家用电动缝纫机使用心得

家用电动缝纫机使用心得 2010-03-08 11:01:08 : 小木船(玩出风格玩出心情) 缝纫机，不管是电动还是老式机械的，都是一个工具!所以工具呢就必须使用熟练才能创造出它的价值。这就是熟能生巧的过程。 电动缝纫机 因为是家用电器，使用更加简单便利，但是再简单的东西还是要了解性能和操作规范。否则机器还是不能用，用不好，更糟糕的情况可能就是断针断线让你无法工作了。说白了，机器就像开车，你会开了，都不会出任何交通事故，如果不会开车那麻烦就大了。缝纫机也是，一个要会用，一个要会保养，会用会养你的爱机才能给你做出精美绝伦的缝纫作品哦。国外高级拼布玩家都是用机缝做拼布的。作品非常精致精细。 家用电动缝纫机每个造型不同，所以走针走线也略有不同。缝纫机一般有5-6个穿线孔，这个非常至关重要，一个线穿错，你的机器就不能正常工作，所以你一定看好是怎么走线的。第二就是调好棉线的松紧度，根据缝制的东西不同来选择，底线的松紧一般不用调节的，如果特殊需要只要调节梭心套上的小螺丝就可以。还有就是针迹的大小，这个也很重要，针迹大小根据你缝制物品来定的。厚重的衣物通常针迹稍微大点，比较薄的就小点。也会根据特殊需要来调节。最好一个就是压脚的压力。这个功能主要是真的缝制薄厚的织物。一般家用电动缝纫机都有这个按钮。缝2层棉布和2层帆布所要的压脚压力是完全不同的，如果你选择不好就会出现断针，断线功能。 另外一个就是缝纫机的保养，现在的电动缝纫机的保养很简单，主要就是梭心套里的清洁，里布不能有毛须，工作8-72个小时之后就必要的清洗上油了 ，先用毛刷清理里边的灰尘和毛须,这个一定要清理干净，不要看那些不起眼的毛须和灰尘，是伤害机器的最大天敌。它们积少成多以后你的机器反应就是这样的，声音非常大，噪音很大，机器走线不匀称，会跳线，断线，卡针，卡布等问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 。清理完毕后，下掉所以梭心套的部件，然后要要重新检查是否清理干净，检查完毕上油，不要上很多，只要跟其他部件有磨合的部位都要上油，然后安装好部件，空踩机器，充分磨合好刚才涂上的机油。然后上线开始工作，你会发现你的机器更加轻柔了。工作更加轻便了。 缝纫机说明书上都有关于线号，针号针对织物的参考 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf ，这个也很重要的。细针缝厚布是不行的，所以大家要参考好。 第三章 常用缝纫设备及其保养 一、工业用缝纫机基本知识 (一)缝纫机的分类 缝纫是服装加工的主要工序，在该工序中，要完成缉缝、拼合、包缝、缲缝、绱袖、锁眼、钉扣、绱拉链等繁多的作业。 工业用缝纫机了粗分为通用、专用、装饰用及特种缝纫机等种类。1、通用缝纫机 ? 工业平缝机是服装生产中使用面广量大的设备，主要用于平缝。近年来，工业平缝机正在向高速化、计算机化方向发展，车速已从3000r/min提高到5000,6000r/min;缝纫功能除一般用途外，还具有自动倒缝、自动剪线、自动拨线、自动松压脚和自动控制上下针位停针以及多种保护功能。 ?包缝机分3线、4线和5线包缝机，其中3线包缝机(锁边机、码边机)和5线包缝机应用广泛。 ?绷缝机主要用于针织内衣的棉毛布、汗布拼接、滚领、滚边、折边、绷缝等。 2、专用缝纫机 专用缝纫机是用于完成某种专用缝制工艺的缝纫机械，如锁眼机、钉扣机、套节机等。 3、装饰用缝纫机 装饰用缝纫机是用于缝制各种漂亮的装饰线迹及缝口的缝纫机械，如绣花机、曲折缝机、月牙机等。 