工地试验室管理手册
前 言
本手册是根据《高速铁路工程检测试验人员培训讲义》、《高速铁路
标准
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化建设管理手册》的要求,以规范中铁十九局集团厦深铁路(广东段)4标工程指挥部土建工程工地试验室管理,健全试验室检测管理体系为目的,使试验检测工作更好地为工程建设服务。
本手册共分为11章,主要内容包括,总则、组织机构设置、试验室检测人员配置要求、试验室操作间布置要求、试验室仪器设备配置要求、试验室检测环境要求、岗位职责及
管理制度
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、试验室管理制度、管理规定、施工质量控制、奖罚措施。主要针对机构设置、岗位职责、试验室考核验收和管理制度进行了阐述,提出了试验室考核验收申请表、标准规范和主要仪器设备配置要求。
由于时间有限,错误之处在所难免,在使用中如发现需要补充完善之处请及时将意见反馈至中铁十九局集团有限公司厦深铁路(广东段)4标工程指挥部。
目 录
1总则 ........................................ 1
2组织机构设置 ................................. 1
2.1试验检测管理体系 .............................. 1 2.2机构设置要求 .................................. 1 2.3试验体系组织机构图 ............................ 2 3试验室检测人员配置要求......................... 4
3.1中心试验室人员配备及资质要求 .................. 4 3.2工区试验室人员配备及资质要求 .................. 4 4试验室操作间布置要求 .......................... 4
4.1试验室操作间布置要求 .......................... 4 4.2试验室操作间布置参考图 ........................ 4 5试验室仪器设备配置要求......................... 7
5.1中心试验室仪器设备配置要求 .................... 7 5.2工区(制梁场)试验室仪器设备配制要求 .......... 7
6试验室检测环境要求 ............................ 8
7 岗位职责及管理制度............................ 9
7.1中心试验室职责 ................................ 9 7.2工区试验室职责 ............................... 10 7.3制梁场试验室职责 ............................. 10 7.4中心试验室人员岗位职责 ....................... 11 7.5工区(梁场)试验室人员岗位职责 ................. 16
1
7.6管理制度 ..................................... 19 8试验室管理制度............................... 25
8.1岗前培训制度和导师带徒制度 ................... 25 8.2试验室的考核验收制度 ......................... 25 8.3高性能混凝土配合比推荐、验证、复核制度 ....... 26
8.4试验例会制度 ................................. 26 8.5原材料抽样检测管理制度 ....................... 26 8.6月报、周报、自查自纠制度 ..................... 27 9管理规定 .................................... 27
10施工质量控制 ............................... 28
10.1原材料质量控制 .............................. 28 10.2混凝土施工过程及实体质量控制 ................ 28 10.3 检测流程图 .................................. 32 10.4质量保证体系图 .............................. 38 10.5量值溯源程序及量值溯源图 .................... 39 11奖罚措施 ................................... 41
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1总则
1.1工程试验是真实反映工程质量的一面镜子,也是衡量工程合格与否的标尺。为规范中铁十九局集团有限公司客运专线工地试验室管理,健全试验检测管理体系,使试验检测工作更好地为工程建设服务,特编制本手册。
1.2本手册主要适用于中铁十九局集团厦深铁路(广东段)4标工地试验室的建设与管理。
1.3工地试验室的基本任务是依据现行的国家和部颁有关规范标准对施工全过程工程质量进行试验检测,把好原材料进场关、试验检测关并出具科学、真实、准确的试验检测数据。
2组织机构设置
2.1试验检测管理体系
2.1.1建立中心试验室和工区,梁场,试验室两级质量检测管理体系。
2.1.2要根据单位工程划分情况,确定组建中心试验室个数,根据需要组建工区试验室。制梁场等专业生产工区设置独立试验室。
2.2机构设置要求
2.2.1中心试验室是母体试验室的派出机构,母体试验室应具备省级以上资质认定,计量认证,证书,
2.2.2试验室开展的试验检测项目均以授权母体试验室和建设单位批准的项目为依据。
2.2.3试验室为项目经理部,工区,职能部门,技术上受总工程师领导,试验结果不受行政干预,业务上受母体单位的指导。
1
2.3试验体系组织机构图
中铁十九局集团有限公司
计量测试中心 中铁十九局集团厦深铁路(广东
段)4标项目工程指挥部
中心试验室
第第第第沙铁二三四五、溪铺工工工六梁梁区区区工场场试试试区试试验验验试验验室 室 室 验室 室
室
2
任职要求 调配人员论制材料发生变化时 人员 持证情况 工程结束 水泥复验钢材 地基配置设备、安购置木材 开整理竣承载原材装调试、检定 下道工或调工供工、档案料试力 合砂、碎序施工 配仪报监应资料 验 石 格 力学室、水出具检器设告 理能施工过泥室、砼及测报告 备 外加报监发认力 程控制、进入资组建集料室、土申调取 试 砼砂剂 理复放可 现场取仪器设备料管理工作工室、化学试验请查 浆配验、报合样、试验维护保养体系 间布室 分析室、耐验原样 验 合比 外掺咨询告 检测 格 质准备搬迁 置 久性室、加收 材料 单位量进工室、检测料 重新 审批 情标准入室、样品复检 建立水 击实 况 资不合格时按室、标养质量料不合格控制室、办公室 管理管程序办理 质量手册、程路基体系 理序文件、作业材料 体建立指导书 系 档案管理人员档案调查提出体系 仪器设备分析整改档案、文原因 措施 件管理、资料管理收集规范 图2.4试验室工作流程图
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3试验室检测人员配置要求
3.1中心试验室人员配备及资质要求
3.1.1设主任兼职技术负责人1人、副主任兼职质量负责人1人，试验专家、试验人员，设置数量根据工程规模确定。
3.1.2试验室主任兼技术负责人应具有工程师(高级技师及以上职称，从事本专业工作5年以上并具有1年以上客运专线试验管理经验、持有铁路试验工程师证)。
3.1.3副主任兼质量负责人必须具有工程师或以上职称，持铁路工程师证，并具有1年以上客运专线项目试验管理经验。
3.1.4其他试验人员必须具有1年以上试验检测经历。
3.1.5中心试验室人员总数不宜少于8人。
3.2工区试验室人员配备及资质要求
3.2.1设主任1人，试验人员按1人/0.8km配置，但梁场试验室不少于5人，副主任根据检测需要设定。
3.2.2主任、技术负责人、质量负责人应具有助理工程师或技师及以上职称，从事本专业工作3年以上并具有2年以上客运专线试验管理经验、持有铁路试验工程师证。
3.2.3其他试验人员必须具有1年以上试验检测经历。
4试验室操作间布置要求
4.1试验室操作间布置要求
中心试验室工作区应包括水泥室、力学室、混凝土及集料室、土工室、化学室、检测室、加工室、耐久性混凝土室、样品室、养护室等。工区试验室根据实际情况建立满足工程任务检测要求的工作间。
4.2试验室操作间布置参考图
4
4.2.1力学室布置参考图
力学室布置参考图 4.2.2胶凝室布置参考图
胶凝室布置参考图
5
4.2.3集料室布置参考图
集料室布置参考图 4.2.4资料室布置参考图
资料室布置参考图
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5试验室仪器设备配置要求
5.1中心试验室仪器设备配置要求
