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煤层巷道掘进施工安全技术措施

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煤层巷道掘进施工安全技术措施煤层巷道掘进施工安全技术措施 一、安全制度 1、 交接班制度 上下班之间必须实行现场交接班制度,主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况,施工工队实行现场交接班,地面由跟班安全员执行交接工作,并建立交接班记录。 2、 敲帮问顶制度 掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作,检查作业点的安全隐患,及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护,认真搞好三查三审,敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。 3、 工程质量验收制度 掘进工作面工程...

煤层巷道掘进施工安全技术措施
煤层巷道掘进施工安全技术措施 一、安全制度 1、 交接班制度 上下班之间必须实行现场交接班制度,主要交接工作面的隐患处理情况和下一班的安全注意事项以及工作进展情况、设备运行情况,施工工队实行现场交接班,地面由跟班安全员执行交接工作,并建立交接班 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 。 2、 敲帮问顶制度 掘进工作面作业前必须由班组长或跟班安全员进行敲帮问顶工作,检查作业点的安全隐患,及时处理作业点的悬渣危岩同时进行背帮接顶、檐子煤以及松脱的支护,认真搞好三查三审,敲帮问顶工作贯穿于整个作业过程。 3、 工程质量验收制度 掘进工作面工程质量验收直接关系到安全管理工作,掘进工作面必须坚持每日验收和月底统一验收相接合,每日验收由跟班安全员执行,验收内容:巷道断面、高度、宽度、掘进方位、水沟、支护以及支护材径、间距、排杠背帮等。 4、巷道维修制度 煤巷多为独头掘进,必须保持已掘进巷道的安全畅通,对巷道的断梁缺腿,空帮漏顶要及时维修处理,防止堵埋人员,维修旧巷时坚持由外向里、逐架进行的原则,维修巷道时不得盲目取掉旧支护,应该坚持先透厢后取旧厢,最后清除巷道杂物,不得堆积在巷道上,保持巷道原有的断面。维修巷道的过程中不得损坏巷道上的电器设备,已维修好的巷道要满足通风行人的要求。 5、 瓦斯检查制度 瓦斯检查 掘进工作面作业前必须认真检查瓦斯浓度,不准空班漏检、少检、更不得假检,不准瓦斯超限作业,瓦斯超限时必须停止作业,撤出人员,切断电源进行处理,直至掘进工作面瓦斯浓度在1.5,以下才恢复作业,每一作业点每班检查次数不得少于三 次,每次瓦斯浓度检查接果必须告诉作业人员知道,并进行瓦斯挂牌管理和巡回检查,作业地点的作业人员必须知道作业地点的瓦斯浓度,认真填写瓦斯记录和手册,保证瓦斯浓度数据的真实性,实行签字负责,矿长、工程师逐日审查瓦斯日志,发现问题要采取措施及时处理。按规定进行瓦斯监控系统管理,按规定设置瓦斯传感器,瓦斯传感器不得随便乱提乱挂,要悬挂在规定的位置上,瓦斯传感器报警时,必须停止作业,撤出人员,由瓦检员进行处理,瓦检员不在现场时由作业地点临时负责人撤出作业人员,通知瓦检员进行处理。 瓦斯排放制度 1、局扇因故停风或启封密闭需要排放瓦斯时,都必须制定专门措施有组织进行排放。 2、排放措施必须符合下列要求: ?排放回风系统内必须撤人、断电、警戒。撤人及警戒位置,断电范围必须在措施中明确规定。 ?排放回风流与全负压风流汇合处瓦斯浓度不大于1.5%; ?、排放时必须控制风量,严禁“一风吹”,并在措施中明确控制风量方法。 ?、排放结束后,巷内各处瓦斯均低于1.0%时,方可向巷道内送电并恢复作业。 3、组织排放时由矿领导现场负责,排放前由矿技术负责人进行排班。 4、巷内瓦斯浓度小于3%时可由瓦检员自行排放,超过3%必须进行组织排放,排放瓦斯时严禁局扇拉循环风。 5、全矿停风时排放瓦斯顺序由矿技术负责人确定。 