余热发电汽轮机组大修方案

余热发电汽轮机组大修 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 1.概况 1.1概述: 目前公司共有61台发电机组投运,其中两炉一机29台,三炉一机4台,四炉一机24台,五炉一机2台,六炉一机2台,总装机容量为823.16MW,日发电能力达1975.584万千瓦时。 1.2设备运行现状: 设备总体运行状况较为稳定,部分公司主要故障表现为轴瓦振动偏大、汽封磨损严重、末级叶片磨损较大、1#2#高调门开度偏差大及抗燃油含水量及杂质超标等。 2.编制依据 (1)《电力建设施工及验收技术 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 汽轮机机组篇》DL5011-92 (2)制造厂家提供《安装使用说明书》及 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 图纸、相关资料等 (3)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 (4)DLT230-87《发电厂检修规程》(电力版) (5)《余热发电系统检修规程》 3.检修目的 通过汽轮机转子返厂维修,消除汽轮机组在运行出现的缺陷,对汽轮机内部的各项数值进行测量记录,保证各项数值达到质量标准,并及时消除潜在缺陷,使设备达到安全、经济运行,并为下次检修提供参考数据。 4.检修工序及质量标准: 4.1检修前准备工作 (1)所需备品备件、材料是否到位; (2)施工机具,安全用具是否准备妥当; (3)起重机具的检查: a 吊车的大车、小车、大小钩及抱闸检查,经负荷试验合格。 b 吊缸、吊转子专用绳索经检查没有锈蚀、断丝、咬伤等现象。 c 准备好各缸专用导杆、垫缸道木,转子架等器具。 (4)检修量器具的检查 a 检修前对检修需用的各种工器具检查试验确证良好。 b 检修前对检修需用的各种量具检查确证测量精度满足要求。 (5)检修设备环境条件检查 a 检修现场用照明、水源、气源、电源及必要的消防设施已准备可用; b 检修现场的地面已做好保护 措施 《全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观全国民用建筑工程设计技术措施》规划•建筑•景观软件质量保证措施下载工地伤害及预防措施下载关于贯彻落实的具体措施 。 c 检修现场的保卫工作已作好,有关围栏已设置好。 4.2 汽轮机本体检修 4.2.1汽轮机的解体工序: (1)解体前系统条件确认: a 检查高压内缸金属温度应<150℃; b 确认盘车已停止运行并已断电; c 确认油泵已停止运行并已断电; d 确认机内压力为零,无余汽; (2)汽轮机解体方法步骤及质量标准: 4.2.2 汽缸检修: 4.2.3隔板套、隔板、平衡环检修 4.2.4 转子的检修 4.2.5 通流部分间隙测量、调整 4.2.6 汽封间隙的测量和调整 4.2.7 支持轴承检修 4.2.8 推力轴承检修 4.2.9 滑销系统的检修 4.2.10 汽轮机回装 4.2.10.1 汽轮机本体组装前的验收和准备工作 (1) 汽缸内各零部件都已检修装配完毕,并验收合格。 (2)汽轮机本体的试组装各项测量已结束,检修记录齐全、准确、完整项目如下: a汽缸缺陷检查记录。b汽缸水平、转子扬度测量记录。 c汽缸结合面严密性记录。d滑销系统检修记录。 e转子晃度、瓢偏、大轴弯曲记录。