夏季混凝土
施工
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技术交底
当日平均气温超过25?时，即应采用夏季混凝土施工方法。炎热夏季施工对混凝土的不利影响因素是高温、干燥与大风。这些因素
会使混凝土坍落度减小、凝结速度加快、水分迅速蒸发，导致产生塑
性收缩裂纹与干缩裂纹、新老混凝土接茬不良、运输与泵送困难，最
终造成混凝土质量下降、抗渗与耐久性能变差。
为了确保工程质量，根据《混凝土质量控制标准
（GB50146-1992）》，我公司对夏季混凝土施工提出以下建议：
一、浇筑施工控制措施
1、模板、钢筋、旧混凝土基层在浇筑前要洒水冷却并使之吸足
水分。
2、在浇筑过程中，要合理分段分层，使新老混凝土浇筑间隔时
间缩短。
3、避免在阳光直射下浇筑，风大时要设风障挡风。如果可能，
应安排在早晚与夜间浇筑。
4、浇筑、振捣混凝土过程尽量迅速紧凑，保证混凝土浇筑的连
续性，保障前后浇筑混凝土的衔接，防止产生施工冷缝。混凝土应尽
量在90分钟内浇筑完毕。
5、浇筑地面、顶板等薄壁构件，应做到一刮二压及时养护。即
浇捣后用刮尺刮平，表面收水后第一次抹压面，初凝前进行第二次抹
压闭合可能出现的塑性裂缝，空气干燥、有风时，刮平后应及时覆盖，
抹压时揭开，抹压后再及时覆盖。二次抹压后即进行浇水养护。
6、对于大流动性混凝土，过振会将水泥浆、砂浆、粗骨料从上
层至下层分布，其收缩比为3：2：1，这样混凝土表面的水泥浆在下层砂浆和石子的约束下极易产生收缩变形裂缝。因此，在混凝土浇筑
过程中，不应集中布料，应采用分散布料，然后用铁耙子将混凝土基
本搂平，接着进行梅花式振捣，振捣棒插入的点与点之间，应相距
400mm左右，振捣时间不宜超过15s，并以观察粗骨料在混凝土的各个层面上能均布为基准。
7、在浇筑混凝土时，如遇高温、太阳暴晒、大风天气，浇筑时
应立即用塑料膜覆盖，避免发生混凝土表面硬结。如出现硬结，可进
行二次振捣。必要时应采取遮阳、挡风措施。
8、夏季遇暴雨时，应用薄膜对已浇筑混凝土进行覆盖。
9、混凝土表面的不密实和塑性收缩变形裂缝的出现，加速了混
凝土表面的失水速度，使裂缝加剧，特别是在大风和高温的天气环境
下，此种情况极易出现，因此需在混凝土终凝前进行第二次或第三次
的抹压，消除已出现的塑性收缩变形裂缝。
10、表面处理时严禁浇水，如确实需要可用喷雾器限量喷洒。
11、不要往混凝土运输车内加水，以免影响混凝土质量。
二、养护措施
1、在大风、高温和干燥的天气下，大流动性混凝土的表面水分
极易蒸发，失水过快易产生表面裂缝，如养护不及时不但降低强度，
有些缝向深度发展直至贯穿。所以保湿养护是防止混凝土产生塑性收
缩变形裂缝的根本措施，能使混凝土抗拉强度及早生成，来抵抗随后
将产生的拉应力，较好地防止混凝土裂缝的产生。
2、在表面处理作业完成后及时进行养护，做到随抹随盖，当混
凝土表面没有浮水，能经住手指轻压，就可以开始覆盖并洒水保湿养
护，终凝后即浇水养护，夜间也不间断连续进行。在炎热、干燥伴有
大风的夏季，必须保证混凝土表面处于充分的湿润，并不得少于7天，
掺抗渗防裂剂的混凝土保湿养护不得少于14天。
3、平板构件混凝土浇筑收浆和抹压后，用塑料薄膜覆盖，防止
表面水分蒸发，混凝土硬化至可上人时，揭去塑料薄膜，铺上麻袋或
草帘，用水浇透，有条件时尽量蓄水养护。截面较大的柱子，宜用湿
麻袋围裹喷水养护，或用塑料薄膜围裹自生养护。
4、墙体混凝土浇筑完毕，混凝土达到一定强度1-3天后，必要时应及时松动两侧模板，离缝约3-5mm，在墙体顶部架设淋水管，喷
淋养护，拆除模板后应在墙两侧覆挂麻袋或草帘等覆盖物，避免阳光
直照墙面，地下室外墙宜尽早回填土。
5、拆模时混凝土必须达到
规定
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的拆模强度，过早拆模、承重会
导致混凝土表面撕裂、产生裂缝等质量问题。
商品混凝土是一种半成品，需要混凝土厂家与施工单位密切配合
才能达到最佳性能。以上建议提供给施工单位共同参议，共同创建优
质工程。
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