测试记录GB4943

测试记录GB4943 GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全 任务编号: 申请编号: 报告编号: 机 号:_______________ 试验时间: 商标、名称: 生产厂: 试验人员: 审核: 年 月 日 试验样品:型号 的代表性产品样品按以下选中的 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 进行检测: [ ] GB4943-2001=IEC60950(1999) 信息技术设备的安全 [ ] IEC60950-1:2001 Information Technology Equipment-Safety-Part 1:General requirement [ ] IEC60950-1:2001国家差异 [ ] 以上型号的试验代表了 整个系列(本记录覆盖所有型号)。它们的差异为: [ ] 由于该型号在 已经获得认可(报告号 申请号 证 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 号 发布曰期 )，本次无须试验 [ ]由于上述产品是经认可的型号 的派生机(报告号 申请号 证书号 发布曰期 )，仅有后面数页所描 述的试验须要进行。上述产品与原型机的差异为: [ ]由于已经通过CB体系 评价 LEC评价法下载LEC评价法下载评价量规免费下载学院评价表文档下载学院评价表文档下载 ，仅有后面数页所描述的试验须要进行。CB报告版本: CB证书号 发布机构 发布曰期 CB报告号 发布机构 发布曰期 [ ]本次试验为: [ ]型式认可试验 [ ] 现场试验 在 (试验场地)进行 [ ]许可证试验 [ ] (类别)监督抽查试验 [ ]委托试验 [ ] 其他 [ ]试验条件: [ ] 环境温度 15-35 ?，相对湿度 45-75 %R.H.。 [ ]根据制造商要求，试验在环境温度 ?进行。 [ ]其他 注: “[ ? ]”表示结果合格,“[ ? ]”表示结果不合格,“[ , ]”表示不进行或不适用, “[ ? ]?”表示整改结果合格 共 页 GB4943-2001&IEC60950-1:2001/20060701 试验人 -1- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]产品描述和一般情况 产品描述: 样品尺寸:宽 mm? 高 mm? 厚 mm 一般资料: 设备类型: [ ]移动式 、 [ ] 手持式、 [ ]驻立式、 [ ]可携带式、 [ ]嵌装式、 [ ]直接插入式 与电源连接的方式 [ ]A型可插式设备 [ ]B型可插式设备 [ ]永久连接式设备 [ ]可拆卸电源线 [ ]不可拆卸电源线 工作方式: [ ]连续工作 、 [ ] 短时工作、 [ ]间断工作 设备的重量: kg IT配电系统的试验是否进行: [ ]是 相一相 V、 [ ]否 设备的类别: [ ]?类 、 [ ]?类、 [ ]?类 抗水进入的保护外壳: [ ] IP IEC60950-1/20060617 试验人 -2- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 试验一览表 输入测试 铭牌标记耐久性测试 1.6.2 [ ] 1.7.13 [ ] 能量危险测试 一次电路的电容器的放电测试 2.1.1.5 [ ] 2.1.1.7 [ ] SELV正常和故障工作条件下的电压TNV电路限制测量 2.2.2/3 [ ] 2.3.1 [ ] 的测量 TNV外部产生的工作电压的试验 限流电路测试 2.3.5 [ ] 2.4 [ ] 受限制电源测试 接地电阻测试 2.5 [ ] 2.6.3.3 [ ] 潮湿处理和绝缘要求测试 电气间隙、爬电距离测试 2.9.2/3[ ] 2.10.1/2[ ] /4/5 /3/4 绝缘穿透距离测试 不可拆卸电源软线的应力试验 2.10.5 [ ] 3.2.6 [ ] 稳定性测试和机械强度测试 墙上或天花板上安装的设备 4.1/2 [ ] 4.2.10 [ ] 直插式设备的力矩测试 电池充放电测试 4.3.6 [ ] 4.3.8 [ ] 灰屑、粉未、液体和气体测试 可燃液体测试 4.3.10 [ ] 4.3.12 [ ] 电离、激光和紫外线辐射测试 正常工作条件下温升测试 4.3.13 [ ] 4.5.1 [ ] 异常耐热测试 机构用的粘合剂测试 4.5.2 [ ] 4.6.5 [ ] 接触电流和保护导体电流测试 抗电强度测试 5.1 [ ] 5.2 [ ] 故障条件试验 通信网络与地的隔离 5.3 [ ] 6.1.2 [ ] 脉冲试验 稳态试验 6.2.2.1 [ ] 6.2.2.2 [ ] 通信配线系统的过热保护 附录A 耐热和防火试验 6.3 [ ] [ ] 附录B 异常条件下的电动机试验 附录C 变压器试验 [ ] [ ] IEC60950-1/20060617 试验人 -3- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]输入测试(条款1.6.2) 试验方法:设备在正常负载条件和额定电压下测出设备的稳态输入电流，其值与设备的额定电流相比较，不应超过额定值的10,。注:设备具有一个以上的额定电压，输入电流需要在每个额定值下测试;设备具有一个或一个以上的额定电压范围，输入电流应在每个额定范围的每一端电压下测量。 工作条件A: 工作条件B: 工作条件C: 单相电源: 工作条件 输入状态 输入电流 平均功率W 电压V 频率Hz 额定值 测量值 多相电源: 工作条件 输入状态 输入电流A 平均功率W 电压V 频率Hz 额定值 测量值 L1 L2 L3 N [ ]设备的输入电流不超过额定值的10,。 [ ] 试验结果不合格说明: [ ]铭牌标记耐久性测试(条款1.7.13) 铭牌标记的耐久性试验 试验方法:先用一块蘸有水的棉布擦拭15s，再用一块蘸有汽油的棉布擦拭15s。 被破坏[ ]是[ ]否, 可辨认[ ]是[ ]否, 卷边[ ]是[ ]否, 易揭掉[ ]是[ ]否。 [ ] 试验结果不合格说明: IEC60950-1/20060617 试验人 -4- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]能量危险测试(条款2.1.1.5) [ ]a)用试验指检查, 彼此之间存在能量危险等级的两个零部件之间应不会被试验指桥接起来 [ ]b)是否危险能量等级测试: 试验方法:设备在正常工作条件下，使用一个可变的电阻负载与零部件连接，调节负载使该处获得功率等级为240VA，如果需要时，进一步调节负载使240VA持续功率等级保持1分钟，如果电压大于等于2V，输出功率是一个危险能量等级，除非一个过流保护装置在以上测试中断开，或者不能保持一分钟的持续功率等级240VA。 1. 零部件 电压 持续功率等级 保持时间 过流保护装置是否动作 [ ]输出功率不是一个危险能量等级。 [ ] 试验结果不合格说明 2.. 操作人员接触区电压超过2V:电容上的开路电压: V ， 电容器的电容量: uF 能量危险的计算:E=0.5CU2?10-6= [ ] 电容储存能量不超过20J [ ] 试验结果不合格说明 [ ]一次电路的电容器的放电测试(条款2.1.1.7) 试验方法:一次电路的电容量超过0.1μF，通过计算放电时间常数(て=RC，C:一次电路的等效电容量，R:等效放电电阻值)或测量外部断接点测量电压衰减到初始值的37%所需的时间(此衰减时间等于一个时间常数的时间)。