中心水泵房

中心水泵房 萍钢安源公司 设备(三大)规程 QG 中心水泵房设备 使用、维护、检修规程 文件编号:QJG/PG02.1033-2004 受控状态: 版 本 号:1/1 受 控 号: 编 制:肖锡群 、曾坤荣 审 核:廖明连 批 准:刘建勋 发布日期:二00四年7月1日 实施日期:二00四年7月1日 安源钢铁有限责任公司发布 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 1/23 更 改 记 录 更改性质 ,补充、更改、更改条款 更改码 执行日期 审核人 批准人 删除、新增, 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 2/23 目 录 1、主要技术参数……………………(3) 2、操作规程…………………………(9) 3、维护规程…………………………(19) 4、检修规程…………………………(20) 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 3/23 转炉连铸中心水泵房 使用、维护、检修规程 1、主要技术参数 1.1 供氧枪冷却水泵(3台) 1.1.1 型号:D155-30×5型 31.1.2 流量:Q=119-155-190m/h 1.3 扬程:H=160-150-135m 1. 1.1.4 配用电机Y315S-4 N=110kw n=1480r/min 380v 1.2 转炉设备净环中压给水泵(3台) 1.2.1 型号:200S-95 3 1.2.2 流量:Q=183-280-324m/h 1.2.3 扬程:H=103-95-87m 1.2.4 配用电机:Y315M-2 N=2950r/min 380V 1.3 转炉设备净环低压给水泵(3台) 1.3.1 型号:150S-78A 31.3.2 流量:Q=111.6-144-180m/h 1.3.3 扬程:H=67-62-55m 1.3.4 配用电机 Y225M-2 N=45kw n=2950r/min 380v 1.4 供烟气净化脱水器一文、二文、冷却水泵组(3台) 1.4.1 型号:200S-95 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 4/23 31.4.2 流量:Q=183-280-324m/h 1.4.3 扬程:H=103-95-87m 1.4.4 电机:Y315M-2 N=132kw n=2950r/min 1.5 供风机房及阀类冲洗泵组 (3台) 1.5.1 型号:IS100-65-200 31.5.2 流量:Q=60-100-120m/h 1.5.3 扬程:H=54-50-47m 1.5.4 电机:Y180M-2 N=22KW N=2950r/min 净化浊循环水泵组 (3台) 1.6 供烟气 1.6.1 型号:IS200-150-315B 31.6.2 流量:Q=211-352-404m/h 1.6.3 扬程:H=28.7-24.8-22.1m 1.6.4 电机:Y225S-4 N=37KW N=1480r/min 1.7 净环旁滤过滤反洗泵(4台) 1.7.1 型号:200S-42A 31.7.2 流量:Q=198-270-310m/h 1.7.3 扬程:H=43-36-31m 1.7.4 配用电机Y200L-2 N=37kw n=2900r/min 380v 2 1.8 连铸浊环水上塔泵:(3台) 1.8.1 型号:250S-39A 31.8.2 流量:Q=324-468-576m/h 1.8.3 扬程:H=35.5-30.5-25m 1.8.4 配用电机:Y250M-4 N=55kw n=1450r/min 380v 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 5/23 1.9 连铸设备浊环冷却水泵 (3台) 1.9.1 型号:IS125-100-250A 31.9.2 流量:Q=107-180-216m/h 1.9.3 扬程:H=70.5-64.8-58.3m 