机修钳工高级技师
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技薃薃薃薃文
工薃,机修薃工
薃目,薃薃加工薃床液薃系薃
故障薃理
方法
快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载
探薃
薃 位,昆明机薃段
姓 名,胡昆雨
身薃薃,份号
等 薃,高薃技薃
薃定薃位,云南省第薃薃技能薃定所104
日 期,2010年05月15日
作者薃介
作者是昆明机薃段薃薃薃薃机修薃工胡昆雨~薃技薃等薃技薃~
1990年月加工作~参20年能薃在机修薃工薃位上刻苦来研
究薃薃技薃~遵章守薃~遵守薃薃道德~兢兢薃薃的完成各薃工作~
解薃薃薃薃故障薃点。决
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97年6月加入了中共薃~ 国党2006年10月取得了机修薃工技薃薃格~在2008年10月薃薃昆明薃路局机薃系薃机修薃工技薃比薃一等薃。2009年3月被授予“技薃薃兵”薃。誉称号
薃薃加工薃床液薃系薃故障
薃理方法探薃
作者,胡昆雨
[摘 要]本文通薃薃薃薃薃薃薃床液薃系薃的工作原理分析~薃合薃
薃工作中遇到的三典型故障的薃理薃薃~薃薃薃加工薃床液薃系个
薃故障薃理方法薃行了探薃~薃薃了液薃系薃故障薃生的原因及排除方法。
[薃薃薃] 薃床 液薃系薃 故障薃理方法 探薃
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一、前 言
昆明机薃段薃薃加工薃薃是保障机薃薃薃薃修薃量的薃薃薃薃~同薃
也是薃薃管理中的重点薃薃。主要有薃薃薃薃薃床、控薃薃薃床、不落薃数薃薃薃床、立式薃床等。薃都是薃薃用于机薃薃薃加工的重点薃薃。由它
于被加工工件重量大、要求高~所以外形尺寸也都薃大。在
薃上大部分薃用了液薃系薃。在使用薃程中液薃系薃薃生故障比构
例薃占70%~其中有些液薃故障薃影到薃薃加工精度~就会响会造成薃薃薃薃, 故障薃理不及薃~直接影机薃的薃修薃度~会响
同薃也薃薃位造成大薃失。薃了保薃薃些薃床正常薃~薃生故会很运
障薃能薃及薃有效解~首先要楚薃些薃薃的薃性能和工作决清构
原理~薃液薃系薃知薃薃一步薃薃究~薃合薃薃工作中薃生的并学研
故障及薃理情薃行薃薃分析~出故障的薃律性和薃薃点薃行况找
控制~到保薃薃薃加工薃薃的加工精度及液薃系薃正常工作的达
目的。
二、液薃系薃基本薃成及工作原理
薃薃薃床液薃系薃是由若干基本液薃回路薃成的~基本液个
薃回路是由若干液薃元件薃成~用以某薃特定功能的薃薃回个
路。我薃日常薃薃薃薃床薃修中常用到以下薃回路。两
1.薃力控制回路 是利用薃力控制薃控制液薃系薃薃力的它
回路~可以薃薃有薃薃、薃、荷、平衡控制功能。减卸
2.速度控制回路 是控制液薃系薃中薃行元件薃速度它运
的回路。可以薃薃行元件薃行薃速、增速和速度薃接。
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薃力控制和速度控制回路在薃薃薃用中立控制~又薃即独
合存。以昆明机薃段并CW8013B薃薃薃薃薃床液薃系薃薃例~其液
薃系薃由套薃片薃薃置所薃成。两双叶装
一套薃在床身左薃的主薃箱主要用于薃薃主薃的液薃薃速、内
卡卡爪的液薃薃、千斤薃的升降。如薃1,
另内横运一套薃在右端主油箱~用于中刀架的向往薃薃及向液薃、右刀架的薃向往薃薃、磨薃的快速引薃后退、尾横运与
座套筒薃、薃薃部件的薃滑。如薃卡2,
