公路技术交底
混凝土路面施工技术交底
一、模板架设与拆除
1(施工模板应尽量采用刚度足够的钢模板，如采用木模板，应具有一定的刚度，质地坚实，挠度小。直线部分厚度不宜小于50mm，高度与混凝土板厚一致，每0.8-1m设1处支撑。
2.基层如有车辙、松软及其他不符规定要求的部位，均应翻挖、清除，并以同类混合料填补，其压实厚度不得小于8cm，重新整型、碾压，并符合密实度的要求。
3.模板要彻底清扫干净，并在每次浇注混凝土之前涂隔离剂。
5.模板拆除应在混凝土抗压强度不小于8.0MPa方可进行。 二、混凝土的搅拌、运输
1.砼采用商砼，摊铺坍落度取值范围以为160-180mm，应严格控制水灰比，工地现场不得随意加水。
2(运输到现场的砼必须具有适宜摊铺的工作性。
3(混凝土运输过程中应防止漏浆、漏料和污染路面，途中不得随意耽搁。
三、混凝土摊铺
板厚不大于220mm时，可一次摊铺;大于220mm时，分两次摊铺，下层厚度为总厚度的3/5。
1(摊铺前应对基层
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面进行洒水润湿，但不能有积水。
2(混凝土模前，先检查坍落度，控制在配合比要求坍落度160-180mm范围内，制作混凝土检测抗压抗折强度的试件。
3(摊铺过程中，间断时间应不大于混凝土的初凝时间(约1-2小时)。
4(摊铺过后，对拉杆要进行整理，保证拉杆平行与水平，同时要用铝合金直尺进行平整度初查，确保混凝土表面平整不缺料。
5(每日工作结束，施工缝宜设在缩缝处，按缩缝要求处理。因机械
故障或其他原因中断浇筑时，可设临时工作缝。宜设在缩缝处按缩缝处理。 四、混凝土振捣
1. 振捣棒在每一处的持续时间，应以拌合物全面振动液化，表面不再冒气泡和泛水泥浆为限，不宜过振，也不宜少于30s。振捣棒的移动间距不宜大于500mm;至模板边缘的距离不宜大于200mm。
2(采用园盘磨光机抹光的工艺流程为:
路面混凝土?刮平?振捣?磨光机第一遍压平?第二遍抹光?第一遍精磨光?第二遍精磨光?养护。
操作要点:
1)浇筑混凝土时，应当确保振捣密实，表面基本平顺。
2)在初凝前，进行第一遍磨压，将混凝土表面的石子压平，利用磨光机的自重(50,70kg)，压紧石子赶出原浆。
3)当混凝土强度达到1.2Mpa时或上人不显脚痕时，进行第二遍精磨压，主要消除表面的气泡、孔隙，同时及时做好养生。 五、伸缩缝:
伸缩缝采用机械切割法施工，当混凝土强度达到设计强度的25%-30%时(夏季一般为2-3天)用切割机切割，宽度为4-6mm。切缝深度不宜小于板厚的1/3，且不得小于60mm，切缝时间不仅与施工温度有关，还与混凝土的组成和性质等有关。切缝应做到宁早不晚，宁深不浅。 六、混凝土路面养生
1(混凝土路面铺筑完成磨压完毕后立即开始养生。机械摊铺的各种混凝土路面、桥面。在雨天或养生用水充足的情况下，也可采用薄膜和草帘覆盖洒水湿养生方式，不宜使用围水养生方式;在水源不足的条件下，可以采用养生液进行养护。
2(养生时间。一般养生天数宜为14,21d，高温天不宜小于14d，低温天不宜小于21d。掺粉煤灰的混凝土路面，最短养生时间不宜少于28d，
低温天应适当延长。
3(混凝土板养生初期，严禁人、畜、车辆通行，在达到设计强度40,后，行人方可通行。
八、施工中注意事项
1. 切缝间距要合适，一般控制在4-6米之间，间隔太长了，中间会出现裂缝，起不到作用了，太短了，也是浪费;
2. 注意线形的顺直美观，特别是在弯道上，注意不要斜了
3(锯缝用混凝土锯缝机切割，锯缝时间根据使用水泥类型、气候条件来决定，一般在混凝土强度达到1,1.5MPa时锯缝为宜，每条的锯缝作业必须一次完成。
浙公网安备 33021202002483