商品混凝土技术交底
1、每一次浇筑,施工方应提前3天填写《生产任务预约单》,以便生产单位做好生产准备。
2、每一次浇筑前,施工单位要保证水、电、路三通,确保混凝土浇筑顺利,浇筑前应将模板内的垃圾等杂物及钢筋上的油污清除干净,并检查钢筋的水泥砂浆垫块是否垫好。如使用木模板时应浇水使模板湿润。混凝土搅拌车到达工地后,现场温度25?以上时,应1.5小时内卸完,气温在25?已下时,2.5小时内卸完,混凝土到达现场最长不能超过4小时(4小时后混凝土强度会下降)。超过4小时,施工方必须签字认可,如坚持使用我公司不保证混凝土质量。
3、大体积混凝土浇筑时,施工方应针对大体积混凝土制定施工技术
方案
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,采取控温措施,合理设置测温孔,进行混凝土测温。养护期间根据测温情况对混凝土养护措施进行调整。
4、混凝土在浇筑过程中出现不符合浇筑要求时,施工方应及时与搅拌站现场调度或技术人员联系,由试验室技术人员、质检员负责对混凝土进行调整。混凝土到达施工现场后严禁任何人擅自加水,当混凝土坍落度无法满足现场浇筑的情况下,可令罐车司机返回站内,或通知我公司试验人员由质检员调整。若施工方擅自加水,则引起的质量事故与后果由施工方自己承担与我公司无任何关系。混凝土自吊斗口下落的自由斜落高度不超过2m,浇筑高度如超过3m时必须采取措施,用串桶或溜管等。浇筑混凝土时应分段分层连续进行,浇筑层高度应根据结构特点,钢筋疏密决定,一般为振捣作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm,使用插入式振捣器应快插慢拔,插点要均匀排列,逐点移动,顺序进行,不得遗漏,做到均匀振实。
5、施工方在留置混凝土抗压试块时,应根据GB/T14902—2003《预拌混凝土》,当连续供应相同配合比的混凝土量大于1000m3 时,每200m3不少于一次,取样应在同一罐车并在卸料量1/4~3/4之间取样,每个试样应满足混凝土质量检测项目所需用量的1.5倍且不少于0.02m3。
6、混凝土浇筑前应做好混凝土保温措施,准备好塑料薄膜和干燥的草帘子或其他保温材料。混凝土浇筑完毕后,对混凝土
表
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面及所有侧面应及时洒水养护,以保持经常湿润;浇筑完毕短期内应避免太阳光曝晒,混凝土表面宜加遮盖;一般应在混凝土浇筑完毕后12~18小时 即开始养护,但在炎热、干燥气候情况下应提前养护;养护应保持连续性,不得采用时干时湿的养护方法;混凝土养护应有专业队或专人负责,并认真做好养护
记录
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7、浇筑到标高后的混凝土,对混凝土进行抹面后,应随抹随在其表面覆盖塑料薄膜,并在塑料薄膜上加盖保温材料,对连、棱角部位的保温材料的厚度应大到面部位的2-3倍,保温材料的厚度应符合热工计算要求。
8、养护期间要防止温度骤变,防风防失火。在气温变化较大的夜晚,应增加保温材料的厚度,防止内外温差加大。
9、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过4h。
10、加强混凝土试块制作及养护的管理工作,试块拆膜后及时编号并送入标养室养护。要求一组试件必须在同一罐车内取样制作。否则出现试件超差时由工地负责。
施工单位:
签收人: