流化床式气流磨制备超微粉的特性

流化床式气流磨制备超微粉的特性 1998年5月第五届全国粉体 工程 路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理 学术会议 论文 政研论文下载论文大学下载论文大学下载关于长拳的论文浙大论文封面下载 集 流化床式气流磨制备超微粉的特性 王富祥 高春晖 200030)(上海化T--机械三厂，上海 非金属矿深加工是指对原料或其产品进行超细、超高纯、改性、复合等工艺的处理。深加 工的非金属矿物除大大拓宽产品本身的应用领域外，还给国家和企业带来可观的经济效益， 因此发展非金属矿加工技术得到了世界各国的重视。 我厂是化工部粉碎中心、上海市粉体工程中试基地，十多年来长期致力于粉体设备的研 制与开发。除了现有扁平式、靶式(对冲式、循环管式等系列气流磨外，近年来成功地开发了 流化床式气流磨。气流磨是利用高压气体通过喷嘴产生的高速气流所孕育的巨大的动能，使 物料颗粒发生互相冲击碰撞达到粉碎目的。由气体动力学可知，要产生这样高的气流速度， 其必要条件是进入喷嘴之前，气体不仅要具有很高的初始压强，而且还要采用先进腔型的喷 嘴，众所周知，喷射式气流磨多相紊流场在喷嘴附近最为强烈，随远离喷嘴而衰减，但为使多 年来射流彼此交叉，形成强烈自磨气流团(则将不仅可获得较高粉碎效率，还可避免设备的 磨损。从许多生产厂家的经验可知，粉碎能量与气体量的1(3,1，7成正比，所以必须尽可能 有效地把气体用于粉碎作业，以提高能量的利用率。 传统的气流磨使已粉碎的物料能按所需要的颗粒大小自行分级，不合格的粗大颗粒能自动地返回粉碎室再行粉碎。实际上，由于粉碎区里粉碎的物料也很细，它们在气流中的浓 度很高，逸散能力很强，个别大颗料不经粉碎或不达到预定料径，便飞出粉碎区，落于成品中 使成品度分布变宽。尽管这些大颗粒数量十分有限，但却严重影响产品质量，因此可通过在 喷嘴下部定量均匀的加料方式来缓和逸散现象，以消除产品中的粗大颗粒。显然，传统的气 流磨只是磨机内分级性能良好还是不行的，即仅靠磨机内的气流分级是有限的，因此附加分 级机的配套使用。使粉碎和分级的干扰少，产品的粒度及粒度分布从窄到宽可均匀改变，而 不受人料粒度的影响。流化床式气流磨是运用逆向喷射原理与流态化床中的膨胀气体喷射流相结合而研制成 功目前最新一代的超微粉碎设备，它集国际上最先进的多喷管技术、流化床技术与涡轮分级 技术于一身，实现了流场多元化、料层流态化、分级卧式化。 1主体结构 粉碎机的主体由粉碎室和料仓构成。喷射系统是由若干处于同一平面或三维分布的粉 -__-(『。((-- 卜碎喷嘴组成，喷嘴在筒体外围对心安装并可随意调节喷射间距。喷嘴用钢丝编织耐压软管与 压缩空气分配管相连组成粉碎室，粉碎室的下部呈锥体，底面有清洗盖，顶部装有卧式涡轮 分级机，分级机转子出口装有排气管(出料管)，与收集系统相接。加料系统由变螺距螺杆输 送器组成，与粉碎室锥直管相连。通过摆线针轮减速机驱动，安装在料仓的底面，料仓的上部 装有定量星型加料阀。由于料仓内壁 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 面的不连续及与螺杆箱体连接的通道较窄，特别是粘 性物料会在料仓下部粘壁和架桥，造成螺杆送料不畅，现在料仓下部增加了气致雪崩促流装 置，设计与料仓下部内腔形状吻合的气体分配环管，压缩空气通过压力调节器、时序控制器 65 及电磁脉冲阀的控制，向分配管脉冲喷气，目的对其上部的粉料产生瞬时加速度以形成气 垫，致使粉料跟随腾起跳动，压缩空气释人后，架桥、附壁的粉料产生类似于雪崩状的倾泻， 可流畅地通过狭窄通道，由螺枰顺利地送入粉碎室，实现正常连续的生产作业(分级机和螺杆加料机分别由变频器实现无级词速(在粉碎室和料仓的正前方均开有大型观察窗，可随时 观察粉碎和供料动态情况。粉碎室与料仓用连通管连接，使两室的压力保持平衡，所有部件 安装在机架平台上，组成粉碎、分级联机装置，如图1所示。 2工作原理 物料由星型阀给入料仓后，通过螺杆 加料机送人粉碎室，压缩 嘴急剧膨胀加速产生的超音速射流在粉碎 室下部形空气通过粉碎喷 用下，使磨底物料流态化被加速的成向心递喷射流场，在压差的作 多喷嘴的交汇点汇合，产生剧烈的冲击碰 撞摩擦而粉碎，经物料在 一起运动至粉碎上部的一定高度，粗颗粒 失粉碎的物料随上升气流 到磨室下部，细粉随气流一速后在重力的作用下，沿磨室壁面回落 的离心力作用下被抛向筒壁附近并随失速 粗粉一起回起运动到上部 细度要求的微粉则通过分级叶片落到磨下部再行耪碎，而符合 圈1流道，经 排气管输送至旋风分离器作为产品收集，少量微粉由脉冲袋捕集器作进一步气固分离(净化空气由引风机排出机外。粉碎室与料仓中 间连通管的作用可使两室的压力保持相对一致，使螺杆推入粉碎室物料畅通无阻。料仓上、 下料位由精密料位传感器自动控制星形阀给料。