车刀的几何角度及其测量实验
报告
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实验一 车刀的几何角度及其测量实验报告
实验名称 实验日期
班 级
姓 名
同 组 人
一、实验目的
二、实验仪器设备
三、实验数据
几何角度 ' ' , ,,,,γ λ,0 s,0nn,0车刀名称
外圆车刀 端面车刀 切断刀
四、按测得的数据绘制外圆车刀的工作图(按实验指导书要求进行绘制)
五、讨论和分析
实验二 车削力的测量实验报告
实验名称 实验日期
班 级
姓 名
同 组 人
一、实验目的
二、实验仪器设备
三、实验原理
四、实验数据
记录
混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载
与处理
(1)数据记录
表一
', ,,γ λ0 s ,0,刀角参数
工件直径 D = mm 主轴转速 n = r/min 切削速度 v =
m/s
表二
a(mm)/log(a) F(k) /log(F) F(k) /log(F) F(k) /log(F) ppzgzygy xgx
ƒ = mm/转
表三
ƒ (mm/转) /log(ƒ) F(k) /log(F) F(k) /log(F) F(k) /log(F) zgzygy xgx
a = mm p
(2)数据处理
1)图解法
将表二,表三数据画在双对数坐标中
log F z
log ap
C= 1
X, Fz
F logz
log ƒ
C= 2
Y, Fz
C,C12C,= Fz2
XYFFzzF,Caf= zFpz
2)一元线性回归法
表四 一元线性回归用表
22 xyxyxy编号 a F iiiiiipz
1 2 3 4 5 ……
n
,i
ƒ = mm/转
表五 一元线性回归用表
22xyxyxy 编号 ƒF iiiiiiz
1 2 3 4 5 ……
n
,i
a = mm p五、讨论分析
实验三 加工误差统计分析实验报告 实验名称 实验日期
班 级
姓 名
同 组 人
一)实验目的
二)实验仪器设备
三)实验原理
四)实验数据记录与处理
1. 实验原始数据
表一 测量数据表
序号 尺寸 序号 尺寸 序号 尺寸 序号 尺寸 1 21 2 22 3 23 4 24 5 25 6 26 7 27 8 28 9 29
10 30 11 31 12 32 13 33 14 34 15 35 16 36 17 37 18 38 19 39 20 40
2. 绘制实际分布图
(1)剔除异常数据
n1 x,x,,ini,1
n12 ,,(x,x),,in,1i,1
x若,认为为异常数据,应剔除。 x,x,3,kk
(2)确定尺寸间距和分组数
(3)制作频率分布表
表二 频数分布表
组号 尺寸间隔(Δx/mm) 组中值(x) 实际频数(ƒ) ii
(4)绘制实际分布图
ƒ
频数
x(直径) (5)加工误差统计分析(误差性质、改进
措施
《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施
、工序能力、合格品率等)
X,R3. 制作图
(1)取小样本容量n
(2)数据处理
RX? 计算各样组的平均值和极差,填入表三。
RX表三 样组的均值和方差 测定值 样组 R X 序号 XX X X X 1 2345
RXRX? 计算和的平均值和
X,R? 计算图控制线。
X,R(3)绘制控制图
X,R(1) 分析控制图(工艺过程稳定性、误差性质、改进措施等)
五)讨论分析
实验四 切削温度的测量实验报告
实验名称 实验日期
班 级
姓 名
同 组 人
一 实验目的
二 实验仪器及设备
三 实验原理和
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
四 实验数据记录及处理
1(进给量对切削温度的影响
(1)填写数据记录:
1 2 3 4 5 6
f 进 给 量
mV 毫 伏 值
, 切削温度 (2)在双对数坐标纸上绘出曲线
(3)计算
2(吃刀深度对切削温度的影响
(1)填写数据记录:
1 2 3 4 5 6
, 吃刀深度 p
mV 毫 伏 值
, 切削温度 (2)在双对数坐标纸上绘出曲线
(3)计算
3(速度对切削温度的影响
(1)填写数据记录
1 2 3 4 5 6
速 度 ,
mV 毫 伏 值
, 切削温度
(2)在双对数坐标纸上绘出曲线
(3)计算
4(求出经验公式
5(分析各因素对切削温度的影响。
实验五 工艺系统静刚度实验报告
实验名称 实验日期
班 级
姓 名
同 组 人
一 实验内容
二 实验数据整理
1(画出车床各部件(车头、刀架和尾座)的静刚度曲线(加卸载全过程)。 Py
y(mm)
2(计算各部件的瞬时静刚度和平均静刚度
平均静刚度惯例的计算方法是取加载静刚度曲线弦的斜率
静刚度的计算结果:
序合力 车 床 部 件 号 P 床 头 刀 架 尾 座
(Kg) Y Pyj Y Pyj Y Pyj
头 头 头 刀 刀 刀 尾 尾 尾
平均静刚度 j头平均= j刀平均= j尾平均=
3(计算车床的平均静刚度
计算时根据公式
1/j机床平均,1/j刀平均,1/4(1/j头平均,1/j尾平均)
三 问
题
快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题
分析
1(为什么会出现加载与卸载静刚度曲线不重合现象,
2(根据试验结果,如果在此车床上车削一刚性轴(短粗轴),加工时用前后顶尖支承,将会产生什么样的加工误差,