特殊过程确认记录表
所在部门:生产部 特殊过程名称:除雾器超声波机操作
确认项目 确认结果 1(从业人员是否经过
培训
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合格 见培训记录(附件一) 2(如需使用设备的名称，该设备见设备确认记录(附件二) 是否符合要求
3(作业指导书名称，该作业指导见“超声波作业指导”(附件三) 书是否符合要求
4(该过程需要的记录是否合理 见“设备运行温度记录”。没有就不填 (如有记录，写明记录名称)
确认结论:
?该特殊过程具备达到质量要求的能力，确认合格。
? 该特殊过程在以下方面确认不合格:
确认人:陈刚 确认日期:2014.7.6 如确认不合格，经过整改后再次确认的结论:
确认人: 确认日期:
再次确认记录
2014年确认结论: 2015年确认结论: ? 确认合格。 ? 确认合格。 ? 需要整改后重新确认。 ? 需要整改后重新确认。 ? 重新确认合格。 ? 重新确认合格。
确认人: 日期: 确认人: 日期:
附件一
培训记录
培训时间:2014-07-05 培训地点:本公司 培训教师:陈刚
参加培训人员:车间全员(包括维修员、调机员)
培训内容:
1、超声波设备安全作业
2、超声工艺条件
3、特殊过程检查记录要求
培训效果评价:
通过与部分学员徐后付、刘文、严磊、王义会、陈立芳、王光萍、张涛、刘厚兰等面谈交流、讨论、大家已对本公司的超声机安全作业，成型工艺条件已掌握，对生产产品品质要求也掌握，能独立自检工作，对部门应控制的过程，应作的和保存的记录，记录保存的期限已基本掌握和清楚。并且知道自己在岗位上的职责完成的优劣。经过口述+提问的考核全部合格。
对任课老师的讲授感到满意，深入浅出，结合本公司的生产实际，易于理解和掌握。
达到了预期的效果。
评价人: 2014-7-05
附件三
除雾器超声波机操作指引 一. 目的 文件编号:JET-WI-039
正确操作设备，确保设备正常运行，保证正常生产和产品质量 二.适用范围
本公司所有超声波焊接机操作人员及维修和工程技术人员
三.操作规则
1.连接好气管, 把气压调到0.3MPa
2.打开电源开关。
3.把转换开关拨到手动挡，然后按气缸的下降和上升键把模具调试平整。再把转换开关拨到自动挡。
4.把超声电流调到0.2A以下，硬化时间调到40ms，熔接时间调到40ms，延迟时间时间调到38ms;把待超声的机壳放进模具里面，装好压盖后按超声键超声。超声完成后取出已经超好的成品检查外壳不能超花，边沿不能溢胶，且要完全熔接的方为合格。调试成功后交给生产部使用，还要不定时的检查超声工位，及时发现问题并解决问题。
5.超声生产中不能出现溢胶和其他超声不良，如有需立即通知技术人员过来调试 6.生产完成后关掉自动熔接开关，再把总电源开关关掉。
7.清洁机器设备，做好简单的保养工作。
如图:
控制参数:
熔接时间:气压:0.2-0.4MPa 35-45ms
延迟时间:硬化时间:35-45ms 35-45ms
熔接电流:
0.1-0.2A
四.注意事项
1.本机应放置在环境温度0-40?室内空气干燥、无腐蚀气体、振动小的地方 2.人体请勿重压发振的模头，以免灼伤，自动操作中遇危险请按红色急停按钮 3.超声波检查在无负荷时，振幅表不可超过0.3A，否则请调节超声波调整旋钮
4.调试及作业过程中，焊头和底模不可接触或碰撞，防止针筒损坏，底座不平
5.机器上的空气过滤器内若滞留有1/2以上的水，请及时排除
6.接地线需接地，且可接于电源之“地线”上，以防止高压漏电
7.设备异常时，停止作业，联络生产技术部门维修处理
8.工作完成后把机台清理干净。
制定:刘培成 批准:
附件四
特殊过程(成型)监控记录表
机台型号 超声波 产品名称 除雾器 成型材料 / 备注
2014.07.06 产品型号 记录人 陈刚 生产日期
气压气压:作业人员 记录时间 硬化时间熔接时间延迟时间0.2-0.4MPa0.2-0.4MPa
9:00-10:00 刘文
10:00-11:00
11:00-12:00
13:30-14:30
14:30-15:30
15:30-16:30 )
16:30-17:30
19:00-20:00
记录人: 审批: 批准:
浙公网安备 33021202002483