4、特种缝纫机 特种缝纫机是能按设定的工艺程序、自动完成严格作业循环的缝纫机械，如自动开袋机、自动绱袖机、自动缝小片机等。 二、平缝机的种类 工业平缝机是服装生产中使用数量最多的机种。在服装加工中承担着拼、合、绱、纳等多种工序任务，安装不同的车缝附件，可以完成卷边、卷接、镶条等复杂作业，因此工业平缝机是服装企业最主要的缝纫设备。 1、按适合的缝料厚度分 有轻薄、中厚及厚重等类型。 2、根据机针的数量分 可分为单针机、双针机及多针机，双针机根据2个机针的运动配置又分双针联动平缝机和双针杆可离平缝机。 3、根据送布方式分 送料方式可分单牙下送式、前后差动式、针牙同步式、上下差动式等。 4、根据工作速度分 工业平缝机可分为低速平缝机、中速平缝机和高速平缝机。 5、根据操作方式分 可分普通平缝机和计算机控制平缝机。 三、平缝机的构造及使用方法 工业用平缝机的使用方法 1、机针的选择和安装 在一般情况下，缝制薄、脆、密的缝料应选用小号(细)针，而缝制厚、柔、疏的缝料则宜用大号(粗)针。缝制薄料用粗针，会由于机针与缝料摩擦较大，机针上升时缝料会随机针在压脚槽内上升，延缓了线环的形成，从而引起跳针;缝制厚料时如选用了细针，则会引起机针弯曲或断针。在高速缝纫时机针和缝料的剧烈摩擦会导致机针针温过高，严重的会在化纤织物中形成熔洞或造成化纤缝线熔融，针孔过线阻力增加，使面线成形条件恶化而引起跳针或断线，因此应对机针进行特别的选择和冷却。 在高速缝制低熔点的化纤织物时，可采用双节机针或高速机针，双节机针上节粗可增加机针刚度，下节细可减少针与缝料摩擦，从而使针温降低;高速机针的针尖部和针孔两侧尺寸比针杆直径粗5,,7,，可减少针杆与缝料的摩擦生热。 用缝线上加硅油及风冷的方式作业可有效地降低针温，硅油无色、透明、易于挥发，高速缝纫时能带走机针部分热量。 安装机针时切断电动机电源，转动上轮，使针杆上升到最高位置，旋松装针螺丝，将机针的长容线槽朝向操的左面，然后把针柄插入针杆下部的针孔内，使其碰到针杆孔的顶部，再旋紧装针螺丝。如图3-9。 2、缝纫线的选择和穿线 在选用缝纫线时首先应考虑其可缝性、强度和均匀度，这样才能保证线缝的牢度。高速缝纫机使用的面线应选左旋线，而且捻度适中，底线左、右旋线均可使用。缝线旋向的辨别可按图3-10所示方式进行，双手捏住缝线，右手按箭头方向挫转缝线，若线股越搓越紧，即为左旋线。 表3-1缝针、缝线、缝料的关系机针号 9, 缝 线 80,100公支 缝 料 极薄料，绉纱、乔其纱、透明硬纱等 薄料，绸、印花布、府绸等 普通料，棉、毛织物 中厚料，毛织物、防雨布、薄皮革等 11, 80,100公支 14, 16, 50,60公支 30,50公支 (1)穿线:穿面线时针杆应在最高位置，然后由线架上引出线头，按3-11所示顺序穿线。 引底线时，先将面线线头捏住，转动主动轮，使外杆向下运动，再回升代最高位置，然后拉起捏住的面线线头，底线即被牵引上来。最后将底、面两根线头一起置于压脚下前方。 (2)底线的绕法:?将梭芯插入绕线转动轴上，缝线在梭芯上绕几圈;?按下满线跳板， 使绕线轮与皮带接触;?调节绕线量调节螺钉，使绕线量约为80,，将调节螺钉向右转，绕线量增大，反之则绕线量减少;?绕线偏时应左右移动过线架以纠正绕线状态;?绕线结束时满线跳板脱开，绕线轮自动停止转动，将梭芯取下。(图3-12)(3)梭芯的装法:?拿住梭芯，使线的绕向朝右，并把它放入梭芯套;?将线通过梭芯套上的线槽拉出，再通过夹线簧下将线从线孔内引出;?拉底线时，梭芯应按箭头方向转动(图3-13) 梭芯套的装拆:?