我国稀土磁体产业发展状况

我国稀土磁体产业发展状况我国稀土磁体产业发展状况综合报道稀土信息?2000?7 I11嗣\L/. ( 缛的总产量约为5360吨,年增长率为30,不仅产品数量增长幅度大,产品质量也有很大提高. 1.我国稀土磁体产业发展状况最近1o年不仅稀土磁体的产量增长很多,而且磁体市场的结构也发生了很大变化. 1990年铝镍钴磁体的产值在所有磁体中占第一位,为磁体总销售额的45.硬磁铁氧体占第二位40,钕铁硼磁体仅占10.在 20(10年的销售额中硬磁铁氧体已占据第一 1 位55.8(包括烧结和粘结),钕铁...

我国稀土磁体产业发展状况综合报道稀土信息?2000?7 I11嗣\L/. ( 缛的总产量约为5360吨,年增长率为30,不仅产品数量增长幅度大,产品质量也有很大提高. 1.我国稀土磁体产业发展状况最近1o年不仅稀土磁体的产量增长很多,而且磁体市场的结构也发生了很大变化. 1990年铝镍钴磁体的产值在所有磁体中占第一位,为磁体总销售额的45.硬磁铁氧体占第二位40,钕铁硼磁体仅占10.在 20(10年的销售额中硬磁铁氧体已占据第一 1 位55.8(包括烧结和粘结),钕铁硼磁体是第二位39.3(包括烧结磁体和粘结磁体). 铝镍钴磁体的产值仅占3.7. 在磁学和磁体应用上我国有传统优势. 我国发展碰体产业有四个优越条件:熟练,低廉的劳动力;丰富的原材料;众多优秀技术人才和巨大的国内市场. 表 1列出了1990年和 2000年我国各种磁性材料的产量,销售额和平均价格.199.0年的数据是实际值,2000年为预测值,年均增长率列于同一表内. 衰11990年和2000年我国生产的各种磁性材料的产量,销售额和平均价格注:括号内数字为年均增长率(). ?2? L 综合报道稀土信患?2000? 产量的高增长和价格的降低似乎是所有磁性材料的总趋势.但有一例外,软磁铁氧体最近几年保持了同样的价格.变化不大,其原因是性能逐年改进,补偿了价格的走低.硬磁铁氧体由于品质的提高,价格略有增长.钕铁硼磁体则不同,磁体性能年年提高,价格连续以5的速率降低.现在.我国的烧结硬磁铁氧体产量已超过日本和其他国家.居世界第一位. 1999年我国生产的烧结钕铁硼磁体毛坯产量为5180吨,和日本的产量相当(5l00 吨).其年增长率>40.硬磁铁氧体的增长率约为2O.5年内,钕铁硼磁体在我国的销售额将超过硬磁铁氧体.表2给出了我国和日本市场上不同磁体的平均价格.日本市场价格是根据日本电子材.料生产者协会公布的数据估算的(EMJA,2.28,2000).汇率为 1美元=108日元. 表2中日磁体价格对比 1996,1999年我国生产的各类磁性材料的实际产量,销售额和平均价格见表3,实际的年变化率也列于其中. 表31996,1999年我国磁性材料的产量,销售额和平均价格 ?3’ 综合报道稀土信息?2000?7 注:括号内数字为年均增长率(). 表4列出了1987年以来中国,日本,美国和欧洲烧结钕铁霸磁体产量. 表41987年以来中国,日本,美国和欧洲烧结钕铁硼磁体的产量(吨/ 年) ?4’ 综合报道稀土信息.2000.7 注:括号内数字为年均增长率(). 1999年日本,美国,欧洲和中国烧结钕铁硼磁体的产量,销售额和平均价格见表5. 可以看出,中国烧结钕铁硼磁体的产量大于世界总产量的4O,但其销售额还不到世界的2o.这是中国磁体产业面临的主要问题 .换言之,我们必须消除与西方间存在的技术差距. 表51999年日本,美国,欧洲和中国烧结钕铁硼磁体的产?,销誊额和平均价格 2.加工工艺进步由于历史原因,两步成型工艺在我国得到广泛应用我国大部分磁体生产厂家分两步制备压块一第一步用简单压机进行预压成型,然后用等静压机增加预成型压块的密度. 用这种方法制备块状磁体效果显着,但不适合制备片状,环形和形状复杂的磁体.随着市场对片状磁体需求的增长,我国一些磁体生 ?5? 综合报道稀土信患?eoo0?7 产厂家努力开发一步成型工艺,其中宁波金鸡钕铁硼强磁材料公司率先在此领域做了大量工作.现在,金鸡公司可以生产多种异型磁体,包括不同倾角的斜方磁片,等腰形,扇形和环形磁体.在国内外经验的基础上他们改进了模具制作工艺.从而使磁体压坯的密度达到5.5g/cm.或更高,用传统方法达不到这样的密度.磁体的一致性和均匀性得到极大改善,进而甩掉等静压机,线切割机和钻床.由于节约材料和工序简化,成本降低了 40,50%. 1990年杨应昌教授等用气一固相反应成功地将氮原子引入1:12化合物.发现由于间隙原子氮的存在化合物的居里温度Tc 和饱和磁化强度Ms提高了许多.1:12氮化物的磁性能优于它们相应的无氮化合物. 表6列出了大部分此类化合物的内禀磁性. 为了对比同时给出了NdFeB和SmTiFe 的内禀性能. 表61:12氮化物的内禀磁性能 Nd(Fe,M)N粉末可以是各向同性或各向异性的,这取决于初始材料和处理工艺. 于是,制成了各向同性和各向异性粘结磁体, 结果是很有希望的.l:l2氮化物的成份,工艺以及用此种粉末制备的粘结磁体在中国均已有专利.现已开发了大量生产1:12氮化物粉末的生产工艺.现在.研究人员和某些公司正联合起来以便不久能生产此类新的氮化合物.希望在2001年市场上会有1:12氮化物粉末商品出售. 3.台金制鲁的改进我国的磁体生产厂家和西方厂家的主要技术差距在合金制备环节.日本磁体生产厂 ‘6’ 采用快淬材料作原料,代替传统的合金锭.由于快淬材料中a--Fe完全消除,细晶粒及富 Nd相薄而分散,因此日本磁体厂能够较稳定地生产出高性能磁体.快淬技术被认定为高度机密,除日本的厂家外快淬材料不售予任何磁体厂.我国的磁体生产厂家不得不开发快淬材料的生产技术.有望于2001年出现商品快淬材料. 随着我国磁体产业的进一步发展,与西方国家的技术差距逐渐缩小.也就是说我国能向用户提供更优良的产品.由于产品性能的改进,我国的磁体将更具竞争力.

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