技师焊工理论考试

技师焊工理论考试 技师焊工理论考试 一、选择题 1.弧焊变压器正常工作时其焊接电流方向每秒钟要改变(____)次。 A、50 B、100 C、60 D、120 B 2.熔池中的低熔点共晶物是形成(____)主要的原因之一。 A、热裂纹 B、冷裂纹 C、再热裂纹 D、延迟裂纹 A 3.焊接电弧是一种(____)现象。 A、燃料燃烧 B、化学反应 C、气体放电 D、金属熔化 C 4.焊接电弧的阳极区和阴极区的温度主要取决于(____)。 A、电极材料 B、电弧电压 C、焊接电流 A 5.电弧长度变长时，电弧静特性曲线的位置(____)。 A、无任何变化 B、向上平移 C、向下平移 B 6.低碳钢焊接接头过热区的温度为(____)。 A、720,900? B、AC3线,1100? C、1100?,固相线 A 7.易淬火钢的部分淬火区的组织为(____)。 A、马氏体 B、铁素体 C、马氏体+铁素体 C 8.在熔池结晶过程中，沿各个方向均匀长大的颗粒晶体称为(____)。 A、柱状晶 B、等轴晶 C、枝状晶 B 9.焊接16Mn钢时，如果冷却速度过快，焊缝中会出现少量(____)组织。 A、铁素体 B、马氏体 C、粒状贝氏体 C 10.从合金元素的烧损和减少焊缝金属中的杂质元素及气体含量来看，(____)的焊缝金属性能最好。 A、焊条电弧焊 B、TIG C、气焊 D、埋弧焊 B 11.焊接低碳钢时，熔合区的温度梯度大，高温停留时间长，冷 却后的组织为(____)。 A、过热组织 B、奥氏体 C、马氏体 A 12.阳极在电弧中的作用是(____)。 A、发射电子 B、放出正离子 C、接受阴极发射来的电子 C 13.焊接低碳钢时，焊缝金属从液态转变为固态的过程称为一次结晶，结晶后的组织为(____)。 A、奥氏体 B、铁素体 C、珠光体 A 14.先期脱氧的主要作用是_(____)。 A、 脱去熔滴中的氧 B、 脱去熔池中的氧 C、脱去药皮中放出的氧 C 15.焊条电弧焊时，焊接区内充满了大量气体，气体主要来源(____)。 A、焊条药皮 B、空气 C、高温蒸发产生的金属蒸气 A 16.减少焊缝中硫、磷含量的主要 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 是(____)。 A、烘干焊条 B、控制原材料化学成分 C、采用酸性焊条 B 17.热裂纹一般是指高温时产生的裂纹，促使热裂纹产生的化学元素是(____)。 A、 H、S、P B、 N、S、P C、 C、S、P C 18.结晶裂纹产生的主要原因是熔池在结晶过程中存在着低熔点 共晶物，当(____)足够大时，就形成裂纹。 A、工件变形 B、焊接拉伸应力 C、焊接压缩应力 B 19.埋弧焊采用HJ431时，气相中的主要成分是(____)。 A、O2 B、CO C、C02 B 20.二氧化碳气体保护焊焊接薄板及全位置焊接时，熔滴过渡形式通常采用(____)。 A、颗粒过渡 B、射流过渡 C、短路过渡 C 21.低合金高强度钢焊后热处理一般采用(____)。 A、淬火 B、空冷的正火 C、炉冷的高温回火 C 22.奥氏体不锈钢焊条中加入铌元素的目的是(____)。 A、防止热裂纹 B、防止气孔 C、防止晶间腐蚀 C 23.焊缝中的硫通常以_(____)形式存在于钢中。 A、原子 B、FeS C、MnS B 24.二次结晶的组织和性能与(____)有关。 A、冷却速度 B、冷却方式 C、冷却介质 A 25.不锈钢产生晶间腐蚀的“危险温度区”是指(____)。 A、200,450? B、550,650? C、 C 450,850? 26.奥氏体不锈钢焊接时，在保证焊缝金属抗裂性和抗腐蚀性能的前提下，应将铁素体相控制在(____)范围内。 A、<5, B、>5, C、<10, A 27.若能在焊接工艺上适当调整，可以使焊接接头的(____)程度得到一定的改善。 A、缺陷深浅 B、组织不均匀 C、裂纹长短 B 28.异种钢接头的焊缝是母材和填充金属混合而成，由于(____)的熔入而使焊缝稀释，其稀释的程度由(____)熔入焊缝的百分比来决定。 A、母材 B、填充材料 C、母材+填充材料 A 29.异种钢焊接时主要问题是熔合线附近的金属(____)下降。 A、强度 B、塑性 C、韧性 C 30.马氏体钢的焊接接头焊后必须缓冷到100,150?，保温0.5,1.0h，使其接头完全转变成(____)组织，然后再进行热处理。 A、奥氏体 B、珠光体 C、马氏体 C 31.珠光体钢与奥氏体钢焊接时，在奥氏体钢一侧会形成增碳层，增碳层中的碳元素以铬的 碳化物形态析出，并导致(____)。 A、软化 B、硬化 C、脆化 B 32.由于钢和铝的物理性能相差很大，如熔点相差800,1000?，热导率差2,13倍，线膨胀系数差1.4,2倍线，所以在焊接接头上必然会产生残余热应力，这个有害的残余热应力(____)通过热处理来减小。 A、可以 B、无法 C、基本上可以 B 33.镍与硫、磷和NiO等都能形成(____)，且焊缝为粗大的树枝晶时，在焊接应力作用下易形成热裂纹。 A、气孔和夹渣 B、柱状晶 C、低熔点共晶 C 34.钛及其合金高温下会大量地吸收氧、氮、氢等气体，液态时更为严重，因此，在焊接和热处理过程中，当温度达400?以上时(____)。 A、会出大量气孔 B、出现大量裂纹 C、必须用惰性气体保护 C 35.下列焊条牌号中(____)是镍基铸铁焊条。 A、Z248 B、Z408 C、Z607 B 36.铸铁冷焊时选用(____)焊条，焊缝抗裂性较好。 