变电站设备巡视标准化作业规范培训

变电站设备巡视标准化作业 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 培训 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 附件一 变电站设备巡视标准化作业规范培训 内容 财务内部控制制度的内容财务内部控制制度的内容人员招聘与配置的内容项目成本控制的内容消防安全演练内容 一、巡视前准备工作 1、危险点 分析 定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析 巡视检查时应与带电设备保持足够的安全距离，10kV及以误碰、误动、误 意外伤人 下：0.7m；35kV：1m；110 kV：1.5m；220kV：3m。并不得登运行设备 移开或越过遮栏。 在保护室使用移保护及自动装置在继电保护室禁止使用移动通讯工具，防止造成保护及自动 动通讯工具 误动 装置误动。 酸雾影响人体呼 巡视蓄电池室 进入蓄电池室前开启风机。 吸系统 1． 进入SF6室前15分钟启动引风机； 泄漏的SF6气体 巡视SF6室 2． 进入SF6室前使用便携式捡漏仪进行SF6气体浓度检 浓度大使人窒息 测。 SF6气体分解后SF6气体分解后1．进入气体积聚处戴防毒面具，穿防护服。 的巡视 使人中毒 2、人员站在上风处。 1、 SF6开关压力异常升高报警时，人员迅速离开，防止开 SF6开关压力异 开关爆炸伤人 关爆炸伤人。 常升高 2、 人员朝上风处跑，防止SF6气体中毒。 1．原则上不得进行室外巡视 2．必须巡视时应穿 绝缘靴； 雷、雨天 跨步电压伤人 3．远离避雷针； 4．不得靠近避雷 器。 1．应穿绝缘靴巡视； 雾天 意外伤人 2．注意与运行设备保持安全距离。 第1页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 2．开启室内升温1．门窗封闭应良好； 设备； 雪天 人员滑跌 3．穿的鞋应尽可能采取防滑措施 ； 4．注意行走安全。 1．携带照明器具； 2．两人同时进行； 夜间 意外伤人 3．注意盖板窜动，注意沟、坎； 4．注意误碰伤。 大风 人身、设备安全1．及时发现和清理异物； 天气 威胁 2．防止人被砸伤。 1． 检查设备时应戴好安全帽； 2． 巡视时应穿绝缘靴、戴绝缘手套； 系统 设备和人身安全 3． 发现接地点应与接地点保持安全距离（室内不得接 接地 近故障点4m以内，室外不得靠近故障点8m以内）； 4． PT运行时间不得超过2小时。 充油设备异响 设备爆炸 未采取可靠措施前不得靠近异常设备。 1． 必须停电巡视； 户内电容器 电容器爆炸伤人 2． 巡视时不能越过遮拦。 2、巡视工器具准备 巡视应携带的用品名称 安全帽 设备巡视卡 钢笔（签字笔） 巡视应携带的用品 设备所在房间钥匙 绝缘靴（接触电阻不合格或遇雨时） 绝缘手套（遇雨时） 雨衣（遇雨时） 电筒（夜间） 3、巡视路线图 变电站设备正常巡视必须按预先制定的设备巡视路线图进行 第2页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 二、设备全面巡视标准 1.1 油变压器 引线及导线、各接1、 无变色过热、散股、断股现象； 1 头 2、 接头无变色、过热现象。 1、 本体无锈蚀、变形； 2 本体及音响 2、 无渗漏油； 3、 音响正常，无杂音、爆裂声。 1、上层油温度： ?，绕组温度 ?，环境温度 线圈温度及上层油?； 3 温度（ 记录 混凝土 养护记录下载土方回填监理旁站记录免费下载集备记录下载集备记录下载集备记录下载 数据） 2、温度计指示温度符合运行要求，与主变控制屏远方温度 显示器指示一致。 1、 完好，无渗漏油； 4 本体油枕 2、 油位指示应和油枕上的环境温度标志线相对应（指针主变 式油位计指示，应与制造厂规定的温度曲线相对应。 5 有载调压油枕 完好，无渗漏油。 1、 瓦斯继电器内应充满油，油色应为淡黄色透明，无渗 本体瓦斯继电器及漏油，瓦斯继电器内应无气体（泡）； 6 有载调压瓦斯继电2、 瓦斯继电器防雨措施完好、防雨罩牢固 器 3、 瓦斯继电器的引出二次电缆应无油迹和腐蚀现象，无 松脱。 本体及有载调压油1、 硅胶变色未超过1/3； 7 枕呼吸器 2、 呼吸器外部无油迹，油杯完好，油位正常。 8 压力释放器 完好、标示杆未突出。 第3页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 相序标色齐全、无破损、放电痕迹； 9 各侧套管 2、 油位显示正常。 10 各侧套管升高座 1、升高座、法兰盘无渗漏油。 1、 油位正常，无渗漏油； 11 各侧及中性点套管 2、 无破损、裂纹及放电痕迹。 各侧及中性点避雷1、 表面完好，无破损及放电痕迹； 12 器 2、 线接头无过热现象。 1、 表面完好无锈蚀，名称标注齐全； 2、 档位显示与控制屏显示一致； 13 有载调压机构箱 3、 二次线无异味及放电打火现象，电机无异常、传动机 构无渗漏油、手动调压手柄完好、箱门关闭严密，封 堵良好。 主变铁芯、外壳接 14 1、接地扁铁无锈蚀、断裂现象 地 1、 各运行冷却器温度相近； 15 冷却系统 2、 油泵、风扇运转正常，投入数量满足主变运行要求。 16 主变爬梯 完好无锈蚀，运行中已用锁锁死，并挂有安全标示牌。 1、 表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂； 17 主变端子箱 2、 二次线无异味、无放电打火现象，封堵良好、箱门关 闭严密。 1、 表面完好无锈蚀，名称标注齐全，箱门关闭严密，箱 体接地扁铁无锈蚀、断裂； 18 主变冷控箱 2、 各冷却器电源空开完好无异常，各切换开关位置符合 运行要求，指示灯指示正常，二次线无异味、无放电 打火现象，封堵良好。 220kV、110kV侧 1、 无锈蚀、变形、渗漏油； 19 中性点CT 2、 接头无过热变色现象。 