挡烟垂壁,消防
规范
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篇一:档烟垂壁验收规范
GA-533-2005 档烟垂壁验收规范 挡烟垂壁
用不燃烧材料制成,从顶棚下垂不小于500 mm的固定或活动的挡烟设施。活动挡烟垂壁系指火灾时因感温、感烟或其它控制设备的作 用,自动下垂的挡烟垂壁。 主要用于高层或超高层大型商场、写字楼以及仓库等场合,能有效阻挡烟雾在建筑顶棚下横向流动,以利提高在防烟分区内的排烟效果,对保障人民生命财产安全起到积极作用。 目 录
1概述
2技术指标
1. 2.1 执行
标准
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2. 2.2 主要技术性能要求
3安装验收标准
1概述
1.1定义
安装在吊顶或楼板下或隐藏在吊顶内,火灾时能够阻止烟和热气体水平流动的垂直分隔物。
1.2分类
1
挡烟垂壁按活动方式可分为卷帘式和翻板式。
1.3规格尺寸
挡烟垂壁的有效下降高度应不小于500mm。
卷帘式挡烟垂壁的单节宽度应不大于6000mm。
翻板式挡烟垂壁的单节宽度应不大于2400mm。
2技术指标
1
执行标准
公安部GA 533-2012《挡烟垂壁》,该标准于2012年12月1日起实施。升级替代原标准GA 533-2005《挡烟垂壁》。以下是2005版标准内容摘录。
主要技术性能要求
1)外观
(1)挡烟垂壁的标牌应牢固,标识应清楚。
(2)挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷;其表面必须做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
(3)卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;其表面应平直、整洁、美观。
(4)各零部件的组装、拼接处不允许有错位。
2)材料及零部件
2
(1)挡烟垂壁所用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。
(2)挡烟垂壁所用的电机及控制箱(含按钮盒)应是经国家检测机构检验合格的产品。
(3)挡烟垂壁挡烟部件在(200?15)?、(25?5)Pa差压时的漏烟量应不大于25m/(m?h)。
(4)卷帘式挡烟垂壁挡烟部件若由两块或两块以上织物缝制时,其搭接宽度应不小于20mm。
(5)单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时,可用多节垂壁以搭接的形式安装使用,且搭接宽度应满足:
a)卷帘式挡烟垂壁应不小于100mm;
b)翻板式挡烟垂壁应不小于20mm。
(6)挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离,此距离不应大于20mm。
(7)卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁,以保证垂壁运行的顺利、平稳。
3)控制方式
(1)挡烟垂壁应与烟感探测器联动。当烟感探测器报警后,挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
(2)挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后,应能下降至挡烟工作位置。
(3)系统断电时,挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
3
4)运行性能
(1)卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行速度应?0.07m/s。翻板式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行时间应<7s。
(2)挡烟垂壁应设置限位装置,当其运行至上、下限位时,能自动停止。
2
5)可靠性
(1)经1000次启闭操作后,挡烟垂壁应能正常运行。直径为(6?0.1)mm的探棒或长度为(15?0.1)mm、宽度为(24?0.1)mm的试块不能穿过挡烟垂壁的挡烟部件。
6)抗风摆性能
当挡烟垂壁承受(5?1)m/s风速时,其垂直偏角应不大于15?。
7)耐高温性能
挡烟垂壁在(620?20)?温度下保持30min,其完整性不应破坏。
3安装验收标准
挡烟垂壁多用在大型商场和超市,是建筑防火规范规定的人流量密集区域的必备防烟装备,其安装验收可参考GB50300-2001《建筑
工程施工
建筑工程施工承包1园林工程施工准备消防工程安全技术交底水电安装文明施工建筑工程施工成本控制
质量验收统一标准》的分部“通风与空调”下的子分部“防排烟系统”相关规定。
4
挂式挡烟垂壁安装施工(某厂家推荐)
(一)放线定位
