药品加速稳定性试验箱维护手册定稿

药品加速稳定性试验箱维护手册定稿 -------------------------------------------- YSEIYSEI 通过ISO9001:2000质量体系认证 通过ISO9001:2000质量体系认证 Drug Stability Test Chamber 适用于:SHH-SD 系列 网址:www.ysei.com.cn 网址:www.ysei.com.cn 重庆市永生实验仪器厂 重庆市永生实验仪器厂 CHONGQING YONGSHENG EXPERIMENT EQUIPMENT FACTORY 1 目录 2 1. 试验箱概述 1.1 外观示意图 3 图1.2 箱体打开后盖板的内部结构示意图 1.2 箱体打开后盖板的内部结构电器明细表 名称型号及规格 备注 序号 里面有双连磁浮子开关 ? 塑料储水桶10L 手动加水口 ? 配有一只白色漏斗 ? 电磁阀FPD-180A 220V ? 远程声光报警插座220V ? 超声波加湿电源插座220V 三芯电源线 ? ? 断路器16A和5A 16A(右)保护整机，5A(左)保护加湿管 ? 继电器220V和12V 从右至左，第一个为220的控制报警消声，其余3个位12V，第二个 控制进水，第三个控制断水，第四个控制加湿。 ? 打印机电源DC5V ? 可控硅BTA12 600V/12A 共7个，各个的功能控制见所贴标签或现场检查为准。 11 可调温控开关WYZ-110D 30~110? ? 加湿锅炉 12 里面含有加湿管20 ?? 进水水杯 里面含有圆形浮球体和顶针 13 ? 冷凝风机风页 14 ? 冷凝风机 15 ? 潜水泵电源插座 潜水泵电源一定要插在此插座上不能插别处 16 ? 17 制冷压缩机QD662个，一般右边为主制冷，左边为备用制冷 ? 后脚轮 18 ? 溢流嘴 19 ? 风冷凝器 20 2个 ? 21 加湿管GD220V 400W ? 水位水杯 里面含有单连磁浮子开关 22 ? 硅胶管 耐高温型 23 ? 24 变压器AC220V/AC12V ? 蜂鸣器 25 ? 4 5 6 2整机外观检查(检查若有故障请参照《药品稳定性试验箱维护指南》查明原因，排除故障) 2.1箱底有无漏水现象,若有应分析原因并排除漏水故障。 2.2大门有无倾斜，漏气,若有具体的排除方法是:重新密封箱门，将门把手的锁心往里面调一下，使密封效果更好。 2.3大门把手(图2.3)关闭是否变形,若有变形应找到原因，并找到处理方法及时排除故障。具体的故障分析及处理方法见《药品稳定性试验箱维护指南》维护指南.doc 图2.3大门把手结构图 3 低压电器检查(检查若有故障请参照《药品稳定性试验箱维护指南》查明原因，排除故障) 3.1 温湿度仪表检查 用眼观察仪表(图3.1)显示是否正常,再把参 数浏览检查一遍。 正确的设置参数见此设备的《使用说明书》 3.2微打印机检查 检查打印记录是否正常,检查打印纸的记录情 况。看是否有异常。比如，有卡纸、打印模糊、 出现乱码，不打印等现象。此时应结合实际并参 照《药品稳定性试验箱维护指南》排除故障。 图3.1温湿度仪表结构图 3.3其它低压电器检查 ?可控硅是否被击穿,判断可控硅被击穿的方法: 关掉设备的电源，用万用表电阻档量可控硅的T1 和T2脚是否已经接通，如通了表明可控硅被击 穿，需更换可控硅(可控硅如图)注:在换加湿 管后一定要检查加湿可控硅是否被击穿, ?磁浮子通断是否正常, ?继电器工作是否正常, ?超温保护是否正常,适当转动超温保护器，当刻 度设定的温度值低于仪表显示的温度时，整机断 电，在往回转动超温保护器，整机应恢复通电。表 明超温保护器正常。 ?仪器是否接地线,检查到设备没有接地线时，建 议客户接好地线。以防设备有静电等影响设备正常 运行。 图3.2 打印机结构示意图 7 4 加湿器和水路系统(检查若有故障请参照《药品稳定性试验 箱维护指南》查明原因，排除故障) 4.1系统结构示意图 如图4.1 4.2器件明细表(见第3、4页) 4.3加湿器和水路系统的维护清洗流程 注:在水系统清洗时，一定要断掉设备电源。 图4.1 4.3.1用手拔掉储水桶进水管如图4.3.1 图4.3.1 4.3.2然后把进水管卡住或用止水夹夹住如图4.3.2 8 图4.3.2 4.3.3用剪刀剪去线扎 如图4.3.3 图4.3.3 4.3.4然后用手拔掉硅胶管，再用水桶或大的烧杯住接剩在水系 统多余的水如图4.4.4 注:因锅炉里有烧开的水，在拔硅胶管时。