生产调度工作职责
1.组织、计划、指导、控制及协调生产过程中的各种活动和资源,能够发现问题、分析原因,采取有效措施,确保生产正常运转;
2.建立完善各项生产流程,提高生产效率;改进现场管理,引进先进的管理理念;确保各部门和各类人员职责、权限规范化;
3.贯彻、执行车间的成本控制目标,确保在提高产量、保证质量的前提下不断降低生产成本;
4.负责做好生产计划,综合平衡年度生产任务,审核、日、周、月度生产计划;
5.组织建立健全质量管理体系,制订和完善质量管理目标负责制;随时掌握生产过程中的质量状态,协调各部门之间的沟通与合作,及时解决生产中出现的问题;
6.领导、管理车间辅助工段对设备维护,保证生产现场能够正常生产,设备处于良好状态;
7.协助领导工艺改进和新技术的引进和消化;
8.指导、监督、检查所属下级的工作,掌握工作情况和相关数据;组织下属的职业发展和培训工作,提出培训需求,确保他们不断适应岗位的需要;
9.贯彻执行公司的
安全管理
企业安全管理考核细则加油站安全管理机构环境和安全管理程序安全管理考核细则外来器械及植入物管理
规章
制度
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,确保安全生产,杜绝重大火灾、设备、人身伤亡事故的发生;
10.上级分配的其他任务。
生产调度就是组织执行生产进度计划的工作。生产调度以生产进度计划为依据,生产进度计划要通过生产调度来实现。生产调度的必要性是由工业企业生产活动的性质决定的。现代工业企业,生产环节多,协作关系复杂,生产连续性强,情况变化快,某一局部发生故障,或某一措施没有按期实现,往往会波及整个生产系统的运行。因此,加强生产调度工作,对于及时了解、掌握生产进度,研究分析影响生产的各种因素,根据不同情况采取相应对策,使差距缩小或恢复正常是非常重要的。
生产计划和生产作业计划编制出来之后,还仅仅是纸上的东西,要组织计划的实施,把纸上的计划变成现实的可供销售的产品,就需要一个部门去组织实现这项任务,这就是生产调度。
1、保证生产过程顺利运行
编制生产计划和生产作业计划,无论考虑多么周密,安排如何具体,也不可能预见到实际生产过程中的一切变化。实际生产过程中,情况十分复杂,千变万化,有局部的,也有整体的;有内部的,也有外部的;有工艺方面的,也有设备方面的;有主观因素,也有客观因素。这些问题一旦出现,小则造成生产被动,大则造成生产过程中断,生产停车,计划难于完成。生产调度就是要及时了解掌握这些影响因素。组织有关部门、有关人员处理解决这些不平衡因素,消除隐患,以保证生产过程长周期安全运行,保证生产计划和生产作业计划按要求实现。如果
没有生产调度夜以继日的指挥调度,要想及时解决生产过程中随时出现的矛盾,维持生产过程的正常运行,是不可能的。
2、收集生产动态和有关数据
生产调度不仅要组织实现生产计划,而且在组织生产过程中,有许多工艺、设备、环保、安全、质量、供应、销售、服务等方面的动态性情况和许多原始数据,需要及时、准确地记录下来,这是一项十分重要的基础工作。及时准确地记录下这些数据和情况,就能及时地为各级领导、各部门了解生产、指挥生产提供真实可靠的依据,可作为有用的资料保存下来。由于生产调度的工作性质所决定,这项工作只能由生产调度承担。
3、协调关系、贯彻领导指示
现代企业生产逐步趋向深度加工、联合加工,领导管理多层次宽幅度。因此,协调好上下左右关系,对保证生产过程的正常运行起着重要的作用。协调能力既是一种工作艺术性,又是调度作用进一步发挥的体现。同样一件事,由于各人协调能力的差距、结果就不一样。由于生产调度既要与生产打交道,又要与各部门、各种人相联系,而且一年365天,每天24小时,都要坚守岗位,这就决定了生产调度处于生产指挥的中心位置。因此,各级领导对生产管理的指示,均通过生产调度传达下去,然后反馈上来。
]生产调度工作的主要 1、检查、督促和协助有关部门及时做好各项 [编辑本段
生产作业准备工作。 2、根据生产需要合理调配劳动力,督促检查原材料、工具、动力等供应情况和厂 3、检查各生产环节的零件、部件、毛坯、半成品的投入和出产进度,及时发现生产进度计划执行过程中的问题,并积极采取措施加以解决。 4、对轮班、昼夜、周、旬或月计划完成情况的统计资料和其它生产信息(如由于各种原因造成的工时损失记录;机器损坏造成的损失记录;生产能力的变动记录等)进行分析研究。
生产调度工作的基本要求
