南平市延平区东山水库除险加固工程高压旋喷桩施工监理工作实施细则
福建省永川水利水电勘测设计院有限公司
2009年12月08日
审定:审核:编制:
高压旋喷桩施工质量控制
监理工作实施细则
一.适用范围
本细则适用于高压旋喷桩(包含高压旋喷桩防渗墙)施工过程质量控制监理工作指导。
二.主要监理工作内容
1)审查施工
方案
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。
2)工程材料质量控制。
3)工程设备控制。
4)桩基放样检查。
5)施工过程质量控制。
6)工程完成桩基质量检测。
7)检查工程质量控制资料的整理。
8)组织桩基验收。
三.旋喷桩
施工方案
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审查要点
1)施工机具选定是否符合要求。
2)高压旋喷桩施工顺序。
3)高压旋喷注浆的
工艺
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要求。
4)施工全过程质量控制与保证措施。
5)高压旋喷桩施工过程的应急措施,如:遇到地下障碍物。
四.工程材料质量控制
4.1 水泥质量控制
4.1.1 水泥质量合格
标准
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1)有效的水泥合格证书:出厂日期与包装袋标注一致;合格证中水泥标号、厂家与包装袋标注一致;合格证上盖有厂家质量检验章;合格证上内容合理;如果为复印件应有销售商盖章,并注明原件保存位置,和购买数量;项目经理部应在合格证上加盖项目经理部章。
2)现场取样送检结果合格。检验报告中水泥标号、厂家、出厂日期、送检日期、代表数量与实际相符;水泥检验项目数据符合要求;检验报告结论合格。
3)水泥包装袋无破损;水泥出厂日期未超过三个月;水泥无受潮、结块现象。
4.1.2 检查方法
1)进场检查。
2)使用前及使用过程中检查。
3)保存中检查。
4)抽样送检方法:随机从20袋中采取等量的水泥,经搅拌后取12kg两份,密封好,一份送检,一份封样保存。每次检验代表同一批号数量不超过200吨。
5)执行进场报验制度,审核施工单位进场报验申请,并签署意见。
4.1.3 控制措施
1)进场是发现水泥质量问题,应要求施工单位将不合格水泥清理出现场。
2)在水泥保存中发现受潮、变质、结块等质量问题应要求施工单位及时处理,或降级使用,或清理出现场。
3)使用中发现水泥受潮、变质、结块等质量问题,应通知施工单位停止使用。
4)如发现不同品牌水泥混用,或水泥品牌、标号、出厂编号等与报验水泥不同,应通知施工单位停止使用。如果确认施工单位为弄虚作假行为,应通知施工单位停工整改。
4.1.4 检查记录
1)在监理日记中记录检查过程。
2)在工程材料进场检验台帐中记录。
3)施工单位材料进场报验申请审查记录存档。
4.2 水泥浆质量控制
4.2.1 水泥浆质量控制标准
1)水泥浆配合比符合设计要求。
2)参考参数:水灰比1:1,每米水泥掺量200~250kg。
3)水泥浆不得超过水泥初凝时间。
4.2.2 质量控制方法
1)按水泥浆配合比试配确定水泥浆比重。
2)检查施工单位水泥浆配置计量情况,是否在制浆筒处挂牌明示水泥浆配合比。
3)抽检水泥浆比重,每台班不少于2次。
4)检查施工单位质量管理人员是否在场履行质量管理职责。
4.2.3 质量控制措施
1)如发现水泥浆配合比错误、、水泥浆超过初凝时间应及时向施工单位提出,并要求施工单位采取纠正和补救措施。
2)如发现施工单位弄虚作假行为,应要求施工单位暂停施工,进行整改。
3)如发现施工单位质量管理人员不尽职,应及时提出。拒不改正的应要求施工单位停工整改。
4.2.4 检查记录
在监理日记中记录检查情况。
五.机械设备检查
5.1 机械设备应满足
1)设备应配备齐全。应配备有灰浆泵、灰浆泵压力计和流量计。单管嘴直径
2.0~
3.2mm。
2)桩机满足本工程地质的物理力学特性。
3)灰浆泵输浆能力满足施工要求。
4)压力计和流量计经计量部门鉴定合格。
5)整套设备试运行状况良好,输浆系统畅通。
5.2 控制方法
1)执行进场报验制度。
2)安装后试运行检查。
3)运行中注意观察运行状况。
5.3 质量控制措施
1)发现桩机运行中倾斜严重、压力不正常、输浆不畅等应通知施工单位停机处理。
2)运行前发现机械设备不符合要求,应要求施工单位不得投入使用。
3)运行中发现输浆泵、压力表、流量表工作不正常,应要求施工单位停机检修。
5.4 质量控制记录
1)在监理日记中记录质量控制过程。
2)机械设备进场报验审批记录存档。
六.桩位测量复核
6.1 桩位控制标准
桩位误差应符合《水电水利工程施工测量
规范
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》DL/T5173-2003标准要求。
6.2 桩位放样控制方法
1)审核施工单位的测量放样方案。
2)采用见证或平行检测的方法。
3)检查标志桩是否牢固、明确。
6.3 桩位放样控制措施
1)发现施工单位测量放样方案有错误,应协调施工单位重新落实。
2)放样中发现施工单位测量不规范,应要求施工单位重新测量。
3)如果对已经放样的桩位有疑义,应协调施工单位给予复核。
6.4 复核记录
1)在监理日记中记录复核过程。
2)施工单位测量放样方案审核记录。
七.搅拌桩施工过程质量控制
7.1 质量控制标准
1)施工工艺流程:钻机就位→清水压力钻进成孔→旋喷成桩→桩头以下3米复喷→成桩→移动钻机。
2)提钻速度10~25cm/min,钻杆钻速16~20r/min。
3)喷浆压力25~40MPa,根据地质情况确定。
4)垂直度不超过1%,对中误差小于50mm。
7.2 质量控制方法
1)根据设计要求和地质情况,或相近项目经验,或进行成桩试验,确定提钻速度和喷浆压力。
2)检查提钻速度、喷浆压力,以及施工工艺是否符合要求。
3)检查施工过程冒浆情况是否正常。
4)检查钻机定位情况、垂直度是否符合要求。
5)检查施工单位人员质量控制情况,是否做好施工时间记录。
6)检查水泥浆用量,水泥浆配置和搅拌质量。
7.3 质量控制措施
1)发现提钻速度、喷浆压力、垂直度、冒浆情况以及施工工艺不符合要求时,应及时通知施工单位整改。
2)下沉过程中发现有地下障碍物,无法继续钻进时,应通知设计等有关部门确定处理方案。
3)发现施工单位质量管理人员不到位,或不履行职责应提醒对方改正,否则应停止施工。
7.4 质量控制记录
1)在监理日记中记录质量控制过程。
2)记录旋喷桩旁站检查记录。
3)监理工程师通知书,施工单位书面反馈,整改复查记录。
八.成桩检查
8.1 成桩检查要求
1)见《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2..2)、《建筑地基处理技术》(JGJ79-2002)以及设计要求。
2)一般防渗墙采用开挖检查和钻孔取芯检测、抗渗检测;工程桩采用载荷检验,或锤击检测。
8.2 成桩检查监理工作
1)检查检测是否符合要求,对检测过程进行见证。
2)对桩位偏差进行复核。
3)审核工程竣工资料,包含质量控制资料(施工记录、材料质量证明文件等)、桩位竣工图。
4)组织基础验收。
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