工业工程 生产实习报告

工业工程 生产实习报告 河南理工大学工业工程生产实习报告 一、实习目的 本次实习以生产实习为主，生产实习是学习工业工程专业的一项重要的实践性教学环节，旨在开拓我们的视野，增强专业意识，巩固和理解专业课程。实习方式主要是请企业技术管理和企业管理人员以讲座形式介绍有关内容 同学们下生产车间参观，向企业的现场管理，技术生产工作人员学习请教相关知识;由带队老师组织同学们分组讨论、发言，通过交流实习体会方式，加深和巩固实习和专 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 讲座内容。通过本次实习，我们学到了很多课本上学不到的东西，并对生产管理有了更深的认识。 二、实习单位介绍 本次实习主要是去河南新飞电器有限公司参观实习。 河南新飞电器有限公司位于河南新乡，是中国冰箱、冷柜等白色家电的领军企业，是中国最大的绿色环保冰箱生产基地之一。 从90年代初期开始进入"中国500家最大工业企业"和"中国日用家电行业十强"之列，并荣获"中国明星企业"称号。在"1995年度中国工业企业综合评价最优500家"排行榜中，新飞公司综合得分名列全国第17位、电冰箱行业第一位;1997年新飞品牌价值已高达31.84亿元，并跻身中国最有价值品牌十强之列;1999年，"新飞"商标被国家工商行政管理总局认定为"中国驰名商标";2000年新飞公司被国家质量技术监督局认定为"全国质量效益先进企业";2001年，新飞公司再度被中国质量协会认定为"全国质量效益先进企业"。 自1986年投产电冰箱以来，新飞已从投产之初的一个系列、三个品种发展到现在的30大系列300多个花色品种，产品涵盖直冷、风冷、风直混合制冷、无氟制冷、半导体制冷等多个领域，各项性能指标均居国内同类产品先进水平。目前，新飞已形成冰箱、冷柜、家用空调器等白色家电多元化产品体系。"新飞"牌系列电冰箱继荣获省优、部优、国家A级产品和国家金奖等多项殊荣之后，1992年被定为国礼产品;1993年以来新飞连年被中国消费者协会选定为"推荐产品";2001年新飞冰箱被国家质量技术监督局认定为首批国家免检产品;2001年9月，新飞冰箱被"中国名牌战略推进委员会"认定为首批"中国名牌产品"。2002年9月，新飞冷柜又被"中国名牌战略推进委员会"认定为"中国名牌产品"，成为全国屈指可数、中原唯一的拥有两个"中国名牌产品"的家电企业，2006年新飞被评为国家先进专利试点单位，2007年新飞被评为河南省知识产权优势培育企业，2007年新飞被评为国家知识产权示范创建企业。 新飞公司率先通过了ISO9001国际标准质量体系认证和ISO14001环境管理体系认证，消除国际绿色贸易壁垒，与国际安全质量环境管理体系接轨，成为中国屈指可数的"双保"(质保+环保)企业之一。新飞还先后通过美国UL、德国GS、欧共体CE、加拿大CSA、日本JET、澳大利亚QAS等一系列国际认证，成为世界级合格商品供应商。 新飞公司拥有雄厚的研发能力，现有1600余名专业技术人才，其中中、高级技术职称的300余人，并拥有一批引自美国、德国、意大利、丹麦、日本等居世界先进水平的冰箱、冷柜、空调制造设备。1998年，新飞技术中心被认定为国家级技术中心;1999年，新飞公司以全国第30位的明显优势跨入中国1000家最大高新技术企业行列。 1 河南理工大学工业工程生产实习报告 新飞公司发展势头强劲，综合经济指标连年迅猛递增。1996年以来连续7年产销电冰箱突破一百万台，各项主要经济指标均位居中国电冰箱行业前三位，2002年，新飞冰箱的产销总量达180万台，同比增长12.5%，并跃居中国冰箱行业前两强，扣除出口因素，仅国内市场占有率就高达18%以上，目前全国用户已突破1200万，新飞冷柜稳踞行业前三强，新上市的新飞空调也取得了不俗的业绩。