5.1.1根据本项目检测要求，配齐试验所需的各项设备，购置仪器设备时要注意性能的先进性和质量的可靠性，所用的仪器设备必须溯源到国家基准，不允许计量仪器设备的检定/校准失控，配置及精度满足规范标准要求，并建立仪器设备台帐。
5.1.2试验设备按照相关的仪器设备操作规程;制作标识标牌，标明设备名称、规格型号及管理负责人，张贴在墙上醒目的位置。
5.1.3所有的使用设备必须按照规定的检定周期到有资质的检定机构进行检定，并张贴“使用证”，一旦仪器设备损坏或出现故障，用时维修并张贴“停用证”，实行“三色标志”管理，核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全。
5.1.4对仪器设备的使用状态进行统一标识管理。
5.1.5仪器设备应合理安置，对相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。
5.1.6试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备，及时填写使用记录，确保仪器设备处于良好的工作状态。
5.1.7制定仪器设备维护保养计划和周期检定计划，对仪器设备使用频率较高的，要加大检定频率。试验室主任定期检查仪器设备使用及维护保养情况。
5.2工区(制梁场)试验室仪器设备配制要求
5.2.1根据本管段的检测要求配齐试验所需的各项设备，制梁场试验室应根据检测需要配备相应的专业检测设备，配置及精度满足规范标准要求。
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5.2.2试验设备按照相关规程进行安装、调试并保证在使用有效期内，同时应编制相应的仪器设备操作规程;制作标识标牌，标明设备名称规格型号及管理负责人，张贴在墙上醒目的位置。
5.2.3所有的使用设备必须按照规定的检定周期到有资质的检定机构进行检定，并张贴“使用证”，一旦仪器设备损坏或出现故障，及时维修并张贴“停用证”，实行“三色标志”管理，核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全。
5.2.4对仪器设备的使用状态进行统一标识管理。
5.2.5仪器设备应合理安置，对相互有影响的仪器设备应采取有效的隔离措施。
5.2.6试验检验人员要严格按操作规程使用仪器设备，及时填写使用记录，确保仪器设备时刻处于良好的工作状态。
5.2.7制定仪器设备维护保养计划和周期检定计划，对仪器设备使用频率较高的，要加大检定频率。试验室主任定期检查仪器设备使用及维护保养情况。
6试验室检测环境要求
6.1试验室试验操作间应具备足够的工作面积。中心试验室房间总面积不小于350?，工区试验室房间总面积不小于200?;各试验工作间分区明确。
6.2通电线路布置安全合理、简单美观。
6.3环境、温湿度等满足试验操作规程要求。
6.4购买购齐最新的现行标准、规范。确保检测数据的准确、可靠。
6.5配备办公、劳保、防护用品安全设施及灭火器等消防设
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备，确保试验人员及他人的人身和财产安全。
6.6化学室药品柜上锁，要有专人保管。任何人不得随意开柜带走药品，并做好药品的消耗记录。各种药品标识明确、醒目，一些有腐蚀和易挥发的药品，要有相应的处理措施。
6.7做好固、液体废弃物的处理，防止环境污染。力学室和混凝土室在试验过程中有较长时间的振动和噪音，房间内要有必要的减振和降低噪音的措施。
7 岗位职责及管理制度
7.1中心试验室职责
7.1.1贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度。
7.1.2在集团公司工程指挥部和上级业务部门的领导下开展试验工作。负责全管段的试验、计量管理，解决各工区及梁场在施工生产中出现的试验检测疑难问题。
7.1.3负责本室的人员、仪器设备管理，建立人员和设备档案，负责试验、计量设备的周期检定、维护和使用管理。
7.1.4负责进场试验人员的资格审查，组织工区试验人员的培训与考核，在施工检测过程中对有关人员提出奖惩意见。
7.1.5接受各工区试验室的委托试验，指导各工区试验室进行混凝土耐久性试验，对各工区试验室选定的混凝土配合比进行复核、优化，对路基填料参数进行复核。
7.1.6监督检查各工区试验室在砼、砂浆等施工控制过程中的试验检测和现场值班情况以及现场材料的检验和试验状态的标识。
7.1.7参加集团公司工程指挥部组织的各种质量检查和质
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量事故的调查分析，纠正现场操作人员及试验人员违反质量控制标准和有关试验规程的行为。
7.1.8负责与监理中心试验室、咨询单位业务往来及其它工作的开展。
7.1.9及时按要求、高标准完成上级领导交办的其他试验工作。
7.2工区试验室职责
7.2.1制定本室的各种规章制度、管理办法和
工作计划
幼儿园家访工作计划关于小学学校工作计划班级工作计划中职财务部门工作计划下载关于学校后勤工作计划
。
7.2.2负责本区段内的现场试验管理工作，承担本区段内的标准试验和工艺试验工作。
7.2.3严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
文件等，做好原材料、成品、半成品试验检测工作，不能检测的项目，按频率及批次要求及时委托中心试验室或有资质的外单位检测，建立不合格品试验台帐。
7.2.4督促检查现场施工人员严格按批准的标准试验结果施工。
7.2.5负责做好本室体系运行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。
7.2.6负责完成本管区的试验竣工资料。
7.2.7对试验、检验中所发现的质量问题，认真分析原因并及时上报。
7.2.8配合建设、监理单位及中心试验室现场抽样工作。
7.2.9接受中心试验室业务指导。
7.3制梁场试验室职责
7.3.1制定制梁场试验室工作计划、质量管理办法和有关规
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章制度。
7.3.2严格执行现行试验检测标准规程、施工合同、设计文件等，做好原材料、成品、半成品试验检测工作，不能检测的项目，按频率及批次要求及时送到中心试验室或有资质的外单位检测，建立不合格原材料试验台帐。
7.3.3按“技术条件”和“认证细则”要求，经济合理地选择各种混凝土配合比，确保混凝土的力学及耐久性能符合要求。
7.3.4负责督促现场施工人员严格按批准的配合比施工。
7.3.5负责做好本试验室体系运行及检测过程中形成的各种记录及文件管理。
7.3.6负责做好本管区的试验竣工资料。
7.3.7对试验、检验中所发现的质量问题认真分析原因并及时上报。
7.3.8配合建设、监理单位及中心试验室现场抽样工作。
7.3.9接受中心试验室业务指导。
7.4中心试验室人员岗位职责
7.4.1试验室主任、技术负责人岗位职责
1、负责试验室的建设和全面管理，领导所属人员及时、准确地完成各项试验工作和检测任务。
2、负责制订试验检测计划，统筹安排试验内容及送检，组织安排各种检测项目的实施，协调全室工作，计量器具的使用，试验研究的办法，及时处理试验过程中的矛盾和事故。
3、制定试验室工作细则和规章制度，组织仪器设备的检定校准、比对和维修，定期检查仪器设备的使用和维护情况。
4、负责设计各种砼、砂浆配合比，并组织选配。
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5、负责审签试验报告，根据试验结果提出结论性评价，对报告发出的正确性负责。
6、负责本室各类人员的技术培训和考核，对本室各类事故提出处理意见。
7、负责指导和检查各类试验人员的工作，发现问题及时纠正。
8、负责派遣试验人员跟班作业，指导和检查工地试验人员取样送样和施工检查控制工作的执行情况。
9、负责组织上报有关试验资料和报表，组织试验资料的立卷、整理、归档，定期分析试验资料，定期提出总结报告。
7.4.2 副主任、质量负责人工作职责
1、在主任领导下，全面负责检验工作质量，负责质量体系并组织实施，协助主任管理日常工作，制定质量活动计划，实施质量管理。对质量管理及其质量体系的有效性负责。
2、在主任的授权下，负责试验过程的监督检查及原始记录、试验报告进行审核签字。
3、检查指导试验检测工作中存在的质量问题，协调、处理解决试验检验中所遇到的问题。
4、协助主任对试验人员进行岗前培训并对试验人员的工作情况定期考核。
5、定期对砼、砂浆检查试件强度、路基填土压实度质量及原材料使用情况进行统计分析，并按要求上报
6、落实仪器设备的检定和自检工作，并对所用材料的状态标识进行监督检查。
7、完成主任交办的其他工作。
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7.4.3专家工作职责
1、贯彻执行国家、行业、集团公司有关试验、计量认证工作的标准、规范及规章制度。
2、指导中心试验室建立健全质量管理体系和质量保证体系，切实保证能科学、严谨、及时、公正地开展各项检测工作。
3、监督检查中心试验室及各工区试验室的试验检测工作情况，指导试验人员运用正确、科学的检测手段，开展各项检测工作。
4、解决各单位在施工生产中出现的试验检测疑难问题，指导完成有关特殊项目的试验检测工作。
