碧终-高精砌筑薄摸灰工艺技术交底-13

汕头澄海碧桂园馨园一期二标工程项目 高精砌筑薄抹灰施工工艺技术交底 1 施工单位:广东龙越建筑工程有限公司 第一章、高精(薄层)砌筑优势 1、施工简便,一次成型,安全文明易控制 2、提前进行砌筑排版,集中加工、损耗低 3、干法施工,便于过程穿插,工期短 4、垂直运输使用少,施工后期不会与外墙等交叉施工冲突,节省工期和成本。 第二章、砌筑与内外墙体初装做法表 广东博意建筑 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 院有限公司设计碧桂园工程建施说明,这只是体现设计图纸要求。1、地上填充墙体实际做法采用建设单位新工艺高精度砌筑薄抹灰专用砂浆及施工工艺流程;2、地下砌体依据设计图纸要求;3、砌块材质执行设计要求。 一、作业人员 抹灰工、架子工、电工、普工。 二、技术准备 (1)审查图纸、制定施工 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 ,并经过审查、批准。 (2)材料已经复试合格,并由试验室经过试配提出配合比通知单。 (3)各种外加剂已经试验验证,并确定了最佳掺量。 (4)组织结构工程验收和工序交接检查工作。 (5)对已经安装好的门窗框,采用铁板或板条进行保护。 (6)已经向操作班组进行了书面的技术交底。 三、材料准备 (1)根据施工图纸计算抹灰所需材料的数量,提出材料分批进场的日期。 (2)所用材料应有产品合格证书、性能检测报告和复验报告。 (3)高精(薄层)砌筑材料、工艺。 1、蒸压轻质加气混凝土是以石英砂、水泥、石灰和石膏为主要原料,经科学配料、搅拌、预养、切割,在高温高压下养护而制成的细密多孔状轻质加气产品。 2、蒸压轻质加气混凝土绝干容重为≤750kg/m 3 ,为红砖的1/3,混凝土的1/4。 因此,可以有效的减轻建筑物的自重,减少基础和结构投入,降低施工时的劳动强度 3、蒸压轻质加气混凝土有两种砌筑方式: ①、1:2.5水泥砂浆砌筑法(常规砌筑方式); ②、专用粘结剂的薄层砌筑法(水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为2mm~4mm。) ③、基本规范要求(薄层抹灰工艺) 4、砂浆类: 必须采用专用砌筑砂浆,若采用自拌砂浆,需要严格按配合比添加,并送检;以均匀搅拌方式拌制浆料、拌好的浆料中应无生团并成厚糊状,此浆料放置2~3分钟让其充分熟化后再次拌匀即可使用。 拌制好的砂浆应在4小时内用完。 拌制好的砂浆不许再次加水拌和使用,严禁将硬化后的砂浆重新拌和使用。 蒸压加气混凝土砌块的产品龄期不应小于28d,蒸压加气混凝土砌块的含水 率宜小于30%; 蒸压加气混凝土砌块采用蒸压加气混凝土砌块砌筑砂浆或普通砌筑砂浆砌筑 时,应在砌筑当天对砌块砌筑面喷水湿润; 必须严格控制蒸压加气混凝土砌块的切割尺寸,确保砌块的精度。 5、工法类: 采用干法施工,采用干法施工,避免了干燥收缩而引起的墙体开裂;墙体可采用弹性连接,可避免 3 因地基沉降而造成的开裂。 四、机械设备 施工脚手架、垂直运输机械、手推车等。 五、施工机具 灰槽、灰勺、刮杠(大2.5m,中1.5m)、靠尺板(2m)、线坠、钢卷尺(标、验)、方尺(标、验)、托灰板、铁抹子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺(标、验)、阴阳角抹子、长舌铁抹子、金属水平尺(标、验)、捋角器、软水管、长毛刷、鸡腿刷、钢丝刷、茅草帚、喷壶、小线、钻子(尖、扁)、粉线袋、铁锤、钳子、钉子、托线板、探针、砂浆稠度仪、砂浆试模等。 