[doc格式] 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿

[doc格式] 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿[doc格式] 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿 2009~g1期农机使用与维修93 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿陕西省机电工程学校秦琪江苏海四达电源股份有限公司徐菏莲摘要车刀刀尖半径补偿是数控车削加工中的常见问题,本文就刀尖半径的影响进行分析,根据不同功能的数控系统进行刀尖半径补偿方法等的介绍. 关键词数控加工刀尖半径补偿一 ,引言编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖. 但为了提高刀具的...

[doc格式] 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿 2009~g1期农机使用与维修93 数控车削加工圆弧中的刀尖半径补偿陕西省机电工程学校秦琪江苏海四达电源股份有限公司徐菏莲摘要车刀刀尖半径补偿是数控车削加工中的常见问题,本文就刀尖半径的影响进行分析,根据不同功能的数控系统进行刀尖半径补偿方法等的介绍. 关键词数控加工刀尖半径补偿一 ,引言编制数控车床加工程序时,理论上是将车刀刀尖看成一个点,如图1a所示的P点就是理论刀尖. 但为了提高刀具的使用寿命和降低加工工件的表面粗糙度,通常将刀尖磨成半径不大的圆弧(一般圆弧半径R=0.4—1.6),如图lb所示X向和z向的交点P称为假想刀尖,该点是编程时确定加工轨迹的点,数控系统控制该点的运动轨迹.然而实际切削时起作用的切削刃是圆弧的切点A,B,它们是实际切削加工时形成工件表面的点.很显然,假想刀尖点P与实际切削点A,B是不同点,所以在数控加工或数控编程时不对刀尖圆角半径进行补偿,仅按照工件轮廓进行编制的程序来加工,势必会产生加工误差. P B P b A 图1圆头刀假想刀尖二,/JnT圆弧面的误差分析图2是加工1/4凸凹圆弧的示意图,CD为工件轮廓线,O点为圆t2,,半径为R,刀具与圆弧轮廓起点,终点的切削点分别为C和D,对应假想刀尖为 C和D.对图2a所示凸圆弧加工情况,圆弧C.D 为假想刀尖轨迹,O点为圆心,半径为(R+r);对图 2b所示凹圆弧加工情况.圆弧D2为假想刀尖轨迹,其圆心是点,半径为(R—r).如果按假想刀尖轨迹编程,则要以图中所示的圆弧CD或C2D2 (虚线)有关参数进行程序编制. D 图2圆头车刀加工90~凸凹圆弧三,刀尖圆角半径补偿方法对于全功能型数控车床,一般都具有刀尖圆弧半径补偿功能(即G41左补偿和G42右补偿功能), 对于这类数控车床,编程员可直接根据零件轮廓形状进行编程.编程时可假设刀具圆角半径为零,在数控加工前,必须把数控机床上的相应刀具补偿号输人刀具圆弧半径值,加工过程中,数控系统根据加工程序和刀具圆弧半径自动计算假想刀尖轨迹,进行刀具圆角半径补偿,完成零件的加工. 对于有些不具备补偿功能经济型数控系统的车床,可根据刀尖圆角半径大小,绘制刀具圆弧中心相对工件轮廓运动轨迹进行编程,并将刀具刃磨成圆弧刃以减少加工误差.当重磨或更换新刀具而使刀尖半径发生变化时,需要重新计算刀尖中心轨迹,修改加工程序,这样既复杂烦琐,又不易保证加工精度. 四,结束语通过车刀刀尖半径对加工工件的影响的分析可知,要保证零件加工精度,在数控加工尤其是精加工一定要进行车刀刀尖半径补偿.鉴于目前数控系统的功能参差不齐,针对不同类型数控系统,采取不同方法补偿因刀具半径对加工所带来的影响,保证工件的顺利加工. (o4)

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