粉碎室料位由分级机电流变送器自动控制 螺杆加料机进料速率，使粉碎始终处于最佳的工作状态。 流化床式气流磨的独到之处在于将传统的气流磨的线、面冲击粉碎变为空间主体冲击 粉碎。并将对 状态的气固粉碎和分级循环喷冲击所产生的高速射流能用于粉碎室的物料流动中，使磨室产生类似于流化 使冲击粉碎区和气固流动带置于粉碎室流动效果，从而提高了冲击粉碎效率和能量综合利用率。本机还 产生的磨蚀作用，从结构设计的根本上大大改变了喷中部空间内，避免了瘩室壁面受高速料流的冲击而 化床式气流磨除了可粉碎传统气流磨所能粉碎的物料外，还适用射冲击磨最严重的磨损问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。因此，流 的超微粉碎。本机在系统操作中可正压生产，也可负压操作，还设有压力、电流于高硬物料和防污染物料 锁装置，对磨机及系统运行中的粉碎压力、磨室内压力、气封状态捕集器滤袋阻力等进行监 等监测保护联? 测，确保设备安全正常工作。整机自动化程度远远高于其它各类气流磨，因此流化床式气流 磨从原理、结构、性能和使用等方面都真正体现了高技术产品的卓越性能和优良品质。 3主要特点 (1)颗粒受到超音速喷嘴加速后对冲撞击，撞击速度是两相对速度的迭加，气流冲击 66 速度可达数马赫以上，故一般很容易获得1,lopm超微粉，根据物料性质，还能得到小于1pro粒子。 (2)磨室内由于能量全部用于粉碎，故能耗低，与其它类型的气流磨相比，达到I司等效 果能耗可减少30,,40,((3) 由于主要的粉碎作用是颗粒在流化床中相互冲击和碰撞，高速粒子很少碰撞磨壁 以 及物料不通过喷嘴，故磨损极少，可用于高硬物料的粉碎，产品无污染。(4) 内装涡轮式超微分级机、分级精度高、产品粒径细、粒度分布窄。 (5)料仓下部设有气致雪崩型促流装置，适应于粘性物料粉碎。 (6)结3,6倍。 构紧凑，与传统气流磨相比，占地小 (7)容易清洗，有利于更换产品。(8)全机在闭环运行中进行，噪声低，有利于文明生产实现自动化操作。 4系列产品 近年来(为满足用户对产品越来越高的要求，及适应激烈的市场竞争，流化床式气流磨 已形成了系列化产品投放市场。现将产品型号及主要技术参列于表1。 表1 QL系捌流化床式气流軎主要技术参数 630型 糟碎压力,300型400强 、—、规格 11 MPa 0、75 0 75 0 75 耗气量,(m3,mln) 40 20 433 喷嘴数量 6000 4000 分缀机最大转速,(r,rain)8000 4 7 5 15 分级机功率,kW 经 325325 525 济人料粒度,目 5 5,80 粉碎细度函7,pm 4,50 , 59050,500 100,30,150 处理量,(kg,h) 1000 90 160 335 系统总功率,kW 500 1000 1500 设备净重,kg 5工艺流程 气流粉碎是一个系统工程，应有合理的工艺流程，气流粉碎机本身不能单独工作，必须 配备相应的辅机并用相应的管道、阀门等另件连接组成粉碎系统。 流化床气流磨由气源部分、加料部分、粉碎分级部分和产品收集部分组成，气流粉碎是 将气源提供的压力气体和加料部分提供的固体颗粒在磨机中混合形成气固二相流，由粉碎 机后面的收集系统进行气固分离，固体微粉作为产品收集、包装，净化尾气排人大气。 卜 2 流化床式气流磨典型工艺流程如图所示我厂成功开发的流化床式气流磨具有粉碎粒度细、粒径分布窄，结构紧凑合理，造型美 ? 观新颖，操作维修方便，使用寿命长，物料适应性强，生产能力大等特点(在各项技术经济指标方面都已达到或赶上同类引进机的水平。由于受到物料试验的限制，根据目前掌握的资 料(可与德国Alp(me公司同类630AFG流化床气流磨相比较的以粉碎滑石粉为例，粉碎 度和生产能力已超过引进机 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 (表2)( 细 67 『 ,厂fI_] 护— ， r0 蒜?瞬 霄甏。 一百互嚆口a 簿酾。睦 冒2 表2粉碎缅度与生产能力比较表 现再将有代表性的非矿物料经QL630粉碎实例列于表3中a 表3粉碎实例 I 6应用前景 近年来，随着改革开放的扩大，有许多单位先后花费昂贵外汇引进流化床式气流磨，由 于多年使用调换备件还得花费更高外汇进1:3，使企业负担加重。而我厂开发的产品完全可替 代进口而售价仅为同类引进机的1,5。我国地域辽阔，非金属矿产资源丰富，但资源优势并 没有完全变成经济优势，这就需大力发展非金属矿深加工，经深加工后不仅产品的附加值数 倍递增，而且使粉体的结构性能起到质的变化，而流化床式气流磨正是一种适用于工业性大 11?，1JI?生产理想的超微粉碎设备。当前非金属矿深加工应该依靠科技进步，利用先进技术改造现有 企业t调整产业结构，增加产品系列，提高产品档次，以取得较好的经济效益和社会效益。