f汽封间隙、通流部分间隙测量记录。 g主轴承及油挡检修记录h推力间隙和推力瓦检修记录。 i找中心记录。 4.2.10.2 填写扣缸验收 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 ,经有关领导共同验收合格签字后方可进行扣盖工作。 4.2.10.3 扣盖工作始终应有有关单位技术、安全部门领导在现场监督、检查。组装工作由专人负责,统一指挥,由检修负责人指定上缸人员,其它人员不准进入汽缸上工作,所用零部件、工具等不要放置在缸上,缸上使用的工具、零部件要由专人负责,做好防止坠落到缸里的措施,工作完毕后清点收回。 4.3 机组中心调整 4.3.1 概述 a 转子按对轮找中心的目的,在于使转子在运行状况下,各转子的中心线在一平滑轴线上,使机组运行平稳。 b 找对轮中心前,首先确定两对轮的晃度、瓢偏度、以及轴颈的晃度。使之符合要求。 c以下几种情况须进行汽轮机组找中心工作: 机组振动大,为查找振动原因; 机组大修解前,检查修前的中心情况; 机组大修中,调整隔板中心及前后汽封套中心前; 机组大修,本体部分装配好后。 4.3.2准备工作 a测量准备工作:准备好找正用的卡子、块规、百分表及表架,将卡子装到基准侧对轮上,或将表架装到基准侧对轮上,以便测量出圆周间隙a和端面间隙b。 b盘车工具的准备:准备好盘车用的假销、钢丝绳专用铜棒、长杆铜撬杠、透平油,将铜棒串入对轮孔中挂上钢丝绳。将钢丝绳顺旋转方向盘在转子上数圈,另一端挂到行车吊钩上,如未装止动销、应作好防止下瓦转动的措施,并倒入透平油。 c准备好记录表格和笔。 4.3.3 注意事项 (1) 应注意检查各轴瓦安装位置的正确性以及各轴颈在轴瓦内和轴瓦在洼窝内接触是否良好。以保证转子在轴瓦内不致左、右摆动,一般在进行测量前应连续盘动转子数圈,将轴瓦压紧。 检查油和汽封等到各部分的间隙、确信转子未压在油和汽封齿上。 (2) 在测量时,两联轴器间不许有任何刚性连接,如需用临时连接以便盘动转子时,每次测量前必须检查是否蹩劲,若有必须消除。若用行车盘转子,盘完后,钢丝绳子应松开,不允许有吃劲。 (3) 千分表架的固定应牢靠,千分表杆跟被测平面应垂直,表针指示应正确、灵活,测点不面光滑,注意读数有大小指针的指示值,固定在两半联轴器上的专用卡子应标明在哪半联轴器上(有时搞不好误差值相反),若用块规测量,每次插入深度、方向、位置及松紧程度应相同,[埋尺片不应过多,一般以三片以内为宜。 (4) 为了调整中心而又不致引起轴瓦垫铁接触是不良,当垫片调整数值超过0.1-0.2mm时,应检查垫铁接触情况,必要时进行修刮,待轴瓦垫铁刮研好,再次找中心。 (5) 当中心调整量大时,将影响调整转子的汽封间隙值,应引起注意。 4.3.4 步骤 a 在转子对轮的螺栓孔内穿入一个假销。 b 对称安装测量转子对轮面张口和对轮不同心的两块百分表。 c 用天车将测量张口和对轮不同心的两对称布置的专用表座盘至水平位置,天车回钩,将对轮螺栓孔内的假销松动。 d 将各百分表指示对至2.00mm。 e 先按照事先选定的相互位置,将两对轮按标记号对正,并在两个端面的圆柱表面上用粉笔画线,然后将两根轴同时从0°的位置依次转到90°、180°、270°、360°位置,记录在每一位置时的百分表读数。在每一位置中,都按划线对准,这样可以消除对轮晃度及瓢偏度对找中心的影响。 f 转子回到起始位置时观察各表指示,显示对轮不同心的两块百分表是否回至5.00mm。