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焊接基础工艺评定报告焊接工艺评估报告WELDINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORDHC—13PQR—011NB/T47014—A335P91325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二0一七年三月十六日焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司共7页焊接工艺评估目录1、焊接工艺规定(PWPS)3页2、焊接工艺评估报告(PQR)4页P91Φ325*10Fe—5B、Fe—5B—2CTAW+SMAWER90s-B9Φ2.4E9015-B9Φ3.2钢材牌号规格材料类、组别焊接办法焊...

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焊接工艺评估 报告 软件系统测试报告下载sgs报告如何下载关于路面塌陷情况报告535n,sgs报告怎么下载竣工报告下载 WELDINGPROCEDUREQUAIFICATIONRECORDHC—13PQR—011NB/T47014—A335P91325*10管道焊接河北宏程管业有限公司二0一七年三月十六日焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司共7页焊接工艺评估目录1、焊接工艺规定(PWPS)3页2、焊接工艺评估报告(PQR)4页P91Φ325*10Fe—5B、Fe—5B—2CTAW+SMAWER90s-B9Φ2.4E9015-B9Φ3.2钢材牌号规格材料类、组别焊接办法焊材及规格预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第1页共3页委托单位:河北宏程管业有限公司预焊接工艺指引 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf 编号:HC—BPWPS—OH所根据焊接工艺评估编号:HC—13PQR—011焊接办法:手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW+SMAW)机动化限度(手工、机动、自动):手工母材:材料类别管材管件材料原则ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91Φ325*10A335P91Φ325*10类、组别号相焊Fe—5B、Fe—5B—2Fe—5B、Fe—5B—2对接焊缝焊件母材厚度范畴1.5—12mm1.5—12mm角焊缝件母材厚度范畴//管子直径、壁厚范畴对接焊缝:1.5—12mm角焊缝:/其她//填充金属:焊材类别:FeT—5BFeT—5B焊材原则:NB/T47018.2NB/T47018.2填充金属尺寸:Φ2.4Φ3.2焊材型号:ER90s-B9Φ2.4E9015-B9Φ3.2焊材牌号(金属材料代号):E9015-B9E9015-B9填充金属类别:焊丝焊条其她:对接焊缝焊件焊缝金属厚度范畴:不限1.5—12mm角焊缝焊件焊缝金属厚度范畴:/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////其她:/注:对每一种母材与焊接材料组合均需分别填表预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第2页共3页焊接位置:对接焊缝位置:管状水平固定焊(5G)立焊焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置:立焊焊接方向:(向上、向下)/焊后热解决:保温温度范畴(℃):740-750℃保温时间范畴(℃):2-3h消氢解决:消氢温度(℃):/保温时间(h):/其她:/预热:加热方式:最小预热温度(℃):200℃最大层间温度(℃):250℃保持预热时间:1h加热方式:电加热其他:环境温度<0℃时,需加热不不大于15℃气体:流量(L/min)气体种类混合比保护气:Ar>99.95%8—12尾部保护气:/背面保护气:/其他:/电特性:电流种类:直流焊接极性:根焊正接,其她层反接钨极类型及直径:铈钨极WC20Φ2.5喷嘴或气罩规格:Φ8—10mm熔滴过渡形式(喷射弧、短路弧等):不规定其他:/焊接电流范畴:90—110A电弧电压范畴:10—20V焊接速度范畴:6—9cm/min焊丝送进速度:/焊接设备:具备陡降外特性焊接电源其他:/预焊接工艺规程编制单位河北宏程管业有限公司第3页共3页60±5°接头 设计 领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计 :0.5-2.02.012n图1图22.5-3.01.5±0.5接头及坡口形式:V型对接衬垫:不规定焊接 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 :焊接层次焊接办法填充金属电流电压(V)送丝速度(in/min)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)型号规格(mm)安培(A)极性根焊GTAWER90s-B9Φ2.490—100DCEN10—20N/A5—710.29填充SMAWE9015-B9Φ3.2120—130DCEP20—27N/A6—813.50盖面SMAWE9015-B9Φ3.2120—130DCEP20—27N/A6—813.50注:DCEN指钨极接电源负极,DCEP指焊条接电源正极,焊条烘烤按厂家规定进行。