标:指检验合格后进行的标识。验:指量具在使用前应进行检验合格。 六、作业条件 1、主体结构必须经过有关单位验收合格后方可进行抹灰工程。 2、正式抹灰前,要样板先行,经检验达到要求并确定施工界面后方可全面正式施工。 3、水电安装条件:抹灰前应检查门窗框安装位置是否正确,需埋设的接线盒、电箱、管线、管道套管是否固定牢固。待检验合格(水电办理分项检查、资料交土建工程部一份),管线、盒边已修补完毕后方可进行抹灰工程。 4、基层处理 a、砂加气抹灰基层处理:应清除表面杂物,残留灰浆、尘土等。 b、混凝土结构抹灰基层处理:将混凝土过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等表面凸出部分、胀模 4 部位剔平;对蜂窝、麻面、露筋、疏松部分剔到实处;脚手眼和废弃的孔洞应堵实;外露钢筋头、铅丝头及木头等要剔除;窗台砖补齐,在灰缝不饱满的墙体先用粘结剂将灰缝塞密实;墙与楼板、梁底等交接处先用粘结剂封堵一侧,然后用发泡剂填补至凸出另一层墙体表面,待发泡剂即将变干后,用手将发泡剂拧入墙体,然后用粘结剂封堵该侧墙体;抹灰前,混凝土墙、过梁、圈梁、压顶、混凝土柱、梁等混凝土表面洒水润湿后将1:1界面砂浆(加适量粘剂胶)均匀甩至光滑混凝土面上,初凝后用水养护,直至水泥砂浆疙瘩粘满混凝土表面并达到较高强度(手掰不掉)为止。 c、砂加气混凝土基体处理:管道穿越洞和楼板洞应及时安放套管,并用1:3水泥砂浆填嵌密实;砌体墙与混凝土柱、墙、梁结合处和砖墙与加气混凝土砌块墙结合处钉1厚的耐碱玻纤网格布加强,耐碱玻纤网格布要求平整、固定牢固,加强网在基体接缝两侧每边宽度150mm。耐碱玻纤网格布与混凝土结构用射钉固定,与砌体结构用水泥钉或射钉固定。 5、厨卫间地面及屋面抹灰前,屋面防水及上一层厨卫间地面最好已完成,如没有完成,需进行抹灰时,必须有防水措施。 6、抹灰前应先搭好脚手架或准备好高马凳,架子应离开墙面20~25cm,便于操作。 第四章、高精砌筑工艺技术 第一节、施工准备 一、材料准备及要求 1.蒸压加气混凝土砌块等:蒸压加气混凝土砌块的品种、强度等级必须符合设计要求,并应规格一致,砌块龄期应超过28d;产品有出厂合格证及复试单。 2.水泥:宜采用强度等级32.5级普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥,产品应有出厂合格证及复试报告。 3.砂:宜用中砂,并通过5mm筛孔。配制M5(含M5)以上砂浆,砂的含泥量不应超过5%;M5以下砂浆,砂的含泥量不应超过10%,不得含有草根等杂物。 4.专用粘合剂:用于砌块粘合,应严格按照配比进行拌制,保证粘合剂强度符合要求。 5.掺合料:有石灰膏、磨细生石灰粉、电石膏和粉煤灰等,石灰膏的熟化时间不应少于7d,严禁使用冻结或脱水硬化的石灰膏。 6.水:自来水或洁净生活用水。 7.其他材料:门窗洞口预制砼砖等砌筑前应准备完善。 1)主要机具 搅拌机、手推车、垂直运输设备,大铲、刨锛、瓦刀、扁子、托线板、线坠、小白线、卷尺、水平尺、皮数杆、小水桶、灰槽、磅秤、砖夹子、笤帚等。 2)作业条件 ①.对工人技术交底完毕,项目部管理 制度 关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载 健全,管理人员持证上岗,熟练技工占总操作人员70%以上。 ②.砌筑前,基础或结构应经验收合格,弹好墙身轴线、墙边线、门窗洞口和柱子的位置线。 ③.根据统一标高控制线及窗台、窗顶标高,预排出砌块的皮数线,皮数线可划在柱、墙上过梁的尺寸标高,皮数线经质量部门验收合格。 ④.