生产制造执行管理系统 mes-05流程工艺用户
手册
华为质量管理手册 下载焊接手册下载团建手册下载团建手册下载ld手册下载
MS-DMP用户手册
Zsdss 文件编号:MS-DD-MES-20140219
保密级别:?公司级 ?部门级 ?项目级 ?普通级
摩尔软件生产制造执行管理系统(MS-MES)
MS-05流程工艺操作手册
1.0
FUJIAN MORESOFT CO.,LTD
福建摩尔软件有限公司
版权所有
MS-DMP用户手册
文档信息
MS-05流程工艺操作手册 项目名称:
准备人: 版本: 1.0
2014年2月19日 文档版本日期:
审核人: 审核日期: 分发列表
从 日期 电话/传真/电子邮件
到 动作 截至日期 电话/传真/电子邮件
* 动作类型: 批准, 审核,
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
, 归档, 必需的动作, 参加会议, 其它 (请指定)
文档修改历史
版本号 版本日期 准备人 审核人 / 批准人 所修改的部分与修改的摘要
2014年2月19日 潘雪霞 1.0
MS-DMP用户手册
目 录
一、 概述 .................................................................... 1 二、 整体业务 ................................................................ 1 三、 工艺建模流程 ............................................................ 2 四、 操作说明 ................................................................ 2
4.1 生产阶别 ............................................................. 2
4.2 工序信息 ............................................................. 3
4.3 工作中心 ............................................................. 4
4.4 流程管理 ............................................................. 6
4.5 工艺管理 ............................................................ 13
4.6 机种管理 ............................................................ 20
第 1 页
MS-DMP用户手册
一、概述
流程工艺管理功能实现了生产环境下工艺建模的功能,将设备、产品类型等生产要素相结合,用结构图的形式直观的将工序串接形成流程,为用户需求提供了生产阶别、工序、工作中心、流程、工艺管理和机种管理等子功能。合理有效的配置产品工艺路线,防止工序跳站、漏站、工艺用错等作业发生。
二、整体业务
第 1 页
MS-DMP用户手册
三、工艺建模流程
物料建档产品类别维护
1、创建产品列别对应BOM
工作中心建档2、生产流程建档标准工序维护
3、建立产品类别生产工艺
其中物料建档和产品类别维护是在基础信息模块中的“物料信息”界面中进行维护,BOM信息是在基础信息模块中“关键物料”界面中进行维护。
四、操作说明
4.1 生产阶别
生产阶别是维护阶别信息的,系统中所有涉及到阶别都来源于此模块维护的阶别信息。单击“生产管理”->“流程工艺”->“生产阶别”如下图:
, 查询
在界面“工单阶别代码”可以填写查询条件,也可以不填,点击【查询】,如果查询到数据,在下方明细界面中会显示所有按照查询条件得到的结果。
, 新增
第 2 页
MS-DMP用户手册
直接在界面末行录入新增阶别信息,录入完成点击【保存】完成新增阶别。 , 修改
直接在界面点击要修改的记录修改,修改完成点击【保存】完成修改。 , 删除
