检维修风险
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查情况
主要后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性L值(1-5)
严重性S值(1-5)
风险度R=L*S
分析
结论
动火作业
1、用火设备内未清理干净
□
火灾
人身伤害
1、利用吹扫、置换或水洗等措施清理用火设备内部构件,达到用火条件。
□
2、与用火设备相连的管线未断开。
□
2、断开管线,加盲板。
□
3、用火点周围有易燃物。
□
3、用火前,清除周围易燃物。
□
4、高处作业火花四溅。
□
4、高处作业采取防火花飞溅措施。
□
5、用火点周围下水道、地沟有易燃物。
□
5、清除用火点周围下水道、地沟易燃物并采取冲水、铺盖等手段进行隔离。
□
6、乙炔气瓶卧放,且间距不够
□
6、乙炔气瓶禁止卧放,氧气瓶与火源及乙炔气瓶间距不得少于10米。
□
7、用火现场消防器材不符合要求。
□
7、现场配备合适灭火器器材。
□
8、动火前未办理动火证。
□
8、立即办理动火手续。
□
注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准见附表
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重
新评估,评估合格方可作业。
附表1、危害发生的可能性L判定准则:
L值
评分标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故。
4
危害的发生不容易被发现,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施,或未严格按照操作程序执行,或过去曾经发生类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施。极不可能发生事故或事件。
附表2、 危害后果严重性S判定准则
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
>50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
>10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
附表3、风险等级R判定准则及控制措施
风险等级
风险(R= L×S)
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
1~3
无需采用控制措施,保存记录
检维修单位: 负责人:
检维修风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查情况
主要后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性L值(1-5)
严重性S值(1-5)
风险度R=L*S
分析
结论
进入受限空间作业
1、没有对所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板。
□
人身伤害
1、所有与受限空间相连的阀门、管线加盲板,列出清单,并落实到责任人。
□
2、设备未处理。
□
2、对设备进行置换、吹扫处理。
□
3、设备内通风不良。
□
3、设备打开通风孔、人孔等进行自然通风,必要时采用强制通风或佩戴空气呼吸器。
□
4、设备上的转动设备未切断电源。
□
4、切断电源,挂“禁止合闸”标志,设专人监护。
□
5、受限进出口通道不畅。
□
5、清除进出口通道障碍物。
□
6、盛装可燃有毒物质的设备未分析。
□
6、分析可燃、有毒有害物质含量。确保达到安全浓度。
□
7、作业人员不清楚设备内其他危害因素。
□
7、对企业人员讲清楚设备内其他危害因素如附件等。
□
8、作业现场没有监护急救措施。
□
8、设监护人,并备齐消防、救生等器材。
□
9、未办理进罐证。
□
9、立即办理进罐手续。
□
注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准见附表
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重
新评估,评估合格方可作业。
附表1、危害发生的可能性L判定准则:
L值
评分标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故。
4
危害的发生不容易被发现,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施,或未严格按照操作程序执行,或过去曾经发生类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施。极不可能发生事故或事件。
附表2、 危害后果严重性S判定准则
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
>50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
>10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
附表3、风险等级R判定准则及控制措施
风险等级
风险(R= L×S)
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
1~3
无需采用控制措施,保存记录
检维修单位: 负责人:
检维修风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查情况
主要后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性L值(1-5)
严重性S值(1-5)
风险度R=L*S
分析
结论
高处作业
1、施工人员身体欠佳。
□
人身伤害
1、调整施工人员。
□
2、作业人员着装不全。
□
2、完善作业人员着装。
□
3、人员未佩戴安全带。
□
3、作业人员佩戴好安全带。
□
4、作业人员未带工具袋。
□
4、作业人员带好工具袋。
□
5、现场搭设的脚手架、护栏不符合要求。
□
5、改善或更换现场搭设的脚手架、护栏。
□
6、交叉作业无隔离设施。
□
6、增加隔离设施。
□
7、梯子或绳子陈旧,不符合要求。
□
7、更换不符合要求的梯子或绳子。
□