第4页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 名称标注齐全，箱门关闭严密； 2、 分、合位置符合运行方式要求； 3、 刀闸无损伤放电现象，操作手柄完好、上锁； 20 中性点接地刀闸 4、 二次线无放电、无异味、名称标注齐全，操作机构箱 电源刀闸在分位，封堵良好、电机无异常、传动机构 无渗漏油，手动分合闸手柄完好。 21 储油池内鹅卵石 铺放整齐、无油迹。 1．2 户外间隔 1 支柱瓷瓶、接头 无破裂、无损伤放电现象。 2 刀闸闸口 无过热、变色及移位现象。 3 闭锁装置 齐全、无锈蚀，闭锁良好。 4 接地刀闸 在“分”位、助力弹簧无断股。 刀闸 1、 名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂； 5 刀闸操作机构箱 2、 操作电源刀闸在分位，二次线无放电、无异味、封堵 良好、电机无异常、手动分合闸手柄完好。 6 传动机构连杆 1、无弯曲变形、松动、锈蚀。 第5页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 油位正常，指示在上下限之间； 1 油位、套管、接头 2、 套管无断裂、裂纹、渗油、放电现象； 3、 接头无变色、无过热变色现象。 二次接线盒、放油1、 二次接线盒无油迹； 2 阀 2、 放油阀关闭严密，无渗漏油。 1 断路器标注 名称标注齐全、完好。 2 主绝缘套管、瓷瓶 无断裂、裂纹、放电现象。 分、合闸位置指示 3 与实际运行方式相符。 器 4 伸缩器及各接头 无过热变色、断股现象。 5 加热电源开关 符合要求。 空压机电机电源开 6 在“投入”位置。 关（气动机构） 7 二次接线 无松脱及发热变色现象。 8 控制方式选择 在“远控”位置。 9 SF6气体压力表 Mpa【大于0.55 MPa小于0.6 MPa（20?）】。 压缩空气压力表 10 Mpa（大于1.45 MPa小于1.55 Mpa）。 开关 (气动机构) 储能指示器(弹簧 指示已储能。 机构) 油压表（液压机 油压正常。 构） 1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 11 开关机构箱 蚀、断裂； 2、 电源开关完好、封堵良好。 1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 12 开关端子箱 蚀、断裂； 2、 电源刀闸完好、名称标注齐全、封堵良好。 1、 基础完整，无裂缝、掉块，无下沉、倾斜； 13 开关基础 2、 接地扁铁无锈蚀、断裂现象。 第6页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1 PT标注 1、名称、各相相序色标注齐全、完好。 1、 瓷质部分清洁、无断裂、裂纹、放电现象和杂物； 2 瓷质外绝缘及油位 2、 油标中能看到油位。 导线、引线及各接1、 导线、引线无断股、散股现象； 3 头 2、 接头无过热变色现象。 4 放油阀 1、关闭严密，无渗漏油。 线路PT 1、 构架基础无倾斜、塌陷； 5 构架基础 2、 接地扁铁无锈蚀、断裂现象。 1、 名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 蚀、断裂现象； 6 端子箱 2、 二次空开完好，二次线无放电、无异味、封堵良好、 烘潮灯完好。 1、 引线无过热变色、断股、散股现象； 1 引线及瓷质外绝缘 2、 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。 线路 避雷器在线监测装避雷器2 指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。 置（放电计数器） 3 接地情况 接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。 1、 引线无过热变色、断股、散股现象； 1 引线及瓷质外绝缘 2、 瓷瓶表面无杂物、破损； 耦合 3、 器身无渗漏油现象。 电容器 2 支架 1、无异常倾斜。 1 并联接地刀闸 分、合位置符合运行要求。 结合滤波2 结合滤波器 密封良好，无锈蚀和雨水渗入；瓷瓶无裂纹和破损。 器 1、 引线无过热变色、断股现象； 3 引线和接地线 2、 接地扁铁无锈蚀、断裂现象。 第7页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 各接头无过热变色现象； 1 各接头及导线 2、 导线无过热变色、断股、散股现象。 2 悬式瓷瓶 完好无破损和放电痕迹。 3 阻波器 固定牢固，无较大摆动，表面无锈蚀、无放电痕迹。 1．3 户外主母线及旁路母线 1、 无杂物及异常电晕现象； 1 母线 2、 伸缩补偿装置无异常；相序色鲜明。 1、 完好、无松动、变形； 2 母线刀闸静触头 2、 接触部分无发热和发红现象。 3 支柱瓷瓶 表面完好、清洁，无破损、裂纹及放电痕迹。 母线 4 闭锁装置 齐全、无锈蚀，闭锁良好。 5 构架爬梯 完好无锈蚀，安全标示牌齐全。 1、 无塌陷、倾斜； 6 构架基础 2、 接地扁铁无锈蚀、断裂。 1．4 户外母线PT、避雷器 1、 瓷瓶无破裂、损伤放电现象； 1 支柱瓷瓶、各接头 2、 接头无变色、发热。 2 刀闸分合位置 与运行方式相符合。 3 刀闸闸口 无过热、变色及移位现象 母线 4 闭锁装置 齐全、无锈蚀，闭锁良好。 PT 5 刀闸、PT基础 无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。 回路 6 声响 内部无异常声响。 7 油位 正常，油标中能看到油位，无渗漏油现象。 8 放油阀 完好无渗漏油。 9 二次引出线 接线牢固，无腐蚀、损伤、打火、放电现象。 第8页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 名称标注齐全、箱门关闭严密，箱体接地扁铁完好、 10 端子箱 无断裂、锈蚀。 2、 二次电压保险完好，消谐装置无异常，封堵良好。 1、 引线无过热变色、断股、散股现象； 1 引线及瓷质外绝缘 2、 瓷瓶表面无杂物、破损及放电痕迹。 