造业核心竞争力的重 要表现～成本管理的内容涉及企业管理的方方面面。希望通过本文对机械制造成本的分析与研究能更好地为机械制造业的长期稳定发展做一些有益的贡献。 猜你喜欢:1.浅谈机械制造的相关论文 2.机械制造方面的论文 3.机械制造毕业论文范文 4.机械制造技术论文发表 5.机械制造企业生产管理论文