8、石棉瓦等非坚固平台上没搭设承重板。
□
8、在不承重物上作业,搭设承重板。
□
9、高处作业场所光线不足。
□
9、安装临时照明灯或防爆灯,保证充足照明。
□
10、未办理登高证。
□
10、立即办理高处作业手续。
□
注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准见附表
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重
新评估,评估合格方可作业。
附表1、危害发生的可能性L判定准则:
L值
评分标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故。
4
危害的发生不容易被发现,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施,或未严格按照操作程序执行,或过去曾经发生类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施。极不可能发生事故或事件。
附表2、 危害后果严重性S判定准则
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
>50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
>10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
附表3、风险等级R判定准则及控制措施
风险等级
风险(R= L×S)
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
1~3
无需采用控制措施,保存记录
检维修单位: 负责人:
检维修风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查情况
主要后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性L值(1-5)
严重性S值(1-5)
风险度R=L*S
分析
结论
临时用电
1、施工人员无电工证。
□
人身伤害
1、调整施工人员,持证操作。
□
2、施工场所未达到防爆要求。
□
2、更换施工现场相关电源、电气元件及线路,达到相应防爆等级要求。
□
3、临时用电单位线路混乱。
□
3、对临时用电单位线路进行整理或对临时用电及混用线采用五线制。
□
4、用电线路高度不够。
□
4、用电线路架空高度在装置内不低于2.5m,道路上不低于5m。
□
5、架空进线裸露。
□
5、更换架空进线,不得采用裸露,不得在树上或脚手架上架设。
□
6、地下线路未设标志,埋深不够。
□
6、对地下线路设线路走向标志和安全标志,电缆埋深大于0.7m。
□
7、临时配电盘无防雨。
□
7、临时配电盘、箱配备防雨措施。
□
8、临时用电设施无漏电保护设施。
□
8、临时用电设施均配备漏电保护器。
□
9、用电设备、线路容量不符合要求。
□
9、调整用电设备、线路符合要求。
□
注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准见附表
2、当风险评价结构中出现重大及以上等级风险时,应停止本次作业活动;待采取有效控制措施后进行重
新评估,评估合格方可作业。
附表1、危害发生的可能性L判定准则:
L值
评分标准
5
在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施,或危害的发生不能被发现,或在正常情况下经常发生此类事故。
4
危害的发生不容易被发现,但未有效执行或控制措施不当,或危害常发生或在预期情况下发生。
3
没有保护措施,或未严格按照操作程序执行,或过去曾经发生类似事故或事件。
2
危害一旦发生能及时发现,并定期进行监测,或现场有防范控制措施,或过去偶尔发生危险事故或事件。
1
有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施。极不可能发生事故或事件。
附表2、 危害后果严重性S判定准则
S值
人 员
财产损失/万元
停 车
其 它
5
造成人员死亡
>50
公司停车
重大环境污染
4
造成人员重伤
>25
部分关键装置停车
公司形象受到重大负面影响
3
造成轻伤
>10
降低生产负荷
造成环境污染
2
造成人员轻微伤
<10
影响不大,几乎不停车
造成轻微环境污染
1
无人员伤亡
无损失
无停车
无污染、无影响
附表3、风险等级R判定准则及控制措施
风险等级
风险(R= L×S)
控制措施
巨大风险
20~25
在采取措施降低危害前,不能继续作业,对改进措施进行评估
重大风险
15~16
采取紧急措施降低风险,建立运行控制程序,定期检查、测量及评估
中等风险
9~12
建立目标、建立操作规程、加强培训及交流
可接受风险
4~8
建立操作规程,作业指导书等,定期检查
可忽略风险
1~3
无需采用控制措施,保存记录
检维修单位: 负责人:
检维修风险分析记录表
分析人员: 落实人: 验收人: 年 月 日
工作
项目
危险、危害因素
检查情况
主要后果
现有控制措施(管理、技术)
落实
情况
可能性L值(1-5)
严重性S值(1-5)
风险度R=L*S
分析
结论
破土断路作业
1、电力通信电缆无保护。
□
人身伤害
1、对电力、通信电缆进行保护。
□
2、地下管线无保护。
□
2、对地下供排水、工艺管线进行保护。
□
3、未按施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
进行。
□
3、按
施工方案
围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架
图要求进行划线施工。
□
4、作业现场未设置警告牌。
□
4、作业现场按要求设置围栏、警戒线、警告牌、夜间警示灯。
□
5、未进行放坡处理。
□
5、进行放坡处理和固壁支撑。
□
6、施工作业未报有关部门。
□
6、根据施工作业情况报动力、消防、供电、基建、安全等有关部门。
□
7、无人员撤离措施。
□
7、人员进出口和撤离措施已落实。
□
8、无可燃气体检测仪。
□
8、配备可燃气体检测仪。
□
9、夜间照明不充足。
□
9、作业现场配备夜间照明用灯。
□
10、作业人员未佩戴防护器具。
□
10、作业人员佩戴防护器具。
□
11、未办理作业许可证。
□
11、办理作业许可证。
□
注:1、危害发生的可能性L,严重性S及风险等级评定标准见附表