扳开梭门盖即能取出梭芯套，如果打开梭门盖梭芯应不掉出;?装梭芯套时，把它完全插到旋梭的轴心上并关上梭门盖。(图3-14) 3、针距调节 倒(顺)送料针距的长短，可以转动针距旋钮A来调节，旋钮盘上的数字表示针距长短的尺寸(单位为mm)。(图3-15)4、压脚压力 要根据面料的厚度加以调节，首先旋松螺母，如图3-16所示，在放入厚料时，应加大压脚压力，即顺向转动压脚调节螺钉，使压力增大。缝纫薄料时，与之相反。 5、缝线线迹的调节 底线张力调节，只要用小号螺丝刀旋转梭壳上的梭批螺丝A.如图3-17所示。 一般来说，底线如采用60号棉线，梭芯装入梭壳后，拉出缝线穿过梭壳线孔，捏直线头吊起梭壳，梭壳如能缓缓下落，则可使用。 面线张力以底线张力为基准。面线张力的调整主要通过调节夹线螺母来实现，进行试缝后，观察线迹形成情况，如图3-18所示。? 表示缝纫线的正常线迹。 ? 表示面线紧，说明面线张力过大，应逆时针旋转夹线螺母，放松面线压力，如图3-19所示。面、底线的随机应互为配合，如图3-20所示。 ? 表示底线紧，说明底线张力过大，应将梭皮螺丝旋松。 ? 表示面、底线都松，应同时调整面、底线的张力，使之配合。 ? 表示面、底线都紧，应将上线夹线螺母与梭皮螺丝同时调松。 6、挑线簧的调节 要改变挑线簧?的摆动量时，可旋松挑线簧调节座的定位螺钉?，并转动夹线螺钉?;要改变挑线簧的张力时，旋松定位螺钉?，并取出夹线螺钉。然后旋松夹线螺钉定位螺钉?，并进行调节。 7、送布牙工作高度的调节 送布牙工作高度指送布上升至最高位置时露出针板面的高度。缝制较厚或较硬的面料，送布牙工作高度要高，反之则低些。 调节时松开抬牙摆杆紧固螺钉，在调节抬牙摆杆达到合适高度时拧紧螺钉即可(图3-22)8、机针与旋梭调节 针与旋梭的关系应配合如下。 9、挑线杆挑线量的调节 缝制不同面料时应调整线钩的位置，这关系到缝纫线迹的优劣。缝制厚料时，应向左移动线钩以增大挑线量。使之薄料时，应向右移动线钩以减少挑线量。 10、缝纫机润滑 由于高速工业平缝机速可达5500r/min左右，而且各运动机构要求相互配合准确，为使机器能长时间保持应有的工作精度和性能，能有较长的使用寿命，在使用中有较好的运动平稳性及较低的噪音，润滑的重要的环节。 四、工业用平缝机常见机械故障分析及维修 1、跳针 (1)偶然性跳针。 原因一:机针尖发毛、机针弯曲、机针槽不光滑或选择不当。 排除方法:更换合适的新机针。 原因二:机针安装歪斜，机针与旋梭距离不当。 排除方法:调整机针与旋梭尖的距离，使之在标准范围内。 原因三:缝线粗细不匀，捻度不匀，影响线环形成。 排除方法:按标准选择质量好的缝纫线。 原因四;针杆高度位置不对。 排除方法:调整针干高度。 原因五:旋梭嘴磨损。 排除方法:修磨、抛光。 原因六:压脚压力过小，缝线抖动，压不住线，影响成环。排除方法:加大压脚压力。 原因七:压脚槽太宽，机针刺布退出时，面料上升影响线环形成。这种情况缝薄料时影响最大， 排除方法:根据面料将压脚移左、右，可将宽槽用焊锡填满。 原因八:挑线簧太低，面料、针、线匹配不当。 排除方法:适当调高挑线簧。 原因九:针板孔太大，缝薄型面料时面料随机下降，延迟线环的形成。 排除方法;更换新针板。 原因十:旋梭定位不标准，梭尖与机针左右距离太远。 排除方法:按标准适当调整。 (2)连续性跳针。 原因一:高速缝纫时，机针和线发热，使缝线软化，难以形成理想的线环。 排除方法:使用化纤线高速缝纫时，可采用在面线的过线处加硅油冷却，或采用压缩空气对机针进行吹风冷却。 