A、高钒铸铁焊条 B、铁基铸铁焊条 C、镍基铸铁焊条 C 37.加热减应区法是补焊(____)的经济而有效的方法。 A、高碳钢 B、中碳钢 C、铸铁 C 38.热焊铸铁时，焊件预热温度应为(____)?。 A、200,300 B、400,500 C、600,700 C 39.用镍基焊条补焊铸铁时由于镍与硫能形成低熔点共晶，故具有(____)裂纹倾向。 A、热 B、冷 C、再热 A 40.拉伸试验所受的载荷是(____) 。 A、冲击载荷 B、静载荷 C、交变载荷 B 41.钢材受外力而产生变形，当外力除去后，不能恢复原来形状的性质称为(____)。 A、弹性 B、塑性 C、韧性 B 42.在拉伸试验中，具有高强度和较低塑性的焊缝的高组配焊接接头的纵向拉伸试件的断裂首先发生在(____)。 A、母材 B、热影响区 C、焊缝 C 43.工程中，较多使用的是(____)弯曲试验。 A、二点 B、三点 C、四点 B 44.按GB/T2650-1989《焊接接头冲击试验方法》规定，采用(____)缺口试样为 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 。 A、V形 B、U形 C、Y形 A 45.焊缝(____)对对接接头的疲劳强度影响最大。 A、过渡半径 B、坡口 C、余高 C 46.在侧面角焊缝连接的搭接接头中，当接头受力时，在角焊缝中产生(____)。 A、切应 B、正应力 C、压应力 A 力 47.如焊缝在接头的非箭头侧，则基本符号标在基准线的(____)侧。 A、实线 B、虚线 C、箭头线 B 48.焊缝符号中，焊脚尺寸符号是(____)。 A、K B、P C、R A 49.金属的抗拉强度用σb表示，它的计量单位是(____)。 A、MPa B、J C、J/cm2 A 50.拉伸试样断口处发现气孔、夹渣或裂纹等焊接缺陷时，试验结果(____)。 A、无效 B、仍有效 C、无效但可作为参考 B 51.焊接接头进行抗拉强度试验时，抗拉强度应不低于(____)为合格。 A、焊条规定下限值 B、母材规定下限值 C、焊条或母材的试验值 B 52.(____)检验属于破坏性检验。 A、X射线 B、超声波 C、拉伸 C 53.塑性破坏的特征有(____)。 A、有显著塑性变形 B、破坏应力较小 C、破坏扩展较快 A 54.(____)为塑性破坏的原因。 A、材料强度不足 B、焊接高度不够 C、负载增加过快 A 55.脆性断裂的断口有(____)。 A、金属光泽 B、韧窝 C、纤维状 A 56.低合金结构钢焊接时，过大的焊接热输入会显著降低接头的(____)。 A、冲击韧度 B、抗拉强度 C、疲劳强度 A 57.中低压容器中，(____) 处是容器中的一个薄弱部位，应进行补强。 A、开孔 B、法兰 C、支座 A 58.压力容器球封头与圆筒连接的环向焊缝，属于(____)焊缝。 A、A类 B、B类 C、C类 A 60.在现场焊接如题图3所示的结构，正确的焊接顺序应该是(___) A、B?E?A?C?D B、E?D?B?C?A C、A?E?C?D?B A 61.焊接工艺评定是通过焊接试件、检验试样、考察焊接接头性能是否符合产品的技术条件，以评定(____)是否合格。 A、所拟定的焊接工艺 B、焊工的技术水平 C、焊接试件 A 62.根据JB/T4708《钢制压力容器焊接工艺评定》的规定，补加因素是指影响焊接接头(____)的焊接工艺因素。 A、抗拉强度 B、弯曲性能 C、冲击韧度 C 63.常见德国钢材牌号中的st45.8钢，相当于我国的(____)钢。 A、10 B、20 C、16Mn B 二、判断题 1.焊接电弧是一种气体燃烧现象。 错 2.焊接电弧中，电弧中的气体呈分子或原子状态即中性状态。 错 3.焊接时应尽量采用长弧焊接，因为长弧焊时电弧的范围大，保护的效果好。 错 4.短路过渡时，表面张力可帮助熔滴向熔池过渡，使短路过渡顺利进行。 对 5.直流电源比交流电源更容易保持电弧稳定燃烧。 对 6.产生焊接电弧的必要条件是介质电离成导体，并且阴极连续不断地发射电子。 错 7.交流电弧焊时阳极和阴极不断变化，因此焊条和工件得到的热量是不等的。 错 8.在一定电极材料和气体介质的场合下，阴极压降和阳极压降大小只取决于电弧的长短。 错 9.电弧磁偏吹只和导线接线位置有关，与电流的大小无关。 错 10.熔焊过程隔离空气的保护措施，其基本形式是气体保护、熔渣保护和气渣联合保护三 种。 对 11.金属在凝固之后继续冷却时，或者在加热过程中，还会发生晶体结构的转变，从一种晶格转变为另一种晶格，这种转变称为同素异构转变。 对 12.奥氏体是碳在α-Fe中的固溶体。 错 13.珠光体是由铁素体和奥氏体组成的机械混合物。 错 14.20钢的室温组织是铁素体加珠光体。 对 15.由奥氏体转变为马氏体时体积要膨胀，引起很大的内应力。往往导致工件的变形或开裂。 对 16.固溶体由于溶质原子的溶人，所有组元的晶格类型都发生了改变。 错 17.铁素体、珠光体、渗碳体三种组织相比，渗碳体的硬度最高，珠光体的硬度最低。 错 18.共析钢加热到略高于Acl线时为奥氏体。 对 19.亚共析钢中随着含碳量的升高，其强度和硬度也升高。 对 20.焊接电流越大，则熔深越大;电弧电压越小，则熔宽越大。 错 21.魏氏组织一般出现在焊接热影响区的正火区。 错 得到均匀而细小的铁素体加珠光体组织。 对 22.不易淬火钢焊接热影响区的正火区空冷后， 23.焊接过程中，材料因受热的影响(但未熔化)而发生组织和力学性能变化的区域称为焊接热影响区。 对 24.