工业行业行车施工方案

工业行业行车施工方案八钢150吨转炉连铸标段工程行车安装施工方案 1 八钢150吨转炉连铸标段行车安装施工方案 1、编制依据 1.1中冶南方提供的八钢工艺布置图 1.2 十九冶对行车的施工经验 1.3施工合同 1.4施工组织设计 1.5《起重设备安装验收规范》GB50278-98 1.6中冶南方提供的行车图纸 2、工程概况本工程行车安装主要是在AB 跨,BC 跨,DC 跨,ED 跨,EF 跨,其中都分布有不同起吊量的行车。根据施工进度,参考行车设备进厂时间表,确定先安装AB 及BC 跨行车,再安装EF 跨行车,最后进行...

八钢150吨转炉连铸标段工程行车安装施工方案 1 八钢150吨转炉连铸标段行车安装施工方案 1、编制依据 1.1中冶南方提供的八钢工艺布置图 1.2 十九冶对行车的施工经验 1.3 施工合同 1.4施工组织设计 1.5《起重设备安装验收规范》GB50278-98 1.6中冶南方提供的行车图纸 2、工程概况本工程行车安装主要是在AB 跨,BC 跨,DC 跨,ED 跨,EF 跨,其中都分布有不同起吊量的行车。根据施工进度,参考行车设备进厂时间表,确定先安装AB 及BC 跨行车,再安装EF 跨行车,最后进行其他区域行车及电动葫芦的安装顺序。车间各跨间厂房尺寸和起重机配置行车一览表序号所在跨司机侧起重机名称行车序列轨面标高数量运行范围吨位期数到货日期备注 1 F-E 浇铸跨 E 列 20/5t 桥吊 S=28.5m A6 H=16m 1+0 2-5柱以东2.5m 一期 10月10日 120t/32t 铸造吊 S=30m A6 H=32m 1+1 2-1 9柱一期 10月1日 160t/50t 桥吊 S=30m A6 H=26m 0+1 2-1 9柱二期 2 E-D 切割跨 D 列 15t+15t 旋转夹钳吊 S=25.5m A7 H=25m 2+0 2-9柱一期 10月5日 15t+15t 料耙吊 S=25.5m A7 H=16m 0+1 14-19 柱二期 100t/50t 桥吊 S=27m A6 H=2 6m 0+2 2-1 9柱二期 3 D-C 出坯跨 C 列 5吨抓斗吊 S=21.5 A5 H=1 6m 1+0 1-2 柱一期 10 月 30 日 15t+15t 旋转夹钳吊 S=21.5m A7 H=1 6m 2+0 1-1 9柱一期 10 月 30 日袁飞 30t+30t 旋转夹钳吊 S=21.5m A7 H=1 6m 0+1 1-1 9柱二期 30t+30t 不旋转夹钳吊 S=21.5m A7 H=1 6m 0+1 1-1 9柱二期 4 C-B 轧钢原料一跨 B 列 30t+30t 板坯夹钳吊 S=21.5m A7 H=1 6m 1+2 1-1 9柱一期 9月 30 日 5 B-A 轧钢原料二跨 A 列 30t+30t 板坯夹钳吊 S=21.5m A7 H=1 6m 2+1 1-1 9柱一期 9月 20 日注:数量项中A+B A表示一期,B表示二期,二期暂不安装 3、施工平面布置图现场实际行车布置图如下: 注:示意图中数量A+B A表示一期,B表示二期,二期暂不安装 4、劳动力及资源配置根据实际情况和设备进厂计划劳动力及资源配置表如下: 4.1劳动力配置表序号数量备注序号数量备注1 管理人员 1 8 电焊工 1 2 技术 1 9 火焊工 1 3 设备 1 10 钳工 4 4 材料 1 11 起重工 2 5 质量 1 12 库工 1 6 安全 1 13 其他 3 7 司机 1 14 行车工 1 4.2资源配置表序号品名数量备注序号品名数量备注 1 电焊机2台10 电焊线500米 2 200t履带吊1辆11 焊钳5把 3 100t汽车吊1辆12 安全网10M2 4 角向磨光机3个13 细钢丝5kg 5 手拉葫芦2吨2个14 经纬仪1台 6 手拉葫芦1吨3个15 钢卷尺1把50米 7 手拉葫芦5吨2个16 水准仪1台 8 槽钢0.6吨17 麻绳3卷 9 钢丝绳Φ40 4根18 32t千斤顶2个 5、施工准备 5.1施工技术准备 5.1.1 根据图纸和施工实际情况,先查阅图纸,了解行车的形式和重量,轨道标高和屋面标高等数据;勘察现场,了解吊车的性能;整理相关的规范,准备相关的技术资料. 5.2施工准备准备好钢丝绳,工具房,常用工具及氧气乙炔等;由于厂房内都是砂夹石,所以不必担心基础问题,选定吊车后直接进行吊装;施工电源等都接好;考虑安全封绳. 6、具体施工方案 8.5.4 起重设备安装 (1)安装流程图施工准备现场调查、工序交接起重设备进现场接口处理走行机构组装到主梁(端梁)上起重机桥架分片吊装起重机桥架拼装小车吊装驾驶室吊装梯子、栏杆及零部件安装穿绕钢丝绳检查验收试运转交付吊装机械进现场电气设备安装 (2)安装方法 1)桥式行车的安装必须执行《起重设备安装工程施工及验收规范》GB50278 -98和制造厂技术文件中的有关规定。本安装方法是依据施工合同文件和部分附图等资料,按照我公司的《桥式起重机安装作业指导书》而编制的。 2)吊装位置选在厂房端头(房顶未封闭区域)。待起重机就位后,移到厂房房顶封闭区域,有利于起重设备的保护,120/32t铸造起重机安装时,采用200t 履带吊进行吊装。 3)施工准备认真作好施工技术、物资、机具、人员及施工环境的准备工作。编制技术交底文件和吊装方案,根据现场的实际条件和吊装方案的要求,确定吊装作业位置;确定起重机大件临时放置场地和进场道路,并对作业区域的地面进行清理、整平;设置好安全防护设施。按要求配备足够的施工作业人员;作业人员要持有起重机安装资质证书。 4)现场调查及工序交接现场调查的主要内容是:按照环境准备的要求,对作业区域进行调查。工序交接的内容是:对前工序吊车梁、大车走行轨道的位置、标高、跨度和直线度(大车行走轨道)进行验收交接。 5)起重设备和吊装机械进场按照起重设备运输道路和大型施工机械作业位置布置图进场作业。 6)接口处理在吊装前,对端梁与大梁接口处的连接板和高强螺栓摩擦面进行检查处理,使其抗滑移系数符合设计要求,处理好的摩擦面不得有变形、毛刺、焊疤或污损等。 7)大车走行机构安装组装大车走行机构时,调整起重机跨度、大车车轮的水平偏斜、同一端梁下

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