首套催化热裂解制乙烯装置投产
第22卷罗艺锋等.工艺水系统堵塞问MATCH_
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质油对E1268A/B/C壳程进行浸泡,清除结垢物. 表6工艺水系统换热器聚合物
分析
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方案
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采用中质油浸泡的方法,先对现场相关 的管线进行了改动,把壳程切出,倒空后充中质油 多次浸泡排放.对浸泡前后的中质油作分析,发 现有重大变化(见表7),浸泡后,中质油粘度和密 度均有大幅升高,外观由棕红色变为黑褐色,说明 有大量聚合物溶解在中质油内.拆下E1268B的 封头,发现管簇上仍有较多的聚合物,但呈松散 状.取下少许,能在中质油中溶成糊状.因而继 续对换热器充中质油浸泡,经过多次浸泡清洗后, 用水进行冲洗,有大量絮状物冲出,可见清洗效果 良好
表7浸泡聚合物后中质油性质
性质密度(?oC)/(kg?in一)粘度(40?)/(n衄2?s一)外观 3.6.2对工艺水汽提塔液位计进行改造
从2004年5月开始,工艺水汽提塔液位计经 常出现堵塞,几乎每两天需进行一次清理.由于 聚合物在引液管弯头内聚合堵塞,清理十分困难 曾在数日内采用多种方法均未疏通.由于液位无 法指示,只能凭经验操作,对系统的平稳操作不 利.
经研究和现场勘探后,对液位计进行了改造: 从汽提塔Ls线单向阀后引出一接口,接到液位计 底部法兰上,在接管的最低点处引出一倒淋,接上
锅炉给水,连续充人液位计内,防止工艺水长期停 留引发聚合堵塞.从改造后运行1年多来看,状 况良好,液位计再未发生堵塞.
4结语
针对工艺水系统聚合堵塞这一问题,通过更 换设备,添加新型药剂,工艺流程操作优化等手 段,解决了工艺水带油聚合堵塞问题,消除了聚合 问题带来的停车威胁.
用中质油对E1268A/B/C换热器聚合堵塞的 在线清洗,在其它类似聚合的管道,设备清洗检修 方面有可借鉴之处.
随着乙烯装置运行周期的进一步延长,工艺 水系统越来越受关注.减少工艺水带油,除能减 轻系统聚合堵塞,还能提高稀释蒸汽品质,延长裂 解炉运行周期.
存在问题.由于广州分公司为大炼油小乙 烯,很难优化裂解原料,原料变化大,工艺水系统 也容易受其影响;PALL公司的聚结器使用费用较 高,目前待解决滤芯国产化问题.
参考文献:
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[2]李海周,姜涛.浅析乙烯裂解急冷水和稀释蒸汽发生 系统的pH值控制[J].乙烯工业,2000,12(4):23— 24.
[3]张新伟.加强水质控制减轻设备腐蚀[J].乙烯工 业,2001,13(4):46—50.
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烯雀践'首套催化热裂解制乙烯装置投产
沈阳化工集团有限公司蜡化公司世界首套500kt/a催化热裂解(CPP)制乙烯装置于2009年7月3O
日经过全面调试,工艺流程全面打通,并生产出合格的乙烯和丙烯产品,乙烯产品纯度高达99.97%,丙
烯产品纯度高达99.99%.该项目采用中国石化
工程
路基工程安全技术交底工程项目施工成本控制工程量增项单年度零星工程技术标正投影法基本原理
建设公司和石油化工科学研究院自主研发的以重
质渣油为原料的催化热裂解专利技术,可以利用国内及进口的价格低廉的重质渣油,开辟了以重油为原
料发展石油化工的新途径.与传统方法相比,CPP项目乙烯产品成本将减少1000Yr/t.
摘自《中国化工信息》2010—01—04
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