企业盈利能力继续保持了在全国同行业的领先水平，新飞已成为2002年度全国同行业业绩增长最快的企业之一。2003年第一季度，新飞共产销冰箱近60万台，产量、销量、工业产值、销售收入、利税等主要经济指标均有大幅度的增长，谱写了"新飞冰箱跃入行业第二"之后的又一壮丽诗篇。 为应对"入世"的挑战，新飞公司还十分注重与国际市场接轨，积极参与国际竞争。1999年，新飞与排名世界500强前茅的跨国公司----美国通用电气公司(GE)实现了强强联合，为新飞产品大批量进入国际市场奠定了坚实的基础。自1998年以来，新飞冰箱出口量以每年300%以上的速度递增，2002年，新飞冰箱出口量同比增长约50%、出口创汇同比增长75%，创历史最高水平。目前，新飞冰箱已出口到50多个国家和地区，成为全国双优外商投资企业、河南省外商投资与外贸出口双十佳企业。 进入新的世纪，在以总经理李根为首的领导团队带领下，新飞公司积极实施"二次创业"工程，在高度专业化的基础上，稳步迈向多元化经营。 为了推动企业由专业化快速进入多元化，新飞首先在企业内部进行了三个整合。其一是内部管理架构的整合。在企业组织结构上，成立冰箱、冷柜、空调三个事业部，实行两端资源共享，即采购、销售一个体系，尽快实现企业组织结构由"垂直式"管理向"扁平化"管理过渡,目的是为了转变经营思想，使企业运作灵活高效，更加贴近市场，适应市场竞争的需要。其次是市场营销架构的整合。随着销售团队、销售网络、激励机制、约束机制的改造和健全，新飞将完善一个多种家电产品共享的营销服务平台，营销队伍也将由过去的高度集权管理向适度放权管理转变，由存量销售向订单销售转变。其三是品牌经营架构的整合。品牌形象的整合以新飞切入空调业为标志，2001年11月，新飞年产100万台空调生产线建成投产，五大系列二十多个品种的新款空调器大举投放市场，此举标志着一贯恪守专业化经营的新飞正式迈向多元化。以新飞品牌向相关多元化扩张与步入高科技信息产业为重要内容，着力点在于加强品牌的支撑度、厚度与强度，努力增加品牌的内涵与外延。同时，充分发挥技术、人才、管理等优势，通过境外设厂及利用全球信息网络资源优势，加快国际化步伐，打造新飞自己的国际品牌形象，并以全新的面貌迎接今后更加激烈的市场竞争。 2002年新飞在冰箱、冷柜、空调三大白色家电主业取得不俗业绩的同时，高科技信息产业也渐入佳境，新飞可视电话已在全国各大城市上市，2003年更是好戏连台:新飞汽车GPS卫星定位系统已在市场上取得突破;总投资超过14亿元的"新飞工业园与新飞花园"也在2003年启动，现在也已建成，并开始逐步跨入太阳能产业。 在近24年的发展中，新飞已经形成了自己的企业文化，其愿景是:成为绿色制冷产品领航者;其使命是:为顾客提供超值产品，倡导绿色产品，员工首选雇主，为股东提供持续回报，回馈社会;其价值观是: 责任 安全质量包保责任状安全管理目标责任状8安全事故责任追究制幼儿园安全责任状占有损害赔偿请求权 感、自律感、归属感、学习、创新、团队、激情;企业管理目标是:要把新飞办成一支军队、一所学校、一个家庭。 2 河南理工大学工业工程生产实习报告 三、实习安排 9月9日到9月14日，在新飞冰箱制造厂地进行了参观实习; 9月15日，在新飞生产保鲜盒的下属分厂十六厂进行了参观; 9月16日到9月17日，分别在新飞冷柜厂、空调厂、太阳能生产厂地、新飞总部进行参观实习; 9月20日，在新飞产品展示大厅对新飞冰箱、冷柜、展示柜、酒柜、洗衣机等进行了最后的概括和总结。 四、实习内容及过程 9月9日早上，在实习老师的组织带领下，我们首先来到了新飞冰箱制造厂，首先，映入我们眼帘的是新飞的办公大楼，以及新飞的创新中心大楼，带领我们进一步具体参观实习的是新飞宣传部的马主任，在这半个月的实习期间，分别带我们参观了新飞的冰箱厂，冷柜厂，空调厂，太阳能，展示柜，酒柜等地，参观了新飞的生产车间，深入了解和感受了生产现场，并在不懂得地方与生产一线的工人师傅们进行了沟通和交流，同时，也不定期的听了新飞生产制造部与质量管理部门的有关领导的报告，进一步了解了新飞的管理等。 