母线 避雷器在线监测装置避雷器 2 指示完好，无异常，泄漏电流值应在正常允许范围。 （放电计数器） 3 接地情况 接地引下线、接地扁铁完好无锈蚀、断裂。 1.5 10kV开关室 1 开关柜编号 正、背面名称标注齐全、完好。 柜门关闭严密、防误闭锁装置锁具完好，机械联锁装 2 闭锁装置 置完整可靠。 3 手车位置 与实际运行方式相符。 4 分、合闸位置指示器 与实际运行方式相符。 10kV 5 储能电源开关 在“投入”位置，指示灯亮。 开关柜 6 控制方式选择 在“远控”位置。 7 高压带电显示装置 指示正常。 8 柜内照明 柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。 9 声响 内部无异常声响。 10 开关柜基础 无下沉、倾斜。 第9页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1．开关柜屏面上的控制指示与测控装置后台机上的指 示应一致； 2．保护装置正常、无异常声音及气味； 3．保护装置电源和“运行”灯亮，面板上各指示灯指 示正确，符合装置说明书规定。装置显示器的显示 11 保护及测控部分 信息正确； 4．保护压板投、退位置正确； 5．测量表计指示准确。运行中，电流表指示不大于间 隔允许电流； 6．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严 密。 1．电缆终端头无渗漏油、溢胶、放电、异常响声，套 管清洁、无损伤； 2．电缆接头接触良好，无发热现象； 12 电缆出线 3．电缆终端头屏蔽层接地良好，电缆标志正确，相色 标志清晰，孔洞封堵严密； 4．电缆终端头无变形，相间及对地距离符合规定； 5．电缆外皮无损伤，防火涂料无变色。 1.接头、线夹无变色、氧化、发热变红等； 13 穿墙套管及出线 2.检查瓷质部分完好、无破损、清洁、无放电痕迹； 3.引出线相间及对地距离符合规程要求。 1 开关柜编号 正、背面名称标注齐全、完好。 10kV 2 开关柜门 柜门关闭严密、联锁装置完好。 分段刀闸3 手车位置 与实际运行方式相符。 柜 4 柜内照明 柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。 母线PT 5 声响 内部无异常声响。 柜 6 二次接线 无异味、无放电打火现象。 站变柜 7 开关柜基础 无下沉、倾斜。 10kV高压1．门窗关闭严密，玻璃完整； 1 房屋检查室 2．雨天检查房屋无渗、漏水现象。 第10页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1．放火设施齐备、完好。灭火器材在有效使用期内； 2 防火检查 2．室内应无散落器材，没有危险品。 1．室内照明和事故照明应保持完好，无缺陷，光线充 足； 3 通风照明 2．室内通风装置开启运转正常； 3．室内温度不得超过35?，否则应开启通风设备； 4．自然通风口防护网应完好无破损。 1．电缆沟内清洁，无进水现象。电缆排放整齐； 2．电缆沟孔洞封堵严密； 4 电缆沟及防鼠检查 3． 防鼠、防小动物设施齐备，措施完好，鼠药配备 充足。 1.6 10kV计量PT室、10kV电抗器室 1 开关柜编号 正、背面名称标注齐全、完好。 2 开关柜门 柜门关闭严密、联锁装置完好。 3 手车位置 与实际运行方式相符。 10kV 计量 4 柜内照明 柜内照明完好，符合对设备的巡视要求。 PT柜 5 声响 内部无异常声响。 6 二次接线 无异味、无放电打火现象。 7 开关柜基础 无下沉、倾斜。 1 刀闸分合位置 与运行方式相符合。 2 支柱瓷瓶、接头 无破裂、无损伤放电现象。 3 刀闸闸口 无过热、变色及移位现象。 主变4 闭锁装置 齐全、无锈蚀，闭锁良好。 10kV侧 1、 名称标注齐全，箱门关闭严密，箱体接地扁铁无锈 刀闸 蚀、断裂； 5 刀闸操作机构箱 2、 操作电源刀闸在分位，电机无异常、手动分合闸手 柄完好； 3、 二次线无放电、无异味、封堵良好。 第11页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1 各接头 各接头接触良好，无过热现象。 2 声响 无振动和噪音。 10kV 电抗器 3 支持瓷瓶 支持瓷瓶清洁无裂纹，安装牢固。 4 安全遮拦网门 网门关闭严密，加锁。 1 通风设备 室内空气流通，通风设备完好。 其他 2 照明设备 照明设备完好、符合要求。 3 室内情况 地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。 1.7 10kV电容器室 1 编号 名称标注齐全、完好。 2 刀闸位置 与实际运行方式相符。 3 外壳 无杂物，无膨胀及变形，接地良好。 4 熔丝 无熔断。 5 导管瓷质部分 无闪络痕迹。 电容器组 6 电气连接部分 无松动过热现象。 7 电抗器 无振动和噪音，支持瓷瓶清洁无裂纹，安装牢固。 8 放电线圈 无膨胀及变形，瓷瓶清洁无裂纹。 9 构架 油漆鲜明，无锈蚀、变形。 10 安全遮拦网门 网门关闭严密，加锁。 1、室内温度小于40?； 1 通风设备 2、室内空气流通，通风设备完好。 其他 2 照明设备 照明设备完好、符合要求。 3 室内情况 地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。 1.8 站用变 1 高、低压侧引线 铝排无变色、发热、断裂，电缆头无过热、流胶现象。 站用变 2 各接头 无过热变色、发红现象。 （室内） 3 站用变器身、声响 无积污、锈蚀现象，音响正常。 第12页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 4 温度、温度指示仪 温度和温度指示仪正常。 5 基础 无塌陷、倾斜，接地扁铁无锈蚀、断裂。 1、 室内通风设备、照明完好； 6 室内情况 2、 地面清洁、无杂物。 1．9 380V室 1 电压指示 380VI、II段母线电压正常。 进线电流不大于#1、#2站用变低压侧额定电流××× 2 电流指示 380进线 A。 