如果设备带有电源开关，则在测试时要考虑电源开关的‘通/断’的任一位置。对A型可插式设备其放电时间常数不超过1s,对永久性连接式设备和B型可插式设备其放电时间常数不超过10s。 [ ]电容量?0.1μF 不需试验 [ ] 电容量,0.1μF 设备接在 V Hz。让开关在所有通断的组合条件下重复进行试验。 开关位置 V(峰值) 37,V(峰值) V 00tc 通 断 [ ]电容上的电压衰减到初始值的37,的时间是在1.0s或10.0s内。 [ ] 试验结果不合格说明 [ ]SELV正常和故障工作条件下的电压的测量(条款2.2.2和条款2.2.3) 试验方法: 将样品接在___V______ Hz，让其正常工作。引入如下所述的单一故障后，再测量下列两点间的电压。 试验结果: ( )出现单一故障时，在0.2s后电压不超过峰值42.4V或直流60V，且其极限值不应超过峰值71V或直流120V。 可触及部件 电压限值 故障 最大电压(峰值) 持续时间 ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ IEC60950-1/20060617 试验人 -5- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ ______到________ _________ ___________ _______________ ________ 注:仅记录电压超过峰值42.4V或直流60V的持续时间。 结论:___________________________________________________________________________ [ ]TNV电路限制测量(条款2.3.1) 限值 a) TNV-1电路限值(正常工作条件) TNV-1电路限值(单一故障) b) TNV-2，TNV-3电路限值(正常工作条件下) TNV-2，TNV-3电路限值(单一故障) [ ]TNV外部产生的工作电压的试验(条款2.3.5) 试验方法: 使用内部阻抗为1200Ω?2,，频率为50Hz或60Hz，电压为120V?2V交流的试验电压发生器。将试 验发生器连在设备的通信网络端子之间，电压发生器的一极也要接到设备的接地端子上，见图2E。试验电压 施加最长为30min，如有很明显无进一步恶劣情况发生，则可提前终止试验。 反接设备的通信网络连接端子，重复进行试验。 外部产生的工作电压的试验: [ ]制造厂规定的试验电压发生器 [ ]标准规定的试验电压发生器 试验过程中，SELV电路/TNV,1电路/可触及导电部件上的电压是否超过峰峰值42.4V或直流值60V [ ]限流电路测试(条款2.4) 试验方法:?)将被测试设备连接到电压为其额定电压的0.9-1.1倍之间的最不利电压的电源上，并工作在额 定频率或额定频率范围内最不利的频率(一般为频率范围的最高频率下)。?)正常工作条件下，在限流电路 中的任何两个零部件之间或任何这样的零部件与地之间通过开关接一个2000Ω?10%的无感电阻器，用一个 足够带宽的存储示波器监测电阻器两端的电压降，然后开关闭合，测量电阻器两端的电压降峰值或直流值及 频率，计算出峰值电流(电压峰值V/2000Ω)或直流电流(直流电压V/2000Ω)。 需在下列部位之间通过2000Ω无感电阻测量电压: a. 与限流电路连接的可触及导电件与限流电路的一极间测量; b. 与限流电路连接的可触及导电件与限流电路的另一极间测量; c. 与限流电路连接的可触及导电件与地之间测量。 然后再在上述a、b、c部位间测量开路电压，并通过计算或测量得出电容量。 ?) 找出故障条件下有可能造成被测点电压上升或频率变化的零部件，将这些零部件施加单一故障，即 短路或开路，然后重复步骤?的测试。 IEC60950-1/20060617 试验人 -6- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 结果判定: 被测电压的频率不超过1kHz时，流过2000Ω无感电阻器的稳态电流不应超过0.7mA(p)或2mA直流值。 被测电压的频率超过1kHz时，流过2000Ω无感电阻器的稳态电流不应超过0.7mA(p)乘以k，其中K为被测电压以kHz为单位的频率值除以1kHz，但稳态电流不应超过70mA峰值。 开路电压不超过450V交流峰值或直流值的零部件，其电路的电容量不应超过0.1μF。 开路电压超过450V交流峰值或直流值，但不超过15KV交流峰值或直流值的零部件，其电路的电容量不应超过45/U nF，其中U为开路电压值，单位为kV。 2开路电压超过15kV交流峰值或直流值的零部件，其电路的电容量不应超过700/U nF，其中U为开路电 压值，单位为kV。 测量部位 频率Hz 电压V 电流mA 电容量μF 电路中的电流是否符合限流电路中电流限值的要求 [ ]受限制电源测试(条款2.5) 试验方法: 首先让被测设备正常工作，检查被测设备是否功能良好， 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 电路原理图分清楚被测装置是内在受限制还是外在受限制。试验时，供电电源电压按制造商声明使用更宽的容差，即按+10%~-10%的容差进行，断开所有的负载电路，测量空载电压Uoc,带上任意非容性负载(包括短路)，施加负载60s后测量的最大电流，测量时设备内的限流电阻仍保留在电路中，但旁路过流保护装置。带上任意负载测量最大视在功率，测量时设备内的限流电阻仍保留在电路中，但旁路过流保护装置，持续时间小于100ms的初始瞬态值允许超过限值。 [ ]内在 [ ]使用阻抗 [ ]过流保护 [ ]调节网络 [ ]调节网络和过流保护 输出 单一故障条件 U 最大I VA ocSC [ ]所有的输出符合受限制电源的要求 [ ]输出不符合受限制电源的要求 IEC60950-1/20060617 试验人 -7- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]接地电阻测试(条款2.6.3.3) 试验方法: 如果被测试电路的电流额定值小于或等于16A，试验电流、试验电压和试验时间应按如下确定: ——试验电流为被测电路电流额定值的1.5倍; ——试验电压不应超过12V; ——试验时间60s。 然后根据欧姆定律计算保护连接导体电阻。 如果被测电路的电流值超过16A，试验电流、试验电压和试验时间应按如下确定: ——试验电流为被测电路电流额定值的2倍; ——试验电压不应超过12V; ——试验时间120s。 测量保护连接导体的电压降。 可触及导体 电流(A) 电压降(mV) 电阻(mΩ) 时间(min) 电源地? 电源地? 电源地? 电源地? [ ] 被测电路的电流额定值小于或等于16A，其护连接导体电阻小于0.1Ω。 [ ] 被测电路的电流值超过16A，保护连接导体的电压降小于2.5V。 [ ] 试验结果不合格说明: [ ]潮湿处理和绝缘要求测试(条款2.9.2和2.9.3/4/5) 潮湿试验: 试验方法:潮湿箱维持在20?-30?之间t?1?的温度值。处理前，样品及其组件温度应达到t ?到t?4?之间，在相对湿度为93?2,的潮湿箱内处理48h。处理前，样品中不需要使用工具就能移开的部件(盖)都要移开，并独立地放在箱内。处理时，样品的电缆线入口或导管开口敞开，且样品不加电。 让样品的所有部件都恢复原位，在潮湿箱内对下列指定点间进行1分钟的抗电强度试验。试验时，所有初级电路中的开关装置(开关、继电器、三端可控硅等)都应闭合。 温度: ? 