(1)挡烟垂壁定位轴线的测量放线必须与主体结构的主轴线平行或垂直,以免挡烟垂壁施工和室内装饰施工发生矛盾,造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
(2)要使用高精度的激光水准仪、经纬仪,配合用标准钢卷尺、重锤、水平尺等复核。以确保挡烟垂壁的垂直精度。要求上、下中心线偏差小于 1,2mm。
(二)上部吊杆安装
(1)注意检查丝杆和金属膨胀管的牢固,选用的丝杆和金属膨胀管质量要可靠,打孔位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘,钻孔孔径和深度要符合金属膨胀管厂家的技术规定,孔内灰渣要清吹干净。
(2)每个丝杆安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。最主要的是丝杆的中心线必须与铝合金构件中心线相一致,并且椭圆螺孔中心要与设计的吊杆螺栓位置一致。
(3)所有丝杆安装完毕后,应进行隐蔽工程质量验收,请监理工程师验收签字,验收合格后再涂刷防锈漆。
(三)玻璃安装就位
1.玻璃吊装
玻璃的安装是一项十分细致、精确的整体组织施工。施工
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前要检查每个工位的人员到位,各种机具工具是否齐全正常,安全措施是否可靠。高空作业的工具和零件要有工具包和可靠放置,防止物件坠落伤人或击破玻璃。待一切检查完毕后方可吊装玻璃。
(1)再一次检查玻璃的质量,尤其要注意玻璃有无裂纹和崩边,吊夹铜片位置是否正确。用干布将玻璃的表面浮灰抹净,用记号笔标注玻璃的中心位置。
3
(2)安装电动吸盘机。电动吸盘机必须定位,左右对称,且略偏玻璃中心上方,使起吊后的玻璃不会左右偏斜,也不会发生转动。
(3)在玻璃适当位置安装手动吸盘、侧边保护胶套。玻璃上的手动吸盘可使在玻璃就位时,在不同高度工作的工人都能用手协助玻璃就位。
2.玻璃就位
(1)手工或电动将玻璃移近就位位置后,搬运工要听从指挥长的命令操作,使玻璃对准位置徐徐靠近。
(2)上层工人要把握好玻璃,防止玻璃在升降移位时碰撞吊顶。待下层各工位工人都能把握住手动吸盘后,可将拼缝一侧的保护胶套摘去。使用手动倒链将玻璃徐徐吊高,使玻璃上端略低出上部边框少许。此时,下部工人要及时将玻璃轻轻拉入槽口,并用木板隔挡,防止与相邻玻璃碰撞。另
6
外,有工人用木板依靠玻璃下端,保证在倒链慢慢上放玻璃时,玻璃能被放入到上框槽口内,要避免玻璃上端与金属槽口磕碰。
(3)玻璃定位。安装好玻璃吊夹具,将玻璃的孔与铝合金的孔对牢并用对撬螺杆将玻璃和铝构件对穿固定。第一块玻璃就位后要检查玻璃侧边的垂直度,以后就位的玻璃只需检查与已就位好的玻璃上下缝隙是否相等,且符合设计要求。
(4)在一个洞口的玻璃挡烟垂壁的全部安装固定以后将搽干净的下封边的铝合金拿出在玻璃的下底边用玻璃胶封边
(五)注密封胶
(1)所有注胶部位的玻璃和金属表面都要用丙酮或专用清洁剂擦拭干净,不能用湿布和清水擦洗,注胶部位表面必须干燥。
(2)沿胶缝位置粘贴胶带纸带,防止硅胶污染玻璃。
(3)要安排受过训练的专业注胶工施工,注胶时应内外双方同时进行,注胶要匀速、匀厚,不夹气泡。
(4)注胶后用专用工具刮胶,使胶缝呈微凹曲面。
(5)注胶也不宜在低于 5的低温条件下进行,温度太低胶液会发生流淌、延缓固化时间,甚至会影响拉伸强度。严格遵照产品说明书要求施工。
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(6)耐候硅酮嵌缝胶的施工厚度应介于 3 5mm-4 5mm之间,太薄的胶缝对保证密封质量。
(7)胶缝的宽度通过设计计算确定,最小宽度为 1mm,常用宽度为 2mm。
(8)密封胶必须在产品有效期内使用,施工验收报告要有产品证明文件和记录。
(六)表面清洁和验收
(1)将玻璃内外表面清洗干净。
(2)再一次检查胶缝并进行必要的修补。
(3)整理施工记录和验收文件,积累经验和资料。
4
挡烟垂壁规范(GA533—2005)
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篇二:消防验收规范(防排烟篇)
建筑工程消防设施施工及验收规范(防排烟系统篇)
1.1 设备及配件进场 1.1.1 一般规定
1 主要设备应有装箱清单、设备说明书、产品质量合格证书和产品性能检测报告等随机文件,进口设备还应具有商检合格的证明文件。所有产品的型号、规格均应符合设计要求。
2 设备安装前,应进行开箱检查,并形成验收文字记录。参加人员为建设、监理、施工和厂商等方单位的代表。
3 设备就位前应对其基础进行验收,合格后方能安装。
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4 设备的搬运和吊装必须符合产品说明书的有关规定,并应做好设备的保护工作,防止因搬运或吊装而造成设备损伤。 1.1.2 风 管