空气开关 3 开关分合位置 在“合”位，红灯亮。 屏 1、 无异味和打火、放电现象； 4 屏后接线 2、 标示齐全、封堵完好。 1 电流指示 正常。 2 各电源开关 分合符合运行要求。 380V分 1、 异味和打火、放电现象； 段空气开3 屏后接线 2、 标示齐全、封堵完好。 关屏 4 1、2母切换开关 在“自动”位置。 5 跳1、2号空开压板 在“投入”位置。 1．触头及连接线夹接触良好。无变色、氧化、发热变红 等现象； 1 刀闸 2.灭弧罩齐全无破损； 3．轴承、轴销齐全，传动连杆无弯曲变形、松动、锈380V各出蚀。 线回路 1．保险配置符合该回路负荷电流要求； 2．检查保险无熔断现象； 2 保险 3．保险卡座与保险接触良好，无发热、氧化、变色现 象。 第13页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 树脂外壳无裂纹、炭化、融化、烧痕和冒烟现象，并无1． 异常气味； 3 电流互感器 2．内部无异常响声、接头无过热现象； 3．通过电流表检查互感器及其回路运行正常。 4 指示灯具 灯具完好，指示位置正确。 5 漏电保护器 漏电保护器正常在投入。 1、 味和打火、放电现象； 6 屏后接线 2、 标示齐全、封堵完好。 1．母线排伸缩接头无松动、断片； 380VI、2．接头线夹无变色、氧化，发热变红等现象； 1 母线排 II段母线 3．母线固定部位无窜动等应力现象； 4．母线支柱瓷瓶无污脏、破损及放电迹象。 1 通风设备 室内空气流通，通风设备完好，温度在允许范围内。 其他 2 照明设备 照明设备完好、符合要求。 3 室内情况 地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。 1．11 主控制室、保护室 1． 房屋四壁及房顶应无裂纹、渗水、漏雨现象； 2． 房顶及四壁粉刷物应无脱落现象； 1 房屋检查 3． 门窗应关闭严密、牢固，无变形，开启灵活。窗户玻璃齐 全无破损。 控制室、继1． 室内光线充足、通风良好； 电器室 2． 照明设备齐全，灯具完好，满足工作需要； 2 室内环境 3． 事故照明灯具完好，试开正常； 4． 控制室、继电室内温度不得超过35?，否则应开启空调。 1. 消防器材数量和存放符合要求； 3 消防器材 2. 消防器材检验不超期，合格证齐全。 第14页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1. 控制室、继电器室的门口防鼠挡板齐全严密； 4 防鼠措施 2． 电缆孔洞应封堵严密； 3． 鼠药投放数量充足，并定期更换。 1. 外观清洁； 5 空调 2. 试开正常。 安全运行天数显示6 清洁、完好，显示正确。 器 7 常用、备用钥匙 齐全，摆放整齐。 8 解锁钥匙 放在固定钥匙箱内，上锁，加封条。 1 桌面 清洁、无杂物，办公用品摆放整齐。 1． 监控微机UPS电源正常； 2． 无任何异常信号； 2 监控微机 3．各级母线电压正常，各间隔负荷电流不大于间隔允许电流 值； 4．监控微机显示一次接线应与实际运行方式相同 控制台 3 电脑钥匙、充电座 完好，电脑钥匙处于浮充电状态。 4 操作票系统用微机 清洁，显示设备运行方式与实际相符。 5 打印机 完好，清洁。 6 电话台 完好，清洁。 7 各种记录薄 齐全，摆放整齐。 1 运行方式 与实际相符。 2 液晶显示窗 交、直流电源正常，液晶显示无异常。 模拟屏 3 电脑钥匙、充电座 电脑钥匙处于浮充电状态。 4 屏内接线 标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。 1 各级母线电压 各级母线电压指示不超出电压合格率的管理规定值。 1． 中央信号屏上无异常光字牌及灯光信号； 中央 2 光字牌检查及试验 2． 切换试验瞬时及延时信号,光字牌指示正常； 信号 3． 监控机上无异常信号发出。 3 音响试验 切换试验事故及预告音响信号正常，延时复归正常。 第15页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1. 解除同期开关在“同期闭锁”位置； 4 同期并列装置 2. 手动同期开关在“退出”位置； 3. 同期表无指示。 5 二次电压并列开关 各级二次电压并列开关位置正确。 1 开关运行情况 与实际相符。 2 测量表计 指示准确。运行中，电流表指示不大于间隔允许电流； 3 光字牌 无异常光字牌发出。 主变及各分 4 二次线 无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 路控制屏 5 主变档位指示 与实际相符。 主变线圈温度、上 6 与就地温度表指示一致。 层油温 1 远动设备 无异常。 各控制面板电源开2 在“合”位。 关 远动屏 3 遥控压板 符合运行要求。 4 屏内接线 标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。 1．控制母线电压应保持在225～230V；合闸母线电压应保持在 230～240V； 直流系统 1 测控部分检查 2．浮充电流符合电池的要求，一般在 0.3mA/Ah； 3． 直流系统绝缘监察装置无异常报警信号发出，正、负极对地 绝缘电阻值,应大于0.2MΩ； 4． 闪光试验正常。 第16页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1．#1、#2充电机正常应按照规定的充电方式运行。各切换开 关位置正确； 2．检查充电机各模块工作正常，交流电源电压正常。自投装 置工作正常，备用电源电压正常； 2 充电装置检查 3．面板上各指示灯指示正确、符合装置说明书规定； 4充电机输出电流应等于站内直流负荷电流+蓄电池充电电流； 5．屏内接线标示齐全，无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封 堵严密； 6．屏、柜应整洁，柜门严密。 1．直流控制（信号）、合闸网络正常应按规定分段运行； 3 直流网络检查 2．