显示对轮张口的两块百分表指示差值是否为0,如显示对轮张口的两块百分表指示差值不为0,显示对轮不同心的两块百分表不回至5.00mm。必须重新测量,直至测量表回位为止。 4.4 油系统检修 4.4.1 油箱检修及注意事项 4.4.2 主油泵检修 4.4.3冷油器检修 4.5 调节保安系统检修: 4.5.1高压调节阀操纵座及油动机检修 拆卸连接油管(OPC 、HP 、DP 油管) ,油管接口应用专用丝堵堵好 拆卸与调节汽门门杆上部连接螺帽和垫 拆除位移传感器 拆除操纵座与汽门门盖连接螺栓,阀操纵座吊下 分解操纵座及油动机。检查操纵座弹簧无裂纹、变形 清理打磨操纵座、弹簧座套(活塞),其两侧键槽无磨损,用黑铅粉擦亮,检查防转销良好 检查油动机油缸内滑塞环是否腐蚀、磨损,否则更换 检查油缸内壁活塞、表面光洁,无腐蚀磨损 保证滑塞环与缸壁间密封严密 油缸腐蚀、磨损严重应更换 用白绸布沾丙酮清洁干净控制块,更换滤网 根据伺服阀运行情况决定是否更换 按拆卸相反顺序装复。 装复时要装好活塞杆与弹簧座之间的调整垫片,保证在阀门关闭时,油缸下部留有 6.4mm 的缓冲行程。 4.5.2 危急遮断器检修 4.5.3主汽阀 5.安全保证措施 5.1进入施工现场必须正确佩带安全帽,劳保用品穿戴要整齐。 5.2施工作业人员进入施工现场前应做好施工现场安全技术交底和三级安全教育,严格按JGJ59 -99规范要求执行。 5.3施工现场危险区域、重大危险地段应设置明显的安全标志和安全标识,并挂在比较明显、醒目的地方。 5.4对厂房地沟、预留孔、坑洞、吊装孔、平台周围应加盖板和防护栏,并加以标志。 5.5铲凿基准作业人员必须佩戴安全性能好的安全防护眼镜,防止飞溅物入眼,造成人员伤害。 5.6设备吊装应按吊装顺序进行,并由专人负责,统一指挥;吊装人员必须持证上岗,坚守岗位;吊装时应设警戒线,专人监控。 5.7冷凝器、供油系统管道、工艺管道安装所需搭设钢管架平台必须按脚手架搭设规范要求进行搭设,确保作业人员施工安全。 5.8高空作业时,作业人员必须自觉系好安全带、挂安全绳、禁止穿硬底鞋上高空作业和委派有高血压、高恐症和心脏病人员上高空,同时做好安全防范措施,防止高处坠落事故发生。 5.9用于设备清洗的棉纱头、破布、砂布、煤油、汽油不可随意乱倒乱扔,可回收利用的应回收再次利用,不可回收的应集中存放,统一处理,保持施工现场的环境卫生和良好的工作环境。 5.10需要盘动转子时,作业人员要相互沟通,专人负责,对非工作人员要求离开工作区域,防止机械伤人事故发生。 5.11做好事故现场的消防安全工作,施工现场应根据实际及接触的易燃易爆物品配置足够的消防安全防火材料。 5.12现场施工用电应由项目部专职电工进行现场接线,严格按照JGJ46-2005规范标准要求执行,配电箱内零部件应齐全整齐,基本满足汽轮机房用电要求,做好安全用电,认真办理停送电手续,确保万无一失。 5.13现场作业人员要自觉配合甲方管理人员的管理,双方要保持良好的工作关系,共同把安全管理工作做好。 5.14施工完毕后认真清理现场,做到人走场清。 6. 主要工器具汇总表 7.现场检修照片 高调门自动叉出现磨损 油泵轴和油封环间隙大 轴封环梳齿出现磨损 更换后的轴封环 汽轮机喷嘴固定螺栓部分脱落 油箱底部清洗前 汽轮机转子上盖起吊 汽轮机转子起吊 转子动平衡试验 转子轴颈及推力盘砂磨 轴瓦刮研 对轴向位移传感器进行检测 凝汽器铜管清洗后 高中压缸结合面漏汽处理 汽封套筒更换 油冷器拆卸清洗 8.设备大修参考项目表