湿度: %RH 时间: 小时 位置 绝缘类别 工作电压(V) 试验电压(V) 击穿(Y/N) 2..9.5 2.9.4 2.9.3 与 与 与 与 与 与 [ ] 没有击穿现象发生。 [ ] 试验结果不合格说明: IEC60950-1/20060617 试验人 -8- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]电气间隙、爬电距离测试(2.10.1/2/3/4) 2.10.1 一般要求 本试验使用污染等级 。 2.10.2/3/4 工作电压测量和确定电气间隙和爬电距离。 2.10.2 工作电压测量 试验方法:样品接在额定电压或额定电压范围的上限_____V_______Hz上，在正常使用的条件下工作或施加 额定/最大负载，记录下列各点的工作电压电压有效值和电压峰值。 试验结果: 测量点 测量电压 电压有效值 电压峰值 ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ ________________到______________ __________ ________ 注:_________________________________________________________________________________ 2.10.3.1内部空间的压力试验 试验方法:用标准试验指的一种形式—带有测力规的无关节探针，对内部部件施加一个10N的稳定作用力， 或/和对外壳施加一个30N的稳定作用力，试验持续5秒种。 试验结果: 是否会产生永久性的变形，使得电气间隙和爬电距离减小，或产生瞬间的变形以致能够接触到危险带电 件。 部件 厚度 外力 观察现象 ___________ _________ __________ _____________ ___________ _________ __________ _____________ ___________ _________ __________ _____________ ___________ _________ __________ _____________ ___________ _________ __________ _____________ ___________ _________ __________ _____________ 注:_____________________________________________________________________________ IEC60950-1/20060617 试验人 -9- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 2.10.3/4电气间隙与爬电距离 测试点 绝缘类型 Up (V) U r.m.s. (V) 要求值 测量值要求值测量值 cl (mm) cl (mm) dcr (mm) dcr (mm) 注释:Up工作电压峰值，U r.m.s.工作电压有效值，cl电气间隙，dcr爬电距离。 [ ]电气间隙和爬电距离满足标准规定要求。 [ ] 试验结果不合格说明: [ ] 绝缘穿透距离测试(条款2.10.5) 最小绝缘穿透距离 位置 测量值 要求值 备注 [ ]不可拆卸电源软线的应力试验(条款3.2.6) 测试方法:在电网供电线靠近护套处作一记号。然后承受表3C规定的稳定拉力25次，每次施加时间为1秒，拉力沿最不利的方向施加。试验要求:试验期间电源软线导体和可触及的导电零部件之间的绝缘不能实效，以及试验后电源软线的纵向位移量小于2mm，爬电距离和电气间隙不应减少到小于2.10的规定值。 根据设备的重量查表3C可知，试验使用的拉力为 ,试验后电源软线纵向位移 mm。 [ ]试验期间电源软线导体和可触及的导电零部件之间的绝缘无实效;试验后电源线在应力下位移不多于2mm，且相关位置的爬电距离和电气间隙满足2.10要求。 [ ]不可接受试验结果说明 IEC60950-1/20060617 试验人 -10- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]稳定性测试和机械强度测试(条款4.1和4.2) [ ]稳定性试验 容器在其溶剂范围内装入产生最不利条件的定量物体 在让正常使用的滑轮处于最不利的位置 [ ]倾斜试验 试验方法:设备相对于其正常垂直位置倾斜10?，试验时，设备的门、抽屉等应关闭。 试验结果:样品、任何附件或任何部件是否翻倒 ? 翻倒 ? 不翻倒。 [ ]任意方向加力试验 试验方法:对质量大于25 kg的的落地设备，在距离地面不超过2m的高度上，沿任何方向(向上的方向除外)对设备施加一大小等于设备重量20,的力，但不大于250N。操作人员和维修人员预定要打开的所有门、抽屉都应按照其安装说明将其处于最不利的位置。 设备的重量:_____________， 施加力的大小 施加力部位 施加力的方向 设备、任何附件或部件有无推倒 ___________ __________ __________ ______________________________ __________ __________ __________ ______________________________ __________ __________ __________ ______________________________ __________ __________ __________ ______________________________ [ ] 设备、任何附件或部件均无推倒。 [ ]不可接受试验结果说明 [ ]恒定向下加力试验(落地式设备,800N) 试验方法: 对落地设备，在距离地面高度可达1m的高度上，将一800N恒定向下的力施加到能产生最大力矩点的长宽尺寸至少分别为12.5cm?20cm的任何水平表面上。试验时，所有的门、抽屉等应关紧。该800N的力可通过一个具有大约12.5cm?20cm平面适当的试验工具施加，将试验工具的完整表面与设备接触来施加向下的力。试验工具不需要完全接触不平坦的表面，例如:有槽的或弧形表面。 施加力的表面 设备、任何附件或部件有无推倒 ___________ _________________________________ ___________ _________________________________ ___________ _________________________________ 注意事项:在向下的恒定作用力试验中，水平面是尺寸最小为12.5cm?20cm的任何工作表面或搭足横木，不考虑那些不承力或不被依靠的凹坑。 [ ] 设备、任何附件或部件均无推倒。 [ ]不可接受试验结果说明 4.2 机械强度 恒定作用力试验方法: [ ]用一合适的施力工具对除作为外壳用的零部件以外的元件和零不见施加10N?1N的恒定作用力(4.2.2)。 [ ]用带有测力规的无关节探针作为标准试验指，对内部的盖或保护罩施加30N?3N的恒定作用力持续5s。试验后。测量内部盖和保护罩变形产生的电气间隙(4.2.3)。 [ ]用一个直径为30mm的圆形平面试验工具，对外部的盖和保护罩施加250N?10N的作用力持续5s。试验后，测量外部盖和保护罩变形产生的电气间隙。试验时，接地或不接地的导电外壳的电气间隙是否减小到有能量危险的程度(4.2.4)。 