原因二:上线质量太大，缝线受到较大的拉伸作用，线环不易形成。 排除方法:调小上线张力，使缝纫线在缝料下面时受到的拉伸尽量小。 原因三:缝制厚薄不同的过渡部位，或缝纫不同软硬、松紧的面料所造成的跳针。 排除方法:根据面料薄厚及其性质，及时调整机器各零部件的配合尺寸。 2、断面(上)线 锁式线迹由上线、下线交织而成，因此可分为断面线和断底线两类。面(上)线所经过的零部件较多，其原因较为复杂。 (1)平缝机一启动上线即断。 原因一:机针装反或针柄未顶到位。 排除方法:检查机针及针柄。 原因二:上轮倒转。 排除方法;检查上轮转动方向。 原因三:上线张力器压力太大。 排除方法:检查张力器是否正常。 原因四:上线穿引顺序不合要求。 排除方法:按要求穿引上线。 原因五:装配未达要求。 排除方法:检查定位钩与旋梭、机针与梭嘴间的间隙。(2)正常缝纫过程中断面线 原因一:机针或缝纫配合不当。 排除方法:选用与面料相适应的机针及线。 原因二:缝纫线质量不好。 排除方法;选用强度较高的缝纫线。 原因三:针孔边缘不光滑或针槽有毛刺。 排除方法:抛光。 原因四:旋梭嘴或梭尖有毛刺、伤痕或光洁度不够。 排除方法:采用三角油石、抛光膏、间隙磨光等。 原因五:挑线簧太紧、太高、不灵活或夹线器压力不匀。 排除方法:调整挑线簧高低，适当调节夹线器压力。 原因六:挑线簧太紧，失去弹性，旋梭运转时梭门翘起，缝线受阻。 排除方法:将梭门 底簧拉长或换新。 原因七:针过热，缝线被熔断。 排除方法:采用“针热对策”。 原因八:面线过线孔处部分拉毛，缝纫线运动时受阻。 排除方法:用砂布条磨光，再用线涂上抛光膏拉磨光滑或抛光。 (3)倒缝断线 原因一:送布牙与机针配合不当。 排除方法:按标准调整送布牙与机针的配合。 原因二:上线经过部位布光滑。 排除方法:将倒缝时面线经过的部位抛光。 3、断底线(下线) 原因一:送布牙边缘有锐角。 排除方法:用纱布擦光或抛光。 原因二:送布牙位置太低，下线出线时与送布牙底部发生接触，将缝线磨断。 排除方法: 调整送布牙的高低位置。 原因三:梭皮压线口由于磨损而穿线缺口。 排除方法:更换。 原因四:梭芯绕线太满，出线不爽快。 排除方法:绕底线不得高出梭芯。 原因五:旋梭皮边缘发毛，擦断底线。排除方法:修磨旋梭皮边缘不光处。 原因六:梭芯与线轴配合精度差，出现周期性重扎现象。 排除方法:检查梭芯及线轴，观察出线时张力是否均匀。 原因七:旋梭质量问题。 排除方法:检查位于旋梭架左上侧的出线凹槽。 4、浮底或面线 原因一:底线、面线张力过大或过小。 排除方法:调整夹线螺母及调节梭皮螺钉。 原因二:送布牙与机针及挑线杆运动配合不当。 排除方法:调整针机构与送布牙机构的位置。 5、毛巾状浮线 原因一:旋梭尖嘴及平面毛糙、有划痕，致使上线收紧时受阻。 排除方法:修磨旋梭各过线部位。 原因二:缝纫线绕在定位钩凸缘上，使上线出线不畅。 排除方法:清除绕在定位钩上的缝线。 6、浮线时浮时不浮 原因一:梭芯与梭芯套配合不准。 排除方法:选配适合的梭芯和梭芯套。 原因二:压脚趾板下出线槽太浅太短，压不住线。 排除方法:用细纱布条拉深、拉长压脚趾板下刀出线槽。 7、断针 (1)偶尔性断针 原因一:机针变弯曲，针尖发毛或固定针螺钉未旋紧。 排除方法:调换或旋紧。 原因二:缝厚薄不均匀的衣片时缝速太快，机针发生偏移，造成断针。 排除方法:应适当放慢速度。 原因三:操动作不协调，缝纫时推拉缝料复杂太大，使机针发生移位，与针板碰撞。 排 除方法:正确使用，动作要协调。 (2)连续性断针 原因一:压脚固定螺钉未旋紧。 