C-2品检PQC巡检运作流程[试题]

C-2品检PQC巡检运作流程[试题]C-2品检PQC巡检运作流程[试题] 文件編號耀新電子塑膠禮品實業(深圳)有限公司 H1-C-A-002 文件標題,品檢PQC巡檢(絲印生產)運作流程第 1 頁, 共 2 頁品檢PQC巡拉絲印生產運作工位分為:机印,手印,柯式,落貨四方面。 1. 机印生產部接到工程單准備生產時,PQC應仔細檢查上線材料是否与工程單上所要求的一致。上网時,仔細對照樣辦与工程單資料檢查有無上錯网。開始印3-5件時,進行首件确認,做首件确認時同樣是依据樣辦与工程資料,在《PQC 檢查報告》上做好記...

C-2品检PQC巡检运作流程[试题 ] 文件編號耀新電子塑膠禮品實業(深圳)有限公司 H1-C-A-002 文件標題,品檢PQC巡檢(絲印生產)運作流程第 1 頁, 共 2 頁品檢PQC巡拉絲印生產運作工位分為:机印,手印,柯式,落貨四方面。 1. 机印生產部接到工程單准備生產時,PQC應仔細檢查上線材料是否与工程單上所要求的一致。上网時,仔細對照樣辦与工程單資料檢查有無上錯网。開始印3-5件時,進行首件确認,做首件确認時同樣是依据樣辦与工程資料,在《PQC 檢查報告》上做好記錄,并在生產部顏色追蹤表上簽名确認。首件确認之后,PQC依据《品質檢查指示》進行巡檢,每小時抽檢15件(不分大小),從外觀檢驗,目視依据工程資料和樣辦有無用錯网,管位,漏印,印反,起絲,粘塵,走位,斷線,氧化,光啞度与樣辦一致,字体圖案對准菲林,顏色跟准樣辦或對色辦等方面。根据工單顯示需要做可靠性測試的貨品,可參照《產品可靠性測試標准》以及工程資料上的要求進行檢測(如:油墨厚度測試,膠水厚度拉力的測試,阻值測試,脫油測試等)。可靠性測試時机: A,首件确認; B,重新調油或換油; C,重新開机; D,換刮同時在《油墨性能測試表》上做作好記錄。 2. 手印手印除印膠片類產品之外,還絲印紙類,木制類產品。膠片類產品同机印相似,木制類產品:從外觀目視,同樣是依据工程資料,圖紙樣辦,無用錯网,漏印,走位,裂痕,崩邊,凹击點,粘塵,字爛,爆油,字体圖案對准菲林,顏色跟准樣辦和對色辦,尺寸跟圖紙或樣辦等。根据工單顯示測試需要做可靠性測試的貨品,則依据《產品可靠性標准》進行檢測同時做好記錄。批准: 日期: 文件編號耀新電子塑膠禮品實業(深圳)有限公司 H1-C-A-002 文件標題,品檢PQC巡檢絲印生產運作流程第 2 頁, 共 2 頁 3. 柯式印刷貨品絲印前,依据工程資料,樣辦以及生產部的對色辦,仔細檢查有無用錯鋅片,材料是否与工程單所要求的一致,印10-20件時,進行首件确認,首件确認時依据生產部簽名的對色辦,樣辦上下跟色辦以及工程資料進行确認,每道工序的顏色是否与對色辦相符, 在《PQC檢查報告》上做好記錄,同時在生產部的顏色追蹤表上簽名确認。每小時抽檢 15件,主要檢查無漏油,走位,水轆痕,粘塵,顏色是否一致特別是抹泡后2-3件顏色要跟准,否則很容易變淺或一邊深一邊淺等。在制程中發現品質异常時,PQC第一時間通知生產相長,組長改善如果不能及進改善或者已出現批量性不良時,要上報PQC組長或上一級管理處理,同時做好詳細的記錄。不合格品,在用紅筆標識出來,以方便下道工序,如有批量性不良時,可要求生產部隔离,同時通知落貨PQC,落貨PQC隔离好之后,即通知啤部PQC組長跟進。 4. 落貨如果不是要求全檢的貨品,每次落貨100件抽查5件進行檢驗,根据樣辦,工程單,工程資料,圖紙對此貨品作全面的檢驗。如果是要求全檢的貨品,依据《PQC全檢貨品一覽表》進行全檢,并做好記錄。在檢驗時,如果發現有批量性不良或坏率超過10%,一定要生產部隔离分開落貨并跟進, 最后允收(蓋章)落貨,同時通知相關生產部負責人。批准: 日期:

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