IEC60950-1/20060617 试验人 -11- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 试验结果: 部件/部位 厚度 外力 观察的现象 _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ _________ ________ __________ ___________________ [ ]试验期间，接地或不接地的导电外壳的电气间隙无减小到有能量危险的程度。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]冲击试验(4.2.5) 试验方法: 样品放在硬质的的支撑面上，试验面保持水平。用直径为50mm，质量为500kg的实心、光滑钢球进行 冲击。从距离为1.3m处做自由落体冲击，或对难以放置水平的表面进行摆动冲击。 [ ]冲击后样品进行1分钟的抗电强度试验。 抗电强度测试施加部位 电压(V) 试验结果 ___________________________ ___________________ ___________________ ____________________________ ___________________ ___________________ 材料 冲击部位 观察的现象 __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ [ ]无可能触及到危险带电部件。 [ ] 没有绝缘击穿的迹象。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]跌落试验(4.2.6) 试验方法: 将一完整的设备样品(手持式/直插式)从1m高处跌落到硬木表面，共进行三次。 [ ]质量小于或等于5kg的、预定要与电源软线连接的电话听筒或其他手持的有传音功能的有线附件或耳机 一起使用的样品，应从750mm高度的地方跌落到硬木表面，共进行三次。 每次冲击的样品位置不同，选择可能产生最不利结果的位置进行。 硬木表面由有舌片和凹槽的、大约13mm厚57mm宽的橡木版安装在两层胶合板上组成，每一层胶 合板的厚度为19到20mm，然后放在一水泥基座上或等效的无弹性的地面上。 [ ]跌落试验后，设备应进行1分钟的抗电强度试验。 IEC60950-1/20060617 试验人 -12- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 抗电强度测试施加部位 电压(V) 试验结果 ___________________________ ___________________ ___________________ ___________________________ ___________________ ___________________ ____________________________ ___________________ ___________________ 材料:_____________________________ 冲击部位 跌落编号 观察的现象 __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ __________ _____________ _________________ [ ]无可能触及到危险带电部件。 [ ] 没有绝缘击穿的迹象。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]应力消除试验(4.2.7) 试验方法: [ ]由整台设备构成的样品。 [ ]由整个外壳，连同任何支撑框架一起构成的一个样品。 [ ]用具有适当厚度和形状的外壳的一部分来代表整个样品。 将上述的样品放入气流循环的烘箱内处理7h，烘箱的温度为70?或(?T+10?+T)，取较大值。 mra ?T=温升试验中所测得的外壳的最大温升。 T=最大环境温度或制造商指明的温度或25?中的最大值。 mra ( )?T:_____? 热电偶位置________________ T:_____? mra 烘箱的温度:?T____?+10?+ T?=_____? mra______ 样品冷却到室温。 试验结果: 部位 材料 观察到的现象 烘箱温度 ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ ___________ ___________ _____________ _________ [ ]无外壳软化、收缩、翻卷、开裂或其他恶化迹象导致内部部件的暴露。 [ ] 不可接受试验结果说明 IEC60950-1/20060617 试验人 -13- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]墙上或天花板上安装的设备(4.2.10) 试验方法: 根据制造厂商的安装说明牢固地固定在墙/天花板上，用一个四倍于样品重量(样品重量+3倍其重量) 但不小于50N的力，系统能在满负荷的条件下维持1分钟。 样品重量:___________kg，施加的外力:______________kg, 相当3倍于样品重量。 [ ] 设备和它相关的安装装置在试验期间应保持在位。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]把手和手动控制装置(4.3.2) 试验方法: [ ]对下列可触及的按纽施加1分钟的轴向作用力。试验时不加扭转力。 类型 按纽位置 安全性 力(N) __________ ____________ ____________ ________ __________ ____________ ____________ ________ __________ ____________ ____________ ________ __________ ____________ ____________ ________ __________ ____________ ____________ ________ [ ]试验部位无松脱、折断。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]直插式设备的力矩测试(条款4.3.6) 方法:预定要插入固定式输出插座的、装有插销得装置按预期使用的状态与试验设备的输出插座插合来检验 是否合格。在装置未插合时，平衡臂处于平衡状态，输出插合面处于垂直位置。插合后，为维持输出插座插 合出处于垂直平面而对插座施加的力矩通过平衡臂上的砝码的位置来确定。根据公式M=F*L=mg*L计算力 矩。用游标卡尺测量直插式设备的插头尺寸，应符合相应国家规定的尺寸要求。 插头尺寸 力矩试验 N?m [ ] 易于插入量规 [ ] 不易于插入量规 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]电池充放电测试(条款4.3.8) 电池的过充/过放试验实验方法 样品接在______V_______Hz，在最大正常负载下工作。同时施加下列条件，每次施加一个。 过充: ,( 已充满的可充电电池连入样品并持续充电7小时，调节充电电路的电流获得最大充电率。 观察到的现象:__________________________________________________________________ ,( 已完全放电的可充电电池连入样品，在每个下述元件(一次一个)开路或短路后，持续充电7小时。 