排除方法:检查压脚螺钉及压脚位置，旋紧螺钉。 原因二:针板窄，针孔与机针同轴度误差太大。排除方法:重新选配针板或调节针板螺 钉，直至机针与针板孔同轴度误差在0.2mm以内。 原因三:机针与送布牙配合不良，不同步。 排除方法:调整机针与送布牙的运动配合。 原因四:机针行程不正确，与其他机构运动配合不当。 排除方法:检查机针行程曲柄螺钉是否紧固在凹槽处。 8、 布不良，滞布不前。 原因一:压脚压力大。 排除方法:调小压脚压力。 原因二:送布牙倾斜。 排除方法:把送布牙位置调正调准确。 原因三:送布牙位置太低。 排除方法:调整送布牙露出针板的距离，使其位置正确。 原因四:压脚压力太小或压脚底部不光洁。 排除方法:适当加大压脚压力或修光压脚底部。 原因五:下刀装得太高，或切边刀太钝。 排除方法:修磨后安装到位。 原因六:送料机件磨损严重，配合过松。 排除方法:整修和调整。 9、面料起皱 原因一:送布牙运动速度大于针杆运动速度。 排除方法:将速度调到标准或略慢于针杆运动速度。 原因二:送布牙位置不准确。 排除方法:将送布牙位置调正或调到前高后低的状态，使压脚底面与送布牙的接触面减 少，防止面料起皱。 原因三:送布牙高出针板过多。 排除方法:调整送布牙露出针板的距离位置，缝制薄面料时送布牙高于针板0.6mm即可。 原因四:选用的机针太粗。 排除方法:调换机针， 10、线迹不良。 (1)线迹长短不匀 原因一:缝纫机转速偏高。 排除方法:在许可范围内降低转速。原因二:压脚压力弱。 排除方法:适当增加压力。 原因三:上线张力大，或下线张力小。 排除方法:调小或增大张力。 (2)线迹歪斜 原因一:送布牙与压脚平面不平行。 排除方法:修磨或更换。 原因二:针杆导线钩及针杆导线套位置不正。 排除方法:装正导线钩及导线套。 11、润滑不良 原因一:油池油位过低 排除方法:按要求加注润滑油至两线之间。 原因二:油路堵塞，滤油网堵塞，吸油线短。 排除方法:疏通，检查和更换。 第四章 工业用平缝机机缝练习 一、空机练习 电动缝纫工学习的最初阶段是空机练习。空机练习阶段要先在专业技术人员或专业教师的指导下检查、了解所使用机器的型号及机器特点、安全操作规程，然后才可以进行实际空机练习。 1、坐位高低要适中，一般以缝纫者坐在位子上双手可自然地放在缝纫机台板上为适。缝纫者坐于座位，双脚应平放在缝纫机脚踏板上。为了便于操纵缝纫机或脚踏板，并且不至于很快就疲劳，臀部与座位面适当接触，既不要坐得过满，也不要坐得太少。此外。歪斜着身体，依靠单股支撑人体重心，或坐时喜欢将座位翘起以及背靠椅背的坐姿，都是不正确的。正确的坐姿应该是臀部坐在凳面2/3的位置，不偏不倚，舒适自然。这样既不妨碍下面双脚操纵时的用力，也不影响上体及双手从事缝纫时的动作。 2、开始操作前卸下机针。 3、接通电源插座。 4、下平缝机台板下的开关。 5、搬动机头前侧的压脚扳手，将压脚抬至最高点，以防磨损送布牙。 6、双脚自然踏在平缝机传动机构运转。7、通过反复多次的空机练习，操便能较熟练掌握平缝机的运转速度，从慢速启动到中速、高速运转及匀速平稳运行，再从高速到中速转入慢速到停机。 二、实缝缝线练习 通过空机反复的练习，操要做到脚、手、眼三者的协调配合和控制。然后便可进入实缝练习。 (一)纸上空缉训练 这是在掌握了缝纫机操纵方法的基础上，在纸上进行不穿缝线的实缝模拟训练，重点在于使初学者通过缉纸训练，逐步做到手、脚、眼协调配合，既可训练动作又可节约布料。 1、机缝时手的辅助动作 机缝时，缝纫方向的控制及缝件的平服等都是用手来帮助控制的。