1 普通风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定。金属风管的钢板或镀锌钢板的厚度不得小于表7.1.2的规定。 表1.1.2 钢板风管板材厚度(mm)
风管直径或长边尺寸b
送风系统
b?320 320,b?450 450,b?630 630,b?1000 1000,b?1250 1250,b?2000 2000,b?4000
0.5 0.6 0.6 0.8 1.0 1.0 1.2
排烟系统 0.8
0.8
0.8
1.0
1.0
1.2
按设计
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。
检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,
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尺量、观察检查。
2 防火风管的材料品种、规格、性能与厚度等应符合设计和现行国家产品标准的规定; 风管的本体、框架与固定材料、密封材料等必须为不燃材料,耐火极限应符合设计的规定。
检查数量:按材料与风管加工批数量抽查10%,不得少于5件。 检查方法:查验材料质量合格证明文件、性能检测报告,观察检查。 1.1.3 风管部件
1 防火阀和排烟防火阀必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量:按种类、批抽查10%,不得少于,个。 检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。
2 电动的防火阀、排烟防火阀、排烟口和送风口的驱动装置,动作应可靠。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 1.1.4 风机
1 防、排烟风机必须符合产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。 检查数量:全数检查。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告。 1.1.5 其他附件
1 挡烟垂壁应采用不燃材料或难燃材料制作,活动挡烟垂
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壁的驱动装置动作应可靠。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 2 电动的排烟窗的驱动装置动作应可靠。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个。
检查方法:核对产品的合格证明文件、性能检测报告、观察或测试。 1.2 防、排烟系统的施工 1.2.1 一般规定
1 防、排烟系统的施工应严格按照设计图纸施工,并制定必要的施工
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
,施工图纸修改应有设计单位的变更
通知
关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知
书或技术核定签证。
2 承担防、排烟系统工程项目的施工企业,应具有相应的工程施工承包资质及相应的质量管理体系。 3 防、排烟系统的设备安装,应符合其产品说明书的有关要求。 1.2.2 管道系统的施工
1 对风管制作质量的验收,应按其材料、系统类别和使用场所的不同分别进行,主要包括材质、规格、强度、严密性与成品外观质量等项内容。
2 管道系统安装完毕后,按系统类别进行严密性检验,检验以主、干管道为主。其强度和严密性要求应符合设计或下列规定:
1) 风管的强度应能满足在1.5倍工作压力下接缝处无开裂; 2) 风管的允许漏风量,应符合以下规定: 低压系统风
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管 QL?0.1056 P0.65 [m3/(h??)] 中压系统风管 QM?0.0352 P0.65 [m3/(h??)] 排烟管道均按中压系统的规定。 式中:
QL ,QM ——系统风管在相应工作压力下,单位面积风管单位时间内的允许漏风量[m3/(h?m2)]; P ——指风管系统的工作压力(Pa),风管系统按其系统的工作压力划分为三个类别,见表7.2.2,其中防、排烟系统为低压、中压系统。 表1.2.2 风管系统类别划分
系统类别 低压系统 中压系统 高压系统
系统工作压力P(Pa) P?500 500<P?1500 P1500
3) 砖、混凝土风道的允许漏风量不应大于矩形风管规定值的1.5倍;
4) 低压系统的严密性检验可采用漏光法检测,检测不合格时,作漏风量测试;中压系统应在漏光法检测合格后,作漏风量测试。