元件 异常条件 持续时间 观察现象 ___________ _____________ ____________ ___________ ___________ _____________ ____________ ___________ ___________ _____________ ____________ ___________ ___________ _____________ ____________ ___________ 快速放电: 一个预先没有经过试验的充满电的可充电电池在下列元件被短路或断路的情况下很容易出现快速放电现 IEC60950-1/20060617 试验人 -14- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 象。 元件 异常条件 持续时间 观察的现象 _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ _______________ _________________ 试验结果: (a) 电池盒无裂缝、无破裂、无爆炸，使用人员不会触及到电池内的电解溶液。 过充电 1 ?通过/?失败 2 ?通过/?失败 快速放电 ?通过/?失败 (b) 电池不会爆炸，不会危及人体。 过充电 1 ?通过/?失败 2 ?通过/?失败 快速放电 ?通过/?失败 (C)火势不蔓延，无金属熔融物流出设备外壳。 过充电 1 ?通过/?失败 2 ?通过/?失败 快速放电 ?通过/?失败 [ ]锂电池反向电流试验: 试验方法: 将锂电池移出电路，再将样品接在_____ V______Hz。用一个直流电流计取代电路中的锂电池测试其正 常工作时的电流。将反向电流保护元件短路，测试故障条件下的反向电流。 试验结果: 电池型号 正常反向电流 故障条件 故障反向电流 ________ _____________ _________ _____________ ________ _____________ _________ _____________ ________ _____________ _________ _____________ ________ _____________ _________ _____________ 注:______________________________________________________________________ [ ]灰屑、粉未、液体和气体(4.3.10) 溢出试验方法: 设备的贮液容器应完全加满制造厂规定的液体，然后再以不少于1min的时间，平稳地加入等于贮液容 器容量15,的液体。对容量不超过250mL的贮液容器，以及对无排放装置和加入液体时不能从外面观察的 贮液容器，则应以不少于1min的时间。平稳地再加入等于贮液容器容量的液体。 液体容器: 类型 位置 容量 __________ ____________ _______________ __________ ____________ _______________ __________ ____________ _______________ __________ ____________ _______________ __________ ____________ _______________ 经过本处理，应针对已溢流有液体的任何绝缘，立即使设备承受抗电强度试验。 被加在绝缘体上的电压应从零(或从不高于试验值的50,)开始，逐渐升高到给定的电压值，并维持1分钟。 试验时，初级电路上所有的开关都应该关闭。 抗电强度测试施加部位 电压(V) 试验结果 IEC60950-1/20060617 试验人 -15- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 ___________________________ ___________________ ___________________ ____________________________ ___________________ ___________________ 试验结果: 下列区域和部件出现了溢流现象。将溢流区域的范围标记出来。 注:_______________________________________________________ [ ]没有绝缘击穿的迹象，且溢出的液体不应流到或滴落及溅落在样品的电气绝缘上。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]可燃液体(4.3.12) 正常工作使用可燃气体的设备，应避免引起着火或爆炸的危险。 试验与判定 1 容量 除了设备工作所需限量的可燃液体外，应将可燃液体保存在密封的储液箱内: 设备中存储的可燃液体的最大容量一般不应超过5L。但是，如果设备工作8小时消耗的液体大于5L，则设备贮存可燃液体的容量允许增加到8小时工作所需的容量: 2 闪燃点及结构 2.1 用来润滑或用于液压系统的油液，其闪燃点应不低于149?: 而且设备的液箱应做成密封结构: 设备的液压系统应装有油液膨胀装置，而且还应装有压力泄放装置: 2.2 除了在以下给定的条件下，对如印刷油墨等可添加的液体，其闪燃点应不低于60?: 而且不应处于足以引起气化的过压状态: 如果可添加的可燃液体，其闪燃点低于60?或处于足以引起气化的过压状态，但经过检验证明，该液体不会产生液雾，或者不会形成可能引起爆炸或着火危险的可燃气化物与空气的混合物，则这种可添加的可燃液体可以使用: 在正常工作条件下，如果使用可燃液体的设备在点燃源附近产生可燃气化物与空气的混合物，则该可燃气化物与空气的混合物的浓度不应超过爆炸限值的25%，如果设备不在点燃源附近产生可燃气化物与空气的混合物，则该可燃气化物与空气的混合物的浓度不应超过爆炸限值的50%: 可燃气化物浓度的测量:样品按正常工作使其温度达到稳定状态(4.5.1)，在这一条件下按制造厂操作 说明书 房屋状态说明书下载罗氏说明书下载焊机说明书下载罗氏说明书下载GGD说明书下载 规定的正常方法对设备进行操作(如添加液体等)，然后从电气元件附近和设备周围的大气环境中取样用来测定可燃气化物浓度。各次大气取样每隔4分钟进行一次;设备在正常工作时进行4次，然后使设备停止工作，在设备停止工作后进行7次取样。如果设备停止工作后可燃气化物的浓度在增加，则要继续每隔4分钟取一次样，直到检测到的可燃气化物浓度表明在减少为止。如果设备中的任何一个风扇停止运转可能使设备处在异常工作时，测定可燃气化物浓度时应模拟这一情况，也就是说前4次在设备正常工作时取样该为在设备中的任何一个风扇停止运转时取样4次。 2.3 设备的液体输送系统，应装有适当的罩子或做成适当的结构，以便承受冲击试验(4.2.5)时不会损坏液体输送系统，避免引起着火或爆炸危险: IEC60950-1/20060617 试验人 -16- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]电离辐射和激光辐射测试(条款4.3.13) 电离辐射: 测试方法:设备在1.4.5条规定的最不利电源电压下工作，而且使设备保持在正常使用的工作状态 ，适当的调节操作人员用的控制装置和维修用的控制装置，使用辐射探测器或其它类型的测试设备，在离操作人员接触区表面5cm的任一点上进行测量。 