应小心，以免烫手。 图4.3.4 4.3.5然后再拔掉浮球水杯上的气平衡管如图4.4.5 9 图4.3.5 4.3.6然后用“十”字螺丝刀拆取固定浮球水杯的2颗螺丝 如 图4.3.6 如图4.3.6 4.3.7取下浮球水杯后，再用小扳手拆下浮球水杯上的进水嘴 如图4.3.7 图4.3.7 4.3.8拆下来的浮球水杯的进水钢管如图图4.3.8 图4.3.8 10 4.3.9然后用两只手拆掉浮球水杯的上顶盖(带丝口) 如图4.3.9 图4.3.9 4.3.10拆下来浮球水杯的上水盖 如图4.3.10 图4.3.10 4.3.11再拆下浮球水杯的各零部件，用洁净的水清洗各个零部件。尤其是进水嘴等一定不要有堵塞。清洗完毕后，再把浮球水杯组装好。如图4.3.11 11 图4.3.11 注:顶针的正确安装如图，及倒立后顶针头距顶盖口的距离为 3~4mm 如图4.3.11.a 图4.3.11.a 4.3.12然后用“十”字螺丝刀拔掉加湿管的2根进线 如图4.3.12 图4.3.12 4.3.13然后再用大扳手拆下加湿管(往逆时针方向) 如图4.3.13 12 图4.3.13 4.3.14其次按照如图所示用螺丝刀缓慢的用力退出进水和回 气的乳胶管。(注:一定不要损坏乳胶管)如图4.3.14 在此，检查整过水路系统的乳胶管是否有老化的。若有，应及 时更换。 图4.3.14 4.3.15拆下乳胶管后的加湿锅炉 如图4.3.15所示 13 图4.3.15 4.3.16再把试管刷或牙刷从加湿管的入口处放入，反复额 刷洗加湿锅炉的内部的同时，按照如图所示连接水管反复冲 洗锅炉内部，直至冲洗干净为止。如图4.3.16 图4.3.16 4.3.17各个部分清洗完毕后，再按照原来所固定的位置(一 般有标记，如画有黑线等)重新装回浮球水杯并连接好各路乳 胶管道。 注:在连接管道时，一定要紧固，不要使水系统漏气或漏水， 且不要使管路系统有气泡，也不要使管道不畅。如图4.3.17 图4.3.17 14 5.制冷系统检查(检查若有故障请参照《药品稳定性试验箱维护指南》查明原因，排除故障) 5.1制冷系统原理图及部件明细表 5.2冷凝器(如图)检查。主要检查冷凝器是否沾满灰尘,若有灰尘应即使处理干净。具体处理方法:先用小刷子扫掉风冷凝器上的灰尘，再用帕子或抹布擦拭干净灰尘。若条件允许，用氮气适量吹风冷凝器，效果更佳。 5.3冷凝风机(如图)检查。打开整机电源和制冷机组。看冷凝风机是否转动,若不转动，表明有故障。其可能原因有:先用冷凝风机里面的润滑油干涸或沾的灰尘太多导致冷凝风机，冷凝风机坏掉，此时，应整机换掉。(注:必须保证连接冷凝风机的进线有220V电压。若没有电压，表示仪表没有输出信号，此时检查是否开启制冷机组，在开启的情况下还不转动，表明仪表有故障，应更换或维修仪表。) 5.4备用机组检查。在打开备用制冷机组后，检查的内容为同以上的5.2和5.3。若没有故障或排除故障后，应检查一下它的制冷效果。(尤其是检查基本上还没有使用过的备用制冷机组。) 5.5化霜检查:主要检查内封板(如图)上是否接满白色的霜雾。若有，应适当升高试验箱内的温度。直至把霜除掉为止。 5.6制冷效果检查(必须在前面的前面的制冷系统检查完毕后，才做此部检查。) 主制冷和备用制冷单独检查。判断方法相同，具体判断方法为:单独都做一下低温试验。判断制冷效果是否良好,具体故障现象和排除方法是:a.拆开箱子的后封板，用电流表测压缩机的工作电流，正常情况下在1.2,1.4A左右，如低于了1A以下，表明制冷系统铜管道在焊接时没焊好，有漏的地方，需要重新保压、查漏、补漏、抽真空、加氟，使其正常运行;b.如没电流或压缩机外壳没发热的感觉，拆下压缩机的启动器和热保护器，检查是否是好的，如有坏的，将坏的进行更换; c.启动器和热保护器都正常时，对压缩机的三个端子(如图)(即运行端(R)，启动端(S)，公共端(C))进行检测，用万用表电阻档测它们阻值是否正确，其电阻关系如下: ?RRS,RRC， RRC ,RSC ;?RRS=RRC+RSC。如不正确或三个端子的任何一个与机壳相通，说明压缩机坏，需更换压缩机。 15 A.用欧姆档测C.R两端，有一电阻值( 欧姆)。 B.用欧姆档测C.S两端，有一电阻值( 欧姆)。 C.其中CS两端电阻较CR两端大。 d.从仪表上设定把湿度关掉(设RH为0或Hp为0)单独把温度设定为技术指标的最低温度，试一下能否达到设定值，不能达到说明压缩机有问题，需检修。 16