1、制冷原理: 制冷是一个能量转移的过程，是指用人工的方法(消耗电能或其它能量)从低于环境温度的某一封闭空间内吸取热量，将其转移给环境介质的过程。为了实现能量转移过程，需要消耗一定的外界能量作为补偿，使制冷剂在更低的温度下连续不断地从被冷却物体中吸热，达到制冷的目的。 家用冰箱制冷是一种蒸汽压缩式制冷，属于相变制冷，即利用制冷剂液态变为气态(相变)时的吸热效应来获取冷量。 设想液体处于密闭容器内时，液体和产生的蒸汽将在某一压力下达到平衡。如果将部分蒸汽从容器中抽走，平衡遭到破坏，液体中必然要再汽化一部分蒸汽来维持平衡。而液体汽化时需吸收热量(汽化潜热)，它可来自被冷却对象，使它变冷，从而达到制冷的目的。 家用冰箱制冷系统由压缩机、冷凝器、过滤器、毛细管和蒸发器五大件组成。它们之间用管道依次连接，形成一个封闭系统，制冷剂在系统内循环流动，不断地发生状态变化，达到制冷的目的。 其工作过程是:压缩机吸入蒸发器内产生的低温、低压制冷剂蒸汽，保持蒸发器内的低压状态，创造了蒸发器内制冷剂液体不断地在低温沸腾(汽化)的条件;压缩机吸入的蒸汽经过压缩，其温度、压力升高，创造了制冷剂蒸汽能在常温下被液化的条件;高温、高压蒸汽排入冷凝器，在压力保持不变的情况下被冷却介质(空气)冷却，放出热量，温度降低，并进一步凝结成液体，从冷凝器排出;高压制冷剂液体经过节流阀(或毛细管)时，因受阻而使压力下降，导致部分制冷液体汽化，吸收汽化潜热，使其本身温度也相应降低，成为低温低压下的湿蒸汽(汽液混合蒸汽)，进入蒸发器;在蒸发器中，制冷剂液体在压力不变的情况下吸收被冷却介质(空气)的热量(即制取冷量)而汽化，形成的低温低压蒸汽又被压缩机吸走，如此循环不已。 系统零部件功能简介 1.压缩机——制冷系统的“心脏”,在制冷系统工作过程中吸入蒸发器内的低温、低压制冷剂蒸汽,将制冷剂压缩成高温、高压蒸汽排入冷凝器。 1.蒸发器——吸收箱体内的热量，保持箱体内处于相对低温。 2.毛细 3 河南理工大学工业工程生产实习报告 管——起节流作用，控制制冷剂在管道内的流量,将高温高压的制冷剂液体变为低温低压的液体。 3.冷凝器——将高温高压的制冷剂热量传递到空气中,冷却制冷剂。 4.过滤器——滤去系统内的水份与杂质，保证系统正常运行。 ?电冰箱制冷系统在运行过程中，制冷剂和冷冻油中过量的水分或管道中的脏物，都能使毛细管堵塞，因此制冷剂由冷凝器进入毛细管之前要先经过干燥过滤器。 2、冰箱制造工艺过程 图1 冰箱生产工艺过程图 1)钣金加工:钣金加工分们钣金和箱钣金、上、中、下梁等; 门钣金生产流程是:自动上料、冲裁、折弯、切断、引深、冲压，前四道工序在钣金加工线上完成，后两道工序在冲压机上完成; 箱钣金生产的工艺过程:钣金上线、冲孔、切边、滚压成型; 技术上的要求:材质表面平整，无磕碰、暗吭，材质硬度符合要求，备料尺寸准确，严格按图纸加工; 检验的主要工作:加工尺寸是否符合图纸要求，加工件表面是够磕碰、划伤(深度)。 2)喷粉加工 图2 喷粉的工艺过程 4 河南理工大学工业工程生产实习报告 喷粉的技术要求:涂附件表面光滑、有光泽，无气泡、缩孔、针眼、粉包、桔皮、疵点等现象，涂覆层表面的附着力、硬度及抗冲力需符合设计文件的要求。 喷粉的检验办法:气泡、缩孔、针眼、粉包、桔皮、疵点等现象检查用肉眼观察;表面硬度检查试用H铅笔划道，检查划后的结果;附着力检查试用尖的金属器具在喷粉金属件伤划细小的方格，检查其剥落的情况;抗冲击检查用一定重量的金属球体撞击。 