测量部位 测量电压(V) 测量值 单位[ ]pA/kg [ ]mR/h [ ]辐射剂量率不超过36pA/kg(0.5mR/h) [ ] 试验结果不合格说明: 激光辐射 测试方法:GB4943-2001:在距离不小于100mm上测定的表观光源对向角α小于或等于1.5mrad,在400nm~1400nm波长范围内，通过一个直径为50mm圆形光阑测量可探测到的辐射功率。表观光源所对的角α由人员接触的最近点确定，但是不能小于100mm的自由空间距离。 IEC 60950-1:2001:在距离明显光源14mm 的地点放置直径7mm 的光阑。也可以在距离明显光源100m 的地点放置直径50mm 的光阑，以代替在距离明显光源14mm 的地点放置直径7mm 的光阑。 所以，在一般测试中(波长? 400 nm 至1 400 nm)可以使用两种参数进行测量:1)d=7mm;r=14mm;或 2) d=50mm;r=100mm。 V Hz电源，测量激光输出功率。 试样连到 激光器型号: 制造商: 幅射波长: nm (由制造商规定) 激光二极管: 联锁 拆除程序 调节激光器输出功率: [ ] 是 [ ] 否 调节电路图上组件: 。 输出水平调整设置 仪表接头到物镜镜头距离(cm) 测量输出功率(uw) [ ](工厂设置) [ ]最大输出 (+) (+)仅在维修手册规定调整时才要求 [ ]设备符合 类激光产品要求。 紫外线辐射 [ ]有关材料防UV辐射特性测试 试验方法 :设备中的非金属部件暴露在一个紫外线灯具产生辐射中，其材料要具有充分的防紫外线程度特性。非金属部件样品根据标准附录Y的条件进行处理后，样品不应出现龟裂或破裂，按附录Y的条件处理后的样品放在周围环境温度的房间里不小于16小时但不超过96小时，再按表4A的进行材料保留特性的测试;没有经过附录Y处理的材料按表4A进行材料保留特性测试。(表4A的测试需要在进行和不进行附录Y的情况下分别测试)，测试结果不应超过表4A规定的材料保留特性限制。 非金属部件 是否按附录Y测试 附录Y测试结果 测试后材料的最小保留特性 IEC60950-1/20060617 试验人 -17- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]按附录Y处理，样品不应出现龟裂或破裂，材料保留特性无超过表4A。 [ ] 试验结果不合格说明: [ ]有关人体暴露紫外线辐射测试 紫外灯型号: 制造商: 幅射波长: nm 灯具完全包含在 中，无紫外线辐射危险。 测试输出功率: 。 IEC60950-1/20060617 试验人 -18- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]正常工作条件下温升测试(条款4.5.1) 试验方法: 设备应在规定的试验条件(包括负载条件)下进行工作，在不妨碍正常通风的条件下，设备放置在预定使用时所处的任何位置。在确定给受试设备供电的电源最不利的电源电压时，应考虑下列各种印数:多种额定电压;使用设备上标定的任何额定电源频率;对交/直流设备，使用交流电源或直流电源;对直流电源，使用任何极性，除非受设备结构限制;设备预定与交流电网电源连接，额定电压的容差为+10%和-10%。除绕组以外的零部件的温度，应采用热电偶法来测定，电动机和变压器绕组的温升要另外用电阻发来测量，按1.4.5要求的条件，设备或设备的零部件应在如下正常负载条件下工作: [ ]连续工作，直到建立稳定状态。 [ ]间断工作，直到建立稳定状态为止“通”和“断”的时间间隔为额定值。 [ ]短时工作，工作时间为额定值。 注:嵌入安装、台架安装的设备或组装在较大设备中的设备，应在制造厂安装说明中所允许的最不利的实际条件或模拟条件下进行试验。 4.5 表:温升测量值 工作条件: 输入电压(V) 频率(Hz) 输入电流(A) t1(?) t2(?) 温升(K) 零部件/位置 测量温度? 允许温升(K) IEC60950-1/20060617 试验人 -19- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 绕组的温升: R1(Ω) R2(Ω) 温升(K) 允许温升绝缘等级 (K) IEC60950-1/20060617 试验人 -20- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]异常耐热测试(条款4.5.2) 试验方法: 试验应在加热箱内进行，每个热塑性材料的部件的试验温度都应比其所测得的最高温升高40?2K，如果是支撑一次电路的热塑性材料的部件应在至少为125?的温度下进行试验。将部件放在空气流通的加热箱内的水平固体表面，在下列给定的温度下保持一个小时。 试验过程中，用一个直径为5mm的钢球，施加20N的力，作用在部件的表面。一个小时的试验后，把部件浸入冷水中10s，让它冷却到室温，冷却后再测量凹痕的直径。 异常耐热(球压试验) 部件名称 材料 样品厚度 试验温度 压痕直径 [ ]球压后的凹痕直径不超过2mm。 [ ] 试验结果不合格说明: [ ]机构用的粘合剂(条款4.6.5) 实验方法: 样品中作为外壳一部分的挡板或隔屏是靠粘合剂粘附在外壳的内侧，则必须按下列要求进行试验。试验时，样品的挡板或隔屏应朝下放置。 A( 第一天:按下列条件在恒温箱内处理样品: [ ]100?2?处理7天(一周)或 [ ]90?2?处理21天(三周)或 [ ]82?2?处理56天(八周) B( 8天/22天/57天，将样品从恒温箱内取出后置于20?~30?之间的任一温度下1小时，然后再放 到-40??2?的冷冻箱内畜力小时。从冷冻箱内取出后使其恢复到20?~30?之间的任一温度下 8小时。 C( 9天/23天/58天，将样品放在相对湿度为91,~95,的潮湿箱内72小时，潮湿箱温度保持在20? ~30?之间的任一温度，使得冷凝现象不会发生，在这种温度下放置1小时，然后再在A中所 规定的温度的恒温箱中放置4小时，取出样品在20?~30?之间的任一温度下恢复8小时。 然后再对样品进行下列试验: [ ]4.2.3 30N的恒定作用力 [ ]4.2.4 250N的恒定作用力 [ ]4.2.5 冲击试验 [ ]4.2.6 跌落试验 试验结果: [ ]挡板或隔屏无出现脱落或局部缺陷。 [ ] 不可接受试验结果说明 IEC60950-1/20060617 试验人 -21- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]接触电流和保护导体电流测试(条款5.1) 试验方法: 设备接在____V_____Hz。将设备放在一个绝缘表面上，所有与外部设备连接的端子都断开，以杜绝泄露途径。试验中，设备的保护接地端子断开。 [ ]使用隔离变压器。 试验通过一个测量接触电流的仪器进行，具体 操作见附录D。仪器的B端子连在电源的接地端。 初级电路中的电源开关(如标有“ON/OFF“的开关和电压选择开关)，应根据正常使用时的通和断所有可能的组合进行试验。 对可触及的非导电部件，应在其表面贴10cm?20cm的锡箔纸，再进行试验。如果锡箔纸面积小于被测表面，应移动锡箔纸，以便能对被测表面的的所有部分进行试验。如果使用胶粘的锡箔纸，那么粘合剂应是导电的。应注意避免锡箔纸影响设备的散热。 偶尔会连接到其他部件的可触及导电部件应在连接和断开两种状态下进行试验。 [ ]对有保护接地连接或功能接地连接的设备，测量仪器的A端应通过测量开关S连接到被测设备的接地端子上，接地导体开关“e”打开。 [ ]试验应对所有设备进行。测量网络的A端应通过测量开关S依次连接在每个不接地的非导电的可触及部件上，接地导体开关“e”关闭 [ ]对单相设备，试验电路如图5A所示。 