各回路保险配置应符合该回路负载要求； 3．各刀闸、保险及接头均应接触良好，无发热变色现象。 1．现场测量标示电池电压，一般应保持在2.23～2.27V（2V电池）； 2．瓶体密闭良好，无渗漏液现象； 3．瓶体完整，无倾斜变形，表面清洁，附件齐全良好； 4．各连接部位接触良好，无松动、腐蚀现象，并有凡士林护 层 ； 4 蓄电池检查 5. 极柱与安全阀应无酸雾溢出； 6. 支架清洁、干燥； 7. 室内空气流通，空调启停符合运行要求， 室内温度： ?； 8. 室内交、直流照明设备完好、符合要求； 9. 室内地面清洁、无杂物；门、窗关闭良好，无漏水。 第17页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1． 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2． 电源元件“24V”、“30V”“直流”灯亮。其它动作及告 警信号灯均不亮； PMH-144/1型母差3．一号切换元件上各路QHJ灯亮应与运行方式一致，三号切换 1 保护屏 元件上4QHJ、5QHJ灯亮应与母联运行方式一致，备用的一号 切换元件均为“切换监视”灯亮 ； 4. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 220kV母 5．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 差、失灵保 护屏1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2. 电源元件“24V”、“30V”“直流”灯亮，其它动作及告 警信号灯均不亮； PMH-144-2型母差 2 3．一号切换元件上各路QHJ灯亮应与运行方式一致，备用的一保护 号切换元件均为“切换监视”灯亮 ； 4. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 5.二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 1． 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2． 正常运行时，装置上“运行”绿灯、充电“黄灯”亮； RCS-901A型微机方3． RCS-923A失灵保护装置“运行”灯亮 ； 1 向高频保护 4． 液晶屏显示的日期、时间、及各信息应正确无误； 5．保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 6．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 ××× 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 220kV线路 2. 正常运行时，装置上“运行”绿灯、充电“黄灯”亮，保护屏 CZX-12R操作箱上6个“OP”灯亮，“L1”、“L2”灯指示RCS-902A型微机高开关在运行母线，其它各信号灯均不亮； 2 闭保护 3. LFX-912高频收发讯机“正常”灯亮，“运行”灯亮； 4. 液晶屏显示的日期、时间、及各信息应正确无误； 4．保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 5．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 第18页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1.保护屏上各交直流开关均投入正常； 2.正常运行时，电源 “DC” 灯、CPU1、CPU2及SIG上的运行 指示灯“OP”亮，CPU2插件上重合闸充满电时的“CD”灯 亮，CPU1插件上PT断线灯“DX”灯不亮，其它告警信号灯均 不亮； LFP-901A型微机方1 3. LFX-912高频收发讯机“正常”灯亮，“运行”灯亮； 向高频保护 4.监控插件上定值修改开关在“运行”位置，液晶屏显示的日 期、时间、实时电流、电压、相位及重合闸投退位置应正 确； 5.保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 6．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 ××× 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 220kV线路 2. 正常运行时，电源 “DC” 灯、CPU1、CPU2及SIG上的运行保护屏 指示灯“OP”亮，CPU2插件上重合闸充满电时的“CD”灯 亮，CPU1插件上PT断线灯“DX”灯不亮，其它告警信号灯 均不亮； 3. CZX-12A操作箱上6个“OP”灯亮，“L1”、“L2”灯指示 LFP-902A型微机高 2 开关在运行母线； 闭保护 4. LFX-912高频收发讯机“正常”灯亮，“运行”灯亮； 5. 监控插件上定值修改开关在“运行”位置，液晶屏显示的 日期、时间、实时电流、电压、相位及重合闸投退位置应 正确； 6. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 7. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 第19页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2. LFP-972A电源 “DC” 灯、CPU及OUT上的 “OP”灯亮； 3. LFP-974A电源 “DC” 灯、OUT上的 “OP”灯亮； 4. LFP-973E电源 “DC” 灯、CPU及OUT上的 “OP”灯亮； 1 A屏保护 5. CZX-12B操作箱上6个“OP”灯亮，“L1”、“L2”灯指示 开关在运行母线； 6. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 1#主变保护7. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 屏 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2. LFP-972B电源 “DC” 灯、CPU及OUT上的 “OP”灯亮； 3. LFP-973F电源 “DC” 灯、OUT上的 “OP”灯亮； 2 B屏保护 4. LFP-973E电源 “DC” 灯、CPU及OUT上的 “OP”灯亮； 5. 失灵启动装置“DC”、“OP”灯亮； 6. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 7. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2. RCS-978“运行”灯亮； 3. CZX-12R操作箱上6个“OP”灯亮，“L1”、“L2”灯指示1 A屏保护 开关在运行母线 4. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 5. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 2#主变保 1. 保护屏上各交直流开关均投入正常； 护屏 2. RCS-973 “运行” 灯亮； 3. RCS-974A “OP” 灯亮； 2 B屏保护 4. RCS-923A “运行” 灯亮； 5. RCS -974BR“L1”、“L2”，3个“HWJ”灯亮； 6. 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 7. 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 第20页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1、 护屏上各交直流开关均投入正常； 2、 电源元件“24V”、“30V”“直流”灯亮。其它动作及告 警信号灯均不亮； 110kV母差PMH-144/1型母差3、 一号切换元件上各路QHJ灯亮应与运行方式一致，三号切换 1 保护屏 保护屏 元件上4QHJ、5QHJ灯亮应与母联运行方式一致，备用的一 号切换元件均为“切换监视”灯亮； 4、 保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 5、 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 1． 保护屏上各交直流开关均投入正常； 2． 电源插件“DC”灯亮，CPU1、CPU2保护插件、CHA通道码型 变换插件和OUT保护与重合闸出口及信号插件上的正常运行 指示灯“OP”灯亮，CPU2插件上PT断线灯“DX”灯不亮， 装置在合闸位置时“HWJ”灯亮，分闸位置时“TWJ”灯 亮，当装置运行在I母或II母时，电压切换插件YQ上对应的 “L1”、“L2”灯亮，其它告警信号灯均不亮； 110kV线路LFP-941A型微机保 1 3． 方式开关在“运行”位置，固化开关在“禁止”位置； 保护屏 护 4． 监控插件上定值修改开关在“运行”位置，液晶屏显示的 日期、时间、实时电流、电压、相位及重合闸投退位置应 正确，无异常告警信号； 5． 屏上24V电源灯及打印机电源灯亮，接口及信号插件信号灯 均不亮； 6．保护压板投、退位置正确，压接牢固，编号清晰准确； 7．二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 屏内辅助电流互感1 外壳清洁、无异味，线圈无过热现象。 器 母差保护变 流器屏 2 变流器 外壳无破损、标示清晰，准确。 3 屏内接线 二次线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密。 1 指示灯 电源指示灯“POWER”亮，其余各指示灯均不亮。 安控专用载2 装置 无异常。 波机屏 3 屏内接线 标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。 第21页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1 液晶显示屏 无异常。 2 各指示灯 指示正常。 各控制面板电源开 3 在“合”位，指示灯亮。 关 安控装置执4 各切换开关 符合运行要求。 行屏 5 各保护跳闸压板 符合运行要求。 6 各屏顶交直流开关 符合运行要求。 7 屏内接线 标示齐全、封堵完好，无异味和打火、放电现象。 8 打印机 在工作状态。 1 各指示灯 指示正常。 故障测距屏 2 MODEM “PWR”灯亮。 3 屏内接线 标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。 1、 外壳清洁、无异味； 1 屏内各继电器 2、 线圈无过热现象； 中央信号继 3、 各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。 电器屏 2 屏内接线 标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。 1、 壳清洁、无异味； 110KV、 1 屏内各继电器 2、 线圈无过热现象； 220KV 3、 各接点分、合位置正确，无过热、烧熔现象。 母联 继电器屏 2 屏内接线 标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。 1 各指示灯 指示正常。 2 各电源开关 在“合”位，指示灯亮。 110KV、 3 时间显示 正确。 220KV 故障录波器4 微机 无异常。 屏 5 打印机 无异常，打印纸数量充足。 6 屏内接线 标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。 