起重伤害事故树分析
设备质量缺陷、安全装置失灵、操作失误、管理缺陷等因素均可导致起重机械伤害事故，其中主要有吊钩吊物坠落伤害、吊物挤撞打击伤害，下面分别应用事故树进行分析，求出引起伤害的最小割集，分析引起伤害的关键因素，找出预防起重机伤害的最佳途径。
（1）起重机吊钩吊物坠落伤害事故树分析
①起重机吊钩吊物坠落伤害事故树见图5-1。
②求最小径集
该事故树较复杂，利用成功树求最小径集较为方便。
T'=A1'+A2'
=（B1'+B2'）+B3'B4'B5'B6'X18'
=（C1'X1'X6'+C2'X10'）
+（X11'+X12'）X13'X14'X15'X13'X14'X16'X17'X18'
=（X1'X2'X3'X4'X5'X6'+X7'X8'X9'X10'
+X11'X13'X14'X15'X16'X17'X18'+X12'X13'X14'X15'X16'X17'X18'）
由此可得到4个最小径集：
P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6}
P2={X7，X8，X9，X10}
P3={X11，X13，X14，X15，X16，X17，X18}
P4={X12，X13，X14，X15，X16，X17，X18}
③结构重要度分析
根据判别结构重要度近似
方法
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，得到：
Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）
Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）
Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）
Iφ（11）=Iφ（12）
Iφ（1）=
Iφ（13）=
Iφ（7）=
Iφ（11）=
故结构重要度排序如下：
Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）>Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）=Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）=Iφ（16）=Iφ（17）=Iφ（18）>Iφ（11）=Iφ（12）
④事故控制分析
从以上分析可看出，挂钩指挥不起作用最为重要，其次是吊钩或吊物下有人，再次是吊物脱落，起重钢丝破断，吊具吊索破断较重要，防范重点首先是保证起重操作中指挥正确、有效，设定一定范围的起重操作禁区，严禁人在吊钩、吊物下通过，另外要防止过载、以及吊具、钢丝绳强度不足，吊物脱落，制动器、控制器失灵，平衡轴断裂等事件的发生。
图5-1 起重机械吊钩吊物坠落伤害事故树
起重机械吊物挤撞打击伤害事故树分析
①起重机吊物挤撞打击伤害事故树见图5-2。
图5-2 起重机械吊物挤、撞、打击伤害事故树
②求最小径集
该事故树较为复杂，将其转化为成功树求最小径集较为简便。
T'=A1'+A2'+X15'
=B1'B2'B3'B4'+X12'+X13'+X14'+X15'
=（X1'X2'X3'X4'X5'X6'X7'X8'X9'X10'X11'）+X12'+X13'+X14'+X15'
由此可得到五个最小径集：
P1={X1，X2，X3，X4，X5，X6，X7，X8，X9，X10，X11}
P2={X12}
P3={X13}
P4={X14}
P5={X15}
③结构重要度分析
X12'，X13'，X14'，X15'均为单事件最小径集，所以结构重要度最大且相等，其他径集结构重要度次之且相等。
结构重要度排序如下：
Iφ（12）=Iφ（13）=Iφ（14）=Iφ（15）>Iφ（1）=Iφ（2）=Iφ（3）=Iφ（4）=Iφ（5）=Iφ（6）=Iφ（7）=Iφ（8）=Iφ（9）=Iφ（10）=Iφ（11）
④避免事故发生的途径分析
由最小径集分析可得避免起重机吊物伤人有5种途径，
而通过控制X12——在吊物旁工作，X13——其他人员路过，X14——危险区有人，X15——人躲闪不及，这些事件免于发生，就可使起重机作业时吊物挤、撞、打击伤害事件免于发生，因此应提高作业人员的防范意识、划定一定的危险作业区，严禁无关人员进入，严格执行作业管理条例，另外也应防止吊物过程失控。
浙公网安备 33021202002483