点击【删除】按钮,要求选中明细数据的多选行,必须有一行以上被选中。点击删除后,数据库中数据被删除。
注:已被引用的生产阶别,不能删除。
4.2 工序信息
工序是制造、生产某种产品或达到某一特定结果的步骤。工序信息管理模块提供了工序信息的添加、删除、修改的操作。单击“生产管理”->“流程工艺”->“工序信息”如下图:
, 查询
在界面“工序名称”可以填写查询条件,也可以不填,也可以选择“工单阶别”,点击
第 3 页
MS-DMP用户手册
【查询】,如果查询到数据,在下方明细界面中会显示所有按照查询条件得到的结果。 , 新增
直接在界面录入新增工序信息,录入完成点击【保存】完成新增工种。 , 删除
点击【删除】按钮,要求选中明细数据的多选行,必须有一行以上被选中。点击删除后,数据库中数据被删除。
注:“工序简码”为测试段不良采集时录入,记录测试工序;测试段的测试工序,“工序描述”需要维护为检测位,维护后工序简码才能在不良采集时被识别,不是测试工序的工序描述按需要另外维护。已被引用的工序,不能删除。
4.3 工作中心
工作中心是用于生产产品的生产资源,包括机器、人和设备,是各种生产或者加工单元的总称。它可以是一台(一组功能相同的)设备、一个班组、一块装配面积或者是某种生产单一产品的封闭生产区域。工作中心管理模块,主要用来管理各条线别的工作中心信息的维护,包括工作中心的线别、工作中心指令集的维护。在实际作业过程中,在每一个工作站,
>“流需读取相应的工作中心的SN信息,方能执行对应的指令进行作业。单击“生产管理”-程工艺”->“工作中心”如下图:
工作中心数据项说明:
第 4 页
MS-DMP用户手册
数据项 说明 备注
部门 部门名称
工作中心名称 工作中心的名称
工作中心SN 工作中心的SN
工序名称 工序的名称
终端类型 设备类型为工作中心数据采集终端类型若选择DCT、PDA需要
使用的设备类型,分为DCT、PDA选择指令集,若选择PC不需要
和PC。 选择指令集。 所属线别 线别 来源于基础数据的线别信息 作业员工种 作业员工种 来源于基础数据的工种信息 状态 启用/禁用 若要正常使用,必须设置为启用 默认指令集 默认指令集可以指定工作中心
的默认指令集
段别 该工序所使用的生产阶段 装配段、测试段、包装段等 语种 语种为DCT上操作界面的语言 选为中文
, 查询
在界面“工作中心名称”、“工作中心SN”可以填写查询条件,也可以不填,也可以选择按“所属部门”或按“线别”查询,点击【查询】,如果查询到数据,在下方明细界面中会显示所有按照查询条件得到的结果。
, 新增
新增工作中心信息,可以在“工作中心”界面,按【新增】按钮,系统自动新增一条可编辑的工作中心记录,相应输入部门、工作中心名称、工作中心SN、工序名称、终端类型、所属线别、作业员工种、状态、默认指令集、语种、段别信息。按【保存】按钮,完成工作中心的添加。
, 修改
修改工作中心的信息,可以在“工作中心”界面中,点击需要修改的工作中心,然后按【修改】按钮或直接双击,工作中心记录变为可编辑状态,相应修改工作中心的信息后,按【保存】按钮,完成修改。按【取消】按钮,即不做任何修改。
, 删除
第 5 页
MS-DMP用户手册
点击【删除】按钮,要求选中明细数据的多选行,必须有一行以上被选中。点击删除后,数据库中数据被删除。
注:工作中心已被引用的,不能被删除。
4.4 流程管理
流程管理模块是多个生产基本活动的有序组合,流程定义了生产过程中的物料、在制品按照怎样的逻辑顺序传递和传递到何处的原则,在软件中表现为由一系列工序顺序连接的树形结构。用来定义生产工艺的流程,所建立的流程都可以作为流程模版重复使用,方便制程重复性高的工厂使用和管理。单击“生产管理”->“流程工艺”->“流程管理”,如下图:
上图左侧为流程信息列表、右侧为工序列表、中间区域为流程编辑及显示区域。 , 查询
在界面“流程名称”可以填写查询条件,也可以不填,也可选择“所属部门”,点击【查询】,如果查询到数据,在下方明细界面中会显示所有按照查询条件得到的结果。 , 新增
新增流程,可以在“流程管理”界面,按【新增】按钮,弹出“流程管理-新增”界面,如下图:
第 6 页
MS-DMP用户手册
输入“流程名称”和“流程描述”,选择是否“从源流程拷贝流程配置”信息,选择“生产阶别”。选中“从源流程拷贝流程配置信息”后,即可选择“源流程”。