3)冰箱管路加工: 冰箱管路加工的生产分为:冷凝器生产、主蒸发器生产、副生产期生产、加热管生产等; 其加工过程主要为:铝管弯曲、整型去毛刺、氩弧焊接、气密性检查、装夹铝板、焊接点刷漆。 冰箱管路生产情况检查:生产前先检查购入的铝盘管是否密封保压;进行首件尺寸检查;对工艺装置的完好性进行检查;对当天生产的焊接工作进行群书气密检查，并监督检查焊接电压与电流的设置情况;对加工好的部件焊接部位的刷漆及封堵情况进行检查。 4)真空成型生产 真空成型生产分为门胆真空成型和箱胆真空成型，是通过真空吸塑的办法，把ABS板材加工成想要的外观形状，使用的模具是企业自己的模具中心自己设计加工制造的。 真空成型又分为凸模成型和凹模成型两种。 图3 真空成型生产的工艺过程 真空成型零件的技术要求: (1)新产品研发初期的零件确认工作，是关系到其今后生产的一个非常重要的步骤，因此在此阶段要进行的技术确认工作为:关键尺寸必须大盗设计图纸的要求;产品零件必须经过试装，即和相关零件的配合、确认工作;模具外观及内在质量的确认。 (2)日常生产中泽要求做到:零件成型均匀，无变形、褶皱，外表无疵点、污物和马甸等。成型均匀度的好坏直接关系箱体发泡质量。 (3)日常生产中加强对模具的机械传动功能部分的监控，以及对模温德控制，同时要确保冷却时间的足够。 5)箱体预装 5 河南理工大学工业工程生产实习报告 图4 箱体预装工艺过程图 箱体预装的主要技术要求: (1)冷凝器(冷凝管)的贴敷要平整、均匀，铝箱胶带与管路的连接要紧密，无翘起现象。冷凝管粘贴质量直接影响箱体散热效果。 (2)副蒸发器表面粘贴的双面胶带要粘贴平整无气泡，胶带要再保质期内使用，一般选用持粘贴性好的进口胶带。副蒸发器与内胆的粘接要平整牢固，避免发泡时出现分层现象影响冷藏室制冷效果。 (3)加热丝(器)与内胆的粘贴要平整、牢固。加热器起到冬季低温时压缩机强制启动作用。 (4)预装箱体要符合图纸的尺寸，缝隙要均匀。上、中、下筋板要与侧板的侧面在同一个平面上。 (5)箱体各部位的封堵要准确、到位，预防箱体发泡时液体溢出。 (6)电缆线走向要符合图纸要求，避免随意走线可能造成打螺钉时将电缆线打伤。 (7)管路和接线的长度要符合设计图纸要求。 6)箱体与门体发泡 采用环戊烷发泡，其工艺过程图如下: 图5 箱体与门体发泡工艺过程图 6 河南理工大学工业工程生产实习报告 箱体与门体发泡主要的技术要求: (1)发泡材料要搅拌均匀，且保持恒定温度在17---28?; (2)新产品研发初期的模具鉴定工作，是关系到其今后生产的一个非常重要的步骤，因此在次阶段要进行的技术确认工作为:关键尺寸必须达到设计图纸的要求;总装的产品零件必须对其进行试装，即和相关零件的配合、确认工作;模具外观及内在质量的确认; (3)生产前必须将模具进行加温，避免发泡分层，同时调整注射枪头的注射压力，确保发泡液在规定时间充满整个箱体; (4)发泡时要避免明火，设备的关键电器必须采用防爆电器，储液罐必须充满氮气，设备使用安全是第一位的; (5)首件产品检验: 称重，检查枪头的注射量是否符合技术文件的要求，一般要求针对每个枪 头进行称重，避免注料不满以及注射量不正确。 箱体解剖，了解异氰酸酯和多元醇的配比是否正确，发泡密度是否正常。 关键尺寸的检查:门体为长度尺寸、对角线尺寸;箱体为长度尺寸、宽度尺寸等。 平行度检查:门体为上下门边框平行度检查;箱体为上、中、下筋板的平面度，内胆与箱胆结合面的平整度。 外观检查:无磕碰、划伤、变形、褶皱及无污染物。 