砌筑部位(基础或楼板等)的灰渣,杂物清除干净,并浇水湿润。 ⑤.砂浆由资质的试验室做好试配,确定配合比;根据砌筑量准备好砂浆试模。 第二节、高精(薄层)砌筑施工工艺: 一、砌筑工艺流程 1.砌筑阶段:砌筑前样板验收完毕,方可进行大面积砌体施工; 5 2.砌筑工艺流程 测量放线→铺底找平→砌筑→顶皮砖砌筑→顶缝处理→门、窗过梁→贴耐碱网格布→开槽、补缝→水电箱安装 3.砌筑施工要求 1).测量放线 首先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净,以保证所弹墨线清晰准确;同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线,在柱上弹皮数线。 2).铺底找平 因楼、地面凹凸不平,在砌前用1:3水泥砂浆铺底找平。铺水泥砂浆时用水泥纸覆盖墨线;再用1:3水泥砂浆铺底抹平,高度符合皮数模数;对最后一块异型砌筑量好尺寸后专门切锯。根据砌筑排版图加工砌块,降低材料浪费,保证观感统一美观。 3).砌筑 砌筑砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌;砌筑两端第一块砖时,在柱上抹上拌制好的粘结剂;砌筑时用橡皮锤及水平尺检查,带上通线;要保证灰浆饱满,横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲,将水平缝和砌块顶缝一次刮抹;砌第二皮砖时,首先将砌块上的灰尘清理干净,在柱和砌块上满刮粘合剂,而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件,铁件放在中间,与柱的连接采用射钉固定;与砌块连接用铁钉固定;砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺,要保证一定的交丁间距,不可通缝。 (1)L 型铁件采用Q235B 钢材,规格种类如下: 长×宽:48×40mm 、100×40mm 、125×60mm 、150×80mm ; 厚:1.0mm 、1.5mm 。 射钉应符合《射钉》(GB/T 18981)标准的要求。射钉的使用要求应符合下表: 名称 长×宽(mm ) 厚度(mm ) 备注 ×用于≤50保温块 ×用于≤120mm 厚砌块 ×用于150mm 厚砌块 ×用于≥200mm 厚砌块 ①L 型铁件设置照片 4).顶皮砖砌筑 首先吊线;根据排块要求安装“L”铁件;根据顶皮砖的尺寸配砖。在砌筑前清除表面浮灰,抹粘结剂后置放砌块,用橡皮锤和水平尺找平、校正,清除缝间挤出的粘结剂;将“L”型铁件与砌块连结用铁钉固定。 ②4种规程的L 型铁件照片 5).顶缝处理 9 砌好的墙与砼梁底部应留20mm间隙,用微膨胀防水砂浆灌封;用裁纸刀将多余的砂浆平齐墙面削掉。 6).门、窗过梁 门砖置放。为了固定门窗框,需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置,均匀地抹上粘结剂后放置门砖;过梁安装。首先在砌块上量好尺寸开槽;放置槽钢,按通常砌筑要求砌筑已开好槽的砌块。砌块过梁。用砌块材料也可以制作过梁。安装 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 与砌块基本相同。在实际运用中砌块过梁使用非常普遍。 7).贴耐碱网格布 为了防止门窗角及管线槽处开裂,需在门窗角及管线槽处贴耐碱玻纤网格布。在门窗框角45度处,先喷刷丙乳液,干燥后批涂腻子。最后贴耐碱网格布条抹平。 管线部位贴网格布操作方法与门框角一样。 