5、监督检查各工区试验室在砼、砂浆等施工控制过程中的原材料和成品、半成品的使用、试验检测频率和现场值班情况以及现场材料的检验和试验状态的标识。
7、参加集团公司工程指挥部与工程质量有关的各项活动和会议，以及各种质量检查和质量事故的调查分析，纠正现场操作人员及试验人员违反质量控制标准和有关试验规程的行为。
8、负责处理工程试验检测工作中遇到的重大技术难题。
9、及时按要求、高标准完成上级领导交办的其他试验工作。
7.4.4试验工程师职责
1、认真执行国家技术标准，按要求组织试验工作。
2、配合其它各岗位工程师完成各项试验检测工作，认真做好本职工作，真实填写试验报告，编制检验、试验计划和项目试验
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
。
3、负责指导试验员的工作，对试验员进行技术和业务指导。
4、对分部试验室的工作情况及试验设备和人员进行管理。
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5、对原材料、试件做好质量、数量、规格的验收，督促工区及时对原材料、试件做好标识，并分类保管，有效保存。
6、各种试验项目必须在规定时间内完成并及时反馈试验结果。
7、组织做好分部试验室各种计量器具的检测，按周期进行检定和经常性保养。负责做好计量器具的建档和保管工作。
8、督促检查本部门试验人员，做好施工过程中的各种原始记录，完善各项试验台帐。
9、完成领导交办的其他工作。
7.4.5资料员职责
1、建立技术文件控制子系统，对外来文件进行编号控制保管，建立检验报告档案，保管仪器设备和标准物质档案、人员技术档案，保管技术活动中形成的各类文件。
2、建立质量体系文件控制系统，对质量体系文件编号进行控制管理，建立质量体系文件档案、行政文书档案、保管样品档案，保管质量活动中形成的各类文件。
3、负责试验检测报告的打印、盖章、登记、发出。
4、负责各种规范、标准、施工细则的收集与管理，
5、负责收集整理各种内业资料、按要求分类并建立台帐，作好记录。
6、负责试验室文件的收发、标识、传递、。
7、对文件的保密性负责。
7.4.6 试验员职责
1、热爱检测工作，熟悉国家、省、部、地方有关检测管理制度，掌握相关专业的技术方法和标准并认真贯彻执行。
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2、能够根据检测任务要求进行抽检和检验，熟悉相关的技术标准和方法。
3、做好检验前的准备工作并做好记录，校对仪器设备量值，检查仪器设备运转是否正常，环境条件是否符合规范要求。
4、以科学、严谨的态度开展检测工作，做到实事求是、一丝不苟。
5、做好原始记录，严格按标准要求正确处理检测数据，分析检测结果，编制检验报告。发现异常情况及时反映，按规定办理。
6、检验工作完成后，检查仪器设备性能是否正常并做好记录，做好仪器设备的维护与保养。
7、严格执行安全制度，做到文明检验。离开时切断水源、电源，防止发生事故。
8、认真学习专业及相关知识，了解本专业现状和发展趋势，掌握新标准、新技术，不断提高检测水平。
7.4.7 仪器设备管理员职责
1、建立仪器设备和标准物质档案。负责仪器设备档案管理，保证说明书、检定证明、合格证、使用记录齐全;
2、负责仪器设备验收，建立仪器设备、量具和标准物质台帐;
3、负责制定溯源/送检计划，组织送检工作，检查自校完成情况和期间核查情况;定期做好仪器检定、校验工作。
4、负责仪器设备的“三色标志”管理，核验、停用、报废性能状况标识，做到各类标识齐全;
5、组织仪器设备的修理、维护保养，保证在用仪器运行正
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常。监督仪器设备的使用、维护、修理和更新。
6、有权制止违反仪器设备和量值溯源程序的偏离行为，并责成当事人予以纠正。
7、对仪器设备的完好性负责。
7.5工区(梁场)试验室人员岗位职责
7.5.1试验室主任职责
1、对本室的技术、质量、安全全面负责，组织完成施工所要求的各项检测和管理工作，完成上级下达的各项任务。
2、负责组织“三标一体”化相关要素及程序文件在本项目室的实施。
3、主持本室《质量手册》的制定、批准、补充和修改，并检查执行情况。
4、负责制定本室的试验检测计划，协调与各业务部门的关系，对不能检测的项目负责委托送检。
5、参加本室所辖各施工单位的工程质量检查及事故分析会议。
6、提出本室所辖施工单位节约原材料及提高工程质量的意见。
7、提出本室仪器设备的购置、更新、改造及修理报废计划。
8、负责编制本室仪器设备周检计划、并组织实施。填写保存校准、维修记录和仪器标识。
9、负责标定计量器具的使用与保养，做好周期检定及档案管理。
10、参加检测工作，了解并解决检测过程中存在的技术问题，批准签发试验报告，对检验报告数据的准确性、真实性、
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可靠性负责。
11、定期对混凝土、砂浆检查试件强度、路基填土压实质量、水泥使用情况进行统计分析，并向计量测试中心报送统计分析结果及报表。
12、考核本室人员的工作、学习情况，及时准确地向计测中心领导反馈本室的工作信息和存在问题，并提出自己的意见和建议。
7.5.2试验室副主任职责
1、全面负责检测工作质量，定期向主任和技术负责人报告测试工作质量情况。
2、负责质量事故的处理。
3、负责检测质量争议的处理并向主任和技术负责人报告结果。
4、检查各类人员的检测质量、工作质量。
5、负责质量管理手册的贯彻执行。
7.5.3资料员职责
1、在主任的领导下，负责试验资料的日常管理工作。
2、负责试验室人员和设备档案的建立和管理。
3、负责试验室各种规范、标准、施工细则的收集与管理。
4、负责收集和整理各种内业资料，按要求分类并建立台帐，作好记录。
5、负责各类文件的标识和管理。
6、负责各种技术资料的复印、标识、发放、登记工作。
7、完成上级领导交办的其它任务。
7.5.4试验员职责
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1、严格遵守各项规章制度，服从主任及试验项目负责人的工作安排。
2、严格按照国家和主管部门颁布的试验规程进行试验操作，按时完成任务，认真填写原始记录，严禁弄虚作假，对试验数据的正确性、完整性负责。
3、团结协作，刻苦钻研，提高自身的业务水平。
4、试验要有始有终，试验完成后要将试验场地收拾干净，仪器擦洗干净，东西摆放整齐。
5、严格遵守安全操作规程，不得乱接电线，不留隐患，发现问题及时报告并采取措施。
6、正确使用各种仪器设备，仪器设备不得带病或超检定期工作，发现异常情况应及时报告。
7、爱护公物，不得擅自外借试验仪器或承接试验任务。
7.5.5仪器设备管理员职责
1、在主任的领导下，负责室内仪器设备的维护与管理工作。
2、定期检查仪器设备是否运行正常，是否在有效使用期内。
3、负责仪器设备的安全使用，使仪器设备保持良好的工作状态。
4、负责检查仪器设备及零部件的缺省、丢失、及乱放现象。
5、监督检查试验员的试验操作行为是否规范，仪器使用记录薄的填写是否及时准确。
6、仪器设备外借时必须经主任的批准，并按规定办理外借手续。
7、负责仪器设备的送检及自校工作，及时收集检定证书，并按规定标明设备的工作状态。
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7.5.6计量管理员职责
1、负责对公司类计量器具的自检或送检工作,负责做好计量器具的设备台帐及检验记录工作,负责做好计量器具的设备台帐及检验记录工作,并对出具的检测报告或合格证的数据准确性负责,检测必须做好原始记录.
2、操作人员应掌握仪器、设备的性能、用途的操作方法，严格按照操作方法进行，禁止违章操作。
3、对被检器具应熟悉其工作原理和检定规程，严格按检定规程进行。
4、检测结束或下班后应切断工作室电源和设备电源，保养好仪器设备，关好门窗，做好防火、防盗工作。
5、经常性对仪器、设备时行维修、保养、清洗。
6、计量室严禁水源和腐蚀气体入内，非本室人员未经许可不得入内。
7、搞好计量室的清洁卫生，仪器应安放整齐，布局合理。
8、室内要干燥防潮，温度力求稳定，防止急剧升降，防止直接通风。
7.6管理制度
7.6.1仪器设备管理制度
1、仪器设备要逐台建立档案，说明书、图纸、计量单据等要统一保管，不得外借。
2、仪器设备的使用操作人员必须经过技术培训，了解仪器设备性能，熟悉操作方法，确认合格后方可上机工作。
3、操作人员在仪器使用前必须了解仪器现有的技术状态
是否正常，检验合格证是否在有效期内，工作环境是否符
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合检测要求，确认无误后方可开机使用。
4、操作人员必须严格遵守操作规程，并认真及时地填写记录，如有故障损坏，应立即停机，不能带病运转，并送维修部门维修，填写维修记录，不得自行拆卸。
5、需计量的仪器按周期应交计量部门检定合格后方可继续使用，并有明显的标志。
6、为保证仪器设备安全，不熟悉仪器设备操作规程不得擅自上机使用，上机前要检查电源是否正确，接地是否牢靠，操作人员配备必要的防护用品。
7、仪器设备外借时必须经室主任批准并办理外借手续。