7)冰箱总装程序 图6 冰箱总装工艺图 总装程序的工作要点: (1)严格执行工艺操作 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 ，各种物件安装准确无误; (2)电冰箱焊接无露点，无烧结现象; (3)温控器安装要到位、接线准确无误; (4)每天工作前进行真空度检查，冰箱的抽真空时间要确保?15min，真空 7 河南理工大学工业工程生产实习报告 度要达到设计文件规定值?10Pa; (5)要定时进行充灌量的校验工作，以确保充灌量的准确无误，对不同的冰箱按不同的设计标准进行冲灌; (6)当班冲灌的冰箱，必须当班完成封口工作;对前一天抽真空未冲灌的箱体，第二天需重新进行抽真空工作; (7)检漏、冲灌、抽真空、安检及高低压检测仪器要实行定期送检。 8)冰箱检测 采用静态检测法，和动态检测法。静态检测时间大约为90分钟，将每台冰箱的检测数据传输到一个数据采集系统中，这样减测误判率低，可以将内漏产品预先筛选出来;动态检测时间为大约50分钟，将单台冰箱检测数据分别采集，其优点是检测时间段，占地小，检测便利等。 电冰箱检测的技术要求: (1)先将电冰箱的温控器挡位旋转至速冻挡，然后将测试用的敢问头分别放到箱体内的制定部位进行测试; (2)测试完成后将感温头去除，用手旋转温控器旋钮，寻找停机点; (3)感温头要做到定期校验，确保采集数据的准确性; (4)遇到感温头要做到定期检测时，冰箱需要打开上下门，在自然环境下放置三小时以上，再进行重新检测; (5)对于新产品冰箱在其生产前需对照国际在生产线的不同环境下，模拟出等效标准后方能进入到生产阶段。 9)冰箱的返修 冰箱返修分性能返修和外观返修，其中外观返修多为磕碰、划伤、漏料等，通常采用简易的钳工技法和补漆的办法加以弥补。对于外观损伤严重的一般无法修复。 性能机的返修需要具体问题具体 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 ，对于出现不停机现象的冰箱，通常先更换温控器等，需要重新冲灌的冰箱，其抽真空时间一般不得少于两个小时以上，否则无法保证返修机的真空度是否满足标准。 10)冰箱出厂打包前的工作流程 (1)将冰箱压缩机的护板装上，并把电源线按要求捆扎放好; (2)粘贴线路标牌(铭牌); (3)将冰箱内胆擦拭干净，冰箱温控器的档位调至规定档位(一般在三档，如果在速冻挡，粗心的用户误将不停机认为是产品故障); (4)事先将冰箱的说明书、保修证、合格证等文字资料装入塑料袋中，合格证需加盖当日出厂时间; (5)检查冰箱零部件是否齐套，随机检验卡中各关键检验项目是否检验合格，冰箱内外管有无缺陷等。对合格冰箱放入预想加好的资料袋; (6)装入必要的各种挡块，对内部塑料件加以限位，同时用不转移胶带将冰箱的上下门封好; (7)粘贴冰箱的标牌; (8)套内包装袋，放置冰箱保护衬板及上衬板，套包装箱并用封箱钉将纸箱封好; (9)粘贴出厂规定的格式条形码，加盖出产日期及产品合格印章; (10)套外包装袋，按规定打上打包带，冰箱入库。 3、冷柜、展示柜、太阳能、酒柜等制造工艺过程 8 河南理工大学工业工程生产实习报告 位于南区的新飞冷柜、展示柜、太阳能、酒柜等制造工艺过程和冰箱的制造工艺过程类同，由于是在冰箱制造基础上的延伸，这里就不多赘述。 4、新飞的管理方法 结合着书本上的理论知识，以及在生产车间自己的一些所见所闻，总结出新飞的一些现场管理以及质量管理的一些基本方法，主要有: 1)目视管理 目视管理，是一种传统的现场管理方法，主要是通过有经验的现场工作人员通过现场巡视，发现现场偏离现象并予以纠正的方法，这种方法虽说很传统，但仍然是很有效的现场管理方法，现场巡查与检验结合在一起称为生产巡查，与物料，场地结合在一起称为物流专员。目视管理是针对基层管理者而言，通过现场感受来处理现场操作层的一般的偏离，并向相应部门汇报，使现场得到有效地控制。目视管理的辅助工具之一是现场看板，合理有效的利用看板可以让全员的注意力吸引到明确的目标上来。 