8).开槽、补缝 砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线,需要在墙面开槽。具体做法是:首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽;将槽内的砌块用凿子剔除;管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘;刷一道丙乳液;干燥后用聚合物砂浆修补,凹入平面8~10mm干燥后用砌块修补粉补平。 10 9).水电箱安装 根据水电箱的尺寸预先在砌块墙上留出相应的位置,均匀地抹上粘合剂;将水电箱就位;拧入固定水电箱胀管螺钉后在四周缝内打发泡剂,待发泡剂固化后打上密封胶。 砌筑工程检查细则表及达到的标准要求 ①门、窗部位:门窗边预制水泥块置放。为了固定门窗框,需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置,均匀地抹上粘结剂后放置门砖; ②构造柱做法:门窗边预制水泥块置放。为了固定门窗框,需在砌块中砌筑砼砖。砌砼砖前预先留出门砖位置,均匀地抹上粘结剂后放置门砖; ③水电开槽:砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线,需要在墙面开槽。 具体做法是: 首先在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽(图1);将槽内的砌块用凿子剔除(图2); 12 管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘(图3);刷一道丙乳液(图4); 干燥后用聚合物砂浆修补,凹入平面8~10mm(图5)干燥后用NALC修补粉补平(图6)。 第五章、薄层抹灰工艺技术 第一节薄层抹灰优势: 1. 施工方便;安全文明易控制 2. 损耗少 3. 空鼓开裂控制效果好,后期整改方便 4. 工期短 5. 垂直运输使用少,施工后期不会与外墙等交叉施工冲突,节省工期和成本 6. 不用甩浆,毛坯交付可以不做腻子,且精装修房子,可以省去一道找平。 第二节薄层抹灰工艺简介 薄层抹灰是指厚度不大于5mm的抹灰,骨料粒径最好在1.25mm以下(控制50-80目)。薄层抹灰灰层非常薄,水分散失快,所以要求有较高的保水率(>99%)和粘接强度,一般会对薄层抹灰的砂浆进行抗拉拔测试。薄层抹灰工效非常快,且杜绝了泥水的湿作业,为后续工艺的穿插提供了必要条件。 第三节 薄层抹灰实现前提 1、高精度(薄层)砌筑工艺与薄层抹灰属于配套工艺,采用薄层抹灰必须相应采用薄层砌筑工艺;(薄层抹灰无法盖住12mm 的灰缝,极易出现透缝现象); 2、薄层抹灰采用的砂浆必须要有足够的保水性,必须要添加一定的 纤维素醚,且选用的水泥优先 3、配套主体结构,优先考虑铝模,且必须做好压槽处理,若采用钢支撑,必须保证主体成型在垂 五平五,且有做压槽处理; 4、采用的砌块必须做小,200mm 墙对应180mm 的砌块,100墙对应80mm 的砌块,精度方面必须保证正手墙实测在垂五平五以内; 5、挂网方面采用高抗裂的玻纤网,薄层抹灰无需拉毛,但必须做冲筋处理;薄层抹灰采用的砂浆大致分两类:石膏砂浆和抗裂聚合物砂浆,还有一些地方为了降本及简化施工,会考虑采用玻化微珠抗裂砂浆。 