对生产调度工作的基本要求是快速和准确。所谓快速,是指对各种偏差发现快,采取措施处理快,向上级管理部门和有关单位反映情况快。所谓准确,是指对情况的判断准确,查找原因准确,采取对策准确。为此,就必须建立健全生产调度机构,明确各级调度工作分工,建立一套切合实际和行之有效的调度工作制度,掌握一套迅速查明偏差产生的原因,采取有效对策的调度工作方法。对生产调度工作的其它一些要求如下所述: 1、生产调度工作必须以生产进度计划为依据,这是生产调度工作的基本原则。生产调度工作的灵活性必须服从计划的原则性,要围绕完成计划任务来开展调度业务。同时,调度人员还应不断地总结经验,协助计划人员提高生产进度计划的编制质量。 2、生产调度工作必须高度集中和统一。现代化大生产中生产者成千上万,生产情况千变万化,讲管理就必须讲统一意志,统一指挥,建立一个强有力的助手。各级调度部门应根据同级领导人员
的指示,按照作业计划和临时生产任务的要求,行使调度权力,发布调度命令。各级领导人员应充分发挥调度部门的作用,维护调度部门的权威。 3、生产调度工作要以预防为主。调度人员的基本任务是预防生产活动中可能发生的一切脱节现象。贯彻预防为主的原则,就是要抓好生产前的准备工作,避免各种不协调的现象产生。在组织生产的过程中,不仅要抓配套保证装配需要,还要抓毛坯保证加工需要,防止只抓出产不抓投入,抓后不抓前的做法。只有做到“以前保后”,才能取得调度工作的主动权。 4、生产调度工作要从实际出发,贯彻群众路线。为此,调度人员必须具有深入实际、扎实果断的工作作风和敢于负责的精神,要经常深入生产第一线,亲自掌握第一手资料,及时了解和准确地掌握生产活动中千变万化的情况,摸清客观规律,深入细致地分析研究所出现的问题,动员群众
自觉地克服和防止生产中的脱节现象,出主意想办法,克服困难,积极完成生产任务。只有这样,才能防止瞎指挥,使调度工作达到抓早、抓准、抓狠、抓关键、一抓到底的要求。
[编辑本段]生产调度工作的机构和分工
生产调度工作的机构
企业的生产调度部门,是实施生产作业(进度)控制,进行日常生产管理,以实现生产作业计划的责任部门。因此,每个工业企业都应该按照上下贯通、左右协调、集中统一、灵活有效的原则建立起生产调度工作系统。在各个生产环节中都应设置专职的或兼职的调度机构和人员,负责处理日常生产活动中产生的各种偏差。一般大中型企业设厂级、车间和工段三级调度。即厂部以主管生产的厂长为首,设总调度室(或生产科 各级调度机构应明确职责和权限,规定编制,充实人员,并配备相应的调度技术装备。 调度机构的分工应根据集中与分散相结合的原则,以及每个企业的生产技术特点来决定。 对于生产过程连续程度较高,各个生产单位之间生产活动联系紧密,生产安全问题比较突出的企业(如化工厂、冶金厂、流水作业的机械厂等),生产调度的集中程度就要大一些。反之,厂 1、按产品分工。由每个调度员主管一种或几种产品的调度业务。从所管产品的生产前准备、投料、生产,一直到产品完工的全过程,都由分管调度人员包干负责到底。这种分工的优点是:调度人员了解所分管产品的全过程,责任明确,特别适用于生产周期长的产品和新产品。其缺点是:容易发生对车间、工段的多头指挥,影响调度工作的集中统一。 2、按车间、部门分工。由每个调度人员分工主管一个或几个车间(业务部门)的调度工作,全面掌握所管车间(或部门)所有产品的生产及业
务活动。这种分工的优点是:调度人员能全面了解该车间生产各种产品的情况(或该业务部门的全部情况),便于统筹兼顾。其缺点是:不能了解产品生产的全过程,容易发生前后脱节的现象。对于品种较稳定的成批大量生产,宜采用这种分工方式。 3、按产品按车间相结合的分工。即对稳定生产的品种,实行按车间分工的方式,对特殊的、难度大的、生产周期长的产品,设专职调度员,以保证此类产品较顺利地完成生产全过程;同时又尽可能减少各种产品相互冲突,对车间、工段多元指挥的现象。 此外,厂级的设备、工具、供应、运输、仓库、劳动等部门,可根据实际需要,设立调度组,或指定专人负责调度工作。
[编辑本段]调度工作制度
生产调度是一项日常性的工作,应当把一些反映生产调度规律性的、行之有效的例行工作方法制度化,以指导调度工作的有效开展。调度工作制度一般有:值班制度、调度会议制度、现场调度制度、调度报告制度等。其 健全现场调度制度。领导人员下现场,到发生问题的现场去,会同调度人员、技术人员、工人三结合地研究生产中出现的问题,以求得矛盾的解决。这种方法有利于领导人员深入实际,密切联系群众,掌握下情,调动各方面的积极性,使问题可以获得又快又好的解决。
坚持班前班后小组会制度
小组通过班前会布置任务,调度生产进度;通过班后会检查生产进度计划完成情况,总结工作。
生产车间各个
岗位职责
总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责
岗位名称:生产车间班长
直接上级:生产调度员
直接下级:操作工人
岗位职责:
1. 负责本班生产任务及质量指标的完成.
