化工认识实习报告总结　

化工认识实习报告总结　化工认识实习报告总结　化工认识实习报告总结一,认识实习的目的通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础程。。二,认识实习的安排 11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用讲途,结构。途老师讲解中水...

化工认识实习报告总结　化工认识实习报告总结一,认识实习的目的通过本次认识实习,对我们以后《化工原理》课程的学习有很好的感性认识,有利于理论和实际更好的结合和理解。认识实习是我们专业教学计划中一个重要的实践教学环节,为学生由学校到工厂,由理论到实践之间架起的一座“桥梁”。通过生产工艺及设备的参观实习使学生了解化工生产实际,增加感性认识,从而加强工程观点,为学习《化工原理》、《化学反应工程》等专业课程打下基础程。。二,认识实习的安排 11月13号上午老师讲解换热器的的类型,用讲途,结构。途老师讲解中水站的设备,用途,流程等站等。下午参观实验室,等参观精馏塔。参观反应器。观 11月14号下午13点点组织参观中水站,由老师的讲解,老了解中水站的原理,流程,仪器的用的途等等。途出于某些原因,这次的认识实习并没有,像往年那样去工像厂参观,而是通过老师的讲解,通而过中水站的参观,来了解过一一些关于实际操作的问题。对化工原理所学的一些。知识有更知深入更形象的理解解。三,认识实习的内容容 1 / 5 1.换热器换热器是工厂内应用最为广泛的是设备之一,换热器按照设其结构形式分为,管式换热结器器、板式换热器和热管式换换热器。管式换热器分为,管壳式换热器、蛇管为式式换热器、套管式换热器和和翘片管式换热器。其中应应用最为广泛的是管壳式换换热器,又称管式换热器,,是一种通用的标准换热设备。它设具有结构简单、坚固耐用、造价低廉、用坚途途广泛、清洗方便、适应性强等有点性;在换热设备中占据主导地位。管壳式中换热器换根据结构特点分为,,1固定管板式换热器2浮浮头式换热器3U形管式换热器换4填料函式换热器55釜式换热器。蛇管式换热器是管式换热器中结换构最为简单,操作最方构便的一种换热设备。通常按的照换热方式不同,将蛇管照式换热式器分为沉浸式和喷淋式两类,淋1沉浸式蛇管换热器的优点是换结构简单、价格低廉、便于防腐蚀、、能承受高压。其缺点是、由由于容积的体积较蛇管的就、体积大的多,管外流就体的传热体膜系数较小,故常常需加搅拌装置,以提高其其转热效率。 2喷淋式蛇管换热器多用于冷却管蛇内内的热流体。固定在支架上的蛇管排列在同一个垂上直直面上,热流体自下部的管管进入,由上部的管流出。冷却水由管上方的喷淋。装置中均匀地装喷洒在上层蛇管上,并沿着管外表面蛇淋漓而下,降至下层蛇淋管表面,最后收集在排管的表底盘中。该装置通常放在底室外空室气流通处,冷却水在在空气中汽化时带走部分热量,以提高冷热 2 / 5 却效率。与沉浸式蛇管换热器相比与,喷淋式蛇管换热器具有,检检修清理方便,传热效果好好等优点。其缺点是体积庞大,占庞地面积达;冷却水消耗量较大,喷淋不宜水均均匀。蛇管换热器因其结构简单、操作方便、常被构用于制冷装置和小型制冷用机机组中。套管式换热器是是由两种不同直径的直管套套住在一起组成同心套管,其内管用,U形肘管顺次连连接,外管与外管互相连接而成的。每一段套管称接为一程,程数课根据传热为面积要面求而增减。换热时一一种流体走内管,另一种流体周环隙,内流管的壁面为为传热面。套管式换热器的的优点是结构简单;能耐高高压;传热面积课根据需要要增减;适当地选择管内、、外径,可使流体的流速增大,且两种流体呈逆流增流流动,有利于传热。其缺点是单位传热面积的金属点耗量大耗;管子接头多,检修清洗不修方便。此类换热器适用于高温、高压及小器流量流体间的换热。流板式换热器也分为平板式换式热器、螺旋式换热器、板热翘翘式换热器、热板式换热器器和板壳式换热器, 1平板式换热器简称板式换平热热器,它是由一组长方形的的薄金属板平行排列,夹紧紧组装于支架上面构成。 2螺旋式换热器是由两张间隔一定的平行薄金属板间圈制圈而成的,两张薄金属板形成两个同心的螺旋型板通通道,两板之间焊有定距柱以维持通道间距,在螺柱旋板两侧焊有盖板。冷、旋热热流体分别通过两条通道,通过薄板换热。, 3 / 5 2.精馏塔精精馏塔式精馏装置置的主要设备,混合液分离离的过程主要是在精馏塔内进行的。在精馏塔内装内有若干块塔板或一定高有度的填料的. 精馏塔在石油炼制、石油化工和其它化炼工工生产中,精馏是应用极为为广泛的传质过程。其工艺过程多采用艺DCS监控。。其目的是将混合液中的各各组分进行分离,使之达到到所规定的纯度。精馏装置置一般由精馏塔、再沸器和和冷凝器等设备组成。精馏馏过程实质上是利用混合物物中各组分挥发度的不同这这一性质,使液相中的轻组分和汽相中的重组分互组相相转移,从而实现分离的目的。目 3版式精馏塔的工工作原理,板式塔为逐级接接触式气液传质设备,它主主要由圆柱形壳体、塔板、溢流堰、降液管及受、液盘等部件构成。操作时,盘塔内液体依靠重力作用,塔由上层由塔板的降液管流到下层塔板的受液盘,然后下横向流过塔板,横从另一侧的的降液管流至下一层塔板。。溢流堰的作用是使塔板上上保持一定厚度的液层。气气体则在压力差的推动下,自下而,上穿过各层塔板的的气体通道,分散成小股气流,鼓泡通过各气层塔板的液层。在塔板上,气液的两两相密切接触,进行热量和和质量的交换。在板式塔中,气液两相逐级接触,中两两相的组成沿塔高呈阶梯式变化,在正常操作下,式液液相为连续相,气相为分散相。散 4 / 5 版式塔的特点板式式塔是逐级接触,混合物浓浓度发生阶跃式变化,而填料塔则不同,气、液两填相是微分接触,气、液相的组成则发生连续变化。板组式塔结构如图所示。塔体式为一圆为式筒体,塔体内装有多层塔板。塔板设有气有、液相通道,如、筛孔及降液液管、底隙、溢流堰等。气、液相流程气;再沸器加热热釜液产生气相在塔内逐级级上升,上升到塔顶由塔顶顶冷凝器冷凝,部分凝液返回塔顶作回流液。液体返在逐级下降中与上升在气相进行接触传质。具体接触进过程如图所示。液体横向过流流过塔板,经溢流堰溢流进入降液管,液体在降液进管内释放夹带管的气体,从降降液管底隙流至下一层塔板。塔板下方的气体穿板过塔板上气相通道,如筛孔塔、浮阀等,进入塔板上的、液层鼓液泡,气、液接触进行传质。气相离开液层而行奔向上一层塔板,奔进行多级的接触传质。级 3.合成氨成现在合成氨是以碳氨为主要原料氨, 1. 工艺路线,工以无烟煤为原料生成合成氨常见过程原是是: 造气 -> 半水煤气脱硫煤 -> 压缩机11,2工段 -> 变换 -> 变换气脱硫 ->>压缩机3段 -> 脱硫硫 ->压缩机4,5工段段 -> 铜洗 -> 压缩机压6段 -> 氨合成成 -> 产品NH3 5 / 5

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