低碳钢焊接接头的不完全重结晶区在焊后冷却过程中已生成的奥氏体只有部分转变为铁素体和珠光体。 错 25.焊接未经塑性变形的母材，焊后热影响区中会出现再结晶区。 错 26.熔合区是焊接接头中综合性能最好的区域。 错 27.采用正接法时，焊件的温度比反接法时焊件的温度高。 对 28.易淬火钢的淬火区由于组织的不均匀性，易形成淬硬组织。 对 29.由于低碳钢焊接热影响区中的过热区在焊接过程中被加热到1100?以上，因此冷却后得到的组织是细小的铁素体加珠光体。 错 30.焊条电弧焊时，熔化焊条的主要热量是电流通过焊条时所产生的电阻热。 错 31.在电弧的弧柱中气体电离的主要形式是光电离，而热电离和撞击电离一般很弱。 错 32.采用钨极氩弧焊打底时，由于氩气流的冷却作用，工件的预热温度应比焊条电弧焊时的预热温度高，才能有效地避免焊接接头产生淬硬组织，加速氢的扩散逸出，减少焊接应力，防止冷裂纹。 错 33.锰既是较好的脱氧剂，又是常用的脱硫剂，与硫化合生成硫化锰，形成熔渣浮于熔池表面，以减少焊缝的热裂倾向。 对 34.焊接过程中，硫易引起焊缝金属热裂，故一般规定:焊丝中的含硫量不大于0.040,，优质焊丝中不大于0.030,。 对 35.硅能脱氧和提高钢的强度，所以碳素结构钢焊芯中的含硅量越高越好。 错 36.在电极材料、气体介质和弧长一定的情况下，电弧稳定燃烧时，焊接电流与电弧电压变化的关系叫电弧静特性。 对 37.若低碳钢含硫量过高，为防止焊接接头出现裂纹，焊前需进行预热，一般预热温度为 100,150?。 对 38.多层焊过程中，第一层按规定的预热温度预热，以后各层的预热温度可逐层降低。 错 39.为了使电弧维持燃烧，就必须要求阳极斑点不断发射电子，以补充电弧能量的消耗。 错 40.电弧电压与焊接电流的关系不符合欧姆定率。 对 41.焊接热循环的特点是加热速度慢，冷却速度快。 错 42.影响焊接热循环的主要因素有:焊接热输入、预热和层间温度、工件厚度、接头形式及材料本身的导热性能等。 对 43.焊接热输入仅与焊接电流和电弧电压有关，而与焊接速度无关。 错 44.采用较小的焊接热输入，有利于减轻接头的应变脆化程度。 对 45.除平焊位置外，电磁压缩力都是阻碍熔滴向熔池过渡的力。 错 46.熔焊时，产生飞溅的冶金原因是熔滴金属中吸收了空气中大量的氮气。 错 47.熔化焊接和炼钢的冶金过程没有任何区别，因为都存在着同样的加热和冷却，冶金反应比较完全，晶体的成长方向总是和散热方向相一致。 错 48.低碳钢焊缝金属一次结晶后，大多得到柱状的奥氏体组织。 对 49.焊缝中的偏析有显微偏析和区域偏析，两者都是在焊缝金属二次结晶时产生的。 错 50.一种焊接方法只有一条电弧静特性曲线。 错 51.使用交流电源时，由于极性不断变换。所以焊接电弧的磁偏吹要比采用直流电源时严重。 错 52.焊缝的组织除了与化学成分有关外，在很大程度上取决于焊接熔池的一次结晶和焊缝金属的二次结晶。 对 53.氧化物与硫化物共晶存在于晶界会引起焊缝金属的热脆。 对 54.焊缝金属过烧，碳元素大量烧损，焊接接头强度提高、韧性和塑性下降。 错 55.焊缝中的过饱和氢只能扩散到焊缝金属内部的空隙中去。 错 56.提高焊接速度，熔池结晶速度加快，焊缝一次结晶组织显著细化。 对 57.多层多道焊时，低碳钢的焊缝组织为细小的铁素体加少量的珠光体。 对 58.淬透性较好的低合金高强度钢，其焊缝组织为铁素体加少量的珠光体。 对 59.焊缝金属过烧的特征之一是晶粒表面发生剧烈氧化，破坏了晶粒之间的相互联接，使金属变脆。 对 60.低碳钢焊缝金属自高温液态冷却至室温的过程中，如果冷却速度越快，则室温下焊缝金属的硬度越大，这是因为焊缝金属中珠光体含量增加的缘故。 对 61.在焊接热源的作用下，由于接头上各不同点所经历的焊接热循环不同，因此，焊接接头是一个组织、 成分和性能都不一样的不均匀体。 对 62.扩散脱氧主要是依靠熔渣中的碱性氧化物来进行的。 错 63.熔池冶金反应过程中的脱氧就是脱去熔池中的氧化亚铁。 对 64.用G207焊条焊接Crl3时，焊前应预热250,350?，焊后应进行700,730?的回火处理。 对 65.GB/T5118-1995低合金钢焊条型号中“A、B、C、D、M”等，表示熔敷金属化学成分分类代号。 对 66.E5515-B3-VWB焊条的熔敷金属中含有Cr、Mo、V、W、B等合金元素。 对 67.异种金属的焊接就是两种不同金属的焊接。 错 68.异种金属焊接接头各区域化学成分的不均匀性主要与填充材料和母材的化学成分有关。 错 69.异种金属焊接接头各区域的金相组织主要决定于母材和填充材料的化学成分。 错 70.调整焊接工艺，能使异种金属焊接接头的组织不均匀程度得到改善。 对 71.异种金属焊接接头各区域化学成分和金相组织的差异，带来了焊接接头各区域力学性能的不同。 对 72.异种钢焊接接头的使用性能，主要取决于焊缝金属的化学成分和金相组织。 对 73.异种钢接头的焊缝是由母材和填充金属混合而成，由于母材的熔入而使焊缝稀释，因此稀释率完全与母材的熔入量有关。 对 74.异种材料焊接时，稀释率对焊缝组织有一定的影响。 对 75.异种焊件焊接时的起始温度越高，熔深增加，稀释率也增大。 对 76.各种焊接方法的稀释率差别不大，埋弧焊的稀释率就和焊条电弧焊的稀释率差不多。 错 77.在奥氏体钢和珠光体钢表面上同样堆焊二层相同焊材，而其堆焊层的稀释率却不同。 对 78.埋弧焊、闪光焊、钎焊等焊接方法都可以用来焊接异种金属材料。 对 79.焊缝金属与母材金属的化学成分差别越大越不容易混合，则过渡层越明显。 对 80.