检查数量:全数检查。
检查方法:检查产品合格证明文件和测试报告,并进行系统的强度和漏风量测试。 1.2.3 金属风管的制作和安装,应符合下列要求: 1 风管的最小壁厚应按表1.2.3选用;
2 风管的连接采用法兰连接,风管法兰材料规格应按表1.2.3-1选用。 表1.2.3-1 矩形风管法兰
风管长边尺寸b(?) 法兰材料规格(角
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钢)
b?630 630,b?1500 1500,b?2500 2500,b?4000
25×3 30×3 40×4 50×5
M 10 M6 M8 螺栓规格
3 风管的接缝应采用咬口连接,风管的密封,应以板材连接的密封为主,必要时可辅以密封胶嵌缝或其它方法密封,密封面宜设在风管的正压侧。
4排烟管道的隔热层应采用厚度不小于40mm的不燃绝热材料(如矿棉、岩棉、硅酸铝等),绝热材料的施工应按根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定执行。 检查数量:全数检查。 检查方法:尺量、观察检查。
1.2.4非金属风管的连接应符合下列规定:
1法兰的规格应分别符合表1.2.4的规定,其螺栓孔的间距不得 大于120mm;矩形风管法兰的四角处,应设有螺孔; 2采用套管连接时,套管厚度不得小于风管板材的厚度。 表1.2.4 无机玻璃钢风管法兰规格(mm)
风管边长b b?400 400 ,b?1000 1000,b?2000
材料规格(宽×厚) 30×4 40×6 50×8
M10 连接螺栓 M8
检查数量:按加工批数量抽查5%,不得少于,件。 检查方法:尺量、观察检查。
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1.2.5 砖、混凝土风道的制作应保证管道的气密性,灰缝必须饱满,内表面水泥砂浆面层应平整。 检查数量:全数检查。 检查方法:观察检查。
1.2.6 管道的安装还应符合下列条件:
1 管道的规格、安装位置、标高、走向,应符合设计要求,现场管道接口的配置,不得缩小有效截面; 2 风管吊、支架的安装应根据《通风与空调工程施工质量验收规范》GB50243-2002的有关规定执行; 3 风管与砖、混凝土风道的连接接口,应顺着气流方向插入,并应采取密封措施; 4 送风口、排烟口与管道的连接应严密、牢固;
5 管道与风机的连接宜采用法兰连接,或采用不燃材料的柔性连接。如风机仅用于防排烟时,可不用柔性连接。
6 风管穿越隔墙时,管道与隔墙之间的空隙,应采用水泥砂浆等非燃材料严密填塞。 检查数量:按批抽查10%,不得少于1个系统。 检查方法:核对材料,尺量、观察检查。 1.2.7 管道部件的安装
1 送风口、排烟口应可靠地固定在设计位置上,表面平整、不变形,调节灵活。排烟口距可燃物或可燃构件的距离不应小于1.5m。
检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。 检查方法:尺量、观察检查。
2 常闭排烟口、送风口的手动驱动装置应设在便于操作的
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位置,预埋套管不得有死弯及瘪陷,手动驱动装置操作应灵活。
检查数量:按数量抽查30%,不得少于5件。 检查方法:尺量、观察及操作检查。
篇三:挡烟垂壁技术要求
挡烟垂壁
5 要求
5. 1 外观
5.1.1 挡烟垂壁的标牌应牢固,标识应清楚。
5. 1.2 挡烟垂壁金属零部件表面不允许有裂纹、压坑及明显的凹凸、锤痕、毛刺、孔洞等缺陷;其表面必须做防锈处理,涂层、镀层应均匀,不得有斑剥、流淌现象。
5. 1.3 卷帘式挡烟垂壁的挡烟部件不允许有撕裂、缺角、挖补、破洞、倾斜、跳线、断线、经纬纱密度明显不匀及色差等缺陷;其表面应平直、整洁、美观。
5. 1.4 各零部件的组装、拼接处不允许有错位。
5.2 材料及零部件
5.2. 1 挡烟垂壁所用的各种原材料必须符合相应国家标准或行业标准的规定。
5.2.2 挡烟垂壁所用的电机及控制箱(含按钮盒)应是经国家检测机构检验合格的产品。
5.2.3 挡烟垂壁挡烟部件在(200士15)0C ,(25士5) Pa差压
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时的漏烟量应不大于25 m'/(m'?h).
5.2.4 卷帘式挡烟垂壁挡烟部件若由两块或两块以上织物缝制时,其搭接宽度应不小于20 mm.
5.2.5 单节挡烟垂壁的宽度不能满足防烟分区要求时,可用多节垂壁以搭接的形式安装使用,且搭接宽度应满足:
a) 卷 帘 式挡烟垂壁应不小于100m m;
b) 翻 板式挡烟垂壁应不小于20m m,
5.2.6 挡烟垂壁边沿与建筑物结构表面应保持最小距离,此距离不应大于20 mm.
