XX平板电视厂防静电标准G
发文部门:SMT生产部 编号:Q 新XX平板厂
拟制: 制定日期:2006/11/1
审核: 修改编号: 防静电标准
批准: 第 1 页/共3页
1.0 目的
制定SMT生产防静电标准~保证生产环境的可靠性、提高产品品质 2.0 适用范围
凡本厂SMT车间均属于静电防护区~人员、设备、
材料
关于××同志的政审材料调查表环保先进个人材料国家普通话测试材料农民专业合作社注销四查四问剖析材料
均须受到静电防护管制 3.0 防静电定义
3(1 专有名词
3.1.1 ESD 即Electrostatic Discharge(静电放电);
3.1.2 EPA 即ESD Protected Area(静电防护区);
3.1.3 CGP 即Common Grounding Point(共同接地点); 3.1.4 Anti-Static Material(抗静电材质);
3.1.5 Static Dissipative Material(静电消散材质);
3.1.6 Conductive Material(导电材质);
3.1.7 Insulative Material(绝缘材质);
3.1.8 Surface Resistance(表面组抗) ohm/sq(欧姆/平方); 3.1.9 FG(电力公司的电源接地线);
3(2 接地
3.2.1直接接地:由导静电地桩拉出的接地连接线;
3.2.2 设备接地:设备表面与直接接地的连接线;
3.2.3工作接地:人员工作时连接的静电接地线;
3.2.4地板接地:导静电地板与直接接地连接的接地线;
4.0条件管理
4.1接地系统
4.1.1直接接地:直接接地线由厂务从静电接地桩拉线到车间~提供连接使用; 4.1.2由设备表面联机到直接接地点~每二周量测一次;
4.1.3工作接地:由工作区接线连接到直接接地点~每二周量测一次;
发文部门: SMT生产部 编号:Q/SKY- 新XX平板厂
拟制: 制定日期:2006/11/1
审核: 修改编号: 防静电标准
批准: 第 2 页/共 3页 4.1.4地板接地:由导电地板下缘拉出铜线接到直接接地点~每二月检查一次; 4.2 个人静电防护系统
4.2.1防静电环必须每天进行检测~由QC组长每天上班进入工位前进行测试~小于35E6 ohms
者合格及绿色灯亮表示接地良好~当红灯低亮或高亮时~应立即
报告
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主管更换静电环
或进行修理~并填写防静电测试
记录
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表,每班测试两次,;
4.2.2机台工作人员上岗时必须根据防静电着装标准进行着装;
4.3 静电防护区管制办法
4.3.1工作表面须使用静电桌垫~接地阻抗须小于1E9 ohms方为合格~每月至少需检测一次~
不合格者须进行原因
分析
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;
4.3.2每班一次由品检员对在线人员的静电环进行检测~是否阻抗范围在0.8E6~1.2E6 ohms
间记"OK",否则予以更换;
4.3.3静电衣(帽)应保持清洁,原则上每二周用中性清洁剂清洁一次;
4.3.4静电衣(帽)每月进行一次表面阻抗量测,符合标准(1E5~1E11 ohms)为"OK",不符合标准
应予以更换;
4.3.5移动设备或台车须有金属连接线触碰到地板表面;
4.3.6车间相对湿度须控制在30%~70%之间;
4.4 静电地板
4.4.1每天进行例行打扫,以清水擦拭;
4.4.2 每二月须量测地板接地阻抗~小于1E9 ohms为合格~不合格处须查明原因并作出相
应的处理;
4.4.3每三个月以中性清洁剂清洁一次~并上静电腊水;
4.5 静电防护包装
4.5.1所有静电敏感组件须存放于静电防护袋或容器中
4.5.2导电包装袋含金属材质~阻抗值小于1E4 ohms;
发文部门: SMT生产部 编号:Q/SKY- 新XX平板厂
拟制: 制定日期:2006/11/1
审核: 修改编号: 防静电标准
批准: 第3页/共 3页 4.5.3 静电消散包装阻抗值须在1E4~1E11 ohms范围内;
4.6 日常作业静电防护细则
4(6(1 IC、晶体管等静电敏感元器件必须使用防静电盒放置,
4(6(2在收发物料、烧录、贴装、检查、修理等工序中凡是可能接触到贴片IC或是已贴元
件的SMA的员工必须有效佩戴防静电环,
4(6(3应使用防静电周转箱、周转架~对已贴装IC的PCB板进行存放和运输~对检查、外
观修理台~必须铺防静电垫~并良好接地,
4.6.4测检查人员必须佩戴静电环或防静电手套~技术管理等 非固定工位人员接触贴有
IC的PCB板时必须戴防静电手套。
4.6.5修理人员使用的烙铁必须是恒温烙铁~并保证接地良好。
5.0相关文件资料
《防静电测试记录表》
《防静电物品管理办法》
《防静电服着装标准 》