异种钢焊接时，不论在什么情况下，焊接材料的选择完全可以根据性能较低母材的一侧来选择。 错 81.异种钢焊接时，在熔合线附近会产生马氏体和渗碳层，使接头的韧性下降。 对 82.采用小电流、细直径焊条和高的焊接速度可以减少焊缝金属的稀释率。 对 83.采用多层多道焊，是避免焊接接头中冷裂纹的有效措施之一。 对 84.异种钢焊后热处理的目的主要是改变焊缝金属的组织，以提高焊缝的塑性、减小焊接残余应力。 错 85.两种母材金属的性能差别较大时，接头的焊后热处理并不能减小焊接应力，而只能使应力重新分布。 对 86.珠光体钢与马氏体钢焊接时，在珠光体钢一侧形成增碳层，在马氏体钢一侧形成脱碳层，因而使焊接接头的性能变坏。 错 87.珠光体钢与马氏体钢焊后热处理温度越高，在高温保温时间越长脱碳层越宽。 对 88.奥氏体钢与铁素体钢焊接时，主要问题是接头中碳的迁移和合金元素扩散，导致熔合区部位低温冲击韧度下降和产生裂纹。 对 89.奥氏体钢和铁素体钢焊接时，奥氏体钢中的钛会促使铁素体钢中的碳向焊缝一侧迁移，从而在铁素体钢一侧形成脱碳层 对 90.奥氏体钢和铁素体钢不预热焊接时，通常不出现明显的增碳带，只有在经过预热或多层焊时，才会出现。 对 91.铝能够与钢中的铁、锰、铬、镍等元素形成有限固溶体，也能形成金属间化合物，还能与钢中的氧形成氧化物。 对 92.铝及其合金加热时，在表面迅速生成氧化膜(Al2O3)，但不会造成焊接时的熔合困难。 错 93.钢与铝采用钨极氩弧焊时，选用含少量硅的纯铝焊丝可以获得质量较高的焊接接头。 对 94.由于钛在高温因吸收大量的氧、氮、氢等气体而脆化，所以当钛加热到500?以上的区域都必须用惰性气体保护。 错 95.Z308牌号相当于GB/T10044--1988中的型号EZNi-1铸铁焊条。 对 96.石墨型药皮铸铁焊条的工艺性能较好，但焊接时烟雾较大。 对 97.用Z208或Z248焊条热焊或半热焊焊接铸铁时，应选用较大电流和较长电弧连续施焊。 对 98.若用碳钢焊条补焊铸铁，宜先用纯镍铸铁焊条打底过渡层，以防止剥离。 对 99.处理铸铁件上的裂纹缺陷时，应先在裂纹的端头钻止裂孔，然后再加工坡口。 对 100.联系焊缝以及管道和圆筒形压力容器的环焊缝，采用低组配比较合适。 对 101.焊接接头热影响区的最高硬度是用来评价钢材冷裂倾向的指标之一。 对 102.弯曲试验用来评价焊接接头的塑性变形能力和显示受拉面的缺陷。 对 103.由于U形试样比V形试样更能反映脆断的本质，因此U形缺口冲击试验的应用日益广泛。 错 104.对于T形接头，开坡口进行焊接可以减少应力集中系数。 对 105.焊缝代号是工程语言的一种，是用符号在焊接结构 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 的图样中标注出焊缝型式，焊缝和坡口的尺寸及其他焊接要求。 对 106.焊接结构的破坏主要包括塑性破坏、脆性破坏和疲劳断裂。 对 107.塑性断裂的宏观断口呈纤维状，色泽灰暗，边缘有剪切唇。 对 108.脆性断裂时应力远小于设计许用应力。 对 109.预防脆断必须正确选用材料和采用合理的焊接结构设计。 对 110.用钨极氩弧焊在焊接结头的过度区重熔一次，可提高接头的疲劳强度。 对 111.凡是产品加工后出现的不符合图样、工艺、标准的情况，都属于质量缺陷。 对 112.焊接工艺守则是针对某一种焊接方法，某一种操作工艺或某一种材料焊接工艺所编制的一种通用性工艺文件。 对 113.厚壁管焊接后，一般易产生焊接残余变形，而不易产生大的焊接残余应力。 错 114.残余应力会加速在腐蚀介质中工作的焊件的腐蚀。 对 115.Q235-C与1Crl8Ni9Ti钢板对接焊时，如果采用A307焊条，则焊缝组织为奥氏体加少量铁素体，抗裂性和力学性能都比较好。 对 116.焊接耐热钢大径厚壁管件时，应选择合适的坡口角度、严格控制预热温度、根部焊接应保证一定厚度，否则易产生裂纹。 对 117.焊缝不对称时，应该先焊焊缝少的一侧，以减少弯曲变形量。 对 118.消除波浪变形的最好方法是将焊件焊前预先进行反变形。 错 119.生产中，应尽量采用先装后焊接的方法来增加结构的刚度，以控制焊接变形。 对 120.整体高温回火是消除残余应力较好的方法。 对 121.如果焊接残余应力为拉伸应力，和工作应力叠加时，容易引起结构产生脆性断裂。 对 122.质量体系指组织机构、不包括管理职责、程序和资源等方面的内容。 对 123.焊接工艺评定的核心是如何得到焊接接头的力学性能符合要求的焊接工艺。 错 124.焊接工艺规程应有相应焊接工艺评定 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 支持，一份焊接工艺评定报告可以支持若干份焊接工艺规程。 对 125.根据国家标准GB/T3323-1987《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》的规定，钢焊缝射线探伤的质量标准共分四级，其中I级片质量最差，?级片质量最好。 错 126.焊接工艺评定和产品焊接试板都能反映焊接接头的力学性能，所以两者的意义是一样的。 错 127.焊接工艺评定一定要由考试合格的焊工担任施焊工作。 错 128.当同一条焊缝使用两种或两种以上焊接方法时，可使用两种或两种以上焊接方法焊接试件，进行组合评定。 对 129.16MnR评定合格的焊接工艺，适用于Q235-A。 错 130.影响焊接接头冲击韧度的因素，一律作为焊接工艺评定的重要因素。 错 131.16MnR钢考试合格的焊工，可以施焊Q235-A钢，而不必另行考试。 