8、设备管理应定期对仪器进行维护、保养，负责办理年检事宜，使设备随时处于备用状态。
7.6.2资料审核及管理制度
1、试验完成后，试验记录、试验报告等原始资料一并登记编号、存档、保管，不得外借，如需外借须经室领导批准。
2、对借阅的试验资料必须保持整洁，不得涂改、复印，更不得遗失、拆卸、调换、转借、污损资料。
3、试验检测报告必须填写完整、签名齐全、文字简洁、字迹清晰、数据准确、结论正确。
4、试验检测报告中检测数据的有效位数和误差表达方式应按照检验规程和有关误差理论进行处理。
5、试验检测人员应在检测项目的原始记录和检测报告上签字，对测试数据负责。
6、试验检测报告由主任审签并加盖公章后方可下发，并存档一份。
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7、检验所用的标准、规范、试验方法等应集中妥善保管。
7.6.3试验室日常管理制度
1、试验室应建立健全各项管理制度和章程，保持清洁、整齐、安静。严禁在室内随地吐痰、抽烟、吃东西，禁止将与检测无关的物品带入试验室。
2、试验人员必须严格遵守作息时间，不得随意迟到早退，无故缺勤，有事外出必须严格执行请销假制度。上班时间注意仪容仪表，严禁衣冠不整。
3、严格按国家或部颁标准开展各项检测工作，不得有违反规范要求和弄虚作假的行为发生，确保检测结果科学、公正。
4、试验室应备齐所需的各种规范、标准及有关的实施细则，建立人员、设备及资料台帐和档案并专柜保管。
5、仪器设备操作人员必须经培训合格后方可上机操作，使用完毕将仪器擦拭干净，所有零部件妥善保管，常用工具排列整齐。
6、试验室内消防设施，应经常检查。任何人不得私自挪动位置和挪作它用。
7、试验人员要定期组织学习，总结经验，积极推广新技术、新材料。
7.6.4档案管理制度
1、检测报告、原始记录、受检产品图纸由资料员负责保管，并分类进行编号登记，严禁丢失、损坏。
2、对原始检测数据外部人员一律不准查阅，不得泄露原始数据。
3、仪器检定证书、检测报告，不得随意复制、散发。
21
4、过期的试验资料实行销毁报批，登记，专人负责销毁。
5、档案资料一般不允许外借，本中心人员借阅，要在资料管理员处登记，并按时归还。
6、有保密要求的资料柜必须上锁，钥匙由专人管理。
7、非保密对象查阅资料由资料员查找、提供、登记，查阅者签字。查阅资料只能在本中心查阅，且要按期归还，资料员签字确认。
7.6.5标准养护室管理制度
标养室为试件养护的重要场所，为保证试件正常养护，尽可能减少外界因素对试件的影响，因此制定以下规定请大家遵守:
1、由专人负责每日的温度、湿度记录，以及仪器的操作使用，保证室内符合规定的温度和湿度。其他人员不得擅自开启 温、湿度控制装置或改变已有的设置。
2、送、取样品时，应注意随手关门，试件摆放应有规律，不许随意堆放，试件间距至少保持3,5cm，不得叠放在一起。
3、每个试件都要标有编号及成型日期，取样前必须认真核对编号、日期，避免出错。
4、如发现温、湿度出现异常，应立即采取措施，并作好记录。
5、试验人员在本室的停留时间不宜过长，特别是与外界温差较大时，易引起人体不适(尤其夏季)。
6、定期检查电源线路工作状态，防止发生漏电、触电，确保安全用电。
7.6.6样品的收发、保管和处理制度
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l、凡属委托试验的试样，应先予登记，登记时应查明试样的数量、规格、龄期等是否符合要求，并详细填写样品接收登记，否则应根据实际情况要求送检单位补充或重取试验样品。
2、接受试样后，收样人员应及时标明试样编号，存放地点要能保证试验要求，严防日晒雨淋和丢失。并根据试样的试验要求，及时交试验人员进行试验，按规定进行交接验收。试验前需要存放的样品必须放到指定的地点存放。
3、试样在搬运过程中，应轻拿轻放，防止损坏和破坏几何形状，从而影响试验结果。
4、测试前需要进行加工的样品，应严格按标准方法进行加工和制样。
5、对于现场采集的原状土样、混凝土芯样及砂、石等，运回室内试验时，均需要留样保存。所有留样自试验报告发出之日起，保存六十天备查。
7.6.7安全管理制度
1、仪器设备要建立安全操作规程，使用者必须严格执行安全操作规程，不得违反。
2、凡不熟悉仪器设备操作规程又无人指导，任何人不得擅自上机使用。
3、仪器设备在工作前必须检查电源是否正确，电器接地是否牢靠，水、气是否畅通，然后试运转正常后，方能开始工作。
4、操作人员在工作时，必须配备必要的防护用品。
5、仪器设备终止工作时，必须关闭电源及水、气阀门，将仪器清理干净，必要时罩上防尘罩布。
6、昼夜工作的仪器设备，必须有专人负责，经常检查运转
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情况并做好运转记录，如有异常应及时停止工作，排除故障后方能继续作业。
7、汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，随用随取，禁止在工作室内吸烟。
7.6.8化学分析管理制度
1、试验人员应保持科学、严谨的工作态度，严格遵守操作规程。
2、按规定要求配制各种化学试剂，做到准确无误，并定期核定，认真填写试验记录及试验报告单。
3、所有化学药品都要建立帐目，并经常检查危险品储藏情况，消除危险隐患。
4、按要求保管好仪器设备，做完分析后立即清洗干净。
5、精密仪器要建立登记制度，不得任意搬动，用后罩上防尘罩。
6、汽油、酒精等易燃液体应远离电源，少量存放，做到随用随取。
7、下班前检查水、电、窗、门是否关好，确保试验室安全。
7.6.9环境卫生管理制度
1、试验室必须保持清洁、整齐、安静，非工作人员不得随便进入。
2、室内禁止乱扔、乱放与检测无关的物品，禁止随地吐痰、抽烟、吃东西。
3、室内保持清洁，坚持每天小扫，周末大扫，操作室卫生按各自责任区清扫，做到室内无蛛网、无烟蒂。
4、操作室试件堆放整齐，仪器设备干净，试验完毕应擦拭
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机具并恢复到原状。
5、对于各责任区的门窗玻璃损坏、下水管道堵塞应及时更换疏通以免影响环境卫生。
8试验室管理制度
8.1岗前培训制度和导师带徒制度
8.1.1开工建设前，参加客专建设的各工区试验人员、试验技术骨干和试验管理人员必须参加试验人员培训班、管理骨干培训班、专项技术培训班、信息化管理培训班。
8.1.2在工区内试验室实施导师带徒制度。
8.2试验室的考核验收制度
8.2.1开工前，建设单位负责对中心试验室进行考核验收，监理单位负责对施工单位工区(专业)试验室进行考核验收。
8.2.2考核验收合格的试验室可以开展工作;不合格者要通过整改，重新进行考核，合格后准予开展试验检测工作。
8.2.3考核验收内容包括:母体资质，人员资格、数量与持证上岗率，仪器设备配备与管理，工作环境与设施，试验专用车配备情况，各种管理制度的建立与实施，标准规范管理，申请的试验检测项目核准，对试验检测人员进行考核等。
8.2.4考核验收程序
1(施工单位工地试验室实行母体、监理和建设单位三级验收制度。施工单位试验室经母体试验室下达组建批准文件并验收合格后，由其所在工区向监理单位提出书面验收申请，经监理单位初验合格后向建设单位提出书面验收申请。
2.考核结束后当场宣布验收结论，对不合格者提出书面整改意见，明确整改期限，确定重新考核的时间。
25
8.3高性能混凝土配合比推荐、验证、复核制度
8.3.1中心试验室在前期大量试验成果的基础上，结合集团公司各单位混凝土施工历史统计水平和工地自动化混凝土拌合站施工的特点，向各工区试验室提供桩基、承台、墩身的参考性配合比以及配合比设计样本。
8.3.2各工区试验室在高性能混凝土指导性配合比的基础上，结合材料差异进行试拌，试拌成功后，由监理、工地试验室到中心试验室共同验证混凝土配合比，由中心试验室最终审核上报。
8.4试验例会制度
每月定期召开标段试验例会，各工区总结本月试验工作情况，提出需要解决的问题或者介绍好的经验建议，并做下一月工作计划;监理、业主提出试验工作要求;中心试验室协助解决各工区提出的问题，与物资、咨询单位等相关部门沟通现场予以答复，并根据施工计划对下月标段试验进度和监控重点进行工作布置。
8.5原材料抽样检测管理制度
8.5.1中心试验室加强原材料源头质量控制，帮助工区选择合格的材料生产厂商。中心试验室到厂家取样检验，比照检测结果，确保各工区选用合格的原材料。
8.5.2加强原材料抽检巡视，制定每月抽检计划。每月底以红头文件形式下发原材料抽检质量通报。一次抽检出现不合格，下月双倍抽检，并给予一定的经济处罚。同时对提供不合格原材料的供应商，一次警告，二次扣除质量保证金，三次从合格供应商名单中清除。发现工区试验数据造假现象，给予黄、红
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牌警告。
8.6月报、周报、自查自纠制度
月报、周报的主要内容是:各工区原材料进场报验情况、混凝土试验情况、路基填筑情况、试验频次统计、合格率统计、下步工作计划。中心试验室通过检查月报、周报试验数据，了解试验工作与月、周施工进度是否一致，是否有漏检、检验频率不够等现象，对施工质量做出整体评估。自查自纠是各工地试验室依照试验室管理办法、内业资料管理制度定期考核、自检自查，检查试验工作中是否有资料签认不及时、台帐登记不全、标识牌标识与试验报告不一致等问题。