1.9.4 配用电机:Y250M-2 N=55kw n=2950r/min 380v 1.10 连铸二冷水泵(5台) .10.1 型号:D280-43×3 1 3 1.10.2 流量:Q=190-288-346m/h 1.10.3 扬程:H=135-122-111m 1.10.4 配用电机Y315L-4 N=160kw 380v 1 1.11 连铸结晶器冷却水泵(3台) 1.11.1 型号:350S-125IB 31.11.2 流量:Q=745-1100-1460m/h 1.11.3 扬程:H=108-96-77m 1.11.4 配用电机 Y400-46-4 N=450kw 10kv 1.12 集水坑排水泵 (2台) 1.12.1 型号:WQ40-8-15-1.1 31.12.2 流量:Q=8m/h H=15m N=1.1kw 1.12.3 扬程:H=15m N=2.2kw 1.12.4 配用电机 1.13 供汽化冷却(软水)泵 (3台) 1.13.1 型号:IS80-50-250B 31.13.2 流量:25.5-42.5-51m/h 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 6/23 1.13.3 扬程:=60.7-57.8-54m 1.13.4 配用电机Y160M-2 N=15kw n=2900r/min 380v 1.14 供软水加压泵(2台) 1.14.1 型号:IS125-100-200B 31.14.2 流量:96-160-192m/h 1.14.3 扬程:H=36.8-32-28.5m 1.14.4 配用电机Y180M-2 N=22kw n=2900r/min 380v 1.15 转炉净环水上塔泵 (3台) 1.15.1 型号:IS150-125-315B 31.15.2 流量:Q=105.6-176-211.2m/h 1.15.3 扬程:H=26.3-24.8-22.5m 1.15.4 配用电机 Y180M-4 N=18.5kw n=2950r/min 380v 1.16 3T 电动单梁悬挂起重机(1台) 1.16.1 起重量3T 1.16.2 跨度12m 1.16.3 最大起升高度6m 1.16.4 大车电机N=1.6kw 1.16.5 电动葫芦 N=0.8kw 1.17 净水加药装置(水质稳定)(2套) 1.17.1 型号HY0.5-1.0-100 1.17.2 搅拌机N=0.75kw 380v 1.17.3 计量泵Q=10,100L/H N=0.46kw 380v 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 7/23 1.17. 静态管道混合器 1.17.1 型号:SK-300/400 1.18 净水装置(2台) 31.18.1 型号: ZHFM-D28-150 Q=150m/h N=2kw 1.19 软化水装置(2套) 1.19.1 型号:JM172E3-1000 31.19.2 每套处理水量:60m/h N=300W 31.19.3 配软水箱:V=30m 1.20 软化水药装置 1.20.1 型号:JYW-1200型 1.20.2 每套加药罐规格:Φ1200×1000 1.20.3 Q=155L/h P=0.6Mpa N=0.2kw 1.20.4 电动搅拌机:N=0.75kw 1.21 二冷水自清洗管道过滤器 (2台) 1.21.1 型号:AF-814-PR(1.0Mpa) 31.21.2 流量:Q=500m/h 1.21.3 过滤精度:100um N=0.6kw 380v 1.22 连铸设备自清洗管道过滤器(2台) 1.22.1 型号:CTF-AL10(1.6Mpa) 1.22.2 流量:Q=100m3/h 1.22.3 过滤精度:100um N=0.5KW 380V 1.23 结晶器自清洗管道过滤器 (2台) 1.23.1 型号:CBR-D-M6(1.0Mpa) 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 8/23 31.23.2 流量:Q=850m/h 1.23.3 过滤精度:100um N=0.6kw 380v 1.24 转炉净环玻璃钢冷却塔 (2台) 1.24.1 型号:NZF-450 N=15kw 31.24.2 流量:Q=450m/h 温差10? 