测试点 开关e的位接触电流限初级极性开关各种组合下的接触电流(mA r.m.s) 置 值 正常通 正常断 极性倒置通 极性倒置断 [ ]除5.1.7要求外，设备的接触电流测试结果不超过规定的限值。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]对三相设备，试验电路如表5B所示。 测试点 开关e的位接触电流限初级极性开关各种组合下的接触电流(mA r.m.s) 置 值 正常通 正常断 极性倒置通 极性倒置断 [ ] 除5.1.7要求外，设备的接触电流测试结果不超过规定的限值。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]5.1.8.1传入通信网络的接触电流 试验方法: 设备连在_______V_____Hz，放在一个绝缘表面上，所有与外部设备连接的端子都断开以防止泄露途径。( )使用隔离变压器。 用一个测量接触电流的仪器来测量电源导体和通信网络中的连接端子之间的电流初级开关处在“on”的位置上。 对于不只一个电路端子连接在通信网络上的设备，应对每种类型的设备都抽出一个样品来进行试验。 ( )对于没有电源保护接地端子的设备，接地导体开关e如果连接在被测设备的功能接地端子上，则IEC60950-1/20060617 试验人 -22- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 处于打开状态，否则处于关闭状态。 试验结果: ( )对单相设备，试验电路如图5A所示。 试验应在电源电路开关P1和通信网络极性开关正常或极性倒置的各种组合的条件下进行。 极性开关P1/P2各种组合下来自通信网络的接触电流(mA r.m.s) 通信网络电路 正常/正常 正常/倒置 倒置/正常 倒置/倒置 [ ]由电网电源供电的设备传入通信网络的接触电流不超过0.25mA的有效值。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]对三相设备，使用如图5B所示的试验电路。 在连向通信网络的电路正常或倒置极性的条件下(极性开关P2)都应进行试验。 传入通信网络的接触的接触电流(极性开关P2) 通信网络电路 正常/正常 正常/极性倒置 [ ]由电网电源供电的设备传入通信网络的接触电流不超过0.25mA的有效值。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]5.1.8.2 来自通信网络的接触电流总合 试验方法: 带有接地通信端口的设备:使用附录D规定相关测量仪器或者用能得到相同结果的任何其它仪器来进行。按照交流电源相同的频率和相位的容性耦合交流电源施加到每个通信端口上，以使得流入通信端口的电流为0.25mA，或者如果已知来自其它设备的交流较低，这时应测量流过接地导体的电流。 通信端口不接保护地的设备:如果通信端口没有公共连接端，每个通信端口应符合5.1.8.1的要求，如果所有的通信端口或任意组在这样的端口具有公共连接端，来自每个公共连接端的总的接触电流不超过3.5 mA。通过检查和必要时通过5.1.8.1的试验，或者如果有公共连接点，通过如下试验检验试验合格: 与交流电源相同频率和相位的容性耦合交流电源施加到每个通信端口上，以使得流入通信端口的电流为0.25mA，或者如果已知其它设备的电流较低，那么按照5.1对公共接点进行试验，不管这些点是否可触及。 测量部位 试验电压 V 测量电流 mA 允许值mA 1 2 1 2 [ ]来自通信网络的接触电流不超过允许值。 [ ] 不可接受试验结果说明 IEC60950-1/20060617 试验人 -23- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 [ ]抗电强度测试(条款5.2) 试验方法: 设备处于充分发热的状态时，应保持试验环境条件不变，立即进行抗电强度试验。受试验样品绝缘承受的抗电强度试验电压，按相应的绝缘等级(功能绝缘、基本绝缘、附加绝缘或加强绝缘)以及绝缘两端的工作电压选取，分别施加到一次电路与二次电路之间;一次电路与机身之间;一次电路的零部件之间以及二次电路与机身之间。绝缘应承受的试验电压，或是频率为50Hz(或60Hz)的基本波形为正弦波形的电压，或是等于规定的交流试验电压峰值的直流电压。施加到被测试绝缘上的试验电压一般从零升到下列给定的电压值，然后在该电压值上保持1分钟。电路中所有的开关、继电器、连接器、三端可控开关或类似部件都应关闭或断开。 试验程序 部位 工作电压(~/-) 绝缘类型 试验电压(AC/DC) 试验结果 [ ]绝缘在承受所加电压1分钟期间，无击穿。 [ ] 不可接受试验结果说明 [ ]故障条件试验(条款5.3) 试验方法: 进行故障试验之前，设备应正常工作。使设备在可以预计到的正常使用和误用时的任何情况下进行模拟故障试验。施加的模拟故障或异常工作条件需要依次施加，且一次模拟一个故障。对电动机按附录B的要求来进行试验，变压器通过附录C1的有关试验来检验是否合格。 5.3 表:故障条件试验 环境温度(?) 电源型号 电源制造厂商 电源额定值标记 元器件位号 故障 试验电熔断器通过熔断器试验时间 结果 压(V) 位号 的电流(A) IEC60950-1/20060617 试验人 -24- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 附加信息 [ ]通信网络与地的隔离(条款6.1.2) 试验方法A: 当元件仍处于充分发热的状态时，逐渐加上一个从0开始的电压(直流或交流)，直到电压达到下面的给定值。然后在这个电压上保持1分钟。试验中，所有的开关、延迟线、连接器可控硅或类似部件都应关闭或断开。 ( )与通信网络连接的元件(电容除外)和可能与设备的保护地连接的部件是否从电路中移去。 移去部件进行抗电强度试验:__________________________________________________ 如果试验方法A中元件被移去，则在试验方法B中应保留元件在位。 试验部位 试验电压 ________________ ________ ________________ ________ ________________ ________ ________________ ________ ________________ ________ 试验方法A结果: 是否爆炸,____________ ____________ ____________ ______________ 如果是， 电压_____________ IEC60950-1/20060617 试验人 -25- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 部位_____________ 时间______________ 桥接绝缘的元件是否被损坏, 注:________________________________________________________________________________ 实验方法B 将设备的初级电路断开，在通信网络和设备的保护接地端子之间加上任何一个额定的电压值或一个电压范围内的上限值和一个5KΩ的非感性电阻。将元件放在一个绝缘表面，所有与外部设备连接的端子都断开以防止泄露途径。在这个试验中，与通信网络桥接的元件以及可能连向外部保护接地端子的部件应保持完好。 通过一个5KΩ的电阻来测量通信网络和保护接地设备之间的电流。 试验结果: 测得的电流:___________mA 测得的电流是否超过10mA。 