8.7试验资料统一样本制度
制定统一的试验登记台帐和试验报告样本以及试验编号规则下发各工区使用，保证全线资料统一整齐，正确美观。避免试验资料格式频繁改变，造成工地试验资料反复抄写，费时费力。
9管理规定
9.1各工区试验室配备的试验人员数量必须与生产规模相适应。每个作业点都必须有试验人员监控(每个试验人员不能同时监控两个及以上的作业点)。
9.2现场作业时，工点负责人必须提前通知试验室负责人，试验室负责人安排试验人员到场全程监控。
9.3现场试验人员必须对所监控的工程质量负责。
9.4试验人员应对现场违规违章作业及时制止，当制止无效时，要及时向工区负责人和试验室负责人报告。
9.5工区试验室和工区负责人接到报告后，要及时赶到现场
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处理;工区试验室负责人要定期对现场试验值班和检测情况进行巡查。
9.6为防止现场值班不到位或失控，并为追查责任时提供依据，试验监控通知、试验值班和巡查与反馈均要作好相关的记录。
10施工质量控制
10.1原材料质量控制
10.1.1加强原材料源头质量控制。中心试验室定期到原材料厂家进行抽样检验，了解厂家的生产、加工、运输过程及地材的筛分、冲洗情况，及时和厂家进行沟通，确保供应合格的原材料。
10.1.2加强原材料进场检验的控制。严格控制进场检验程序，建立进场取样登记台帐，检验项目试验合格后方可接收。
10.1.3加强施工过程中原材料的试验检测和使用控制。原材料进场后，要及时取样检测，试验检测合格后方可使用，严禁不合格或未经检测的材料用于施工。
10.1.4加强路基填料的生产、检测和填筑控制。对路基填料的生产能力、加水设备、筛分设备进行检查，确保源头质量合格;做好现场检测数据的准确性和完整性。
10.1.5对于发现使用未检测或使用检测不合格材料的，要进行相应处罚。
10.2混凝土施工过程及实体质量控制
混凝土的质量检验分施工前检验、施工过程检验、施工后检验。
混凝土的施工前检验项目应全部合格后方可施工，施工过
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程检验项目出现不合格时，应分析原因，及时调整，待合格后方可继续施工，施工后检验项目应和施工前、施工过程检验项目共同作为质量评定和验收的依据。
10.2.1混凝土拌和前的检验
混凝土原材料进厂(场)后，应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、水的品种、规格、数量以及质量证明书等进行验收核查，向水泥供应商索要水泥熟料的化学成分和矿物组成、矿物掺和料种类和数量等资料，并对水泥供应商提供的上述资料进行确认，并按规定取样复验。混凝土原材料的品质指标应满足相应要求。对于检验不合格的原材料，应按有关规定清除出场。
混凝土搅拌过程中，应按要求对水泥、矿物掺和料、骨料、外加剂、拌和水等主要原材料的品质进行日常批量抽检，检验结果应满足相应要求。
10.2.2施工过程拌和物性能抽检
在搅拌和浇筑混凝土过程中，应按要求采用专用设备对混凝土拌和物性能进行抽检，检验混凝土的坍落度、含气量、泌水率、凝结时间试验，按GB/T50080—2002进行。检验结果应满足混凝土配合比及本指南的相关规定要求。各种拌和物性能测定值与要求值之间的最大偏差宜控制为:坍落度?20mm。检验混凝土拌和物的匀质性时，可在搅拌机的卸料过程中，从卸料流的1/4至3/4之间的部位采取混凝土试样进行试验，其检测结果应符合下列规定:
a混凝土拌和物应拌和均匀，颜色一致，不得有离析和泌水现象。
29
b混凝土中砂浆密度两次测值的相对误差不应大于0.8%。
c单位体积混凝土中粗骨料含量两次测值的相对误差不应大于5%。
10.2.2.1力学性能和耐久性能检验的规定
在混凝土施工过程中，应按要求对混凝土的力学性能和耐久性能进行抽检。抗压强度、弹性模量试验按GB/T50081—2002进行。检验结果应满足设计和施工要求。混凝土强度的检验评定应符合《铁路混凝土强度检验评定标准》(TB10425)的有关规定，但预应力混凝土、蒸养混凝土、喷射混凝土试件的试验龄期为28d，其它混凝土试件的试验龄期为56d。混凝土耐久性的检验评定应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充规定》，混凝土试件的试验龄期为56d。
在混凝土施工过程中，如更换水泥、外加剂、矿物掺和料等主要原材料，应重新进行混凝土配合比选定试验，并对新选定的配合比混凝土的拌和物性能、力学性能和耐久性能进行检验，检验结果应分别满足设计和施工要求。
10.2.2.2混凝土耐久性试件送样方法:
抗渗性、抗冻性试验按GBJ82—85进行。其中，抗渗试件成型后应在标准条件下养护至56d时再进行试验;抗冻试件成型后应在标准条件下养护至28d时再进行试验。
电通量试验按暂规进行。
氯离子扩散系数试验按标准进行。其中，试件成型后应在标准条件下养护至28d时再进行试验。
若采用蒸汽养护，试件成型后应先按蒸汽养护制度进行养护，然后再转入标准条件养护至规定龄期再进行试验。
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10.2.3施工后检验
应采用下述方法按标准的要求对实体混凝土进行检验。
用肉眼或放大镜观察实体混凝土结构表面是否存在非外力裂缝。当混凝土表面出现非外力裂缝时，普通混凝土结构表面的裂缝最大宽度不得大于0.20mm，预应力混凝土结构不得出现结构性裂缝。
采用无损检测方法进行混凝土保护层厚度的检测。当对混凝土保护层厚度检测结果有怀疑时，可采用局部破损的方法进行复核，复核结束后对破损部位进行及时修复。
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10.3 检测流程图
10.3.1检验程序流程图
检测准备 样品验收登记 不调离 合 格
人员资格保证 培训 考核 组配人员 不合格 合格 技术标准保证 选定标准 制订细则 确定试验方法 合格
不报废 合格 仪器性能保证 校对校验 维护管理 组配检测仪器 不合格 合复格 查检测环境保证 环境控制 参数记录 调整检测环境 试合格 验条件 检测试验 失败 有成功成功 问题 数据处理 复查数重新检测 处理意见 分析原因 检测事故处理 审查复核 据有记问录 题 审核签发 登记归档
用 户 结束 无异议 有异议
结 果
32
招标文件要求的技术规范及检测频率
取样、制样
样品、验收 正确选用标准 检测前准备 仪器设备检查 调试合格 按试验规程操作 检测环境满足要求 原始数据及数据处理
审核原始记录
填写试验报告 清理仪器
试验室主任审核签发 仪器归原位
报工区总工程师 认 可
安检、卫生
报监理工程师 认可批复
索要批复结果 资料员 分析总结
存 档
10.3.2检测工程程序流程图
33
10..3.3原材料检测程序流程图
物资设备部
进货检验和试验通知单元
地材(砂、石) 主材(钢筋、水泥)
否 是否合格 索要质保单
不一致 是 核对质保单与进货的一致性
一致
取样(填写取样登记表)
制样、留样
检测
不合格(留样) 标识(合格与否)
合格(水泥留样)
驻地监理工程师
批复
主管工程师
使用
10..3.3原材料检测程序流程图
34
10.3.4混凝土检测程序流程图
技术质量部
原材料的规格种类及 施工工艺
室内待定理论配合比
技术人员 砼配合比的通知单
施工配合比
水泥、外掺料?1% 原材料的计量关 粗、细骨料?2%水 (开盘鉴定) 外加剂?1%
不满足要检测拌和物的工作性 计量允求 许误差 满足要求
制作抽检试件
填写抽检试件登记表 填写砼浇筑日志，注明时间、地点及浇筑部位等 养护(标准)
检测
不合格 查明原因 总结分析 评定 无损检测 采取措施 合格
主管技术人员
驻地监理工程师
10.3.4混凝土检测程序流程图
35
10.3.5钢筋焊接检测程序流程图
技术质量部
试焊合格
提供钢筋焊接种类及数
量
方法及频率满足要求 取样
使用部位
取样登记表 焊接种类
焊工姓名
证件号码 检测
不合格(留样)
合格
主管工程师
驻地监理审批
批复
下道工序
10.3.5钢筋焊接检测程序流程图
36
10.3.6路基检测程序流程图
在土场不同处取样
取样试验
确定控制压实参数
成型路基试验段
确定施工参数
施工队
采
取 检测通知单
措
施 检测 不合格 填写检测报告
驻地监理工程师
批复认可
下层填筑
10.3.6路基检测程序流程图
37
10.4质量保证体系图
质量保证体系
质量申诉处理 质量事故处理 人员素质保证 仪器设备环境保 检测过程质量保证
用户填用户提供样品验 委托书 技术条件 收登记 未造成给用户专人 经济损赞成经验收 失的一济损失培训 试验室主任调查检定 环境 般质量要求赔分析原因 核准 控制 问题 偿 和 记录 指定 选定技术检测仪器使用 检测 标准、规设备环境管理 提出处理意 人员 范、规程、样品情况考核 质量负中心室 确定试验并做记录 责人组主任、记录 不 存档 方案 织调查技术负合合 分析原责人专格新购仪检定检定格因并提门会议功 合格 器验收不合重 根据功 出分析提出处不合格 格 新 事故颁发证不能独意见 理意见 立操作 检 做出书允许检测 止岗 测 处理 不成功 成功