1.25 连铸浊环玻璃钢冷却塔 (3台) 370 N=18.5kw 1.25.1 型号:NZF- 31.25.2 流量:Q=370m/h 温差20? (4台) 1.26 连铸结晶器玻璃钢冷却塔 1.26.1 型号:NZF375 N=15kw 31.26.2 流量:Q=375m/h 温差20? 1.27 转炉氧枪净环冷却塔(1台) 1.27.1 型号:NZF300 31.27.2 流量:Q=300m/h 1.27.3 功率:N=15kw 1.28 转炉烟气净化浊环冷却塔(2台) 1.28.1 型号:NZF400 31.28.2 流量:Q=400m/h N=22kw 1.29 一次铁皮沉淀池 1.29.1 供化学除油器立式渣浆泵 1.29.2 型号:300LCT(w)-25×1-8000 31.29.3 流量Q=540-660-750m/h Y280M-4 90kw 1.29.4 配用电机H=29.8-25.4-21.6m n=1475rpm 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 9/23 1.30 冲铁皮立式泥浆泵 1.30.1 型号:150LCT(w)-37×1-8000 31.30.2 流量:Q=95-150-190m/h 1.30.3 配用电机:Y225s-4 37kw n=1470r/min H=43.3-37-30.3m 1.31 高速过滤器 1.31.1 型号:GSLg1-3 甲型 1.31.2 滤水面积:7.07m2 31.31.3 最高滤速:V=40m/h 31.31.4 产水量:280m/h 1.31.5 滤前水质质量: 悬浮物?80mg/L 油?10,20mg/L 1.31.6 滤后水质质量: 悬浮物?10mg/L 油?5,10mg/L 2、操作规程 2.1 水泵的操作 2.1.1 水泵的启动 2.1.1.1 起动前,先检查油位应在油标的上下限刻度之间;转动泵转子灵活无杂音，联轴器护罩，电机接地等安全设施应安全可靠，新安装或未经试车的水泵须检查电机的运转方向。 2.1.1.2 检查、核实相应水池的水位。 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 10/23 2.1.1.3 关闭出水闸阀及压力表旋塞，排净泵内空气。 2.1.1.4 起动水泵电机，当泵运转正常后，打开进水阀及压力表旋塞，再逐渐打开出水闸阀，调节到所需工况，同时检查电机负荷情况。 2.1.2 运转 2.1.2.1 按要求定期点检并作好记录。 2.1.2.2 注意轴承温度，轴承温升不超过环境温度35?,最高温度不能超过75?。 2.1.3 停机 2.1.3.1 泵停止使用时，先慢慢关出口闸阀和进口压力表，然后切断水泵电源，关闭出口压力表。 2.1.3.2 若环境温度低于0?时，停机后应放尽泵内及管道内余水，以免发生冻裂事故。 2.1.3.3 水泵如长期停用，则每周应运转半小时，并适当采取防锈和防冻措施。 2.1.4 换泵操作 2.1.4.1 启动备用泵，正常运行后，停所需要停止工作的水泵。 2.1.4.2 当运行水泵机组出现故障隐患时，开备用泵正常后，停故障泵，不属操检合一范畴的设备故障隐患，操作工应立即MATCH_ word word文档格式规范word作业纸小票打印word模板word简历模板免费word简历 _1714475953845_2调度，安排维修人员检查处理，否则，操作工应自行处理。 2.1.4.3 当运行水泵出现故障危及设备、人身安全时， 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 11/23 可紧急停机，并立即通知调度。 2.2 冷却塔的操作 2.2.1 冷却塔的启用 2.2.1.1 检查管道，填料的收水器表面及集水池等处不设有杂污。 