【doc】四辊卷板机的技术改造：攻克武钢...

【doc】四辊卷板机的技术改造：攻克武钢... 四辊卷板机的技术改造:攻克武钢... 断面.当时工期紧迫,不觅|年试傲一片桁架经橙验后 再修改设计,造成了目前这种情况,用钢景较太. 我们的设计假定是炉壳在常温F弹性受力,这与 实际情况有较大出人.这是由于阻止钢材在高温下 弯曲变形所需要的力,远比阻止钢材在常温下弯曲变 形所需要的力小得多加固If于架是阻止炉壳环焊缝 在高温F弯曲变形,所以它的实际内力小于设计内力 弧长收缩将产生较大的内力,当加固桁架离环焊 缝较近时是不可勿视的. 由于炉壳弧度和加固}f于架弧度的加工公差使二者 不能紧密接触,导致加固折架弧形板没有发挥预l十作 用在一片加固桁架中弧形扳约占重量的1(以设 l十图纸重量t卜算),耗用较多钢材. 综f:所述,为简化计算节约钢材,建议:可按曲鬃 计算工厂环焊缝在炉壳加固桁架中引起的内力,但宜 提高杆件应力:改加固桁架弧形板为节点叛. 四辊卷板机的技术改造 攻克武钢3200m高炉炉壳的加工制造技术难关 赵明曦 {武汉钢铁公司金属结构厂) 厚扳卷曲是武锻3200m高炉炉壳加工锶遗的第一道技术难关.为攻克难关,盒属结 构厂对设备能 力不足的四辊卷扳机进行r技术改造本文对四辊卷扳机卷曲钢板时的受力情况进 行丁分折.并介绍了 如何对四辊卷扳机进行技术改造 关键词:四程卷扳机技术改造厚扳卷曲 IMPRoVEMENToFTHEFOUR—RoLLPLATEBENDER --------—— OVERCOMINGATECHNICALDIFFICULTYINSHELLS MANUFACTURINGFOR3200mBLASTFURNACEOFWlSCO ZhaoMingxi (Meta/StructureMakingPlantofWuhanIronandSteelCompanyJ 1cfosttechnicalproblem:Ttinmanufacturingtheshellofthe3200mBFofWISCOwas howtohendheavyplateInordertosolvethisproblem,atechnicalrefomahadbeencarriedoutt o~I1- hanceIhecapacityoftIleexistingfour— r0uplateheadersarticleanalys~thedistributionofstress 0p-theworkingfour—rollplatebenderandintroduceshowtheheaderhadbeennb1Ivrefo~ 一 概连 武钢新3号高炉设计窖积为3200m,它是一座 现代化的特大型高炉,其炉壳共重9565t,由节208 块弧形钢板组成.所有炉壳垒部由我厂承担加工制 作,材料采用武钢自行研制的新钢种WSM50C,其 C=3g丑N椭(摘自武钢研制组的《武钢新揖高炉 炉壳用钢WSMSOC研试 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 》).炉壳厚度为柏, 85mm,铁口带,风口带由宽度1700mm,厚85mm的 钢板卷曲后焊成,其钢板厚,材料强度高.我厂原有 的最大卷曲设备是2o年前出厂的四辊卷扳机,遗台 卷扳机只能卷曲C=24.SkN/cm~,厚度为45?n,宽 度为3000mnl的钢扳.也就是1皂,对1700ram宽的 WSM50C钢扳,只能卷49ram厚.轧帝_炉壳钢扳的 厂蜜也因受到设备能力的限{扫|,不能校平超过50ram 厚的钢板,造成抵达我厂的厚钢扳平整度较差,不平 度大部分在IOmm左右.我厂也没有能枝平这么厚 钢板的拉平机.因此要用这种钢板加工制作出高质量 的炉壳,难度是根大的. 我们知道,卷扳机除了可以卷曲钢板外,还可以 帛柬棱-锅f}i.达就晏有-台能力适应的巷板机 才能决武钢新3号高炉先的肺1二问盟.我J 了解刮新耍一台能力丰u适成的卷板机.几备投资要295 万元.制造厂的交货期要22个月.这根车不能满址叶: 的l 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 为r解决炉壳的巷曲难鬯,找厂成了高 炉炉壳扳卷曲攻戈组攻关组运用PDCA循环 ?上开展QC话动,成功地改造了四辊卷扳机.大幅度 地提高r殳备加I=能,让老设备焕发出青春:1988 年8月.改造过的四辊卷板机试校平r第一?块宽 1740ram.厚85mm的炉壳钢板,9月义顺利地卷曲r 第一块J札口带炉壳.1989年5月新3号高炉炉壳垒 郎卷曲加】二完毕,9565t炉壳完令符合(YB2憾一85) 验收括准. 二.四辊改造 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 的提出 鉴于炉壳的曲率半径大,我们以钢板产生变形的 初始位置来近似计算(如J冬l1) l中辊与侧辊的相对位置示意 制板厚=85mm; 钢板宽B=1700ram; 侧辊间距1-1360ram; 钢材屈服强度C=382kN/crn; 铡板的塑性抗弯截面模景 = 譬 其极限弯矩M..