数据处理、填写、 复核、检测报告 办理 退换降级重新停 手续 使用 维修 提出处理意见 记 录 技术负责人 成绩进 用 存 审核签发 入技术档 档案 重其 新它检措 用户(监理) 测 施
标识 无异议 记有异议 录 存合格准用停用结束 档 证 证 证
38
10.5量值溯源程序及量值溯源图
10.5.1量值溯源程序
目的
对仪器设备、计量器具的溯源性进行有效控制，保证其量值准确、统一，确保检测结果的可靠性、可比性。 适用范围
适用于对直接或间接测量出被测对象量值的仪器设备、量具等测量设备的检定和校准及标准物质的使用和管理。
职责
1、仪器设备管理员负责测量设备的检定和校准管理工作;
2、检测人员协助实施与管理;
3、质量监督员负责对测量设备的量值溯源实施监督。
工作程序
1、仪器设备管理员于年初编制本试验室计量器具检定、校准计划，并负责到期送检工作。
2、下列情况计量器具在投入使用之前，必须进行检定: (1)新购置的计量器具。
(2)在用计量器具经修理后。
(3)对在用计量器具的准确度有怀疑时。
3、检定工作由法定的计量检定机构进行，以保证能溯源到国家计量基准;送检的计量器具在检定后应取得检定证书，由仪器设备管理员归档。
4、自校准仪器设备的管理
(1) 凡无检定规程或只需对部分计量性能进行确认的
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测量设备，可自编校准方法，开展自校准。可将自校准工作纳入试验室间比对验证计划中，各检测室采用比对试验的方法进行自校准。
(2) 各检测人员按规定校准周期进行自校准工作，填写自校准记录。质量负责人在自校准工作中随时进行监督。
(3) 新购置的仪器设备被确认为自校准仪器后，应在一个月内由仪器所属部门按有关规定编制自校准方法;新编制的自校准规程交资料管理员编号、综合室登记。
5、量值溯源图，对自校准仪器设备应编制本仪器的量值溯源图。
6、检定标识的使用
(1)所有经过检定和校准的仪器设备，根据检定/自校结果加贴标识，标识内容包括:检定/校准日期、有效期、检定/校准机构名称、检定/校准人。
(2)标识分别为:合格证(绿色)、准用证(黄色)、停用证(红色)。
?计量检定合格，以及经比对试验能满足有关规定的，在仪器贴“合格证”。
?具有多功能的检验设备，其某些功能已丧失，但检验工作所用的功能正常，且经校准合格的;测试设备某一量程精度不合格，但检验工作所用量程或精度合格的;降级使用的，在仪器贴“准用证”。
?检验仪器设备损坏，并且短期内无法修复时;检验仪器设备经计量检定不合格时，检验仪器设备性能无法确定的;停用的仪器设备，在仪器前面板贴“停用证”。
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10.5.1量值溯源图
中国计量检测研究院
广东省计量检测研究院
广州市计量测试研究院
中铁十九局集团厦深铁路(广东段)4标工
程指挥部中心试验室
万能试验机、水泥压力机、
强度试验机、高温炉、天平等
11奖罚措施
11.1由于取样频率不满足规范或业主相关规定的要求而导致工程质量失控的，处相关试验室主任1000元罚款，试验人员500元罚款，造成严重后果的，撤离工作岗位。
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11.2在监理或业主组织的检查过程中，发现漏检或取样频率不够时，处相关试验室主任1500元罚款，试验人员1000元罚款，并通报批评。
11.3现场试验值班不到位而导致工程质量失控，处直接责任人2000元罚款。如已通知并安排试验人员值班，但试验人员不到位、中间脱岗或责任心不强造成质量失控的，处试验人员2000元罚款，试验室主任1000元罚款，造成严重后果的，将直接负责人撤离工作岗位。
11.4由于试验人员配备不够导致现场试验监控不到位，并造成工程质量失控时，处工区主要负责人10000元罚款，工区100000元以上罚款罚款，并追究工区负责人相关责任。
11.5现场施工人员不按试验人员提供的配比或参数进行施工而导致工程质量失控的，将对主要负责人处以2000元罚款，并对该工区处以100000元罚款。
11.6所进原材料不合格且强行用于工程当中的，处工区部主要负责人10000元罚款，物资主要负责人5000元罚款，并做返工处理。
11.7未经试验合格就提前订购原材料而导致工程质量失控的，将根据所进原材料数量对工区按每吨(或每立方)10000元予以处罚，并责令退货。
ll. 8由于中心试验室工作不及时、服务不到位、或试验不准确而导致的质量问题，中心试验室将负全责，由集团公司工程指挥部根据情况予以处罚。
附录A:工地试验室考核验收申请表
附录B:标准规范参考目录
附录C:主要试验设备配置参考表
42
铁路客运专线
工地试验室验收申请表
申请单位,
43
试验室名称,
年 月 日
44
试验室基本情况
工程标段名称
所属项目管理机构名称
所承担工程项目检测区段
母体检测机构名称 资质等级 母体检测机构资质认定(计量认 有效期 证)证书编号
工地试验室名称和地直址
试验室负责人 职称 电话 申请试验自检项目:
委外试验检测机构有关信息
机构名称和地点 资质等级 资质认定(计量认证) 有效期 证书编号
质量体系认证 认证单位 申请委托试验项目:
45
试验室验收项目和结论(一) 序号 评价项目及标准 初审情况 复审情况
主控项目
1 验收申请主体和盖章是否正确。 2 自行检测试验项目有关资质证件
2.1 母体检测机构资质证书是否符合要求
母体检测机构营业执照是否符合要求并2.2 在有效期内。
母体检测机构计量认证证书CUA是否有并2.3 符合要求
母体检测机构质量管理体系认证证书是2.4 否符合招标文件要求并在有效期内(
母体检测机构计量认证证书及其附表是2.5 否符合要求并在有效期内(
2.6 母体检测机构是否授权并有授权书。
委外检测试验项目有关资质证件(同上述3 2.1—2.6款要求)
仪器检定是否完成、检定机构是否合法有
4 效，检定标签或证书是否齐全和在有效期
内。
试验室人员数量、资质、上岗证是否符 5 合招标文件要求，投标承诺或工作需要。
一 般项目
1 试验室布局是否合理和满足工作需要。 2 本试验室职责是否详细，明确和规范。
试验室人员分工及其岗位职责是否详细、3 明确和规范。
试验室管理制度是否详细，明确和规范，4 是否具有操作性。
常用标准、规范和规程目录清单是否全5 面、版本是否有效。
试验室仪器设备是否符合投标文件和现场6 检测工作需要。
质量手册是否健全、符合实际和具有操作7 行。
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试验室验收项目和结论(二)
序号 评价项目及标准 初审情况 复审情况
试验室工作环境，试验设备 8 工作环境是否符合要求。
供电，排水，消防、环保措 9 施是否齐全和有效。
办公座椅、电脑等设施是否 10 满足工作和信息化管理需要。
各种记录用表是否准备齐全 ll 和符合要求。
各种岗位人员是否进行专业 12 培训并掌握基本知识。
试验设备铭牌、标识是否醒 l3 目、一致，管理是否规范。
意见:
初
审
意 检查组成员签字:
见
审 意见:
定
意 检查组成员签字:
见
47
附录B:标准规范参考目录
序号 标 准 名 称 标 准 号 发 布 文 号 1 铁路工程试验表格 铁建设函[2009J 27号 2 工程岩土化学分析 TBl0103-2009 3 铁路工程岩土分类标准 TBl0077-2001 铁建设[2001)90号 4 铁路工程水文地质勘察规程 TBl0049-2004 铁建设[2004]121号
客运专线无碴轨道铁路工程测6 铁建设[2006] 89号 量暂行规定
新建时速300-350公里客运专7 铁建设[2007]47号 线铁
客运专线铁路建设项目用地控国土资发[200611108 制指标(试行) 号
新建时速200-250公里客运专9 铁建设[2005]1 40号 线铁路设计暂行规定
客运专线无碴轨道铁路设计10 (蜒设函[2005]754号 指南
11 铁路路基设计规范 TBl0001—2005 铁建设[2005]66号
铁路混凝土结构耐久性设计暂12 铁建设[2005]157号 行规定
铁路混凝土强度检验评定标13 TB10425—1994 铁建设函[1994]76号 准
铁路混凝土工程施工质量验收14 铁建设[2005]60号 补充标准
客运声母铁路路基工程施工质15 铁建设[2005]160号 量验收暂行标准
客运专线铁路桥涵工程施工质16 铁建设[2005]160号 量验收暂行标准
客运专线无砟轨道铁路工程施l7 铁建设[2007]85号 工质量验收暂行标准
客运专线铁路隧道工程施工质18 铁建设[2005]160号 量验收暂行标准
客运专线铁路轨道工程施工质19 铁建设[2005]l60号 量验收暂行标准
客运专线铁路电力牵引供电工20 铁建设[2006]167号 程施工质量验收暂行标准
客运专线无砟轨道铁路工程施21 经规标准[2007]100号 工技术指南
22 铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210-2005 经规标准[2005]110号
48
序标 准 名 称 标准号 发布文号 号
客运专线铁路路基工程施工技术23 TZ212-2005 经规标准[2005J110号 指南