第四节 薄层抹灰施工工艺 一、施工顺序: (一)、 第一遍基底抹灰第二遍抹灰及面层收 (1)水泥砂浆墙面抹灰1(所有风井、所有精装区吊顶以上的墙面) 基层清理→满涂界面砂浆→素水泥浆结合层一遍→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→专用石膏砂浆刮抹灰 (2)水泥砂浆墙面抹灰2(用于地下室水池墙面) 基层清理→满涂界面砂浆→涂刷双组份聚氨酯防水涂料→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆刮抹灰 (3)防霉涂料墙面和吸音墙面抹灰(用于地下室所有车库、分机房水泵房、车道、设备机房) 基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→干混砂浆抹灰 (4)干挂石材抹灰(用于门厅) 基层清理→满涂界面砂浆→找正中线→检查墙面垂直度,确定找平厚度→打灰饼→冲筋→石膏砂浆抹灰 2)、操作工艺 1、抹灰施工 (1)基层清理: ①、薄层抹灰必须弹控制线,根据测量员提供的楼层控制线,在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线必须采用拉通线定位,与剪力墙体拉通,墙面冲筋处理。 ②、墙面清理阶段必须将墙体的浮层、水泥渣清理干净,薄层抹灰无需进行墙面湿润。抹灰前,必须提前将线槽等缺陷部位进行修补。 墙面清扫1图 墙面处理--封堵线槽2图 (2)粘贴网格布:耐碱玻纤网格布(网格20*20,直径1mm ),采用A 10塑料锚栓双向@500固定,锚固件进墙深度不得小于50mm ,拧入或敲入锚固钉,网格布搭接长度150mm ,对剪力墙和砌体墙交接部位增挂300mm 宽网格布,网格布应包裹门窗洞口。 (3)弹控制线:根据总包测量员提供的楼层控制线,在每间房间地面及顶棚弹抹灰控制线。 (4)打灰饼: 根据基层表面平整垂直情况,用一面墙做基准,吊垂直、套方、找规矩,确定抹灰厚度,灰饼宜用砂浆抹成50mm 方形。 垂直:分别在门窗口角、垛、墙面等处吊垂直,横线则以楼层为水平基线或+50cm 标高线控制,然后套方抹灰饼,并以灰饼为基准冲筋。 套方:每套房同层内必须设置一条方正控制基准线,尽量通长设置,降低引测误差,且同一套房同层内的各房间,必须采用此方正控制基准线,然后以此为基准,引测至即各房间;距墙体 30~60cm 范围内弹出方正度控制线,并做明显标识和保护。 十字控制线 抹灰饼、冲筋:房间面积较大时应先在地上弹出十字中心线,然后按基层面平整度弹出墙角线,随后在距墙阴角100mm处吊垂线并弹出铅垂线,再按地上弹出的墙角线往墙上翻引弹出阴角两面墙上的墙面抹灰层厚度控制线,以此做5cm见方灰饼。两灰饼距离1.5m,必须保证抹灰时刮尺能同时刮到两个以上灰饼。操作时应先抹上灰饼,再抹下灰饼。抹灰饼时应根据室内抹灰要求确定灰饼的正确位置,再用靠尺板找好垂直与平整。 (5)冲筋:采用专用砂浆砂浆,按照间距1.5m对抹灰墙面冲筋,每个冲筋点需一次成型。冲筋完成后采用4m长靠尺进行复筋。 当灰饼砂浆达到七成干时,即可用与抹灰层相同砂浆冲筋,冲筋根数应根据房间的宽度和高度确定,一般冲筋宽度为5cm。当墙面高度小于3.5m时,宜做立筋,两筋间距不宜大于1.5m。当墙面高度大于于3.5m,宜做横筋,两筋间距不宜大于2m。如下图: 灰饼定位1图墙面冲筋2图 (6)薄抹灰 ①、待基层清理干净后,开始进行薄抹灰施工,刮板先竖向满刮后横向满刮,同一面墙分上下两次 16 施工时,先施工上半部分,后施工下半部分。同一墙面墙长方向先完成中间部分,最后做阴阳角,抹灰层干燥后用砂纸打磨平整,砂浆应在1个小时内用完,随伴随抹。 交接位先打底后挂网3图 ②、抹灰必须分两次成型,且两次抹灰为垂直交接方向,第一道抹灰必须压密实。 