“从源流程拷贝流程配置”是指在新增流程时,可以从已经存在的流程信息中,拷贝流程信息,而不要再编辑流程。
点击【保存】,完成流程名添加。
添加完流程名后,回到“流程管理”界面,选择要添加流程工序的流程名,在界面最右侧工序列表中(见图1)选择一个要添加的工序名称,直接拖动到界面中间区域,弹出选择流程工序窗口(见图2),如下图:
第 7 页
MS-DMP用户手册
图1
图2
工序可选择的包括正常工序、可选工序、非管控工序、维修工序、回流工序。 正常工序:生产的产品必须过站的工序,即需读取每一产品SN信息。如机芯上线、整
机模组上线等。
非管控工序:与产品SN个体无直接关联无需读取每个产品,或属于产前准备动作。 可选工序:产品经过的工序为有选择性的执行。如ICT测试站。
维修工序:产品需在维修站点执行的工序,如整机维修。
回流工序:产品经过维修过后的SN需过的工序。
第 8 页
MS-DMP用户手册
选择工序后,点击【确定】,该工序名称即添加到流程中(如:ICT测试站),如下图:
工序添加完成后,可以选中工序,点击鼠标右键,选择【转换为正常工序】、【转换为可
选工序】、【删除】等操作。
转换为正常工序:选择可选工序,转换为正常工序才会变为可用,转换后工序会变为正
常工序
转换为可选工序:选择正常工序,转换为可选工序才会变为可用,转换后工序会变为可
选工序
删除:点击删除,则选中工序会从流程中删除
流程所需工序添加完成后,点击【保存】,即完成流程新增。
第 9 页
MS-DMP用户手册
, 修改
修改流程名,直接双击流程名信息,会弹出修改窗口进行修改,点击【保存】完成流程名修改。修改流程工序,选择需修改流程,在右侧区域直接进行相应修改,添加工序、删除工序等
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
与新增一致,点击【保存】完成流程工序修改。
, 流程编辑
在【流程】标签模块内,选中单个工序、选中所有工序、或选择百分比,可以相应进行画线、移动、对齐、缩放等不同操作,操作完成后点击【保存】即可生效。具体方法如下:
1)选中要移动的工序,点击下对齐右边按钮显示为状态,即可对工序进行移动操作;
2)选中要画线的工序,点击下对齐右边按钮显示为状态,即可对两个工序之间进行箭头关联操作,见下图:
例:选中“返工”工序,鼠标放在“返工”工序正下方点击鼠标左键不放,拉动到模组灯条组装正上方,放开鼠标左键,即可出现一条箭头指向模组灯条组装工序。见下图:
第 10 页
MS-DMP用户手册
3)选中所有工序,点击“左对齐”、“右对齐”、“上对齐”、“下对齐”等按钮,即可对流程做相应的工序对齐操作,见下图:
4)选择即可对整个流程进行放大或缩小显示操作,见下图:
第 11 页
MS-DMP用户手册
在【工序】标签模块内,则可以按工序维护相应的“统计阶别”、“投入产出标识”、“Cycle Time”等管控参数,维护后点击【保存】按钮即可。见下图:
注:一个统计阶别,只能有一个投入、产出,或只能有一个投入&产出。
, 删除
选择流程,点击【删除】,即可完成删除。
注:被工艺引用的流程,不允许删除。
第 12 页
MS-DMP用户手册
4.5 工艺管理
工艺即某种产品的生产制造方法,在系统中表示为产品与生产流程的关联关系。并且在各工序添加对应工作中心、关键物料管控等信息,从而模拟实际产品的生产工艺布局。点击“生产管理”->“流程工艺”->“工艺管理”,如下图:
上图左上方为工艺信息列表,左下方为工作中心、辅料制具、关键物料管控、工序属性、备注等显示窗口,右侧显示工艺配置流程信息。
, 查询
在界面“工艺名称”、“流程名称”、“机种”可以填写查询条件,也可以不填,或者选择按“所属部门”、“工单阶别”查询,点击【查询】,如果查询到数据,在下方明细界面中会显示所有按照查询条件得到的结果。
, 新增
新增工艺,可以在“工艺管理”界面,按【新增】按钮,弹出“工艺管理-新增”界面,如下图:
第 13 页
MS-DMP用户手册