2.2.1.2 检查电机，减速机、叶轮等的联接紧固件应完好无松动，减速机油位正常。 2.2.1.3 打开冷却塔进水闸阀。 2.2.1.4 起动上塔水泵，供塔内循环水。 2.2.1.5 打开冷却塔出水闸阀。 2.2.1.6 起动风机电机。 2.2.1.7 启动相应的生产供水泵。 2.2.1.8 调整补充闸阀，保持水池水位略低于溢流水位。 2.2.1.9 操作中应严格遵守《安全操作规程》。 2.3 水泵房的电脑操作 2.3.1 水泵房的水处理系统采用两种操作模式:机旁操作和PLC集中操作. 2.3.2水泵房水处理系统一般采用PLC集中操作方式,当PLC集中操作出现故障时,可采用机旁手动方式方式控制水泵等设备。 2.3.3水处理控制定有两台电脑控制水泵等设备。两台电脑互为备用,画面完全相同。在电脑上,可以直接反映所有设备的运行状态以及仪表的参数,还可以查询故障记录以及 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 12/23 趋势分析, 对重要的参数如液位设置有报警参数设定以及趋势分析。 2.3.4水处理电脑操作画面共有:主画面、泵组总图、电气控制、参数图一、参数图二、参数报警图、参数趋势图、准备条件、系统退出等画面. 2.3.4.1在“系统主画面”上有:系统登录、进入系统、 系统登录”.用户可以系统退出、当前用户等项目。点击“ 输入用户名和密码;点击“进入系统”，则电脑进入泵组总图画面;点击“系统退出”,可以选择退出运行监控系统(必须有工程师密码的人才有权退出监控系统)。 2.3.4.2 在泵组总图画面的下部是一些切换按钮,画面的中间则为该画面的主要 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 ，分别显示各水泵、阀门的运行情况。“泵组总图”画面分为六部分。 2.3.4.2(1 1MV,16MV以及远程站(提升泵组、冲渣泵组、化学除油器泵组)。显示包括泵的运行状态和阀门的运行状态。(以1M1为例) 1M1:表示泵的运行状态,其中正常运行时,右侧圆圈颜色显示为绿色，停止时显示为红色;故障时显示为黄色。 IVI:表示阀门的运行状态,其中阀门开到位时显示为绿色;关到位时显示为红色;阀门过钮矩显示为黄色。如果阀门的位置既没有在“开到位”也没有在“关到位”，则右侧的圆圈没有显示。 2.3.4.2.2. 18M,22M,显示包括冷却塔风机电机的运 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 13/23 行状态(以18M1为例),18M1正常时运行时显示为绿色;停止时显示为红色;故障时显示为黄色。 2.3.4.2.3. BSV1,BSV8显示为补水类管阀门的运行状态,此阀门的运行状态显示方式与IVI阀门的运行状态显示方式一致。 2.3.4.2.4.在泵组总图画面的左下角点击“其他”按钮则显示其他一些设备的运行情况,装置正常运行时圆圈颜色显示为绿色;故障时显示为黄色。 2.3.4.2.6. 泵组总图画面的左上角显示最新的报警内容和时间等。 2.3.4.2.7. 泵组总图画面的左下部有两行共八个切换按钮,点击这些按钮可以切换到相应的画面中去。 2(3.4.3 用鼠标点击“电气控制”按钮，则会弹出一个小窗口。操作人员可以根据需要，操作所要监控的设备。 2.3.4.3.1 IMV,16MV(除9MV)以及远程站(提升泵组)以供转炉氧枪冷却水泵组IMV的1#泵为例.它分为自动和手动两种操作方式。 2.3.4.3.1.1.点击画面左下方的手动操作按钮.可以在手动操作和自动操作之间进行切换. 2.3.4.3.1.2.手动操作的步骤和第一类水泵操作完全一样. 2.3.4.3(1.3.当操作方式选择自动时,阀门不能单独操作，它是和水泵联锁动作的. 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 14/23 2.3.4.3.1.3.1.当水泵在停止状态,阀门在“关到位” 位置时.