技术办法:无摆动焊或摆动焊:摆动焊焊前清理和层间清理:坡口两侧和层间清理干净单道焊或多道焊(每面):单道焊导电嘴至工件距离(mm):/摆动参数:不规定背面清根办法:/单丝焊或多丝焊:单丝焊锤击:不规定编制审核批准日期日期日期焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司第1页共4页委托单位:河北宏程管业有限公司焊接办法:手工钨极氩弧焊+焊条电弧焊(GTAW+SMAW)机动化限度(手工、机动、自动):手工焊接工艺评估编号:HC—13PQR—011预焊接工艺规程编号:HD—13PWPS—011接头设计:2.00.5-2.036.0211.5±0.52.5-3.5图2图1接头及坡口形式:V型对接衬垫:不规定母材:材料原则ASTMA335ASTMA335材料代号及规格A335P91Φ325*10A335P91Φ325*10类、组别号相焊Fe—5B、Fe—5B—2Fe—5B、Fe—5B—2对接焊缝焊件母材厚度范畴1.5—12mm1.5—12mm角焊缝件母材厚度范畴//其她//填充金属:焊材类别:Fe—5BFe—5B—2焊材原则:GB/T8110GB/T5118焊材型号:ER90s-B9Φ2.4E9015-B9Φ3.2焊材牌号:ER90s-B96E9015-B9焊材规格:Φ2.4Φ3.2焊缝金属厚度:2.4mm2.5mm其她:焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司第2页共4页焊接位置:对接焊缝位置:管状水平固定焊(5G)立焊焊接方向:(向上、向下)向上角焊缝位置:立焊焊接方向:(向上、向下)/预热:加热方式:电加热最小预热温度(℃):200℃最大层间温度(℃):250℃预热范畴:焊缝及两侧2cm后热解决:后热温度范畴(℃):300-350℃保温时间范畴(℃):2-3h焊后热解决:保温温度范畴(℃):740-750℃保温时间范畴(℃):2-3h保护气体:流量(L/min)气体混合比保护气:Ar>99.95%7—12尾部保护气:/背面保护气:/其他:/电特性:电流种类:直流焊接极性:根焊正接,其她层反接焊接电流范畴:65—100A电弧电压范畴:10—24V钨极类型及直径:铈钨极WC20Φ2.5熔滴过渡形式:不规定送进速度范畴:/其他:/焊接技术:焊前和层间清理:坡口两侧和层间清理干净无摆动焊或摆动焊:摆动焊摆动参数:不规定喷嘴或气罩规格(mm):Φ8—10mm多道焊或单道焊(每面):单道焊多焊丝或单焊丝:单焊丝焊接速度范畴:5—8cm/min其他:/焊接规范:焊接层次焊接办法填充金属电流电压(V)送丝速度(in/min)焊接速度(cm/min)线能量(kj/cm)型号规格(mm)安培(A)极性根焊GTAWER50-6Φ2.490-100DCEN10-20N/A5-711.40填充SMAWE4315Φ3.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50盖面SMAWE4315Φ3.2120-130DCEP20-27N/A6-813.50注:DCEN指钨极接电源负极,DCEP指焊条接电源正极。焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司第3页共4页无损 检测 工程第三方检测合同工程防雷检测合同植筋拉拔检测方案传感器技术课后答案检测机构通用要求培训 :报告编号:PYEZ/RT——GYPD—011报告日期:.03.22检测办法:射线检测(RT)结论:合格试件编号缺陷类型和尺寸结论ZPECWTW—13PQR—011无合格拉伸实验:报告编号:试样编号宽度(mm)厚度(mm)面积(mm2)极限载荷(N)抗拉强度(Mpa)断裂位置HD13PQR—011—120.3510127.061000585延性断母材HD13PQR—011—220.7410126.362500580延性断母材弯曲实验:报告编号:试样编号弯曲类型试样厚度(mm)弯轴直径(mm)弯曲角度(°)实验成果HD13PQR—011—3面弯104a180合格HD13PQR—011—4面弯104a180合格HD13PQR—011—5背弯104a180合格HD13PQR—011—6背弯104a180合格冲击实验:报告编号:/试样编号试样尺寸(mm)缺口类型实验温度(℃)冲击吸取功(J)侧向膨胀量(mm)缺口位置///////焊接工艺评估报告编制单位河北宏程管业有限公司第4页共4页金相检查(角焊缝):根部(焊透、未焊透):/焊缝(熔合、未熔合):/焊缝、热影响区(有裂纹、无裂纹):/检查截面/////焊脚差(mm)/////硬度检查:报告编号:PYEZ/YD——GYPD—011试样编号取样位置测试位置母材区焊缝区HD13PQR—011—7/测量点18916451213HB值201204236215245249249243测试位置热影响区测量点236710111415HB值225226232212219220236217实验成果/耐蚀堆焊金属化学成分(%)CSiMnPSCrNiMoVTiNb///////////化学成分测定表面至熔合线距离(mm)附加阐明:咱们证明本评估记录是对的,焊接试件、检查试样、测定性能,确认实验记录均按照NB/T47014—原则“承压设备焊接工艺评估”规定进行。评估成果:合格焊工张文彬焊工编号41X施焊日期.03.18编制审核批准日期日期日期
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分类:建筑/施工
上传时间:2018-11-18
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