例如，在箱体预装生产线上，工序复杂，工作人员较多，在这个生产线上就有一个段长，经常来回巡视，观察工人的 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 及动作，进行必要的指导。在生产车间的门口，经常可以看到他们的日生产计划，以及日生产计划之间的完成情况，相邻工作日之间的比较，还有月生产计划，利用这些看板，来提高全体员工的生产意识，有个目标。 2)走动管理 走动管理，走动管理是现场管理系统的中高层员工，通过现场感受及与基层管理者的沟通来协调多部门工作进度及修正自己在工作计划，协调，指挥中的偏离，其中采购人员、计划人员、品质人员是走动管理最大的实战者。采购会因为走动而更了解物料的实际应用情况以便与客户沟通质量要求，计划人员根据物料的消耗情况制定有柔性的采购计划以及生产周期的协调。 例如，在生产车间的办公室门口，经常见有人进进出出，手里拿着一些据条，经过沟通交流，知道他们手里拿的是一些生产计划以及以及一些必要的手续。 3)工作时间的统筹管理 工时管理的四个阶段: a)工时制 b)流水线c)满负荷工作法d)统筹技术。 工时管理利用工时(无差别的劳动)确定工作量，是一种传统的管理方法，其优点是使劳动没有差别，多劳多得，但是由于是着眼于个体的考核，效用有限，就出现了流水线。流水线通过一条机械的链条的匀速流动把工时和前后工序的协调统一起来，对生产现场的现场化，进一步管理科学化，但流水线的缺点正象卓别林在摩登时代里表演的一样，弱化了人于人的沟通和关系，使人变成机器的一部分，或成为服务于自动流水线的物化对象。特别是随着超大型和个性化设备的出现，使流水线作业受到限制，于是出现了基于作业的满负荷工作法。满负荷工作法的核心是协调人、设备、生产材料信息的关系，使人为效益而劳动，不是仅仅为效率而劳动，从而平衡了劳动和效率的关系。统筹技术是华罗庚先生的一个数学模型，在现代化的工作岛管理中有很好的应用，与统计技术工艺分析结合效果更佳。 例如，新飞根据市场调研，确定市场需求，根据冰箱的淡季与旺季需求，统筹计划，确定工作人员，工作人员主要为正式工和临时工，根据需求，及时的招收临时工，以满足生产需求;在工作性质上，根据生产工序，零部件的要求，在给发工人工资的计算方法上，有计件工作制和计时工作制，由于生产车间大部分 9 河南理工大学工业工程生产实习报告 为流水线作业，大多数采用计时工作制，新飞采用的是一天三班工作制度，一班工作八个小时，机器二十四小时不停，以确保完成生产计划，在淡季，也有周末双休。 4)"5S"管理 "5S"是一种比较浅层次的管理方法，同时正是在现场管理中也是很有效的方法之一，"5S"的对象主要是环境，界定区域与责任:常整理，常清洁，常清扫，常整顿，素质(素养) 例如，在新飞车间之间以及车间内，经常可以看到“整理、整顿、清扫、整顿、素质(素养)”的标语，他们不仅是这样说的，也是这样做的:在车间地面上，每个工作区域都有黄色，红色等不同的颜色分隔线，确定安全区域与成产区;在一些工作辅助工具都有标语及划线，比如说灭火器、拖把等，都按规定整齐的摆放;每天下班，都安排专门人员进行打扫，交接，而且每天安排人员检查，并将结果张贴在公告栏内，促发全体员工意识;在一些电扇电灯开关处，都贴有标签，责任到人，每一项都有专门人员负责等。企业还注意培养基层管理者的基本素质及其培养核心素质:做实改进，做实事，说实话，有实绩，脚踏实地，实事求是干实业，培养持续改进的意识和自觉行动等。 5)质量管理 在新飞的生产车间经常见有贴公告栏，公告各班生产质量具体情况，有质量要求，还有检查结果等，不合格品都要有责任人负责，管理方法主要有:直方图，柏拉特图，检查表，散布图，5S法，日程计划图等。在具体实施上有QPP法，FDC财务，HCM人力资源管理等。同时，企业也成立有专门的质量管理部门，对质量进行该进，注重现场质量控制:不生产、不下转不合格品。