[Word]表面粗糙度等级

[Word]表面粗糙度等级[Word]表面粗糙度等级本人从事机械行业多年，为大家提供一些简单的数据: 【表面粗糙度等级】粗糙等级 ,mm, ,μm, IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 基本尺寸 ,0~10 1.6 0.8 ,10~18 0.2 1.6 0.8 ,18~30 1.6 3.2 ,30~50 3.2 ,50~80 0.4 1.6 3.2 ,80~120 1.6 ,120~180 3.2 6.3 6.3 ,180~250 0.8 6.3 【表面粗糙度Ra特征】 Ra max/μm 表面...

[Word]表面粗糙度等级本人从事机械行业多年，为大家提供一些简单的数据: 【表面粗糙度等级】粗糙等级 ,mm, ,μm, IT6 IT7 IT8 IT9 IT10 IT11 IT12 基本尺寸 ,0~10 1.6 0.8 ,10~18 0.2 1.6 0.8 ,18~30 1.6 3.2 ,30~50 3.2 ,50~80 0.4 1.6 3.2 ,80~120 1.6 ,120~180 3.2 6.3 6.3 ,180~250 0.8 6.3 【表面粗糙度Ra特征】 Ra max/μm 表面特征加工方法常用类型块规的工作表面，高精度测量仪器的测量雾状表面 0.0063 面，高精度仪器摩擦机构的支承表面。仪器的测量表面和配合表面，尺寸超过雾状镜面 0.012 100mm的块规工作面。高压柱塞泵中柱塞和柱塞套的配合表面，中等精度仪器零件配合表面，尺寸大于镜面光泽面 0.025 120mm的IT6级孔用量规、小于120mm 的IT7,IT9级轴用和孔用量规测量表面。保证高气密性的接合表面，如活塞、柱塞和汽缸内表面。摩擦离合器的摩擦表面。亮光泽面 0.05 对同轴度有精确要求的轴和孔。滚动导轨中的钢球或滚子和高速摩擦的工作表面。工作时承受较大变应力作用的重要零件的表面。保证精确定心的锥体表面。液压传动用的孔表面。汽缸套的内表面，活塞暗光泽面超级加工 0.1 销的外表面，仪器导轨面，阀的工作面。尺寸小于120mm的IT10,IT12级孔和轴用量规测量面等。工作时承受变应力的重要零件表面，保证零件的疲劳强度、防蚀性及耐久性，并在工作时不破坏配合性质的表面，如轴颈表不可辩加工痕布轮磨、磨、研磨、面、要求气密的表面和支承表面、圆锥定0.2 迹方向超级加工心表面等。IT5、IT6级配合表面、高精度齿轮的齿面，与C级滚动轴承配合的轴颈表面，尺寸大于315mm的IT7,IT9级孔和轴用量规及尺寸大于120,315mm的 IT10,IT12级孔和轴用量规的测量表面。要求长期保持配合性质稳定的配合表面， IT7级的轴、孔配合表面，精度较高的轮铰、磨、镗、拉、齿表面，受变应力作用的重要零件，与直微辨加工痕迹刮3,10点/cm2、径小于80mm的E、D级轴承配合的轴颈0.4 方向滚压表面，与橡胶密封件接触的表面，尺寸大于120mm的IT13,IT16级孔和轴用量规的测量表面。要求保证定心及配合特性的表面，如锥销与圆柱销的表面，与G级精度滚动轴承相配合的轴颈和外壳孔，中速转动的轴颈，车、磨、立铣、刮3,可辨加工痕迹直径超过80mm的E、D级滚动轴承配合10点/cm2、镗、拉、0.8 方向的轴颈及外壳孔，内、外花键的定心内径，滚压外花键键侧及定心外径，过盈配合IT7级的孔，间隙配合IT8,IT9级的孔，磨靡削的齿轮表面等。安装直径超过80mm的G级轴承的外壳车、镗、拉、磨、看不清加工痕孔，普通精度齿轮的齿面，定位销孔，V铣、铰、刮1,2点1.6 迹带轮的表面，外径定心的内花键外径，轴/cm2、磨、滚压承盖的定中心凸肩表面等。与其他零件连接不形成配合的表面，如箱车、镗、刨、铣、体、外壳、端盖等零件的端面。要求有定铰、拉、磨、滚压、心及配合特性的固定支承面，如定心的轴微见加工痕迹 3.2 刮l,2点/cm2、铣肩，键和键槽的工作表面。不重要的紧固齿螺纹的表面。需要滚花或氧化处理的表面等。不重要的非配合表面，如支柱、支架、外车、镗、刨、钻、壳、衬套、轴、盖等的端面。紧固件的自铣、磨、锉、粗铰、可见加工痕迹由表面，紧固件通孔的表面，内、外花键6.3 铣齿的非定心表面，不作为计量基准的齿轮顶圆表面等。一般非结合表面，如轴的端面、倒角、齿可见刀痕粗车、刨、钻、铣轮及带轮的侧面、键槽的非工作表面，减12.5 重孔眼表面等。 25 粗制后所得到的粗加工面，焊接前的焊粗车、镗、钻、刨缝、粗钻孔壁等。明显可见刀痕 50 100 —— ——

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