桥接绝缘的元器件是否被损坏。 注:______________________________________________________________________________ [ ]脉冲试验(条款6.2.2.1) 试验方法: 对每一个试验点上进行指定试验电压的脉冲试验。将一个存储示波器连在一个10/700us的脉冲发生器的输出端上(见附录N)，将示波器调节到存储并触发脉冲。将脉冲施加在试验点上，并将波形拍摄下来。共用10个脉冲(5个正极性，5个负极性)来重复这一步骤，，每个连续脉冲之间的时间间隔为60s，在每个周期内，极性被倒置一次。 ( )施加完10个脉冲以后，在500V直流电压时用欧姆表测量试验点间的绝缘电阻。 ( )施加完10个脉冲后，通过观察波形图来判断是否有浪涌抑制器工作或绝缘击穿的现象发生。如附录S所示。 试验点 隔离条件 样品的测试点 通信网络的连接端子 通信网络的所有端口都连在一起 A 对于那些正常使用中将被手握或 触摸的未接地的部件或不导电的 部件(例如电话的手提话筒或键 盘)，如果该部件是不导电的，则 对其部件外部的金属箔施加大约 2 0.5N/cm压力 B 能被试验指触及到的部件和电 路，不能被试验探头触及的连接 器的连接端子除外(工程师注意: 部件可以被试验探头触及到，但 不能被直的探头触及到) C 向其他设备提供连接端子的电 路，例如影碟机、打印机等以及 IEC60950-1/20060617 试验人 -26- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 有意与通信网络导体隔离的通信 电路，例如TNV-1和TNV-2之间， TNV-2和TNV-3之间，这些地方 不管是否可触及都应进行实验。 电涌抑制器 设备首先进行稳态试验，条件见 6.2.1B，6.2.1C 试验结果: 试验 试验电压 试验点 绝缘电阻 _____________ _________ _________ __________ _____________ _________ _________ __________ _____________ _________ _________ __________ _____________ _________ _________ __________ _____________ _________ _________ __________ _____________ _________ _________ __________ ( )根据制造商的名称和规定型号的电涌试验仪来进行抗电强度试验和稳态试验。 注意事项:脉冲发生器:使用可以产生10个70ms的脉冲试验发生器。试验电压加在发生器的输入端，发生器的输出端接在指定的试验点上。当开关位于位置1时，发生器处于充电状态，当开关位于位置2时，则产生脉冲。 [ ]稳态试验(条款6.2.2.2) 试验方法: 在绝缘体上加一个50或60Hz的正弦波电压，或者是相当于规定交流试验电压峰值的直流电压。 应用于绝缘体的试验电压应逐渐从0增加到规定的电压值，然后在此电压上保持60s。 试验点 隔离条件 样品的测试点 通信网络的连接端子 通信网络的所有端口都连在一起 A 对于那些正常使用中将被手握或 触摸的未接地的部件或不导电的 部件(例如电话的手提话筒或键 盘)，如果该部件是不导电的，则 对其部件外部的金属箔施加大约 2 0.5N/cm压力 B 能被试验指触及到的部件和电 路，不能被试验探头触及的连接 器的连接端子除外(工程师注意: 部件可以被试验探头触及到，但 不能被直的探头触及到) C 向其他设备提供连接端子的电 路，例如影碟机、打印机等以及 有意与通信网络导体隔离的通信 电路，例如TNV-1和TNV-2之间， TNV-2和TNV-3之间，这些地方 IEC60950-1/20060617 试验人 -27- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 不管是否可触及都应进行实验。 电涌抑制器 设备首先进行稳态试验，条件见 6.2.1B，6.2.1C 下列元件在试验前应移去。 元件名称 元件类型(移动，限制器、TVSS等) _________ __________________________________ _________ __________________________________ _________ __________________________________ _________ __________________________________ _________ __________________________________ _________ __________________________________ 试验结果: 试验 试验电压 试验点 是否击穿 否 是，电压, _______ ________ ___________________ _____ _______________ _______ ________ ___________________ _____ _______________ _______ ________ ___________________ _____ _______________ _______ ________ ___________________ _____ _______________ _______ ________ ___________________ _____ _______________ [ ]通信配线系统的过热保护(条款6.3) 试验方法: 预定要通过通信配线系统给远地设备供电的设备应根据1.4.5条连在___V___Hz的交流电上。 ( )内部阻抗保护:外接一个非容性的负载，以确定在任何负载条件下，包括短路的情况下可获 得的最大电流，试验进行60s。 ( )使用有规定时间/电流特性的过流保护装置:测量试验电路的开路电压。在60s内通过过流保 护装置的最大电流是________ ( )旁路过流保护装置:使用一个非容性的电阻来测量试验60s后，在任何负载包括短路的情况 下可获得的最大电流。 最大允许电流值为1.3A，该电流限值适合于在设备安装说明中规定的最小配线规格。 ( )过流保护装置:____________________(制造商、型号、额定值) 试验结果: 试验点 测试电流 ___________________ ________ ___________________ ________ ___________________ ________ 60s后电流值是否超过允许的电流限值。 ( )旁路过流保护装置 试验点 电流 电压 1000/V _______________ ______ ________ ________ _______________ ______ ________ ________ _______________ ______ ________ ________ IEC60950-1/20060617 试验人 -28- GB4943-2001 / IEC60950-1:2001 信息技术设备的安全试验记录 _______________ ______ ________ ________ _______________ ______ ________ ________ 具有旁路过流保护装置的设备中的最大电流不超过________A。 IEC60950-1/20060617 试验人 -29-