客运专线铁路桥涵工程施工技术经规标准[2005]11 024 TZ21 3-2005 指南 号
客运专线铁路隧道工程施工技术25 TZ21 4—2005 经规标准[2005]11 0号 指南
客运专线铁路轨道工程施工技术26 TZ211—2005 经规标准[2005]110号 指南
客运专线铁路无碴轨道铺设条件27 铁建设[2006]1 58号 评估技术指南
28 铁路工程基桩无损检测规程 TBl 0218-99 铁建设函[1999]69号
铁路工程结构混凝土强度检测规29 TBl0426-2004 铁建设函[20041121号 程
30 铁路建设工程监理规范 TBl0402—2003 铁建设[2003]38号 31 铁路工程地质钻探规则 TBl 0014—98 铁建函[1998]3 5号 32 铁路工程地质原位测试规程 TBl0018—2003 铁建设函[2003]99号 33 铁路工程不良地质勘察规程 TBl0027—2001 铁建设[2001]90号 34 铁路工程特殊岩土勘察规程 TBl0038-2001 铁建设[2001]90号 35 铁路工程土工试验规程 TBl0102—2004 铁建设函[2004]121号 36 变形模量EV2检测规程(试行) 铁建设[2005]188号 37 动态变形模量Evd测定仪 JJG198-2008 38 铁路工程水质分析规程 TBl0104—2003 铁建设函[2003]99号 39 铁路工程岩石试验规程 TBl0115-98 铁建函[1998]15号
岩土工程仪器基本参数及通用技CB/T1 40 术件 5406-2007
41 铁路路基支挡结构设计规范 TBl0025—2006 铁建设[2006]118号 42 铁路特殊路基设计规范 TBl0035—2006 铁建设[2006]116号
铁路路基土工合成材料应用设计TBl 0118—43 铁建设[2006]11 7号 规范 2006
TBl0002(2—44 铁路桥梁钢结构设计规范 铁建设[2005]1 08号 2005
49
序号 标 准 名 称 标准号 发布文号
铁路桥涵钢筋混凝土和预应TBl 0002(3-2005 铁建设[2005]108号 45 力混凝土结构设计规范
46 铁路桥涵混凝土和砌体结构TBl 0002.4—2005 铁建设[2005]1 08号
设计规范
47 铁路桥涵地基和基础设计规TBl0002(5—2005 铁建设[2005]1 08号
范
48 铁路隧道喷锚构筑法技术规TBl 01 08-2002 铁建设[2002]24号
范
49 铁路隧道辅助坑道技术规范 TBl0109—95 铁建函[1995]95号 50 铁路隧道运营通风设计规范 TBl 0068-2000 铁建设函[2000]445
号
51 铁路瓦斯隧道技术规范 TBl 01 20-2002 铁建设[2002]24号 52 铁路隧道防排水技术规范 TBl0119-2000 铁建设函[2000)445
号
53 铁路隧道衬砌质量无损检测TBl0223-2004 铁建设函[2004)121
规程 号
54 铁路站场道路和排水设计规TBl0066-2000 铁建设函[2000)445
范 号
55 铁路站场客货运设备设计规TBl0067-2000 铁建设函[2000]445
范 号
56 客运专线高性能混凝土暂行 科技基[2005]1 01号
技术条件
57 客运专线基床表层级配碎石 科技基[2005]101号
暂行技术条件
58 客运专线桥梁混凝土桥面防 科技基[2005]101号
水层暂行技术条件(修订版)
59 350kin,h客运专线预应力 铁科技[20041120号
混凝土预制粱暂行技术条件
60 350km,h客运专线特级碎石 铁科技[200411 20号
道碴暂行技术条件
61 铁路碎石道砟 TB,T2140-2008
62 铁路碎石道砟试验方法 TB,T2328(1—
2328， 19—2008
63 铁路后张法预应力混凝土梁TB,T3192-2008
管道压浆技术条件
50
序号 标 准 名 称 标准号 发布文号
铁路工程预应力筋用夹片式锚具，TB,T 64 夹具和连接器技术条件 3193-2008
65 铁路工程基桩检测技术规程 TBl0218-2008 66 通用硅酸盐水泥 CB 175-2007
型钢验收、包装、标志及质量证明CB,T2101—67 书的一般规定 2008
钢筋混凝土用钢第1部分:热扎光CB 1499.1—68 圆钢筋 2008
钢筋混凝土用钢第2部分:热扎带69 CB 1499(2-2007 肋钢筋
CB,70 预应力筋用锚具、夹具和连接器 T14370-2007
CB,71 碳素结构钢冷轧薄钢板及钢带 T11253-2007
CB,T2651—72 钢筋焊接接头拉伸试验方法 2008
CB,73 焊缝及熔敷金属拉伸试验方法 T2652-2008
CB,74 焊接接头弯曲试验方法 T2653-2008
CB,75 焊接接头硬度试验方法 T2654-2009
76 金属管压扁试验方法 CB,T246-2007 77 金属管弯曲试验方法 CB,T242-2007
用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿CB,T 78 渣粉 18046-2008
CB 8074—79 水泥比表面积测定方法(勃氏法) 2008
CB,T205—80 硅酸盐水泥化学分析方法 2008
81 低热微膨胀水泥 GB2938-2008
CB,T1 2595—82 水泥水化热测定方法 2008
CB,T2]372—83 硅酸盐水泥熟料 2008
51
序号 标 准 名 称 标准号 发布文号
JCJ,T1 5—84 早期推定混凝土强度试验方法标准 2008
JCJ,T1 52—85 混凝土中钢筋检测技术规程 2008
86 混凝土结构耐久性评定标准 CECS223:2007 87 钻芯法检测混凝土强度技术规程 CECS03:2007
普通混凝土用砂、石质量及检验方88 JCJ52-2006 法标准
CB,89 预应力混凝土用钢材试验方法 T21839-2008
90 水泥化学分析方法 CB,T176-2008
CB,T 91 水泥胶砂流动度测定方法 2419-2005
CB,92 混凝土搅拌机 T9142-2000
CB,T10171—93 混凝土搅拌站(楼) 2005
94 砂浆，混凝土防水剂 JC474-2008 95 滚轧直螺纹钢筋连接接头 JC 1 63-2004 96 聚羧酸系高效减水剂 JC/T223-2007
CB,T 1345—97 水泥细度检验方法筛洗法 2005
CB,T 98 预应力混凝土用螺纹钢筋 20065-2006
99 碳素结构钢 CB,T 700-2006 100 铁路混凝土与砌体工程施工规范 TB 1 0210-2001
数值修约规则与极U:R数值的表示CB,T 81 101 和判定 70-2008
客运专线铁路无咋轨道支承层暂行102 科技基[2008]74号 技术条件
客运专线铁路双块式无砟轨道双块103 科技基[2008]74号 式混凝土轨枕暂行技术条件
客运专线铁路CRTS?型板式无砟轨104 科技基[2008)74号 道水泥乳化沥青砂浆暂行技术条件
客运专线铁路CRTSn型板式无砟轨105 科技基[2008]74号 道混凝土轨道板暂行技术条件
52
序号 标 准 名 称 标准号 发布文号 客运专线铁路无咋轨道充填式垫板106 科技基[2008]74号 暂行技术条件
客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨
107 道 水泥乳化沥青砂浆暂行技术条 科技基[2008] 74号 件
客运专线铁路CRTS(I型板式无、
108 砟轨道凸形挡台填充聚氨酯树脂 科技基[2008]74号 (CPU)暂行技术条件
客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨109 道水泥乳化沥青砂浆和凸台树脂用 科技基[2008]74号
灌注袋暂行技术条件
客运专线铁路CRTSI型板式无砟轨110 科技基[2008]74号 道混凝土轨道板暂行技术条件
客运专线铁路无砟轨道路面防水层 111 沥青混合料暂行技术条件 科技基[2008]74号 客运专线铁路CRT$?型板式无咋轨112 道混凝土轨道板(有挡肩)暂行技术 科技基[2008J1 73号 条件
客运专线铁路岔区板式无砟轨道混113 科技基[2008]1 73号 凝土道岔板暂行技术条件
关于发布《铁路砼结构耐久性设计114 暂行规定》等两项铁路工程建设标 铁建设(2007]140号
准局部修订条文的通知
《客运专线铁路路基工程施工质量115 验收暂行标准》等九项铁路工程建 铁建设(2006]141号 设标准局部修订条文
关于发布《铁路路基工程施工质量116 验收标准》等十九项铁路工程施工 铁建设(2007]159号 质量验收标准局部修订条文的通知
建筑涂料涂层耐碱性、耐洗刷性的CB,T 9265—1988 117 测定
橡胶袖珍硬度计压入硬度试验方法 CB,T5?31—2008 118
硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的CB,T529-2008 119 测定