第一遍基层,自下而上1图第二遍,从左到右2图 ③、薄层抹灰工艺的工法非常接近腻子粉施工工法,总包在细部处理环节可以参照腻子粉做法,在阳角位置采用护角。 阴角部位必须二次成型1图阳角必须采用专用靠尺,有条件可以采用护角一次成型2图 ④、薄层抹灰工艺的工法非常接近腻子粉施工工法,总包在细部处理环节可以参照腻子粉做法,在阳角位置采用护角。 门窗阳角位置需要夹具固定1图踢脚线位置需预留2图 17 (五)薄层抹灰工法展示 (7)养护 砂浆抹灰常温24h后应喷水养护。冬期施工要有保温措施。 第六章、质量标准 第一节、主控项目 (1)抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净,并应洒水湿润。 检验要求:抹灰前基层必须经过检查验收,并应填写隐蔽验收记录。 检查方法:检查施工记录 (2)一般抹灰材料的品种和性能应符合设计要求。水泥凝结时间和安全性应合格。砂浆的配合比 应符合设计要求。 检验要求:材料复试要由监理或相关单位负责人见证取样,并签字认可。配制砂浆时应使用相应的量器,不得估配或根据经验配制。对配制使用的量器使用前应进行检查标识,并进行定期检查,做好记录。 检查方法:检查产品合格证书,进场验收记录,复试报告和施工记录 (3)抹灰层与基层之间的各抹灰层之间必须粘接牢固,抹灰层无脱层、空鼓,面层应无爆灰和裂 缝 检验要求:操作时严格按规范和工艺标准操作 18 检查方法:观察,用小锤轻击检查,检查施工记录 第二节、一般项目 (1)一般抹灰工程的表面质量应符合下列规定: a、普通抹灰表面应光滑、洁净,接槎平整,分隔缝应清晰。 b、高级抹灰表面应光滑、洁净,颜色均匀、无抹纹,分隔缝和灰线应清晰美观。 c、检验要求:抹灰等级应符合设计要求。 d、检查方法:观察,手模检查 (2)护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰应整齐、光滑,管道后的抹灰应表面平整。 检验要求:组织专人负责孔洞、槽、盒周围、管道背后抹灰工作、抹完后应由质检部门检验,并填写工程验收记录。 检查方法:观察。 (3)抹灰总厚度应符合设计要求。 检验方法:施工时要严格按施工工艺要求操作。 检查方法:检查施工记录。 (4)一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合表一的规定。 抹灰工程质量关键是,粘结牢固,无开裂、空鼓和脱落,施工过程应注意: (1)抹灰基体表面应彻底清理干净,对于表面光滑的基体应进行毛化处理。 (2)抹灰前应将基体充分浇水均匀湿透,防止基体浇水不透造成抹灰砂浆中的水分很块被基体吸收,造成质量问题。 (3)严格各层抹灰厚度,防止一次抹灰过厚,造成干缩率增大,造成空鼓、干裂等质量问题。 (4)抹灰砂浆中使用材料应充分水化,防止影响粘结力。 (5)督促施工技术交底,确保抹灰要分层进行;底层砂浆终凝前不得抹第二层砂浆。 (6)不同基层材料交接处应增铺钉加强网(设置在粉刷层中间部位),加强网每边搭接长度应大于150mm。 (7)样板先行,工程部组织验收合格后,大面积推行施工。 第七章、墙面抹灰的质量通病及原因分析、防治措施 第一节、裂纹原因分析: 内墙抹灰裂纹的主要原因是施工人员未按有关规定、规程进行操作造成的。主要包括:1)抹灰前的基层处理不彻底;2)基层未提前洒水润透;3)混凝土表面未做凿毛处理或凿毛不规范;4)砌块表面处理不规范;5)砂浆配合比控制不严;6)脚手架眼、接线盒、电线管处砂浆不饱满;7)底层找平层一次成活,抹灰太厚或太薄;8)抹灰后没有跟上洒水养护;9)使用隔夜灰等。 第二节、裂纹防治措施: (一)严格按施工规范及 操作规程 操作规程下载怎么下载操作规程眼科护理技术滚筒筛操作规程中医护理技术操作规程 进行施工是防止内墙抹灰裂纹的根本措施。