对 132.根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，埋弧焊考试时不允许加引弧板和引出板。 错 133.根据《锅炉压力容器焊工考试规则》的规定，1Crl8Ni9Ti考试合格后，可免去Q235A的 考试。 错 三、计算题(每题10分,共3题) 1.某钢种的焊接热输入要求限制在1500kJ,m。现采用焊条电弧焊，焊条为E5015、直径φ4mm，焊接电流为150A，电弧电压为23V。试问焊接速度应控制在多少才能满足要求。 解 根据题意vIU ?1500kJ/m 得出焊接速度v?vIU=1000150023 150 m/s=0.0023m/s?2.3mm/s 答 焊接速度最小不低于2.3mm/s。 2.两块板厚为5mm，宽为500mm的钢板对接在一起，两端受28400N的拉力，该钢焊缝许用拉应力[σt]为142MPa，试校核其强度( 解 由σ=F/Lδ?[σt] 得σ=28400/(5×500)MPa=113.6Mpa,142MPa 答 σ,[σt]，即焊缝满足使用要求。 3.Q245(16Mn)钢圆柱拉伸试样，直径为20mm，拉伸试验时测得试样断裂时所承受的最大载荷为157000N，求16Mn钢的抗拉强度。 解 截面积S=πr2=3.14×102 =314,由σb=P/S得: σb=157000/314Mpa=500Mpa 答 16Mn钢的抗拉强度为500Mpa。 四、简答题: 1、异种钢焊接时，焊接材料的选择原则有哪些? 答:异种钢焊接材料的选择原则，主要有以下四点: 1)在焊接接头不产生裂纹等缺陷的 则应选用塑性较好的焊接材料。 前提下，如果不可以兼顾焊缝金属的强度和塑性， 2)异种钢焊接材料的焊缝金属性能，只符合两种母材中的一种，即认为满足技术要求。 3)焊接材料应具有良好的工艺性能，焊缝成形美观。 4)焊接材料经济易采购。 2、正面搭接接头的应力分布如何?采用什么措施减小应力集中? 答:在只有正面角焊缝的搭接接头中，工作应力分布极不均匀，如答图2所示。在角焊缝的根部A处和焊趾B处都有较严重的应力集中现象，焊趾B点处的应力集中系数随角焊缝斜边与水平边的夹角θ不同而改变，减小夹角θ和增大熔深都会使应力集中系数减小，因此，在一些承受动载荷的结构中，为了减小双搭板正面角焊缝的应力集中，人为地将θ角减小。为使焊趾处平滑过渡，可在焊趾附近进行机械加工。经这样处理的正面搭接接头的工作性能接近于对接接头。然而，这样的接头非常大，其焊条的消耗量是一般搭接接头的14倍。这种接头的经济性很差。 3、什么是应力集中，产生应力集中的因素有哪些? 答: 由于焊缝形状和焊缝布置的特点，出现了几何形状的不连续性。当受载时，引起了焊接接头工作应力分布的不均匀现象，使局部的峰值应力σmax比平均应力σm高得多，这就是应力集中。 在焊接接头中，产生应力集中的原因很多，其中最主要的原因是: (1)焊缝中产生的工艺缺陷 如气孔、夹渣、裂纹和未焊透等，其中以焊接裂纹和未焊透引起的应力集中最为严重。 (2)不合理的焊缝外形 例如对接焊缝的余高过大，角焊缝的焊趾过高等。 (3)不合理的接头设计如接头截面有突变，采用加盖板的对接接头等。焊缝布置不合理也会产生应力集中，例如只有单面焊缝的T形接头。 4、在图样上识别焊缝符号的原则有哪些? 答: 在图样上识别焊缝的原则如下: 1)根据箭头线的指引方向了解焊缝在焊件上的位置。 2)看图样上焊件的结构形式(组焊焊件的相对位置)识别出接头形式。 3)通过基本符号可以识别焊缝(即焊缝的坡口)形式。 4)在基本符号的上(下)方有坡口角度及对装间隙。 5、焊缝布置不对称的焊接结构，怎样利用调整焊接顺序来控制变形?并以大面积平板拼接 说明。 答:在拼接大面积的平板时，由于焊接顺序不当往往会引起波浪变形。这种情况在容器、船体制造中是经常遇到的。一般采用先焊横向焊缝，再焊纵向焊缝的焊接顺序来减小变形。答图8中所示有两种不同的焊接顺序，答图8a是不合理的，因为先焊所有纵向焊缝后就必然把所有横向焊缝的装配间隙刚性地固定了，待焊接横向焊缝时就没有自由收缩的可能，于是产生较大的内应力，引起波浪变形。严重时在焊缝处可能产生裂纹。答图8b是较为合理的装配焊接方法。 答图8 大面积平板拼接时的焊接顺序 a)先焊所有纵向焊缝，后焊横向焊缝 b) 先焊所有横向焊缝，后焊纵向焊缝 6、焊接不锈复合钢板应注意哪些问题? 答:1)当点焊靠近覆层时，须适当控制电流，小些为好，以防止覆层增碳现象。 2)严格禁止用碳钢焊条焊到覆层，以及用过渡层焊条焊在覆层表面上。 3)碳钢焊条的飞溅落到覆层的坡口面上，要仔细清除干净。覆层焊缝表面不得有咬口。 4)焊接电流应严格按照工艺参数中的规定，不可随意变更。 5)覆层不锈钢焊接后，仍要进行酸洗和钝化处理;或覆层焊缝区进行局部酸洗去掉褐色氧化膜的化学处理。 7、焊接工艺评定的目的和作用是什么? 答:焊接工艺评定的目的是考察焊接接头性能是否符合产品技术条件，以此评定所拟定的焊接工艺是否合格。 焊接工艺评定的作用是根据已批准的焊接工艺评定报告，结合施焊工程任务编制焊接工艺卡，作为指导焊接工程的技术准则。 8、减小梁、柱结构变形的方法有哪些? 答:1)减小焊缝尺寸;2)注意正确的焊接方向;3)采用合理的正确的装配(焊接顺序;4)采用正确的焊接顺序。 1、热影响区最高硬度法能不能判断实际焊接品的冷裂倾向?为什么? 热影响区最高硬度法不能用于判断实际产品的冷裂倾向。因为此法只考虑了组织因素对形成冷裂纹的影响，没有涉及到氢和焊接应力的影响，所以不能借以判断实际焊接产品的冷裂倾向。 2、与射线探伤比，超声波探伤有什么特点, 与射线探伤比，超声波探伤具有下述特点:?对薄件及近表面缺陷不灵敏;适用于厚件;?探伤周期短;设备简单;成本低;对人体无伤害;?对焊接缺陷的性质无法直接判断。 3、磁粉探伤能不能用来检测焊缝内部的缺陷,为什么, 磁粉探伤不能用来检测焊缝内部的缺陷。因为:磁粉探伤时，如果缺陷位于焊缝表面或近表面，则磁力线会发生弯曲而在焊缝表面形成“漏磁”，这时如在该表面撒上磁粉，磁粉就会吸附在缺陷上，根据被吸附磁粉的形状、数量和厚薄程度，便可判断缺陷的大小和位置。如果缺陷出现在焊缝内部，则磁力线只会在缺陷周围发生弯曲，在焊缝表面不会产生“漏磁”，此时即使撒上磁粉，也不会被吸住，所以也就无从发缺陷。因此，磁粉探伤不能用来检测焊缝内部缺陷。 4、为什么容器需先经过无损探伤或焊后热处理后再进行水压试验, 因为未经无损探伤的焊缝内部若存在焊接缺陷，则在这些缺陷周围就会形成应力集中;未经焊后热处理的焊件也有较大的焊接残余应力。两者在容器进行水压试验时，和水压应力叠加，容易导致容器破坏，所以应先经无损探伤，确证焊缝内没有超标缺陷，或经焊后热处理，消除接残余应力后，再进行水压试验。 5、简述焊接接头宏观检验的目的有哪些, 焊接接头宏观分析的目的在于:?了解焊缝一次结晶组织的粗细程度和方向性;?了解焊接熔池的形状和尺寸;?了解焊接接头各区域的界限和尺寸;?了解各种焊接缺陷的存在情 况。 6、为什么说异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多, 因为异种金属焊接时，两种被焊金属的:?熔化温度不同;?导热性能不同;?比热容不同;?电磁性不同;?线膨胀系数不同。故异种金属焊接要比同种金属焊接困难得多。 7、1Cr18Ni9Ti与,,钢焊接时，为什么要先用奥307焊条，而不应选用奥102焊条和奥407焊条, ,,,18,,,,,与,,钢焊接时，如果采用奥,,,(,,,,)，铬镍含量较低则焊缝会出现脆硬的马氏体组织;若采用奥,,,焊条(25,20型)，焊缝为单相奥氏体，热裂倾向较大。采用奥,,,焊条(25,13型)，如果把熔合比控制在40,以下，焊缝为奥氏体，铁素体双相组织，此时能得到较满意的力学性能和抗裂性，故应该采用奥,,,焊条。 8、钢与铜及铜合金焊接时产生裂纹的原因是什么, 钢与铜及铜合金焊接时产生焊缝裂纹的原因是:?由于钢与铜的线膨胀系数和导热系数相差较大，因此，焊接应力较大。?热裂纹倾向大。 9、为什么奥氏体钢与珠光体耐热钢焊接时，焊接接头处于高应力状态, 因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时，除了焊接时因局部加热而引起焊接应力外，还由于:?珠光体钢与奥氏体钢线膨胀系数不同;?奥氏体钢的导热性差，焊后冷却时收缩量的差异较大而导致在异种钢界面产生另一种隆质的焊接残余应力。故奥氏体钢与珠光体钢焊接时，其接头处于等于应力状态。 10、为什么珠光体钢与奥氏体钢焊接时，产生延迟裂纹的倾向大, 因为奥氏体钢与珠光体钢焊接时，其焊接熔池在结晶过程中，即有奥氏体组织又有铁素体组织，而氢在两者中的溶解度又不相同，所以气体可以进行扩散，使扩散氢得以聚集，为产生延迟裂纹创造了条件。故此类异种钢接头的延迟裂纹倾向较大。 11、珠光体钢与奥氏体不锈钢焊接，其焊接材料的选用原则有哪些, ?克服珠光体钢对焊缝的稀释作用;?抑制熔合区中碳的扩散;?改变焊接接头的应力分布;?提高焊缝金属抗裂纹的能力。 12、分别简速压力容器的哪些焊缝接头分别属于,类、,类、,类、,类接头, ,类接头包括简节的纵缝、封头瓣片的拼接缝、半球形封头与简体、接管对接的环缝等; ,类接头包括简节间的环缝、简体与椭圆形及蝶形缝头间的接头; ,类接头一般是凸缘、管板后平端盖与筒节、缝头、锥体之间的接头; ,类接头一般指管子与简节、封头之间的接头。 13、什么叫工时定额，电弧焊的工时定额有哪些部分组成, 工时定额是在一定的生产条件下。为完成某一工作所必须消耗的时间。是用时间表示的劳动定额。 电弧焊的工时定额是由焊接作业时间、布置生产场时间、休息和生理需要时间以及生产准备和结束所要进行工作的时间各部分组成。 14、怎样进行工时定额的制定, 焊接生产中工时定额的制定可以从经验和计算两个方面制定，有经验估计法、经验统计法、分析计算法三种制定法。 ?经验估计法。经验估计法是依靠经验，对图纸、工艺文件和其它生产条件进行分析，用估计方法来确定工时定额。常用于多品单件和新产品试制时的工时定额计算。 ?经验统计法。经验统计法是根据同类产品在以往的实际工时统计资料，经过分析，并考虑到提高劳动生产率的各项因素，再根据经验来确定工时定额的一种方法。 以上两种方法简单易行，工作量小，单定额正确性较差。 ?分析计算法。分析计算法是在充分挖掘生产潜力的基础上，按工时定额的各个组成部分 来制定工时定额的方法。 15、影响奥氏体晶粒长大的因素有哪些? (1)加热温度 (2)保温时间 (3)钢中含碳量 (4)钢中合金元素种类 16、简述完全退火的目的, 完全退火的目的是在加热过程中，使钢的组织全部转变为奥氏体，在冷却过程中，奥氏体转变为细小而均匀的平衡组织，从而降低钢的强度，细化晶粒，充分消除内应力。 17、,,2气体保护焊防止飞溅产生的措施有哪些? (1)采用含有锰、硅脱氧元素的焊丝。 (2)采用直流电源反极性。 (3)调节串入焊接回路的电感值,以限制电流增长速度。 (4)尽量采用短路过渡的熔滴过渡形式。 (5)选择合适的焊接 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 。 