机缝中手的辅助方法多变，在通常情况下，一般左手放在缝件外档的左前方，捏住或夹住缝件向外微拉;右手放在缝件里档的右后方，拇指在下，其余四指在上，捏住缝件向前微送。如此用手一前一后把住缝件，可以边输送缝件边转变缝纫的方向。当缝纫两层或两层以上的布料时，由于上下层布料受到的阻力不一样，上层与下层布料向前输送的速度也不一样，因此，容易产生缝缉不齐等质量问题。 2、缉直线 在纸上分别画数条直线，有短有长，然后按线印进行空缉练习，目的在于训练操缉直线。 3、缉弧线 在纸上分别画出数条弧线，弧度大小及弯曲方向有所变化，然后按线印练习。 4、缉几何型 在纸上分别画大小不一样的长方形、正方形、五角形等，然后练习，目的在于训练缉有角几何图形时转角自然。尖角分明。 5、缉平行线 在纸上分别画直形、弧形的平行线，间隔距离0.2,2cm不等进行练习，训练操缉线时控制线与线之间的距离，保持平行的能力。 (二)缉布训练 准备白棉坯布、涤棉布等薄型零头面料;中厚型毛料、化纤、混纺等零头面料;较厚的毛呢、化纤、混纺等硬挺型面料零头;缝纫线;粗、中、细多种型号机针;锥子、镊子、纱剪等。 1、直线缝制 操作步骤如下: (1)先将底线缠绕好，置于梭芯套内，拉出线头，装入梭床。 (2)再将缝纫面线按要求穿好，转动皮带轮，将底线勾出后上下线同时置于压脚下。 (3)将布料边缘按经纱向置于平缝机压脚前端。(4)调整针距，打开电源开关，左右手分别置于布料前后位置，双脚轻轻踏动踏板，进行直线练习。 (5)在缝制中要学会选择机针型号和缝纫线的配用方法及压脚的调整。 直线缝制应做到直、平、齐、准。 2、弧线缝制 弧线缝制较上线缝制难度增大，主要应通过脚、手、眼三者的协调配合，准确掌握缝制的缉缝操作。 3、双线迹至多线迹的缝制 首先练习缝制双线迹，要求线迹从始至终宽窄一致;然后再练习三线乃至多线的缝制。 三、简单的故障与故障排除 1、跳针 原因:操由于经验不足在选用面料、针、线的匹配上不准确;机针未装正;或拉动布料过快等造成跳针。 排除方法:正确选择和装针;缝制时左右手自然顺直。 2、断线 原因:主要是在缠绕梭芯时绕线太满，出线不爽，或上线穿错，张力太大，机针的位置不准确所致。 排除方法:要保持松紧一致，上线在穿行过线器孔时要准确;安装机针时长容线槽朝机器正左方。 3、断针 原因:操不熟练，在拉动面料时用力太大造成。 排除方法:随面自然前行。 四、缝纫机安全使用注意事项 (1) 必须遵守基本安全措施; (2) 必须经过专业培训，对缝纫设备性能、特点、操作方法有较全面地学习与认识; (3) 使用前应检查所有安全装置; (4) 在安装机针、更换机针、压脚、针板、送布牙、弯针、旋梭或修理时，应立即关闭电源;(5) 离开缝纫机或工作场所时应关闭电源; (6) 使用离合马达时，要等待马达完全停止后再进行; (7) 缝纫机及附属装置使用的机油、润滑油等液体流入眼睛或沾到皮肤上应立即清洗; (8) 禁止用手触摸缝纫机通电时的零件或装置; (9) 有关工业用平缝机与包缝机的修理、改造、主要机构的调整由专门技术人员来进行; (10)一般的维修保养由专人进行; (11)在电气方面的修理应在电气技术员的监督和指导下进行; (12)缝纫机使用期间应定期清扫; (13)为了正常安全运转，应安装地线。同时应在不受高频焊接机等强噪声源影响的环境下使用; (14)电源插头应由专人安装; (15)工业用平缝机、包缝机在指定用途以外不能使用。 第五章 基础缝制工艺 衣服是由不同的缝型连接在一起的，是依靠机器设备来完成的。由于服装款式适用范围的不同，因此在缝制时，各种缝型的连接方法和缝份的宽度也就不同，缝份的加放对于服装成品规格起着重要的作用。 