胶粘剂180度剥离强度试验方法 CB,T2790-1995 120 漆膜耐冲击测定法 CB,T1732—1993 121 建筑防水材料老化试验方法 CB,T18244—2000 122 硫化橡胶耐磨性能的测定 CB,T1689—1998 123 混凝土用水标准 JGJ63-2006 124
53
注:1、本表中所列规范、文件仅供参考，具体配备情况应根据工程任务选购。
2、使用中注意及时更换新标准。
54
附录C:主要试验设备配置参考表 序设备名称 量 程 精 度 备 注 号
1 万能材料试验机 1000kN ?1, 2 万能材料试验机 600kN ?1, 3 万能材料试验机 300kN ?1, 4 压力试验机 2000kN ?1, 5 压力试验机 300kN ?1, 6 拉力试验机 2(5kN ?1, 7 路面材料强度试验仪 100kN 1, 8 电动抗折机 6000N ?1, 9 电动抗折机 300N ?1,
200—1000m2,]0 水泥比表面积测定仪 ?1, k9 -C=0.851(11 负压筛 80pm 15 12 雷氏沸煮箱 210min ?5min 13 胶砂流动度仪 100—260mm 1(0mm 14 水泥比重瓶 220—250mL 0(1mm ]5 行星式水泥胶砂搅拌机 240S ?1S 16 水泥净浆搅拌机 120S ?1S 17 水泥胶砂振实台 14(7—15(3mm 0(1mm 18 水泥标准稠度仪 0—7Sram 1mm 19 雷氏测定仪 0—25mm 0(Sram 20 雷氏夹 15 , 20mm 0.5mm 21 水泥恒温恒湿养护箱 10-20? ?1? 22 电动跳桌 25次 ?1次 23 维卡仪 0—70mm 0(1mm
K.Na0(1—24 火焰光度计 100PPm
25 抗压夹具 40*40 26 李氏比重瓶 250mL 0(05mL 27 石子压碎指标测定仪 伞内152mm 0(5mm 28 针、片状规准仪 2，8—240mm 0，1mm 29 砂、石容重筒 1-50l 30 砂子压碎指标测定仪 伞内97mm 0(Sram 31 电动振筛机 200—300mm
55
序设备名称 量程 精度 备注 号
?0(004 , 32 砂筛 0，075—10mm 0.021mm
?0，14—5,33 石子筛 5—100mm 0(81mm 63mm 34 洛杉矶磨耗机 31—33r,min 35 比长仪 15mm 0.1mm 碱活性 36 碱骨料活性试验养护箱 100? 80?1? 37 强制式砼搅拌机 60L，55r转,min ?1R,m 5n
频率50H振幅0，频率土2H2振38 砼振动台 5mm 幅土0，02nlm 39 砼渗透仪 4MPa 0(05MPa 40 砼含气量测定仪 10, 0(5, 41 压力泌水仪 100m1 0(1m1 42 贯入阻力仪 1200N ?5N 43 钢筋锈蚀测量仪 ?999v 0(1mV 44 坍落度筒 300mm ?1mm 45 低温试验箱 —30—35? ?1? 46 酸度计 0?14 0，01pH 47 砼保护层测定仪 5b 60mm ?3mm 48 砼收缩膨胀仪 515mm 0(01
频率50土3H2频率土3H2振49 维勃稠度仪 振幅0(5土0， 幅土0(02 mm 02 mm
50 砼钻孔机 伞100，150mm 51 自动岩石切割机 500 X 200 X 230 0.5mm 52 双端面磨石机 500 X 200 X 230 <0(1mm 53 刻度显微镜 20?40倍 0(0]mm
0，5—9999?54 砼超声检测仪 0，1 LJ S S
55 回弹仪 10—1 00 ?2
数字式直流表56 氯离子电通量测定仪 1(0, 20A
57 砼冻融循环试验机(快冻) —20—10? ?1?
100—58 动弹模量测定仪 0(5, 10000H2
59 自动控温控湿设备 20? ?1? 60 强制式砂浆搅拌机 15l 61 砂浆稠度仪 0—14$mm 1mm
56
序号 设备名称 量程 精度 备注 62 砂浆分层度仪 200mm 1mm
0(005—63 道碴筛 0(074—63mm 18(7mm 64 沥青针入度仪 0—50mm 0.1mm 65 沥青延度仪 0—1 50cm 0.5mm 66 沥青软化点仪 0—125? 0.5? 67 沥青闪点仪 0?300? ?1? 68 沥青脆点仪 40mm ?0.1 mm 69 沥青旋转薄膜烘箱 0163? 0(5? 70 马歇尔稳定度试验仪 0-50kN 10N
流孔伞3mm、4mm，71 沥青标准粘度计 , Sram、10mm
72 沥青动力粘度计 0(0—100.0? ?0(01? 73 沥青比重瓶 20—30m1 ,
内径32mm，高约内径士0，74 乳化沥青稳定性试验管 350 mm 1mm
75 沥青混合料车辙试验机 0-7mm 0.01mm 76 标准马歇尔击实仪 锤重45369 ?99
沥青混合料理论最大相77 负压97，3kPa , 对密度测定仪
78 砂当量测室仪 100—380mm 0.25mm
0(075，0(15，0.3，0.6，1(18， 2.36，4(75，9. 5， 79 沥青集料筛 1 3(2，19.0， , 26.5，31(5，37.5mm方孔筛
80 沥青恒温烘箱 10—300? ?5? 81 沥青混合料拌和机 ?10L , 82 沥青混合料离心抽提仪 1000—3000g 1g 83 不透水仪 0—0.6MPa 0.1 MPa
?0.01 84 轻型动力触探仪 10kg k9
85 重型动力触探仪 63.5 kg ?0(5 k9
0(005—86 土工筛 0(075—100mm 1.87
87 固结仪 12.5—3200kPa 1, 88 剪切仪 应力400kPa 1,
?1 0 89 相对密度仪 250,1000cm3 cm
57
序设备名称 量程 精度 备注 号
90 液塑限测定仪 0-22mm ?0(1mm 91 电动重型击实仪 2(5、 4.5k9 ?59 92 无侧限压力仪 500N 1,
100kN 93 静力触探数据采集仪 0(3,
测粗粒土频率20,60H2 94 振动台 最大干密双振幅0,2mm 度 95 膨胀仪 0(01mm 96 动态模量测试仪 冲击力7070N 1, 97 Ev2静态模量测试仪 1, 98 K30 平板荷载仪 力50kN 1,
灌砂筒核子湿度密度99 150—200mm ?0.5mm 仪
100 核子温度密度仪 1(12—2(73g,cm3 0(049,cm3 101 静力触探十字两用仪 30kN 1, 102 钢丝反复弯曲机 3.5,7.5mm 0(1mm 104 洛氏硬度计 0,150HR 0.5HR 105 金属冲击试验机 0,300J 1J 106 钢材碳硫自动分析仪 0,0.06, 0(0005, 107 钢材硅锰磷分析仪 0,2.0, 0(05 , 108 土壤比重瓶 100m1 0(1m1 109 锚杆拉拔仪 200kN 2, 110 温度计 ,30-100? 1? 111 温度计 0-50? 0(1? 112 温度计 0-200? 1? 113 分析天平 2009 0(0001g 114 电子天平 1000g 0，001g 115 电子天平 3000S 0(01g 116 静水力学天平 5000g 0，01g 配网蓝 117 电子秤 30kg 0(1g 118 电子秤 10kg 0(02g 119 电子秤 20kg 0(5g 120 台秤 100kg 50kg 50g 5g 121 千分表 0-1mm 0.001mm 122 百分表 0-10mm 0(01mm
58
序设备名称 量程 精度 备注 号
123 百分表 0-50mm 0.01mm 124 游标卡尺 0,300mm 0(02mm 125 电热干燥箱 300? ?1? 126 箱式高温炉 0-1200? 20? 127 泥浆含砂量测定器 500mL 1mL 128 泥浆比重计 0.96—3(009,cm’ 0.01 9,cm 129 泥浆黏度计 700mL 1mL
有效容积10L(速度
可调，
130 电动轻搅拌机 公转30—“0r,mln， CAM试验
自转轴60，320 r,
min(
有效容积16L。速度
可调，
131 中型搅拌机 公转30—160r, CAM试验
min，自转轴60—
320r,min(
微机控制万能材料试132 50kN ?1, CAM试验 验机
微机控制万能材料试133 10kN ?1, CAM试验 验机
134 低温恒温水槽 5,30? 0(1? CAM试验 135 砂浆含气量测定仪 1L CAM试验
?0(5?， 136 恒温恒湿养护箱 15?—40?，55,—CAM试验 ?5,RH 70,RH
0(01mm,?137 基桩静荷载检测系统 0-50mm,0-70MPa 0.5,
138 超前地质预报系统 139 基桩完整性检测仪 140 地质雷达 141 测力计 3000KN 0.1% 142 活塞压力计 0-60MPa 0.05% 143 砝码 1000Kg 20 Kg 144 精密压力表 0-60MPa 0.4%
59
注:1、表中所列仪器设备仅供参考，具体配置应根据工程任务情况选用。
2、表中备注为CAM试验的设备为水泥乳化沥青砂浆试验专用设备。
3、仪器设备性能状况处于良好状态，属强检设备要送工程所在地技术监督部门鉴定，属自校设备要认真自检。
60
浙公网安备 33021202002483