盲巷 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 1、井下凡只有一个安全出口且未通风的独头巷道,长度超过6m均作为盲巷处理。 2、盲巷内瓦斯浓度不超过3%或其他有害气体不超过《规程》规定时,可设置栅栏并揭示警标,否则必须进行密闭。栅栏、密闭位置应设在距巷口小于2m处。栅栏设置应封闭全断面,栅栏孔规格不得大于200×200mm,质量牢固可靠。 3、处理盲巷时,密闭前5m内必须切断所有电线和铁道,防止杂电流引入盲巷。 4、盲巷必须设禁止牌,检查牌,同时建立台帐,填入采掘工程平面图与通风系统图中。 5、密闭每天检查一次,栅栏每班检查一次,栅栏内的巷道每周检查一次。发现密闭,栅栏损坏或有瓦斯积聚等问题时,必须立即按规定进行处理。 6、进入设置栅栏的盲巷内检查时,不得进入瓦斯浓度达到3%或其它气体超过《规程》规定的区段,并有专门措施,栅栏内盲巷有害气体超过《规程》规定或CH4浓度大于3%时必须立即密闭。 7、临时停工地点不得停风,否则必须切断电源,设置栅栏,揭示警标,禁止人员入内。 6、通风管理制度 (1)掘进巷或独巷超过6m必须采用全负压或局扇(局部通风机)通风。 (2)局扇安装、拆除实行申请报告制度。安装前由矿技术负责人根据所需供风量填写安装申请单,拆除时必须经矿技术负责人同意。 (3)局扇安装必须符合下列条件: ?局扇及开关安装在距送风工作面回风口10m以外的新鲜风流中,必须吊挂或垫高,离地面大于0.3m。 ?、局扇安装地点的巷道风量必须大于局扇吸入风量,严禁局扇拉循环风。 ?局扇必须实行风电闭锁,停止运转时自动切断该局扇送风独巷内的一切电源。 (4)局扇应采用抗静电、阻燃风筒。 ?风筒敷设必须吊挂平直,风筒接头严密不漏风,无破口。 ?风筒末端距迎头不超过5m,风量满足《规程》或《安全技术措施》要求。 ?风筒拐弯必须缓慢拐弯,不准拐急弯,异径风筒连接必须先大后小。 (5)局扇由瓦检员负责进行挂牌管理,除瓦检员、矿技术负责人外,任何人不得随意停开局扇,一台局扇只能向一个掘进面送风。 (6)使用过程中的局扇不论停工与否,不得停风。因故检修、停电等原因停风时,停风区的人员立即撤出,瓦检员立即将局扇开关和独巷内所有电源开关断电后打到“零位”,并设置栅栏、揭示警标。恢复通风前必须先检查瓦斯,只有在局扇及其开关附近10m 内风流中的瓦斯浓度小于0.5%时方可人工开启局扇。 掘进工作面必须进行局扇局部送风作业,不准无风作业, 风量必须符合作业规程的规定,加强局扇的管理,无关人员不得随意开停局扇,必须实行专人挂牌管理,停风必须撤人,临时停风的地点必须设置拦栓,揭示警标严禁入内,不得关掉局扇。加强风门、风桥、风筒的管理,局扇安装在离回风口10米以上的进风流顶板完好安全的巷道中,局扇要加高30公分并有局扇安全防护措施,供给该处的风量必须大于风机的吸入风量,每次起动风机前必须认真检查局扇风机20米内瓦斯浓度和二氧化碳浓度不得超过0.5,,风筒悬挂保持平直不漏风,并保证掘进碛头的有效风量,离掘进碛头距离不得大于3—5米,必须使用双抗风筒。风筒和风机必须配套使用。巷道中风流不得小于0.25m/s 。 通风设施管理 1、通风设施的范围:密闭、风门、隔风墙、调节风窗 、风桥、风帘、栅栏、风筒。 2、通风设施的建立、改变、拆除必须有专门 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 或措施。 3、为采掘服务和使用一年以上的通风设施,必须按永久通风设施设置和管理,其余的按临时性通风设施设置和管理。 4、通风设施的质量必须符合煤炭部《矿井通风质量 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 及检查评定办法》的规定,并且符合以下规定: ?、通风设施的掏槽深度:防火门墙(密闭)不少于0.03m,基它不小于0.2m,同时见硬底、帮,并与煤岩接实。 ?、通风设施的厚度:密闭(墙)及风门墙垛不小于0.5m,木板墙、木板风门墙垛不少于0.02m,风门门扇不 ?、调节风量窗应设在设施的上方中部,受巷道限制时可设在一侧;风量不得有管线通过,人行及通车巷道设调节风窗时,必须设两道相同断面面积的风窗。 ?、主要进回风之间、采区进回风之间必须设置永久风门或永久隔风墙,设风门时还须设反向风门,同时两道正向风门必须进行联锁。 ?、栅栏的设置:所有密闭前、停风区域、瓦斯超限区域、“一通三防”禁区入口处(风门代替时必须钉门)均必须设置栅栏,栅栏高度不低于1.8m,网格不小于0.2m,且牢固可靠。 5、通风设施的使用管理 ?、生产班负责对工作范围及相邻的通风设施管好、用好。 ?、设专职人员负责通风设施的设置、维护、改变、拆除,任何人不得损坏通风设施或擅自改变通风设施的状态;严禁同时打开一组的两道风门。 ?、失去作用的通风设施应及时拆除,损坏的通风设施必须立即修复或更换。 7、电器设备管理制度 井下机电设备要定期检修,井下不准带电检修、安 装、搬迁机电设备,井下使用的机电设备必须具备MA煤安标志、产品合格证、防爆合格证,井下机电设备必须挂牌专人管理,发现失爆电器立即停止使用。 8、综合防尘管理制度 (1)矿长对综合防尘负全面责任。技术负责人对矿防尘负责技术管理。矿要有专门的防尘人员。 (2)要有健全的防尘管理系统,满足现场生产及防尘洒水的需要,防尘水池容量不得小于200m3。防尘管路必须敷设到所有的掘进工作面、运输机转载点等。管路每隔100m设一个三通阀门。 (3)井下所有的运煤转载点必须有完善的喷雾装置,雾化好,灵敏可靠,使用正常。掘进工作面,都必须安装净化水幕,雾化好,并封闭巷道全断面,且灵敏可靠,使用正常。 (4)实行放炮作业的掘进面,必须采用湿式打眼,坚持使用水炮泥。掘进工作面30m范围内放炮前后必须冲洗巷道周边。并实行放炮喷雾,封闭巷道全断面。装煤矸前,必须进行洒水降尘。 (5)定期清扫和冲洗积尘。主要进、回风巷至少每月清扫或冲洗一次积尘,采区内巷道冲洗积尘周期由矿技术负责人决定。冲洗积尘要有记录可查。井下所有巷道都不得有煤尘堆积。 (6)必须绘制防尘系统图和防尘设施管理牌板,建立防尘设施台帐,做到记录准确,符合实际。 (7)必须按《粉尘防治 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 》的要求,配齐专职测尘员,负责粉尘测定工作,测尘点布置符合《矿井粉尘测定及评定办法》的规定。井下各测点的全尘,呼吸性粉尘,粉尘分散度,游离Sio2含量的测定次数必须符合《煤矿安全规程》的有关规定。粉尘测定结果报矿领导签审。 (8)做好测定仪表的维修及校正工作,保证仪表能正常使用。要有测尘仪表的维修记录和保管、维修、保养制度。 (9)综合防尘工作必须实行齐抓共管。矿井要建立防尘设施的验收、移交制度,明确安装人员和生产班的防尘责任和范围,并建立严格的工作制度和考核办法,严格进行考核。 二、掘进工艺流程 1、瓦斯及安全检查和通风、敲帮问顶。 2、打眼放炮。 3、洒水降尘、清挖煤帮。 4、掏煤及运输。 5、巷道支护及背帮。 6、工程质量验收。 三、安全技术措施 1、巷道支护管理及要求 根据《煤矿安全规程》规定采掘工作面必须进行支护,不准空帮空顶作业,只准进行门架支护,空帮空顶距离不得大于1M,巷道支护形式必须符合作业规程的规定,支护腿柱要有一定的迎山角度,脚窝要挖在硬底上,脚窝深度不得小于0.1M,支护材径不得小于0.14—0.18M,支护间距不得大于1.0M,并认真进行背帮接顶,支架要架设整齐,严格按规定的方位、坡度进行施工。 架设支架时不得少于两人协同作业。掘进碛头必须及时架设临时支护,保证巷道作业人员在施工期间的安全,及时架设永久支护有困难时可以架设临时支护,临时支护与永久支护之间的距离不得大于3M,架设永久支护时不得全部取掉临时支护。 2、贯通其它巷道时的安全措施 与其它巷道贯通距离20M时只能单头掘进,加固被穿巷道贯通点的支护,停止另一头巷道的掘进,并打上拦栓、揭示警标并搞好日常瓦斯浓度检查,警戒点设置在被贯通点前后50M,的地方,被贯通点的瓦斯浓度不得超过1,,保持被贯通点巷道的正常通风。煤层巷道距贯通点5M时不准放炮,只准手工挖煤贯通,巷道贯通前每班由安全员、瓦检员检查被贯通点进行安全巡回检查。 3、综合防尘措施 实行洒水降尘措施,在地面修建一蓄水池,敷设洒水管道至各掘进工作面,主干线管道必须使用钢质或塑钢的管道,在各掘进工作面及装煤点安设洒水喷头实施洒水降尘,同时搞好个人防尘措施,洒水降尘必须设置成雾状喷洒,确保作业人员的身体健康。严格控制水量,不得恶化作业环境。