5.2.7 卷帘式挡烟垂壁必须设置重量足够的底梁,以保证垂壁运行的顺利、平稳。
5.3 控制方式
5.3. 1 挡烟垂壁应与烟感探测器联动。当烟感探测器报警后,挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
5.3.2 挡烟垂壁接收到消防控制中心的控制信号后,应能下降至挡烟工作位置。
5.3.3 系统断电时,挡烟垂壁能自动下降至挡烟工作位置。
5.4 运行性能
5.4. 1 卷帘式挡烟垂壁电动下降或机械下降的运行速度应)0.07 m/s。翻板式挡烟垂壁电动下降或
机械下降的运行时间应(7 s,
5.4.2 挡烟垂壁应设置限位装置,当其运行至上、下限位
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时,能自动停止。
5.5 可靠性
经 1 0 0 0次启一闭操作后,挡烟垂壁应能正常运行。直径为(610.1)m m 的探棒或长度为(15士0.1) mm、宽度为(24士0.1) mm的试块不能穿过挡烟垂壁的挡烟部件。
5.6 抗风摆性能
当挡 烟 垂 壁承受(5士1)m /s风速时,其垂直偏角应不大于15%
5.7 耐高温性能
挡 烟 垂 壁在(620士20)0C温度下保持30m in,其完整性不应破坏。 6 试验方法
5.1 样品要求
进行 运 行 性能、可靠性、抗风摆性能、耐高温性能试验时,应使用同一个样品进行试验,其挡烟部件的尺寸为1 000 mm X 500 mm,
6.2 外观
挡 烟垂 壁的外观采用目测及手触摸相结合的方法进行检验。
6.3 材料及零部件
6.3. 1 原材料、电机和控制箱
挡烟垂壁所用原材料、电机和控制箱的质量采用,检查材料保质单和国家检测机构出具的检测报告的方法进行检验。
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6.3.2 挡烟部件漏烟f
6.3.2. 1 试件
试 件 由 挡烟部件和框架组成。挡烟部件的有效面积为10 (来自:www.xLtKwj.coM 小 龙 文档网:挡烟垂壁,消防规范)00m m X500m m,挡烟部件安装在框架
中,与框架的接触部分应密封
6.3.2.2 试验设备
试验 设 备 应符合GB1 5930-1995中5.5. 1 ,5. 5 .2 的规定。
6.3.2.3 试验步骤
a) 试 件安装就位,其人口用不渗透的材料密封。启动引风机,调节引风机系统的进气阀和调节
阀 ,使 试 件 前 后 的 气体压差为(25士5)P a,待稳定60s 后,按GB 15930-1995中5.4 .3.1 和
5. 4. 3. 3规 定 的计 算方法计算出系统漏风量。每1m in测量一次,连续测量5m in,取平均值。
将 此 漏 风 量 按 公 式(1)换算成温度为2000C、压差为25P a时的漏烟量。
Q:=Q‘lX 473
273+ T,
???.??????????????? ?(1)
式中:
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Q,- 温度为2000C、压差为25 Pa时系统漏烟量,单位为立方米每小时(m'/h);
Q,1— 按6.3 .2 .3 a )实测的系统漏风量,单位为立方米每小时(m'/h); T,— 按6.3 .2 .3 a )实测的测量管道内的气体温度,单位为摄氏度(?)。 b) 拆掉试件人口处的不渗透的材料,按图1的规定将试件连接到耐火试验炉上。
单位为毫米
接气休流量计和引风机系统
I- 前连接管道;
2— 热电偶;
3— 试件备
4— 后连接管道;
5-— 压力导出口;
6— 连接法兰;
7 测量管道
图1 挡烟部件漏烟f试验安装示意图
c) 启 动引风机,调节引风机系统的进气阀和调节阀,使试件前后压差保持在(25士5)P a,
d) 控 制炉内温度在2m in内达到(200士15)0C,
e) 在 炉内温度为(200士15)0C,试件前后压差为(25士5)P a的条件下,按GB 15930-1995中
5. 4 . 3. 2 和 5. 4. 3.3 规定的计算方法计算出漏烟量。每
19
1m in测量一次,连续测量5m in,取
平 均 值 。
注 : 当 挡烟垂壁挡烟部件由不渗透材料(例如钢板)制造时,可不做该项试验。
6.3.2.4 档烟部件浦烟.的计算公式
.........?。.。。??????。一(2)
Q‘ = Q 2一 Q l . ... ... ... ... ... ... ... ..( 3 ) 式 中 :
Q 一 温 度为200'C、压差为25P a时,挡烟部件单位面积的漏烟量,单位为立方米每平方米小时
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