一、平缝的基本方法 平缝也称合缝，是机缝中最基本的，使用最广泛的一种缝型。平缝广泛应用于上衣的肩缝、侧缝、袖子的内外缝、裤子的侧缝、下裆缝等多种部位，如图5-3所示。平缝时将两片面料正面相对，上下对齐，留1cm缝份车缝，开始和结束时打倒回针，以防线头脱散，并注意上下层布片的齐整。缝制完毕，将缝份倒向一边的称倒缝;缝份分开烫平的称分开缝。 平缝要求线迹顺直，缝宽窄一致，布料平整。 二、卷边缝的基本方法 娟边缝是一种将面料边缘做两次翻折卷，先后缝缉的缝型。分内外卷边。此外，卷边还有卷宽边与卷窄边之分。宽边多用于上衣袖口、下摆底边和裤子脚口边等;窄边则多用于男衬衫圆摆底边。如图5-4。 车卷边缝将面料边缘向反面扣折0.5cm，然后再卷折1cm，沿第一条折边的边缘车缝0.1cm的明线。缝缉时，左手放在前面，中指、无名指放在卷边上，把卷边按住，食指帮助将卷边内的翻折边往里翻转，理顺;右手放在后，捏住需折转的底边;拇指在上，其余四指在下，把底边渐渐卷成筒状，边缝边向后略拉紧。如果是卷宽边，右手拇指也可捏住底边的折转处，起卷边的作用。 要求折边平整，控制一致，缉线顺直，缝口处不扭曲。 三、包裹缝的基本方法 包裹缝是一种以层布边包住另一层布边，并且缝住的缝型。做两次缝缉，根据缝缉后被包处衣边正面显露的线迹不同，有外包外压缝和内包内压缝之分。如图5-5所示。(一)外包缝 (1) 将两片面料毛边剪齐，反面与反面相对叠合，上层为被包料名下层面料的一边向上折转0.8cm包住上层面料。 (2)用压脚压住包转部位，在包转缝份内侧距毛边0.1,0.2cm处缝缉第一道线，缉牢沿边毛丝，如图5-5(a)所示。 (3)然后分开两层面料，此时把刚才缝缉好的缝份由原来的下层面料反压住上层面料，这样把毛边包在了里面，面布面上显露除第一道线时的底线。 (4)把翻转的缝份拆齐，捋紧下层布，左手按住，用压脚压住包折缝，沿止口约0.2cm处压缉第二道线，如图5-5(b)所示。 (二)内包缝 (1)将两片面料毛边剪齐，正面与正面相对叠合，下层面料的一边向上折转0.8cm包住上层面料，沿边进行车缝如图5-6(a)。 (2)将上层布料翻开，使正面朝上，距缝口约0.6cm处车缝明线，固定缝边，缝缉后面面料正面只露一条线迹，如图5-6(b)。(3)包裹缝的要求。缝份要折扣整齐、平服;包裹第一道线一定要顺直，宽窄一致;缉第二道线时，因包裹缝份在面料反面，不能有漏缉现象， 在缉缝时要注意把面料捋平，防止缝迹链绞或面料不平，止口要整齐美观。 四、来去缝的基本方法 来去缝也称反正缝、筒子缝，是一种将面料正缝再反缝的方法。正面无明线，反面无毛边，多用于女衬衫、童装的肩缝合摆缝以及装袖子。 来去缝缝制的步骤: (1) 将两片面料反面与反面相对叠合，对齐缝边沿边约0.3cm缝份缉缝第一道线，如图5-7(a)。 (2)将已缝缉连合的面料沿边修齐后翻过来，使正面与正面叠合，扣齐夹在夹层内，然后沿边约0.6cm宽缝缉第二道线，如图5-7(b)。 (3)将缝好的布料翻开，缝份向一边折齐、扣倒，布料正面不露线迹。 五、搭接缝的基本方法 搭接缝的步骤:(1)将上层面料反面与下层面料正面相对叠合，对齐缝边，沿边留约0.7cm缝份，先做平缝，如图5-8(a)。 (2)将下层面料翻转向上，面料边向内折出约0.7cm折边，盖在第一道缝缉线上，使超出约0.2cm，然后在翻转的折边上压缉第二道止口，约0.2cm，如图5-8 (b)所示。 搭接缝线迹要顺直，第二道缝缉线一定要盖住第一道缝缉线，使折边口看不见 第一道缝迹及缝份。