掘进工作面进行洒水降尘的同时要进行个人带口罩防尘。 4、巷道交叉点的特殊支护 巷道交叉点采取架设抬棚支架的方式,未处理完交叉口抬棚支架前不得做其它工作,抬棚支架材径必须大于0.18米,间距不得大于0.8米,认真进行背帮接顶。抬棚支架不能处理时应采取发碹施工的方法处理。 5、灾害预防及避灾撤人路线 (1)掘进巷道瓦斯、火灾事故预防及避灾路线 掘进工作面易积聚瓦斯,必须加强通风瓦斯管理,预防瓦斯事故的方法主要是杜绝火源、加强通风,增大掘进工作面的风量,加强电器设备的安全管理,不得有失爆的现象,按规定安装、使用,完善电器设备的三大保护和风电、瓦斯电闭锁装置,不带电检修电器设备。发生瓦斯事故时人员应尽快往进风流方向撤出,不得往回风方向撤出。 (2)冒顶事故的预防及避灾路线 冒顶事故发生的原因是未严格按掘进作业规程的规定进行支护,支护工程质量不合格,支护不到位造成的。为了杜绝冒顶事故的发生,必须加强巷道支护工程质量的检查验收。发生冒顶事故后人员应往井口或风井口方向撤出,如果人员被关在巷道前面,里面的人员应尽快进行自救,及时处理冒落的岩渣,畅通巷道,同时外面要加强疏通巷道。边疏巷道边进行巷道支护。 (3)运输事故的预防 实行专人运输,加强前后车辆的信号联系,加强巷道的维修,及时清除巷道上的杂物,保证运输巷道的安全畅通,保持安全的推车距离,不放飞车,不违章达车,推车时注意力要集中,双手不能放在车沿上。做好随时停车的准备工作。 (4)透水事故的预防和撤人方向 发生透水事故后人员要往上山方向撤出,同时要通知邻近作业点的人员及时撤出危险区。 6、其它安全措施 (1)严格敲帮问顶,加强巷道支护,巷道支护技术参数必须符合掘进作业规程的规定,认真进行背帮接顶,掘进工作面挖槽时深度不得大于0.3米,认真进行瓦斯浓度检查,加强通风管理,严格工程质量验收,满足巷道断面要求,按规定方位、坡度进行施工,每班上班前必须校对中腰线。严格控制超欠挖现象。 (2)遇断层安全施工技术措施 掘进工作面遇断层应采取挑顶卧底通过,不得采取上下探槽而破坏地层结构,过断层时必须加密技护,增大支护材径,认真进行背帮接顶,同时加强瓦斯检查和通风管理,遇断层后一般情况下瓦斯涌出量较大,风筒要拉拢碛头,破损的风筒要及时更换,风筒要认真悬挂。在掘进过程中要严格进行敲帮问顶,及时处理悬渣危石,过断层掘进岩巷时严格按岩巷掘进安全 措施进行施工。 同时加强支护管理,增大支护材径和支护密度,认真进行背帮接顶,加密楼扛。支护脚窝的深度不得小于0.1M,而且要挖在硬底上。增加瓦斯检查的次数,加强通风设施的管理,尽量增大掘进碛头的风量,降低作业点的瓦斯浓度。 7、 半煤(岩)巷施工:应采取先掏底煤,掏底煤时严格进行煤层巷道部份的支护,在放顶前按由里向外的顺序回掉煤巷部份的临时支护,在放顶板岩层时要加固后面的支护,放顶时要按由外向里的顺序逐架进行,半岩掘进的渣石不得砌在巷道的两侧。 8、巷道过采空及其它旧巷、溶洞时,必须采用充填法通过,充填材料选用灰石块及沙浆,充填厚度不得少于10M,充填层不得有漏风。过旧巷时要加强临时支护,在原来的支护条件下加大支护材径,加密支护,同时严格背帮。必要时可以采取发碹支护。发碹时严格按巷道发碹作业规程进行施工。 四、防突发透水事故的措施 1、按采矿许可证圈定的范围进行开采布置,防水煤柱和越界开采,留足矿界审核。 2、下山开采掘巷道全部采取探水措施,边探边掘,坚持有凝必探,先探后掘的原则。 3、加强周边相邻矿的开采情况和老窑积水情况的调查。 4、加强全员职工的安全培训教育,提高全体员工的防灾意识,提高自我防范意识。 5、按规定配齐井下抽排水的配备水泵,经常对抽排放水设备及立备管道的检修,保证抽排水设备能正常运行。 6、编制修改和学习透水事故的应急预案。 7、让职工了解和熟悉井下避灾路线。 8、按规定配齐探放设备,严格实施探放水措施。 9、探放水时必须实行钻孔登记汇报制度。 10、探放水工作时由矿长、安全矿长负责。 11、控水时交班安全员现场督促。严格执行交接班制度。 12、放水严格实施限量安全放水。 13、采用科技采段,加强井下对照测量,设置保护煤柱,合理布局,合理开采。
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