=w;c 故P=1/2= = 去. 代人备数据.得P=194~kN 钢板对中卜辊的反力为O=3520kN 即F侧辊的顶力必须大干1940kN,中上辊允 lL乍承受的山应大干3s勋kN 四辐卷扳机在卷曲钢板时,1二作辊边转动送料边 ,匿曲钢板,工作辊除承受铅垂面的弯矩外还承担水 平面的弯矩和扭矩由于=I二作辊在工作时处于对称 循环弯曲应力状态,共承载能力必然降低.例如上 辊,材质为55X(苏联牌号),其e=588kN/c.当它 处于对称循环弯曲应力状态时,它的容许抗弯应力 ld1=7.35kN/cm2.中L辊只能承受]590kN的 压力如粜改变它的受力状态,使中I:辊处f脉动循 环弯曲麻力状态或静弯曲应力状态.情况便会发生很 大的变化.巾上辊的容抗弯应力分别为 l274kN/cm和26.46kN/cm:,即承载力可选 3070kN和6380kN 考虑刊四辊的加工对象大部分是中板,象炉壳这 样厚的钢板比较少,加炉竞的曲率半径大,以压制 的方法加工厚炉壳便可以改变中上辊的受力状态 四辊卷板机是通过电机,蜗轮副和螺旋系统顶侧 辊轴承座来顶升侧辊压曲钢板的.经计算,发现这 套传动系统用来卷曲厚炉壳动力不足,传动零件的强 度也不够.但我们也注意刊四辊卷板机的侧辊与螺 旋传动机构可分离. 根据上述理由和特点.我们提出的四辊卷扳机改 造方案是:当卷曲厚板时,原螺旋传动机构脱开,给每 个侧辊增舔两十油缸直接顶侧辊,变四辊卷板机为三 辊压力机,钢板的进退仍由中上辊的转动来实现.当 卷曲四辊卷扳机原设计能力允许规格的钢板时,油缸 活塞缩回.退出工作状志.仍然由原来的传动系统带 动四辊卷板机进行卷曲. 三.四辊卷扳机改造方案 I.油缸设计 圈2中上辊的受力示意 51 设计考虑油缸】觅劁辊的力P为2540kN, 由图1知P=Pcos25.=230OkN O=2P=4600kN 如图我们对中上辊的受力进行了校棱中点 处最大弯矩为M=2300×2.295—2300×025 = 4301MN-M 弯应力为=32M=19. 87(kN/crn)小于静应 力状态的容许抗弯应力【口+.】=26.4~N/off中上 辊的强度足啦(轴颈及轴承座等的计算从略). 油缸设计如图3,其有效行程为30蚴.当两缸 同时顶一个倒辊时,油缸的工作压力为20.2MPa,每 缸产生1244kN的力,两缸对侧辊的顶力P为254N. 12345678910lI121314151,617 \},\\/,IlJ,/11,n'4[g,.1P『rr 喜 fl Il{{1 _髓犁警葛甍!!盐7士1 n84O 图3油缸结构示童 I一活塞杆23ox7852一轴用囊氯蒲防尘墨:3一前 蠕丝压环:4一前压套5一轴用囊氯癌密封圈: 67—0型密封盈8一导向套:9一缸傩l0一孔用 囊氰醋密封圈:I1一O型耐油?髓密封圈:12一尼龙 101O支撑坏13一z0AL9—4型话搴;I4一卡键帽; I5一卡键:16一轴用弹性挡圈:17一A3后缸 2.液压传动焉I统 液压传动系筑原理见图4,系统采用高低压双回 路,油缸括塞的空行程和控}离油路主要靠齿轮油泵 供油,活塞的工作行程靠轴向桂塞泵供油.运用电雀 阀与电气联锁来实现四个油缸的单动或同时动作,实 现点动或连续动作 3.电气部分 根据卷曲炉壳的要求,四个油缸应可单动联动 点动和连续动,新设计的控制台满足了这些要求.操 作垒部通过按按扭来实现,每个按扭下配有示意图 52 圈4藏匿系境厝f理茼圈 l一油箱:2一过滤器:3一YcY—I4一lA轴向拄毫幕 4一lIkw电机;5一CB一皿50齿轮夏;6一5kw电机: 7一YF一啪卜2滥涟问;8一单向问;9一O,10MP_ 压力袁;IO一避压闽:lI—YF—H硎一4滥涟闫;I2— 0,删Pa力袁:I3一电{皇滑闽:I4一节涟阀 以避免误操作. 电气控制线路运用了1Nc一810可缠程序控制 器,这样加快了改造回辊的进度,品雏酱. 此外,我们还1殳计了与原机架连成一体的机座和 其它零部件. 四,?作,安装豆运行效暴 I9踞年6月底开始制作机架油缸及液压站,控 制台. 19踞年8月安装完毕并试车.通过校平第一块 8厚的钢板验证计算与实际基本吻合. 之后,进一步1焉试完善,征求操作者意见启修订 了操作规程. 19s8年9月,成功地卷出了第一块风口带炉壳, 质量很好. 到1989年5月,从四辊攻关改造到加工产品,一 年的时间9铄5t炉壳垒掷完工,质量均符台 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 .卷 曲炉壳的过程中束出现过一件废品和返惨品. 四辊改造共花去费用8l瑚元.我厂白已卷曲 加工高炉炉壳,为武铜节省资金I51.17万元. 199o年初,高炉炉壳厚板卷曲获冶金部I989 年优秀QC成果羹. 四辊卷扳机的技术改造是成功的,它不仅解决了 武铜新3号高炉炉壳加工}离作的难燕,还标志着我厂 制作高炉炉壳达到了新的水平.