屠宰废水处理
工艺
钢结构制作工艺流程车尿素生产工艺流程自动玻璃钢生产工艺2工艺纪律检查制度q345焊接工艺规程
过程的研究
屠宰废水处理工艺过程的研究
屠宰废水具有高含油量和高碳氮比等特点,因不同企业加工工艺等不同,本文针对大连某屠宰废水进行工艺设计,本着精简实用的设计思路,对大连某屠宰废水提出了三个设计
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
:共凝聚混凝气浮-SBR、共凝聚混凝气浮-生物接触氧化和共凝聚混凝气浮-SBBR。共凝聚混凝气浮反应工艺参数:气液混合泵较佳的运行压力为0.55 MPa,微气泡直径在35,45μm之间,最佳回流比50%。并利用烧杯正交实验确定了最佳投药量:FeSO4的投加量为
2.0 g/L;投加废碱液调节废水的pH值为7,8;PAM的投药量为
1.0 mg/L,当进水COD为
2.0,
3.0×103mg/L,氨氮含量0.15,0.2×103 mg/L,SS为0.6,
1.0×103 mg/L时(屠宰废水混合水),应用到共凝聚气浮反应器时COD的去除率在80%左右,SS去除率在90%左右,氨氮去除率在60%左右,并进行了抗冲击实验。序批式活性污泥法(SBR)反应工艺参数:运行方式采用进水顶出水,最佳排水比为3/5。曝气时间为
6.0 h,曝气量为0.06 m3/h,而污泥浓度控制在4,6 g/L左右时,处理效率最高。在确定的工艺参数下,进水(排水)
1.0 h,曝气6 .0 h,沉淀
1.5 h,闲置1 .0 h,进水为共凝聚混凝气浮出水,水质COD在500,600 mg/L,氨氮在70,80mg/L左右波动时,系统运行稳定性好,COD去除率在90%以上,氨氮去除率在85%以上。生物接触氧化反应工艺参数:生物接触氧化工艺处理屠宰废水,处理效果稳定,进水为共凝聚混凝气浮出水,水质COD在500,600 mg/L,氨氮浓度在70,80mg/L,水力停留时间在
7.0 h,进水pH值在8左右,COD和氨氮的去除率都在85%以上;当进水COD浓度增大为
2.0,
3.0×103 mg/L左右,氨氮(NH4+-N)增大为0.15,0.2×103 mg/L左右时系统有较强的抗冲击负荷。序批式活性污泥法-生物膜法(SBBR)
法处理屠宰废水得到以下参数:曝气时间确定为
4.0 h,曝气量在0.08 m3/h,MLSS选择
2.0,
4.0 g/L为宜,初始pH值在
7.5,
8.5范围内,沉淀时间选择
1.0h为最佳,最佳排水比为1/2。当进水(共凝聚混凝气浮反应的出
水)COD为500,600 mg/L,NH4+-N为70,80 mg/L,此时系统出水
NH4+-N低于15 mg/L,COD低于70mg/L。SBBR系统抗冲击性能良好。
摘要5-6ABSTRACT6-11第一章 绪论11-27
1.1 选题背景、目的和意义11-13
1.
1.1 选题背景11-12
1.
1.2 选题目的和意义12-13
1.2 屠宰废水的来源及特性13-14
1.3 国内外研究现状14-20
1.
3.1 化学法14-15
1.
3.2 物理法15
1.
3.3 生物法15-19
1.
3.4 组合工艺19-20
1.4 污泥处理的研究20-24
1.
4.1 研究背景20-21
1.
4.2 国内外研究现状21-24
1.5 研究内容、方法和技术路线24-27
1.
5.1 本文研究的主要内容24-25
1.
5.2 研究方法25
1.
5.3 技术路线25-27第二章 实验药剂和实验工艺装置27-34
2.1 实验药剂27-28
2.2 实验工艺反应设备28-34
2.
2.1 共凝聚混凝气浮反应器28-30
2.
2.2 SBR 反应器30
2.
2.3 生物接触氧化反应器30-32
2.
2.4 SBBR 反应器32
2.
2.5 污泥处理设备32-34第三章 共凝聚混凝气浮工艺处理屠宰废
水的研究34-49
3.1 气泡释气量和直径的测定34-37
3.
1.1 释气量的测定34-35
3.
1.2 气泡直径的测定35-36
3.
1.3 溶气效率36-37
3.2 实验结果分析37-39
3.
2.1 释气量的测定37-39
3.
2.2 气液混合最佳压力确定39
3.3 混凝实验确定最佳投药量39-48
3.
3.1 混凝剂的选择39-40
3.
3.2 最佳投加量的确定40-44
3.
3.3 回流比对处理效果的影响44-45
3.
3.4 不同水力停留时间(HRT)对废水的处理情况45-46
3.
3.5 抗冲击性能测试46-48本章小结48-49第四章 SBR 工艺处理
屠宰废水的研究49-65
4.1 活性污泥的培养驯化49-51
4.2 最佳排水方式的确定51
4.3 曝气时间对SBR 处理效果的影响51-54
4.
3.1 曝气时间与COD 的变化情况52
4.
3.2 曝气时间对氨氮去除率的影响52-54
4.4 曝气量对SBR 处理效果的影响54-56
4.
4.1 曝气量对COD 去除的影响54-55
4.
4.2 曝气量对氨氮去除的影响55-56
4.5 污泥浓度(MLSS)对反应效果的影响56-57
4.6 初始PH 值对反应效果的影响57-59
4.7 最优沉淀时间的确定及污泥沉降性能的控制59-61
4.8 SBR 系统稳定性分析61-62
4.9 高负荷冲击下SBR 系统运行情况62-64本章小结64-65第五章 生物接触氧化工艺处理屠宰废水的研究65-76
5.1 填料的选择65
5.2 反应器挂膜启动阶段实验65-67
5.3 不同进水浓度实验67-68
5.4 曝气量对去除效果的影响68-70
5.5 水力停留时间(HRT)对处理结果的影响70-72
5.6 稳定性能测试72-74
5.7 抗冲击性能试验74-75本章小结75-76第六章 SBBR 工艺处理
屠宰废水的研究76-92
6.1 反应器启动阶段实验76-77
6.2 最佳排水方式的确定77-78
6.3 最佳曝气时间的确定78-80
6.
3.1 曝气时间与COD 的变化情况78
6.
3.2 曝气时间对氨氮去除率的影响78-80
6.4 曝气量对SBBR 处理效果的影响80-83
6.
4.1 曝气量对COD 去除的影响80-81
6.
4.2 曝气量对氨氮去除的影响81-83
6.5 污泥浓度(MLSS)对反应效果的影响83-84
6.6 初始PH 值对反应效果的影响84-86
6.7 最优沉淀段时间的确定86-87
6.8 SBBR 系统稳定性分析87-89
6.9 高负荷冲击下SBBR 系统运行情况89-91本章小结91-92第七
章 污泥处理92-95本章小节94-95结论95-96
参考文献
96-102攻读硕士学位期间发
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
的学术论文102-103致谢103-104
浙公网安备 33021202002483