2. 负责抓好本班人员的劳动纪律.
3. 负责监督本班机台设备的运转情况.
4. 做好班组交接班记录,保证交接班工作的顺利进行.
5. 完成车间下达的其他各项任务.
岗位要求:
,机械类或管理类专业. 1. 中专以上学历
2. 有两年以上主机操作经验并具有较高的操作技能.
3. 具有一定的组织管理能力.
4. 坚持原则,有较强的工作责任心.
5. 熟悉本公司产品生产工艺流程,了解 ISO9000 质量体系的基本知识.
岗位名称:操作工
直接上级:班长
直接下级:无
岗位职责:
1. 负责完成车间下达的生产任务及质量指标.
2. 如实填写机台生产工艺记录.
3. 保持机台整洁及机台周围的卫生.
4. 服从班长管理,完成班长安排的其它各项工作.
岗位要求:
1. 具有中专以上学历.
2. 有良好的身体素质.
3. 具有较强的工作责任心和团结协作精神.
4. 熟练掌握设备的操作技能, 有较强的质量意识, 了解有关 ISO9000 质量体
系的 基本知识.
岗位名称:生产调度员
直接上级:调度室主任
直接下级:生产车间班长
岗位职责:
1. 合理安排本班的人力资源.
2. 协调本班与其他班之间的关系.
3. 配合调度主任的工作以及组织协调各班班长的管理工作.
4. 全面负责本班生产任务的完成情况以及质量指标的完成情况.
5. 监督各车间生产设备的运行情况.
岗位要求:
1. 大专以上学历,机械类,管理类等相关专业.
2. 至少从事过一年以上基层管理工作.
3. 具有较强的组织协调能力.
4. 坚持原则,有较强的工作责任感.
5. 熟悉本公司产品工艺流程,了解质量检验及 ISO9000 质量体系相关知识.
岗位名称:调度室主任
直接上级:生产技术科科长
直接下级:生产调度员
岗位职责:
1. 协助生产技术科科长, 配合各车间按计划完成各项生产任务, 保持生产正常有序的进行.
2. 负责各车间的稳定生产,及时检查工艺指标的执行情况,并做好相关记录.
3. 认真执行工艺管理控制程序,对违反工艺纪律造成的质量问题负责.
4. 对车间的人力,物力资源进行综合平衡,合理组织生产,提高劳动生产率. 岗位要求:
,经济管理专业. 1. 具有大专以上文化程度
2. 具有较强的综合协调能力和组织管理能力.
3. 坚持原则,有较强的工作责任感和事业心.
4. 熟悉本公司产品生产工艺流程, 了解和掌握产品质量知识及 ISO9000 质量体系的有关知识.
岗位名称:车间主任
直接上级:生产技术科科长
直接下级:车间班长
岗位职责:
1. 负责车间生产管理工作.
2.负责生产进度管理和生产材料统计审核管理.
3.负责车间人员的岗位培训工作,确保合格的操作人员上岗.
4.负责对各车间,班组的管理工作.
5.对下属人员检查,督促,考核,激励.
6.负责对产品生产过程中质量管理.
7.负责做好生产环境保护工作.
岗位要求:
1.具有大专以上文化程度或丰富的实际经验,专业知识.
2.有较强的管理能力和协调能力.
3.有较强的工作责任心.
4.熟悉本公司产品生产工艺流程, 掌握产品质量知识, 熟悉 ISO9000 质量体系的有关知识.
岗位名称:工艺技术员
直接上级:工艺室主任
直接下级:无
岗位职责:
1. 按生产的要求,做好配方试验,并将试验样送到质管科做全检,将
检测
工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训
结果及 时上报主任,请示对试验配方做出判断.
2.对原料,辅料中的湿料,脏料及早发现和处理.
3.对各产品的工艺记录
表格
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做定期检查和不定期抽查,保证质量记录为原始数据.
4.负责各机台参数设定,并下发各机台进行跟踪观察.
5.负责各种产品《生产工艺通知单》和《工艺参数记录》的收发工作. 岗位要求:
1.具有大专以上学历,化工类相关专业.
2.熟悉产品生产工艺流程,具有一定的工作经验.
3.能独立处理与工艺相关的事故.
4.具有较强的工作责任心,有严谨的工作态度.
5.了解产品质量知识及 ISO9000 质量体系的相关知识.