1 屏内各电度表 清洁，无异常。 电度表屏 2 屏内接线 标示齐全、封堵完好；无异味和打火、放电现象。 第22页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 1．切换检查母线（电源）电压正常，负荷分配正常； 2．各低压开关、刀闸接触良好，无发热现象； 3．各低压开关位置指示正确； 5． 各低压电器应无异音、异味； 站用电屏 1 站用电屏 6． 低压电缆接头良好，无发热现象； 7． 各低压保险接触良好，检查无熔断，容量符合负载要求； 8． 屏内接线无松脱、发热变色现象，电缆孔洞封堵严密； 9． 屏、柜应整洁，柜门严密。 第23页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 附件二 倒闸操作规范作业培训 一．操作前准备 1．1 自身检查 1．1．1 操作前，检查着装是否符合要求 1．1．2 监护人和操作人相互检查、监督精神状态和情绪，发现有不适于操作的情况应立即停止操作， 并向值班长及站长汇报 1．2 工、器具准备和检查(模拟预演后进行) 1．2．1 操作人应负责准备操作前的有关器具：安全帽、验电器、绝缘手套、绝缘靴、雨衣、携带式照 明灯、接地线、仪表、盒式组合工具等。（根据不同的操作任务进行准备） 1．2．2 监护人和操作人共同负责准备录音器、对讲机、操作票等相关工具以及检查操作人所准备的工 具是否完备、良好。 二．倒闸操作全过程 在确认为调度电话后，必须使用电话录音。（若当时不具备条件1 电话录音 或未及时使用录音，必须请求调度重新下发调度命令）。 接受命令时，必须先报“XXX变电站，XXX” 或“操作队，2 报名 XXX”。 应听清楚发令调度的姓名，发令时间、操作内容（设备名称、编 号、操作任务、是否立即执行及其他注意事项），并同时作好记3 接受命令 录（包括：时间、下令人、受令人、操作任务，是否立即执 行）。 根据记录进行复诵，复诵时必须语言清楚，声音宏亮。 复诵内容（时间、设备名称、编号、操作任务、是否立即执行及4 受令复诵 其他注意事项）必须清晰。 复诵过程中必须使用调度术语。 5 确认操作任务 重听电话录音确认操作任务及其他注意事项正确。 第24页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 检查模拟图板的运行方式与实际运行相符。 1 填票前准备 检查电脑钥匙完好，能传输操作票。 由值班负责人向监护人和操作人交代操作任务、注意事项。 2 任务交代 由监护人针对操作任务向操作人交代操作注意事项及危险点。 3 操作票填写 由操作人填写操作票，同时将操作票填写时间填入。 4 审核操作票 值班负责人、监护人审核操作票，必须作到以下几项： 操作票无漏项 操作任务和内容与实际运行方式符合 操作步骤正确、操作内容正确 操作票填写符合《倒闸操作票填写与管理原则规定》 5 签字认可 监护人、操作人、值班负责人确认操作票正确后分别签字认可 正确开启录音器，并试录音。唱票录制操作票编号、操作任务、1 录音器录音 值班负责人、监护人、操作人。 2 模拟预演 A、检查模拟接线图板符合实际运行方式。 B、监护人大声唱票。例“拉开1213刀闸” C、操作人手（或用鼠标）指到模拟屏相应设备处大声复诵。例 “拉开1213刀闸” D、操作人在模拟屏上预演，预演完毕汇报“已操作”。 E、整个过程中，声音宏亮，指示正确，无多余的与预演操作无 关的动作和语言。 3 预演后检查 检查操作后的结果与操作任务相符 第25页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 由监护人针对操作任务向操作人交代操作注意事项及危险点。操4 危险点交代 作人应答复“明确”及加以补充。 1 前往操作现场 监护人和操作人必须同时到达操作现场被操作设备点处。 监护人提示“确认操作地点”，操作人汇报“XXX开关处”（或2 设备地点确认 刀闸、保护屏），监护人再次确认后回诵“正确” 操作人、监护人认真履行倒闸操作复诵制，见（典型设备操作步3 操作过程 骤规定） 整个唱诵、复诵过程，声音宏亮，指示正确，无多余的与操作无 关的动作和语言。 在电脑钥匙回传，模拟屏能正确变位动作后，监护人和操作人再 次确认实际操作符合操作任务。监护人、操作人应再次对照操作4 全面检查 票回顾操作步骤和项目无遗漏。（全面检查作为一个操作项应完 成唱诵、复诵的过程及录音） 操作结束后，应在录音笔中录入“《将XXX XXX由运行转检修》5 关闭录音器 操作完毕”。正确关闭录音器 6 记录时间 全部操作完毕后记录操作完毕时间 1 汇报 拨通电话后立即录音 先报“XXX变电站，XXX” 根据操作任务和注意事项并使用调度术语汇报。 在得到调度复诵确认后放下电话关闭录音 由监护人在值班记录上记录（包括：时间、汇报人、接受汇报2 记录 人、汇报内容）。 三．典型设备操作步骤规定 3．1 开关的操作： （1） 监护人核对开关的双重编号正确后，根据操作票呼诵操作步骤：“拉开（合上）322开 关”。 （2） 操作人手指设备标示根据实际设备编号复诵：“拉开（合上）322开关”。 第26页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 （3） 监护人确认被操作设备无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声指示“正确，执行”。 （4） 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”，监护人在操作票执行项打“?”。并记 录开关拉开（合上）时间。 （5） 监护人唱诵“检查322开关确在分（合）位” （6） 监护人和操作人检查操作正确后，操作人唱诵“322开关确在分（合）位”，操作人锁上 设备，操作人将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“?”。 3．2 刀闸的操作： （1） 监护人核对刀闸的双重编号正确后，根据操作票呼诵操作步骤：“拉开（合上）1221刀 闸”。 （2） 操作人手指设备标示根据实际设备的双重编号复诵：“拉开（合上）1221刀闸”。 （3） 监护人确认被操作设备无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声下令“正确，执行”。 （7） 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”，监护人在操作票执行项打“?”。 （8） 监护人唱诵“检查1221刀闸确在分（合）位” （4） 监护人和操作人检查操作正确后，操作人唱诵“1221刀闸确在分（合）位”，操作人锁上 设备，操作人将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“?”。 3．3 接地线操作： （1） 验电前，监护人提示：“在121路（相邻回路）检查验电器完好” （2） 操作人检查后汇报：“检查验电器完好”。 （3） 验电时，监护人确认被操作设备无误后，监护人手指设备验电处唱诵：“验明XXX无电 压”。 （4） 操作人对设备逐相验电后，操作人汇报：“验明XXX三相确无电压”。监护人和操作人检 查验电正确后，监护人操作票执行项打“?”。 （5） 验电后必须立即进行接地操作，接地点必须与验电点相符。 （6） 接地时，监护人检查装设接地线位置正确后，手指接地点，唱诵：“在XXX接地”。 （7） 操作人手指接地点，复诵：“在XXX接地”。 （8） 监护人确认被接地点无误后，将开锁钥匙交给操作人，大声下令“正确，执行”。 （9） 操作人开锁进行操作,操作后大声汇报“已执行”。 （10） 监护人和操作人检查操作正确后，操作人锁上设备，监护人检查设备锁具已锁好，操作人 将开锁钥匙交还监护人，监护人在操作票执行项打“?”。 （11） 接地刀闸的操作步骤与刀闸相同。 3．4 设备检查项： （1） 监护人唱诵：“检查122开关在‘分’位”。 第27页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 （2） 操作人检查后直接汇报结果：“检查122开关确在‘分’位”。 （3） 监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“?”。 压板检查： （4） 监护人唱诵：“检查XXX压板已投入”。 （5） 操作人手指设备处检查后直接汇报结果：“确已投入”。 （6） 监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“?”。 3．5 保护压板的操作： （1） 检查脉冲表，监护人提示：“在121路控制保险处检查脉冲表完好” （2） 操作人检查后汇报：“检查脉冲表完好”。 （3） 若投入压板前需要测量脉冲，则监护人在核对位置正确后，根据操作票手指操作设备呼诵：“测量 1号主变差动保护跳闸压板两端无电压”。 （4） 操作人手握表笔进行测量，监护人看表。操作人正、反向测量后，监护人就测量结果回诵“无电 压”。 （5） 监护人、操作人确认操作正确后，监护人在操作票执行项打“?”。 （6） 操作压板时，监护人核对位置正确后，根据操作票唱诵：“投入（退出）1号主变差动保护压 板”。 （7） 操作人根据实际设备名称手指操作设备复诵：“投入（退出）1号主变差动保护压板”。(复诵时必 须按设备上压板名称进行复诵，不再复诵“XXX保护屏”) （8） 监护人确认被操作设备无误后，唱诵“正确、执行”。 （9） 操作人操作完毕后汇报：“已投入（退出）”，监护人、操作人确认操作正确后，监护人动手检查 压板拧紧后，监护人在操作票执行项打“?”。 3．6 模拟图板的检查： 模拟图板检查共计有4次分别为： （1） 填写操作票前检查：检查模拟图板的运行方式与实际运行相符。检查电脑钥匙完好，能传输操作 票。（不进入录音） （2） 模拟预演前检查：检查模拟接线图板符合实际运行方式及本次操作任务。（进入录音） （3） 模拟预演结束后检查：检查操作后的结果与操作任务相符（进入录音） （4） 全面检查：在电脑钥匙回传，模拟屏能正确变位动作后，监护人和操作人再次确认实际操作符合 操作任务。监护人、操作人应再次对照操作票回顾操作步骤和项目无遗漏。（全面检查作为一个 操作项应完成唱诵、复诵的过程及录音） 第28页 供电局变电运行人员仿真培训班培训计划 四. 危险点分析与控制措施 危险点 控制措施 误听调度命令 接受调度命令后应同时作好记录，并根据记录重复命令。重听命令录音（重点是调 度发布的命令），确认操作任务、操作注意事项及是否立即执行。在正班转发命令 时，副班应在旁监听。 操作票错误导致误操作前，监护人和值班负责人必须严格进行操作票审查，操作中若发现操作票有错 操作 误，应立即停止操作，重新审核并填写正确的操作票后再行操作，禁止凑合使用错 票跳步操作或凭经验操作。 操作中断导致误操由于任何原因导致操作中断，在继续操作时均需将按操作票步骤对操作设备的编号 作 名称、设备位置等进行检查，监护人和操作人均确认无误后，方可继续进行操作。 操作中失去监护导正班必须履行监护的责任，在任一操作中，均不得有失去监护的操作发生。 致误操作 使用失效的验电器在使用验电器或表计前，必须在有电的地方进行试验，不得使用有问 题 快递公司问题件快递公司问题件货款处理关于圆的周长面积重点题型关于解方程组的题及答案关于南海问题 的验电器或 或表计导致判断错表计。 误 任意解锁导致误操在操作中若遇锁具问题或微机防误程序确实有误时，应在监护人、操作人均确认需 作 要解锁后，向有关领导及专责如实汇报情况，得到解锁许可后，方可进行解锁操 作。用万能钥匙只能操作申请解锁的部分操作，并立即封存万能钥匙。不得任意使 用万能钥匙进行其余正常操作。 误投、退继电保护填写操作票时，应查阅现场运行规程和典型操作票，根据操作任务所涉及的继电保 或自动装置压板 护或自动装置情况，按规程要求投、退继电保护或自动装置压板。在投入、退出保 护压板时，保护装置应无相应的启动及出口信号。 走错间隔导致误操操作人、监护人到达设备处后必须进行设备地点确认：监护人提示“确认操作地作 点”，操作人汇报“XXX开关处”（或刀闸、保护屏） 第29页