点击“启动”按钮,泵运行信号返回后(即运行左侧显示钩号,并且右侧圆圈颜色为绿色),间隔15秒后阀门自动开启,直到阀门到“开到位”位置时,阀门自动停止. 2.3.4.3.1.3.2.水泵在“运行”状态，阀门在“开到位”的位置上时,点击“停止”按钮,则阀门自动开始关闭,到达 阀门自动停止关闭动作,同时水泵自动停“关到位”位置时, 止(即停止左侧显示钩号,并且右侧显示为红色)。 2.3.4.3.2 9MV连铸结晶器净环冷却水泵为高压电机(以1#泵为例)。 2.3.4.3.2.1.在弹出口内点击连铸结晶器净环冷却水泵组(9MV)进入9MV监控画面。 2.3.4.3.2.2.当远程控制和PLC控制都为绿色时,画面上的“启动、停止、开阀、关阀,停止”等按钮由灰白色变为彩色。 2.3.4.3.2.3.若要启动9M1，则点击9M1的“启动”按钮,发出9M1的命令,停止前的钩号消失,同时运行左侧显示钩号,并且运行右侧的圆圈颜色显示为绿色,水泵启动成功。 2.3.4.3.2.4.若要停止9M1运转,则点击9M1的“停止”按钮,发生停止9M1的命令,则“运行”左侧的钩号消失,同时“停止”左侧显示钩号,并且停止右侧圆圈颜色显示为红色,水泵停止运转。 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 15/23 2.3.4.3.2.5.当点击“启动”按钮后,如果运行反馈信还没有显示，水泵自动停止动作,并且“故障”左侧显示钩号,右侧圆圈颜色变为黄色。泵出现故障后,这时再点击“启动”按钮,则泵不能够启动,需要点击“故障复位”按钮后,才允许重新启动泵。 2.3.4.3.2.6.如果要开9V1阀门,则点击画面上“开阀” 表示计算机已经发出开阀命按钮,按钮下部显出绿色圆圈, 令，电动阀门开始动作,直到“开到位”信号来后才自动停止,开到位左侧显示钩号,右侧圆圈显示绿色.表示阀门已打开. 2.3.4.3.2.7. 如果要关9V1阀门,则点击画面“关闭”按钮.则按钮下部显示绿色圆,表示计算机已发出关阀命令,电动阀开始关动作,直到“关到位”位置才自动停止.此时“关到位”左侧显示钩号,右侧显示圆为红色,阀已完全关闭。 2.3.4.3.2.8. 阀门在开或关的过程中,点击“停止”按钮,则阀门立即停止动作。 2.3.4.3(2.9 .如果阀门既不在“开到位”也不在“关到位”的位置时，则“开到位”和“关到位”左侧都没有钩号,并且右侧也没有信号显示。 2.3.4.3.2.10. 如果阀门出现过钮矩,则“过钮矩”左侧显示钩号,右侧显示为黄色,此时应手动把阀门从过钮矩位置上移到正常位置上,才能进行控制操作.否则系统不允许操作。 2.3.4.3.3. 18M,22M为冷却塔风机,以转炉设备净环冷却塔(18M)的1#风机为例进行说明。 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 16/23 2.3.4.3.3.1. 若要启动18M1，则点击18M1的“启动”按钮,则停止前的钩号消失,同时其运行左侧显示钩号,并且右侧圆显示为绿色.风机启动成功。 2.3.4,3.3.2. 若要停止18M1,则点击18M1的“停止”按钮,则“运行”按钮前的钩号消失,同时“停止”按钮左侧显示钩号,并且右侧圆显示颜色为红色，风机停止运行。 2.3.4.3.3.3. 当点击“启动”按钮后,如果没有运行反馈信号,风机自动进入停止状态,并且“故障”左侧显示钩号，右侧圆颜色为黄色。 2.3.4.3.3.4. 当18M1风机出现故障时,必须先按“故障复位”按钮后,才能允许重新启动风机。 2.3.4.3.4 . 水管阀门(BSV1,BSV8)操作和其他阀门操作一样。 2.3.4.3.4.1. 若要关阀(以BSV1)为例,点击关阀按钮.则按钮下部显出绿色圆圈,表明计算机已发出关闭命令,电动阀门开始关闭.直到“关到位”位置时,才自动停止。“关到位”左侧显示钩号,右侧圆显示为红色;则表明阀门完全关闭。 2.3.4.3.4.2. 阀门在开或关的过程中,点击“停止”按钮,则阀门立即停止动作. 2.3.4.3.4.3. 