荒轧高压水软启动装置检修、维护规程

荒 轧 高 压 水 软 启 动 装 置 使 用 维 护  检修 规 程 （ 电 气 专 业 ） 王 福 刚 、 潘 奎 生 2008-11-20 一、 装置概述 中压电动机软起动装置采用ROCKWELL高性能数字控制器, 用于起动三相鼠笼式感应电动机 中压电动机软起动装置为双机柜结构, 它包括: 1、控制柜 控制柜作为电动机软起动装置控制回路，它包括: 软起动控制器(SMC） 起动, 停止操作回路(PLC、继电器） 电压反馈(VF1、VF2） 高压开关柜断路器(用户）合闸、分闸显示 高压旁路接触器(功率柜）合闸显示 软起动装置故障显示 “紧急旁路”操作按钮 “紧急停止”操作按钮 “复位”操作按钮 2、功率柜 功率柜采用封闭柜体结构, 安置三套功率单元(x-SCR）作为电动机软起动装置功率器件.对于10KV电动机软起动装置,每套功率单元由十只晶闸管组成.反向峰值电压32500VAC. 此外, 功率柜还设有:              电压检测(VD1、VD2） 光电转换(x-TR） 旁路接触器(B） 3、软起动控制器 软起动控制器采用SMC Dialog Plus控制器.它具有如下功能: 软起动 转矩提升软起动 电流限制软起动 双加速软起动 过载保护 欠载保护 堵转保护 主回路异常保护 晶闸管异常保护 二、硬件描述 1、软起动控制器(SMC) 软起动控制器SMC Dialog Plus是以微处理器为基础的三相交流电动机软起动控制器.它完成软起动控制的全部功能,是电动机软起动装置的核心硬件. 端子11, 13:        控制器电源输入 端子 16 ;          运行输入 端子 18, 19 :      正常/故障输出. 端子 29, 30 :      起动完毕(UP-TO-SPEED) 2、晶闸管组件闸管组件(x-SCR) 电动机软起动装置包含三套功率单元,每相一套, 每套功率单元由十只晶闸管直接反并联串联连接. 每套功率单元由散热器, 阻容吸收电路, 晶闸管控制极触发板, 均压电阻, 夹紧装置组成. 阻容吸收电路抑制晶闸管过电压, 均压电阻平衡每对晶闸管所承受的静态工作电压, 它的抽头电压作为晶闸管控制极触发板上的过电压保护电路基准电压. 3、晶闸管控制极触发板(x-GDxx) 晶闸管控制极触发板接收光纤传输的晶闸管触发信号, 利用阻容吸收电路能量转换成晶闸管控制极触发电源, 经整形,放大后触发晶闸管. 每对晶闸管对应一块触发板。每块触发板设有过电压保护电路, 当晶闸管未能正常触发导通时, 过电压保护电路将强制触发该晶闸管。 4、接口板(IF) SMC Dialog Plus(SMC)控制器与外部电路信号交换. SMC Dialog Plus(SMC)控制器插座在该板上. TB_A , TB_B, TB_C 晶闸管触发信号 TB1 主回路输入输出电压检测 5、光电转换板(x-TR) 光电转换板接收来自接口板(IF)的晶闸管触发脉冲电信号, 将其转换成光信号通过光纤(OTx) 输出至晶闸管控制极触发板(x-GDxx).每块光电转换板共十二路光纤输出. 电动机软起动装置用三块光电转换板A-TR, B-TR, C-TR . 每块十路光纤输出. 6、电压检测板(VD1、VD2) 电压检测板将主回路进线高电压和主回路输出高电压分压成低电压供电压检测使用。电动机软起动装置用两套分压板: VD2 主回路进线电压分压 VD1 主回路输出电压分压 7、电压反馈板(VF1、VF2) 电压反馈板接收来自电压检测板的电压检测信号并进一步分压后输出。该板使用Zener二极管作为过电压保护以防止过高电压串入控制系统。 三、设备停、送电 N1变电所高压开关与荒轧高压水软启动装置对照 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf N1变电所高压开关馈电柜编号 50 51 53 57 58 荒轧高压水电动机编号 1BD 2BD 3BD 4BD 5BD 荒轧高压水软启动装置编号 1#软启动柜 2#软启动柜 3#软启动柜 4#软启动柜 5#软启动柜             1、运行准备 （1） 确认主回路供电电压与装置电压等级一致 （2） 确认电机额定电流低于装置额定电流 最大起动电流为400%电机额定电流 （3） 确认运行环境符合装置 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 （4） 确认电源 旁路接触器操作电源    220VDC 控制器及操作电源    220 /110VAC 2、操作运行 合控制柜操作电源开关    Q1； 合旁路接触器操作电源开关 Q2。 （合Q1、Q2电源开关前，确认高压开关柜断路器(用户）在分闸位置!) 3、 起动 选择软起动∶ 1、 控制柜操作电源上电后，默认为软起动。 2、在旁路直接起动状态下选择软起动∶ 高压开关柜断路器(用户）在分闸位置，分闸指示灯显示。 旁路接触器(功率柜）合闸，旁路指示灯显示。 按下“复位”按钮，旁路接触器(功率柜）合闸，旁路指示灯显示既选择为软起动。 选择旁路直接起动: 控制柜操作电源上电后，默认为软起动。 高压开关柜断路器(用户）在分闸位置，分闸指示灯显示。 旁路接触器(功率柜）分闸，旁路指示灯无显示。 按下“紧急旁路”操作按钮，旁路接触器(功率柜）合闸，旁路指示灯显示既选择为旁路直接起动。PLC监控画面上显示“旁路直接起动(绿)” 合闸信号，在PLC监控画面上显示“软起动装置不正常(红)”提示操作人员此时不能进行运行操作。 起动运行 软起动装置未设置起动运行操作，起动运行操作由用户进行。 起动运行操作地点∶ 1、 高压室 2、 机旁操作点 3、 PLC监控画面 起动运行必要条件∶ 软起动装置控制柜操作电源上电，无故障显示。 起动运行前软起动装置状态∶ 软起动 1、无故障显示。 2、高压开关柜断路器(用户）在分闸位置，分闸指示灯显示。 3、旁路接触器(功率柜）分闸，旁路指示灯无显示。    4、 PLC监控画面上显示“软起动装置正常(绿)”，“软起动(绿)” 旁路直接起动 1、 无故障显示 2、 高压开关柜断路器(用户）在分闸位置，分闸指示灯显示。 3、 旁路接触器(功率柜）合闸，旁路指示灯显示。 停止运行: 停止运行操作必要条件∶ 软起动装置控制柜操作电源上电。 停止运行操作方式∶ 软起动装置“紧急停止”操作 软起动装置故障 用户停止运行操作 1、 软起动装置“紧急停止”操作 软起动装置起动运行后，操作“紧急停止”按钮 a） 分断高压开关柜断路器(用户） b） 分闸指示灯显示 c） 故障指示灯显示 d） 在软起动方式旁路接触器(功率柜）合闸旁路指示灯显示状态下，延时约5秒分断，旁路指示灯无显示。 在旁路直接起动方式旁路接触器(功率柜）合闸状态下，保持旁路接触器(功率柜）合闸状态，旁路指示灯显示。 e）PLC监控画面上显示“软起动装置不正常(红)” 2、软起动装置故障 软起动装置起动运行后，软起动装置故障 a） 分断高压开关柜断路器(用户）。 b） 分闸指示灯显示 c） PLC监控画面上显示“软起动装置不正常(红)” 3、用户停止运行操作 停止运行操作地点∶ 1）高压室 2）机旁操作点 3）PLC监控画面 软起动装置起动运行后，用户停止运行操作 a）分断高压开关柜断路器(用户）。 b）分闸指示灯显示 c）在软起动方式旁路接触器(功率柜）合闸旁路指示灯显示状态下，延时约5秒分断，旁路指示灯无显示。 在旁路直接起动方式旁路接触器(功率柜）合闸状态下，保持旁路接触器(功率柜）合闸状态，旁路指示灯显示。 ＊旁路接触器(功率柜）延时分断期间，PLC监控画面上显示“软起动装置不正常(红)” 提示操作人员此时不能进行运行操作。 四、装置维护 开起软起动装置功率柜门板前, 必须分断高压开关柜断路器和隔离开关(用户），并做好安全防护措施。            1、 放电 1.1  自然放电 软起动装置主回路各相对地均接有电阻。参见附图<<中压软起动装置功率柜内部主回路连接设备>>，主回路输入电缆(高压开关柜(用户）输出--软起动装置功率柜输入)，主回路输出电缆(软起动装置功率柜输出—电机)及软起动装置功率柜可通过各相对地电阻放电。但由于受电缆长度及其它因素影响，放电时间需现场确定。 1.2强制放电(人工放电) 高压开关柜(用户）输出端 被放电设备: 高压开关柜(用户）输出--软起动装置功率柜输入 软起动装置功率柜输出端 被放电设备: 软起动装置功率柜输出—电机 强制放电必须在停电5分钟后进行。 2 、绝缘电阻测试 2.1  测试仪表 兆欧表: ≤ 5000VAC 2.2  测试地点 软起动装置功率柜. 2.3  被测试设备 a）高压开关柜(用户）输出--软起动装置功率柜输入 b）软起动装置功率柜 c）软起动装置功率柜输出—电机 2.4  测试方法 在软起动装置功率柜内短接 L1—T1 L2—T2 L3—T3 目的: 短接各相功率单元。 在软起动装置功率柜内电压检测(VD1、VD2)上拆除 1LI、1L2、1L3 接线 1T1、1T2、1T3 接线 目的: 断开各相接地电阻 2.5  测试结果 用户确认 如测试结果未满足用户要求，需拆除 a）输出电缆，做电机段测试，结果用户确认 b）输入电缆，做高压开关柜(用户）段测试，结果用户确认 c）输入、输出电缆，做软起动装置功率柜测试(遵守1.2.4 测试方法)，测试结果5000VAC兆欧表>1K MΩ。 如c）测试结果未满足要求，请通报厂家处理。