18、什么叫等离子弧焊接,它有什么特点? 借助水冷喷嘴对电弧的拘束作用，获得较高能量密度的等离子弧进行焊接的方法,叫等离子弧焊接。 等离子弧焊接具有温度高，能量密度大，电弧挺度好，具有很强的机械冲刷力等特点。 五、论述题 1、试述焊接热过程的特点 1)焊接热过程是在焊件的局部进行的。因此对焊件整体来说，加热极不均匀。 2)焊接热过程是一个瞬时进行的过程。主要体现在升温速度快，高温停留时间短，冷却速度快。 3)加热温度高。电弧焊时，电弧的最高温度为5000 ~6000?/s,远高于金属的熔点。 4)焊接过程中的热源是在不断运动着的。焊件受热区域的不断变化，使得这种热过程具有不均匀性。 2、试述影响焊接温度场的因素 焊接温度场的形状主要受下列因素的影响: 1)热源的性质和焊接参数 由于热源的性质不同，如气焊、电弧焊、电子束焊等，焊接时的温度场分布也不同。热源的能量越集中，温度场的范围越小。如气焊时，热源作用面积大，电弧温度相对较底，其温度场的范围就较大。 2)被焊金属的热物理性质 用同样功率，同样焊接参数焊接几种厚度相同、但材质不同的金属时，温度场的形状也各不相同。 3)被焊金属的状况 主要是指被焊金属的尺寸大小、厚度和所处状态(环境温度、预热等)对传热过程都有很大的影响，因而也就影响到温度场的分布。 3、试述焊接热过程对焊接接头的影响 由于焊接热过程具有极大的差异性和不均匀性，将使焊接接头中的组织、性能以及化学成分产生很大的变化。不均匀的加热和冷却，使焊件各区域的膨胀和收缩不一致，导致构件中产生焊接残余应力和变形。所有这些，都将导致焊接接头可能产生各种缺陷。 一般来讲，焊接热过程对焊接接头性能的影响主要体现在焊接热输入、焊接加热速度和冷却速度等因素。而这些因素又主要取决于所采用的焊接方法和焊接参数。在焊接淬硬倾向较大的钢种时，一般都有严格控制焊接热输入以提高焊接接头的塑性和韧性，防止导致结构的脆性破坏。1968年，日本某地一一台球形贮罐在水压试验时发生了脆断事故。经查其原因就是由于补焊时采用了很大的焊接热输入(80000J/cm)，再加之焊后未做好消氢处理工作，因此产生了裂纹造成脆断。焊接冷却速度对焊接接头的性能也有直接的影响。例如，在焊接高强度钢时，一般要通过焊前预热、焊后缓冷来降低焊接接头的冷却速度，以次来降低焊接的淬硬倾向，改善显微组织，提高韧性。同时，还有利于焊缝中氢的扩散和逸出，避免延迟裂纹的产生。 4、试述焊接冶金过程的特点 1)电弧的温度高。分解出来的气体原子或离子很容易溶入到熔池金属中，由于冷却速度快，温度不断下降，其溶解度也随之降低，结果来不及析出而残留在焊缝中。 2)反应时间短即熔池存在的时间短。焊缝金属的冶金反应不充分，组织成分差异较大。 3)熔池体积小，而反应接触面积大。这使冶金反应激烈，并有强烈的混合作用。 4)熔池反应是运动着的。焊接时熔池不断的移动，参加反应的物质不断的改变，使得焊接冶金反应更为复杂。 5、试述异种金属材料焊接接头的特点 异种金属材料焊接接头和同种金属材料焊接接头的本质差异和特点，在于熔敷金属两侧焊接热影响区和母材有如下诸方面的不均匀性。 1化学成分的不均匀性 异种金属焊接时，由于焊缝两侧的金属和焊缝的合金成分有明显的差别。 2组织不均匀性 由于焊接热循环的作用，焊接接头各区域的组织也不同，而且，往往在局部的地方出现相当复杂的组织结构。 3性能的不均匀性 焊接接头各区域化学成分和组织的差异，带来了焊接接头力学性能的不同，沿接头各区域的室温强度、硬度、塑性、韧性都有很大的差别。 4应力场分布的不均匀性 异种金属焊接接头中焊接残余应力分布不均匀，这是因为接头各区域具不同的塑性决定的;另外，材料导热性的差异，将引起焊接热循环温度场的变化，也是残余应力分布不均匀的因素之一。 总之，对于异种金属焊接接头来说，成分、组织、性能和应力场的不均匀性，是其表现的主要特征。 6、试述异种钢焊缝金属的化学成分和金相组织的控制 异种钢焊接时，由于选择了与母材成分不同的焊接材料，必须预先推算得到焊缝金属的成分和金相组织，根据其组织可知道异种钢焊接接头的性能。例如，奥氏体钢与珠光体钢焊接时，为了防止裂纹的产生，可考虑选用18-8型焊条，可是在这种情况下焊缝将会产生脆硬的马氏体组织。为了避 但是免马氏体组织的产生，降低其对裂纹的敏感性，需采用更高合金含量的25-20型焊条。纯奥氏体的25-20型焊缝金属容易产生热裂纹，从避免热裂纹考虑，又希望焊缝金属中有一定数量的铁素体相。由于铁素体相存在，在500?以上的高温下长期使用过程中，又必须注意σ相析出的脆化问题，所以异种钢焊接接头的性能，完全取决于焊缝金属的化学成分和组织结构。 异种钢接头的焊缝是由母材和填充金属混合而成，由于母材的溶入而使焊缝稀释，其稀释的程度由母材溶入焊缝的百分比来决定。 异种钢焊接，在合金元素烧损忽略不计的情况下，只要知道焊缝金属的化学成分，便可以用舍夫勒组织图来推算焊缝金属的金相组织。 7、试述异种钢焊接时焊接方法的选择原则 大部分的焊接方法都可以用于异种钢的焊接，只是在焊接参数及措施方面需适当考虑异种钢的特点。在选择焊接方法时，既要保证满足异种钢焊接的质量要求，又要尽可能考虑效率和经济。在一般生产条件下使用焊条电弧焊最为方便，因为焊条种类很多，便于选择，适应性强，可以根据不同的异种钢组合确定适用的焊条，而且焊条电弧焊融合比小。堆焊可以降低融合比。埋弧焊则生产效率高。焊接金相组织不同的钢，如珠光体钢和奥氏体钢焊接时，还应考虑尽量使金属熔化量降到最小限度，即尽可能地降低融合比，以防止过渡区出现脆性的淬硬组织和裂纹等缺陷。 8、试述异种钢焊接时焊接材料的选择 正确选用焊接材料是异种钢焊接时的关键，接头质量和性能与焊接材料关系十分密切。