当阀门位置既不在“开到位”,也不在“关到位”的位置时,“开到位”和“关到位”左侧都没有钩号 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 17/23 显示,并且右侧也没有任何圆出现。 2.3.4.3.4.4. 当阀门出现过钮矩时,过扭矩左侧显示钩号,右偶显示圆显示为黄色.此时应该手动操作把阀门从过扭矩的位置移到正常位置上.才能进行控制操作,否则系统不允许操作。 2.3.4.3.5. 远程站(冲渣泵组,化学除油器泵组)操作.仅当显示远程控制和PLC控制都为绿色时,才允许计算机进行操作控制。 2.3.4.3.5.1. 当远程和PLC控制都为绿色时,计算机画面上的“启动、停止、开阀、关阀、停止”按钮等都由灰白色变为彩色。 2.3.4(3.5.2.(以冲渣泵组为例进行说明).冲渣M1水泵电机,若要启动则点击“启动”按钮:则“停止”前的钩号消失,同时“运行”左侧显示钩号,并且右侧圆显示绿色,表明水泵启动成功。 2.3.4.3.5.3.若要停止冲渣M1水泵的工作,则点击“停止”按钮.则运行前的钩号消失,同时“停止”左侧显示钩号,并且右侧显示为红色,表明水泵停止运行。 2.3.4.3.5.4 . 当点击“启动”按钮后,如果没有运行反馈信号,水泵自动进入停止状态,并且“故障”左侧显示钩号，右侧圆颜色为黄色。 2.3.4.3.5.5. 这时再次点击“启动”按钮,则泵不能 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 18/23 启动,需要先点击“故障复位”按钮后,才允许重新启动泵(注意:如果此处故障显示不消失，则表明此泵过载或不正常运行，需要停泵检查设备)。 2.3.4.3.5.6. 若要开冲渣V1阀门，点击“开阀”按钮,则按钮下部显出绿色圆圈,表明计算机已发出开阀命令,电动阀门打开,直到“开到位”位置时才自动停止,此时“开到位”左侧显示钩号,右侧显示为绿色,阀门完全打开。 2.3.4.3.5.7. 若要关冲渣V1阀门，点击“关阀”按钮,则按钮下部显出绿色圆圈,表明计算机已发出关阀命令,电动阀门关动作,直到“关到位”位置时才自动停止,此时“关到位”左侧显示钩号,右侧显示为红色,阀门完全关闭。 2.3.4.3.5.8. 阀门在开或关的过程中,若要停止其动作,则点击停止按钮,阀门立即停止动作。 2.3.4.3.5.9. 如果阀门既不在“开到位”也不在“关到位”的位置时,则“开到位”和“关到位”左侧都没有钩号,并且右侧也没有信号显示。 2.3.4.3.5.10. 冲渣V1阀门出现过扭矩时,过扭矩左侧显示钩号,右侧显示为黄色。此时应手动把阀门从过扭矩位置移到正常位置.才能进行操作，否则系统不允许操作。 2.3.5. 计算机上的“参数图一”和“参数图二”显 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 19/23 示的是各个水泵的电机电流、水泵压力、水井水位、水泵温度和出口流量等。操作人员应根据实时数据来监控水泵房的整体运行情况。水位的报警参数设定,可点击“参数图一”画面右下脚的“水位报警”设定按钮,即可以根据工艺要求设定水位上、下限。 2.3.6( 参数报警图中显示报警信息的，当出现故障或报警时,报警信息、报警日期、时间等信息在数据栏内显示，并且报警信息以红色醒目字显示在整个画面上部的横格内。 2.3.7. “准备条件”画面显示的数据是所有泵、阀和风机的准备好信号。如果没有信号,则对应的泵、阀或风机不允许进行操作。只有当显示绿色圆圈时表示已经有准备好信号,这时才可以进行控制操作。 2.3.8. “系统退出”,点击“系统退出”,则画面切换到系统主画面，再点击右下脚的“系统退出”,则系统退出运行状态.(需要有工程师权限). .3、维护规程 3.1 水泵 3.1.1 在水泵起动时，应注意电机的起动电流和空载电流及起动的声音。 3.1.2 水泵运转时如发现不正常的声音或温度升高过快，应立即按换泵操作程序启用备用泵组。 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 20/23 3.1.3 适时调整填料的压紧程度，使填料室的漏水维持 在每分钟10,20滴之内，若填料磨损过多则应进行更换。 