输入“工艺名称”,选择“工单阶别”、“流程”、“机种”、“加工面”、“工艺类别”、“成品管控类型”等必填项,所选流程信息来源于流程管理模块中维护信息,由“工单阶别”过滤带出,所选机种来源于机种管理模块中维护信息,机种状态为有效才能使用;“加工面”按实际生产区分选择为单面、正面或反面,如果为正常生产工艺,“工艺类别”维护为正常,反之则维护为返修或样品;“成品管控类型”默认为个体,输入信息完成后可以选择将添加工艺设为默认工艺,或设为禁用工艺。
点击【保存】将新增数据存储在数据库中,点击【取消】恢复新增前的状态。
注:不同工单阶别,只能对应设置一个默认工艺,如果已经存在默认工艺,则不能再继续设置。当工艺设为禁用,则在制令单开立时,该禁用工艺不会在工艺名下拉列表出现。 , 修改
选择工艺,点击【修改】按钮,显示的界面和新增相同。可以修改工艺名称、机种、工
艺类别、版本,设置默认工艺、禁用标识等信息。点击【保存】将修改数据存储在数据
库中,点击【取消】恢复修改前的状态。如图:
第 14 页
MS-DMP用户手册
, 拷贝
选择工艺,点击【拷贝】按钮,弹出“工艺管理-拷贝”界面。来源工艺、机种、加工
面、品名、规格等信息会自动带出与已有工艺一致的信息,只需填写工艺名称,点击【确
定】或修改机种后再点击【确定】,即可将拷贝数据存储在数据库中创建新的工艺。点
击【取消】恢复拷贝前的状态。如图:
拷贝工艺是指可以直接从已经存在的工艺信息中,拷贝机种、流程、工作中心等相关配置信息,而不要再重复配置,直接就可以快速投入使用。
, 删除
选择工艺,点击【删除】。
注:已被关联制令单的工艺,不能删除。
, 工艺配置
第 15 页
MS-DMP用户手册
工艺流程中工序的工作中心、关键物料管控等配置方法,具体操作如下:
1)选择流程中工序即可在左下方工作中心标签模块内进行工作中心配置,如下图:
空白处右击,弹出【添加工作中心】、【删除工作中心】、【导出数据】选项,可以添加、删除、导出工作中心。点击【添加工作中心】弹出选择工作中心界面,选择一条或以上记录,点击确定,即可将工作中心添加到界面中,如图:
2)选择流程中工序即可在左下方辅料制具标签模块内进行辅料制具配置,如下图:
第 16 页
MS-DMP用户手册
空白处右击,弹出【添加辅料制具】、【删除辅料制具】选项,可以添加、删除辅料制具。点击【添加辅料制具】弹出选择辅料界面,选择一条或以上记录,点击确定,即可将辅料制具添加到界面中,如图:
3)选择流程中工序即可在左下方关键物料管控标签模块内进行关键物料管控配置,如下图:
第 17 页
MS-DMP用户手册
选择物料类型、物料来源、并填写组立顺序、组立数量、组立提示信息等信息。 物料类型:由基础数据中维护的关键物料类型管理模块带出选择
物料来源:分为自生产或者采购件
组立顺序:多个关键物料组装先后顺序的管控
组立数量:一种物料可以连续组装多少个产品的管控
组立提示信息:当前即将被组装的关键物料要以什么信息作为提醒 4)选择流程中工序即可在左下方工序属性标签模块内进行工序属性维护,如下图:
第 18 页
MS-DMP用户手册
可按工序维护统计阶别、投入产出标识、管控类型、Cycle Time、员工数等信息;如果“流程管理”管理模块已经有维护过相应信息,添加工艺后会自动带出。 注:一个统计阶别,只能有一个投入、产出,或只能有一个投入&产出。 5)选择工艺,可在左下方工艺备注标签模块内看到填写的工艺备注信息,如下图:
完成所有工序工作中心、关键物料管控等配置后,点击【保存】,即可完成工艺配置。
第 19 页
MS-DMP用户手册
4.6 机种管理
定义机种,该模块用于对机种的新增和修改。单击“生产管理”-“流程工艺”-“机种管理”弹出机种管理界面,如下图所示:
, 新增
单击新增按钮,弹出如下图所示对话框,按下图所示步骤操作后点击保存按钮。
第 20 页
MS-DMP用户手册
单击机种文本框右边的图标,弹出“选择物料”界面,选择机种点确定,自动带出品名、规格,其他可选项可填可不填,填写完成后,点击【保存】将新增数据存储在数据库中,点击【取消】恢复新增前的状态。
注:同一机种可以重复添加,但要按版本区分。机种状态为“是”,默认标识为“是”,才能在系统其他模块中被选择使用。
, 修改
选中所要修改的机种,点击修改,弹出与新增相同的对话框,具体操作与新增一致,参见新增。点击【保存】将修改数据存储在数据库中,点击【取消】恢复修改前的状态。 , 删除
选中所要删除的机种,直接点击删除即可。如下图所示:
第 21 页