异种钢接头的焊缝和熔合区，由于有合金元素被稀释和碳迁移等因素的影响，存在着一个过渡区段，这里不但化学成分和金相组织不均匀，而且物理性能也不同，甚至力学性能也有极大的差异，可能引起缺陷或严重降低性能，所以必须按母材的成分、性能、接头形式和使用要求正确地选择焊接材料。 从使用要求来说，对于金相组织较为接近的异种钢接头，其焊接材料的选择原则是要求焊缝金属的力学性能及其他性能不低于母材中性能较低一侧的指标，这种认识在大多数情况下是对的，但从焊接工艺来说，有时这样选材是不适当的，需要按性能较高的母材选择焊接材料。选择异种钢焊接材料时的基本原则可归纳如下: 1)在焊接接头不产生裂纹等缺陷的前提下，如果不可能兼顾焊缝金属的强度和塑性，则应该选用塑性较好的焊接材料。 2)在许多情况下焊缝金属性能只需符合两种母材中的一种，即认为满足技术要求。 3)焊接材料应具有良好的工艺性能，焊缝成形美观。 4)焊接材料应经济、易得。 9、试述铸铁的焊接性 焊接接头中的白口和淬硬组织 在补焊灰铸铁时，往往会在半熔化区生成一层白口组织，由 极难进行机械加工，这对于焊后需要进行机械加工的焊接接头将带来于白口组织硬而脆， 很大的困难。 防止产生白口组织的方法 1)减慢焊缝的冷却速度 延长半熔化区处于红热状态的时间，使石墨能充分析出。 2)改变焊缝化学成分 增加焊缝中石墨化元素的含量，可以在一定条件下防止焊缝金属产生白口。 焊接接头中的裂纹 1冷裂纹 这种裂纹一般发生在400?以下，故称之为冷裂纹。铸铁焊接时，冷裂纹可能发生在焊缝热或影响区。 2热裂纹 当采用镍基焊接材料及一般常用的低碳钢焊条焊接铸铁时，焊缝金属对热裂纹较敏感。 3防止裂纹的方法 1)焊前预热和焊后缓冷 2)采用电弧冷焊，减小焊接应力 3)其他措施 调整焊缝金属的化学成分，使其脆性温度区间缩小;加入稀土元素，增强焊缝的脱硫、脱磷业绩反应;加入适量的细化晶粒元素，使焊缝晶粒细化。 10、试述焊接结构制造工艺的特点对脆性断裂的影响因素 在焊接结构脆性破坏事故中，破坏的起点往往是焊接接头，因此对焊接接头必须予以充分重视 1应变时效引起的局部脆性，焊接时金属受到热循环的作用，特别是在热影响区的某些刻槽尖端附近或多层焊道中已焊完焊道中的缺陷附近，将产生较大的应力、应变集中，从而引起较大的塑性变形。这种塑性变形在焊接热循环的作用下，也会引起应变时效，通常称为热应变脆化。 2金相组织改变对脆性的影响 焊接过程中的快速加热和冷却，使焊缝的本身和热影响区发生了一系列金相组织的变化，因而就响应地改变了接头部位的缺口韧性。 3焊接缺陷的影响 焊接接头中，焊缝和热影响区容易产生各种缺陷，大约40%的脆断事故是从焊缝缺陷处开始的。 4角变形和错边的影响 在焊接接头中，角变形的错边都会引起附加弯曲应力，这对结构脆性破坏有影响，尤其是苏醒较低的高强度钢，影响更大。 5焊接残余应力的影响 由于拉伸残余应力具有局部性质，一般它只限于在焊缝附近部位，离开焊缝区其值迅速减小，所以在焊缝附近的峰值残余应力有助于断裂的发生。 11、试述设计焊接结构时钢材的选择 通常对于用钢材制造的焊接结构，在设计选用钢材时应考虑以下几点。 1(抗拉强度 按强度设计的结构，材料强度越高，所需材料就越少，结构自重也越轻。但强度级别高的材料，通常其焊接性能也会下降。 2(塑性 钢材的塑性越好，就越易于加工，而且焊接时也不易产生裂纹，并能降低焊接残余应力及应力集中的危害。但是一般钢材(非奥氏体不锈钢)当塑性好时，起强度就较低。 3(钢度 钢材的弹性模具基本上都是近似相等的，因此对于设计控制钢度的结构，采用一般强度的钢材就可以了。 4(冲击韧性 它反映材料抵抗突变载荷的能力，同时也反映材料的缺口敏感性，是材料强度与塑性的综合反映。 5(焊接性能 对于焊接结构来说，焊接性能显然是非常重要的。 除了上面的因素外，进行焊接结构设计时海盐根据结构的用途、工况等考虑结构的耐蚀、耐磨、耐热、抗振动等因素。 12、试述焊后消除应力热处理中，应注意的问题 1)热处理指定的工艺参数应合理，测温必须准确可靠。若工艺参数指定的不合理或水测温不准，造成温差大，则会产生温差应力。如果降温过快，又会产生新的残余应力。恒温温 温度过高度的确定是保证最大可能地松弛残余应力而又不会造成对焊接接头性能的影响，会造成对接头性能的不良影响。恒温时间的确定要保证残余应力有足够的时间释放，但不易过长，否则会对材料的性能尤其是韧性产生不利的影响。 2)对于有再热裂纹倾向的钢种，在消除热处理时，加热过程中要尽快通过450~650?再热裂纹敏感温度区间，以防止再热裂纹的产生。 3)一般来讲，钢材经过多次加热或加热时间过长，如工序间热处理和消除应力热处理，或返修后需重新热处理等原因造成多次加热，都会使材料的性能变差。 13、试述焊接工艺评定规则 《焊评》中有关焊接工艺评定的规则主要有以下几个方面。 1(焊接工艺评定基本条件 评定所选用的设备、仪表和辅助设备均应处于正常工作状态;钢材焊接材料必须符合相应的标准;评定工作要由本单位技能熟练的焊接人员施焊和热处理，不得由外单位人员操作，或在外单位进行工艺评定;这是衡量企业焊接生产能力和质量控制有效的重要手段。 2(焊接工艺评定试件形式 评定对接焊缝工艺与角焊缝工艺时，均可采用接头形式对接焊 焊接工艺因素 《焊评》中将焊接工艺因素分为重要因素、补加因素和次要缝的试件。 3( 因素。 重要因素是指影响焊接接头抗拉强度和弯曲性能的焊接工艺因素。补加因素是指影响焊接接头冲击韧度的焊接工艺因素。次要因素是指对要求测定的力学性能无明显影响的焊接工艺因素。 4(重新评定焊接工艺的条件