3.1.4 按要求定时对泵组进行点检，认真填写点检及运行记录。3.1.5 定期检查泵的轴承，叶轮及密封环等的磨损情况。 3.1.6 定期给水泵轴承加油、换油，保持油量适当。 3.2 冷却塔 3.2.1 定期检查风机的震动，噪声，检查减速机的油位，并定时定量加注润滑油。 3.2.2 检查冷却塔风机，叶片是否变形，电流不超过电机的额定电流。 3.2.3 检查填料是否被风刮走或刮乱，喷头是否堵塞，布水是否均匀。 3.2.4 检查钢结构支架是否变形或锈蚀严重。 3.2.4 维修检查设备时，应确保人身安全，严格遵守《安全操作规程》和《使用规程》。 4 检修规程 4.1 水泵 4.1.1 小修 4.1.1.1清洗检查轴承，更换润滑油 4.1.1.2检查漏水漏气问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 ，紧固或更换填料 4.1.1.3检查更换联轴器螺栓、垫圈、弹性块。 4.1.2 中修 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 21/23 4.1.2.1周期 4.1.2.1.1一般情况下，清水泵累计运行4000h左右需 修。但当水泵水量明显减少或振运教庞大，有异常声音时，进行中修，深井泵和多级泵累计运行8000h左右需进行中则必须提前进行检修。反之如果水泵状况良好，则可延长检修周期。 4.1.2.2中修范围 4.1.2.2.1包括小修内容 4.1.2.2.2检查叶轮口环磨损程度，叶轮腐蚀损坏程度及变形情况。 4.1.2.2.3修理和更换叶轮导叶，平衡盘 4.1.2.2.4修整或更换大小口环、轴套、水封圈、盘根档套等部件。 4.1.2.2.5检查清洗或更换轴承，检查和修整轴、健机座等。 4.1.2.2.6清扫和修理水龙头、进出口阀门、逆止阀。 4.1.2.2.7深井泵要检查、清扫或更换扬水管、联轴器 4.1.2.2.8更换其它不能保持到下一次中修的零件。 4.1.3大修 4.1.3.1一般情况清水泵累计运行8000h左右，深井泵和多级泵累计运行16000h左右需进行大修。但有异常情况时则必须提前进行检修，反之，如果水泵状况良好，则可延长检修周期。 4.1.3.2大修范围 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 22/23 4.1.3.2.1包括中修内容 4.1.3.2.2清理修补水泵壳体 4.1.3.2.3水泵全部解体，清洗更换磨损或腐蚀的机件， 流道和腔室清理。 4.1.3.2.4除垢，刷漆，防腐。 4.1.3.2.5检修后进行水压试验与技术测定 4.2冷却塔 4.2.1小修 4.2.1.1更换减速机润滑油。 4.2.1.2更换联接螺栓和垫圈等。 4.2.2中修 4.2.2.1包括小修内容 4.2.2.2冷却塔清污，除垢。 4.2.2.3喷头管道清理疏通。 4.2.2.4风叶角度调整，减速机油箱清洗加油 4.2.2.5填料整理更换。 4.2.2.6更换其它不能保持到下一次中修的零件。 4.2.3大修 4.2.3.1包括中修内容 4.2.3.2减速器轴承更换，风叶矫正或更换。 4.2.3.3塔体支架更换，玻璃钢百叶窗更换。 4.2.3.4除垢刷漆防腐。 4.3检验质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 4.3.1水泵联轴器两轴的不同轴度?0.05mm，联轴器间 版本:1 转炉连铸中心水泵房 编号:QJG/PG02.1033-2004 更改:1 使用、维护、检修规程 页次 23/23 的端面间隙为1-5mm。 4.3.2设备检修完毕后s，应进行检查试车。 4.3.2.1试车前应检查水泵、电机的转向是否正确。 4.3.2.2各紧固连接部位不应有松动，润滑正常。 4.3.3试车应无异响，振动，温度正常。 4.3.4检修完后应填写检修记录。 4.3.5试车前，应恢复所有安全装置，在检修中严格遵守《安全操作规程》。