针对以上分析,应严格按以下几个方面的要求进行施工: 1)基层处理:抹灰前应认真清除基层上的油污、灰渣、浮尘,油污,可用10%的烧碱溶液清洗,清除后用清水冲刷干净。 19 2)基层砖墙应提前润透:准备抹灰的墙面,应提前2d洒水湿润,湿润深度宜为10-20mm,杜绝随湿润抹灰或完全不湿润就抹灰的现象。 3)基层甩毛:水泥细砂浆内掺水泥用量15%-20%的108胶拌和成糨糊状,用扫帚胶浆均匀地甩在基层表面上,厚度控制在2-4mm,表面成麻点、密实、无气孔,待收水后即可进行洒水养护,保持潮湿4-5d后方可进行抹灰; 4)不同材料之间接缝的处理:框架柱、框架梁与墙体接缝应增钉钢板网,搭缝宽度每边不少于150mm。 5)砂浆:所用水泥以普通硅酸盐水泥或矿渣水泥为宜,水泥安定性必须合格;石灰膏必须淋化熟透,淋化时间用筛孔3mm以下的筛子过滤,并贮存在沉淀池中,熟化时间不少于15d。石灰膏应细腻洁白,不得含有未熟化颗粒,已冻结、干裂风化的石灰膏不能使用;砂子必须用洁净的中砂,砂在使用时应过筛,泥土粉末含量不得超过3%。 6)脚手架眼、接线盒、电线管等部位的处理:在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,在基层处理时,必须将脚手架眼睹塞严实,砖缝内必须坐浆,四周用砂浆嵌填饱满;电线管开槽宽度应大于或等于20 mm+D(D为电线管外径),深度应大于或等于25mm+D,布管时应先将槽内湿润,清除浮渣,槽内垫1:3水泥砂浆,电线管局中,底部及两侧均有10 mm厚的砂浆,电线管用钢钉固定,钉距不大于500mm;门窗框与墙交接处应用1:3水泥砂浆嵌填密实。以上处理均应及时养护,防止干燥产生空鼓裂纹。 7)抹灰操作:抹灰前必须先找好规矩,即四角找方,顶棚找平线,并在四角及顶棚抹灰饼。厚度大于15mm时,抹灰时必须按三遍成活的要求施工。(1)抹底灰:抹灰厚度约5-7mm,要求与基层粘结牢固,赶压密实,表面呈鱼鳞状,大体找平。(2)抹面层:待找平层灰已收水,即4-5H后抹面层,抹面层灰压光不少于2遍,要求平整、光滑,线角顺直清晰。 8)养护:抹灰完成后,应加强养护,防止抹灰层干燥过快产生龟裂,养护应在抹灰层表面已硬化时开始,一般在抹完2-3D后进行,养护时间不少于5D,尤其应重视门窗洞口周围、顶棚及阳光直射部位的养护。 9)隔夜灰:隔夜灰包括已硬结的灰浆,不论抹什么墙都严禁使用。对打扫下来的灰浆严禁过筛后化砂使用。 (二)裂纹修补措施: 1)当抹灰层出现空鼓或裂缝需要修补时,应沿超出空鼓、裂缝边缘 50mm 左右位置锯开抹灰层,人工凿除空鼓裂缝部位砂浆块,清除残留渣粉并对抹灰层砂浆的切割面进行毛化处理(凿毛)并清理干净; 2)修补找平用砂浆宜与大面积抹灰所用砂浆配比相当,其强度等级不得比大面积抹灰砂浆过高或过低。抹底灰前,先将墙体基层浇水湿润,然后刷一层掺有环保胶水的素水泥浆再抹底子灰,底子灰以1:3 水泥砂浆为宜,每遍抹灰厚度控制在 7mm 左右,不宜过厚,抹完后将表面搓毛;第二天再抹面层,面层配比以 1:2.5 水泥砂浆为宜,表面原浆压实,禁止用洒干水泥收面或涂刷水泥浆。抹完灰后对修补部位应设专人洒水养护,养护时不得污染或损坏四周已刮完腻子的部位。养护一周后再进行复查,确认没有空鼓裂缝才能进行下道工序施工。刮腻子前在抹灰基层涂刷一遍环保胶水,不得涂刷清漆。修补后的抹灰层与原抹灰层交接部位贴纸带,以防止裂隙发生和扩展,影响到面层。修补后的抹灰层部位粘贴网格布,与原未空裂的部位搭接,搭接宽度不小于 150mm。 附表:预拌砂浆对应表