也成立有专门的QPP小组、QC小组、PDCA小组、六西格玛小组。严把质量关，注重质量检验，要对原材料进行进厂检验，生产过程控制，出厂检验等。也做好供应链管理，对供应商进行严格管理，做好顾客的信息反馈工作等。 五、实习总结及体会 在新飞近半个月的生产实习很快结束了，这是自己第一次重课堂里走出来，到生产现场进行亲身体会，总的感觉是在生产现场实际上不是有那么多工作细节像书本上介绍的那么理想化，但同时，现场的许多地方又都处处体现了书本上锁介绍的那些专业知识，理论与实际既有联系又有区别。 实习结束，走出新飞，自己感触最深的就是新飞的冰箱生产基地，在新建的40#厂房，冰箱的组装车间，在那里，几乎处处都体现着“工业工程”。厂房一共有四层，一楼是箱体(外壳)、喷粉生产线、真空成型生产线、箱体预装线、发泡线，二楼是冰箱总装、装蒸发器、压缩机、抽真空机、装制冷剂的生产线，还有制冷管路的生产线，三楼是装箱生产线，四楼是检验车间。 从设施规划与设计上来看，比较合理，比如说喷粉线，由于工序特点，生产过程中或多或少的存在有污染物，还要加温、冷却等，就把这条线布置在厂房的西北角;因箱体加工采用机器自动化加工，产生较大的噪声，用真空成型生产线与工作人员较多的冰箱预装线隔开，改善其工作环境;需要半成品较多的冰箱预装线放在车间较中间的位置，方便冰箱内胆、门胆、外壳、制冷管路的运送，最大限度的缩短物料搬运距离;在厂房内，有效的利用空间，利用传送带，升降机等周转半成品，运送至需要的地方;在成产线的布置上，根据各工序特点，有的 10 河南理工大学工业工程生产实习报告 采用直线型布置，有的采用U型布置，不仅有效的节约了空间，而且还减少了工人的不必要劳动等。 另外，还有一个在设施规划上印象比较深的就是位于新飞南区的保鲜盒生产基地，虽然那里的机器不是流水线作业，但是那里的每台机器都是与厂房方向成45?角布置，在与工人师傅的沟通交流中，得知这种布置方法有它的道理，一是方便叉车进行搬货，二是方便管理人员查看各机器生产情况，三是可以节约空间，四是在机器工作运转过程中，避免故障机器的机器零件由于惯性甩出来伤人。 从工业工程中的动作分析上来看，在40#厂房的冰箱预装线和总装线上，有很多工人的操作动作、方法，都值得学习。比如说操作工具能放在工作范围内的，在不影响操作的前提下，尽量放在双手能伸到的地方;能坐着操作的不站着操作，减少身体疲劳，延长人的工作时间;在各个工人之间的配合上，分工更加细致，有专门放螺丝、部件的，也有专门负责上螺丝的等。 从生产计划与控制上来看，企业不仅沿用比较传统的目视管理，走动管理等，还采用现在比较知名的”5S”管理，”6σ”管理，”QPP”方法等，注重提高全员素质，倡导全员参与等。 但在生产现场，也有不足的地方，比如说在工人的工作时间上，有的工人很忙，有的却相对来说劳动较少;在新飞的酒柜、展示柜厂、冷柜厂、太阳能生产基地，相对冰箱厂40#厂房的工人操作等都有一定的差距等。 自己也有几点疑问和建议，在40#厂房内，箱体加工与喷粉两道工序之间，它们分布在路的两旁，而且并行放置，加工出来的外壳需要用周转车靠人推至喷粉生产线，在规划设计的时候，为什么不呈线性布置，将中间的周转车和人节省下来，但又考虑到，是不是企业为了提高生产柔性，或者说平衡这两道工序之间的节拍，由于专业知识学习程度所限以及实践的缺乏，也不知道答案;另外就是自己感觉的酒柜厂冷柜厂等与冰箱厂之间的差距，同属的新飞下属工厂，工人的操作动作都有差距，可以通过那些先进工人标兵，让其他的工人都相互学习一下，活组织一下参观等。 通过此次新飞实习，也让自己知道了自己学习中的一些不足之处，比如说学习不够细致，深入，专业知识掌握的还是不够牢，没有能与实践有效的结合起来等等，在以后的学习中，都要注意这些。总之，此次新飞行让自己受益匪浅，更加明确了自己在以后学习中的目标。 11