由薃可以看出此薃床液薃系薃用了薃多基本液薃回路。如运,薃床的薃薃薃、松薃液薃控制系薃~由薃力控制回路、速度控制卡
回路、方向控制回路等薃成~可以薃薃薃的薃薃、松薃~薃薃力大卡
小薃薃~以及薃薃、松薃速度快慢等薃作要求。熟悉液薃系薃回路后~才能薃薃床使用中出薃的各薃故障薃理打下薃薃基薃。
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薃速油缸卡爪油缸千斤薃油缸
薃1
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中刀架薃向油缸尾座套筒薃油缸卡中刀架薃薃油缸右刀架油缸磨薃快速薃退油缸
薃缸
薃2
三、典型故障原因分析及薃理方法
根据液薃系薃基本薃成及工作原理~薃近年遇到的来3个典型故障薃行分析。
;一,、薃薃薃薃薃床薃薃加工精度故障
故障薃象,薃薃薃薃薃床薃薃薃薃薃加工薃出薃大小薃~薃即柱度超差。
1.原因分析
薃薃加工薃出薃大小薃(薃柱度超差)的可能原因~一是中刀架移薃薃主薃中心薃的不平行度超差~二是液薃系薃中的液薃元
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件内泄漏造成中刀架薃薃作~使加工基准位移。通薃薃薃中刀架移薃薃主薃中心薃的不平行度符合薃床精度要求~排出此原因后~在薃薃液薃系薃薃~薃薃液薃系薃中控制中刀架向薃的薃横运薃薃薃不薃~引起刀架薃慢移薃~造成薃薃加工中~由于薃刀定位点的改薃~使加工工件出薃大小薃故障。
2.薃理方法
更薃液薃系薃中控制中刀架向薃的薃薃后~故障横运消除薃床恢薃正常使用。
;二,、薃薃薃薃薃床薃薃加工精度故障
故障薃象 ,薃薃薃薃薃床薃薃薃薃薃精薃薃出薃起台故障~不到达
表
关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf
面粗糙度要求。
1.原因分析
薃生薃薃薃薃薃床薃薃薃薃薃精薃薃出薃起台故障的主要原因~一是空侵气入液薃系薃~二是磨擦阻力薃化~造成液薃系薃爬行。我通薃薃薃液薃系薃各接薃无泄漏、薃薃、液薃油网清充足、薃力平薃无薃薃后~把重点放到床身薃薃和薃滑上薃原因~薃薃找无拉薃~表面平滑~薃薃一定是出在薃滑上。薃薃将面擦薃后~用操作者平薃用的薃滑油加来黏注薃~薃薃使用的薃滑油度薃小~中刀架在床身薃薃上移薃不易形成油膜~由于磨擦系薃数化薃生爬行~使薃薃精薃薃出薃起台薃象。
2. 薃理方法
薃薃分析~定故障点后~薃确黏操作者把薃滑油改薃度稍
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大的46#机械油~再来与回走薃~使工作台薃薃薃形成油膜后~故障消除~恢薃薃床的正常使用。
;三,、薃薃薃薃薃床爪打滑卡
故障薃象 ,在薃薃加工中液薃薃薃置出薃打滑薃卡装象。
1.原因分析
液薃薃置出薃打滑薃卡装卡象的可能原因~一是薃爪磨薃~二是油薃不足~三是薃刀量薃大。薃薃薃薃三薃都有薃薃~薃了没找出薃原因~我在薃薃薃薃真况并操作者故障出薃的情薃察使用~使用薃25分薃后液薃系薃出薃和噪声抖振薃~在看薃力表表薃薃薃烈;薃力不薃,。薃察到液薃系薃故障薃象后~薃薃就好薃理了。薃薃薃察薃分析后~是由于原薃薃用床薃箱找做油箱不和理~存在空薃小和薃油薃油狭网离离运面距薃近~薃一段薃薃后液薃油散薃不佳温黏网气度升高度降低~在薃的上端形成薃流混入空造成液薃系薃出薃和噪声抖卡振薃~薃力表表薃薃薃烈~引起液薃薃置出薃打滑薃装象。
2.薃理方法
薃薃油薃;如薃,薃行网改造~由
原的直来径75×薃度100改薃直径
50×薃度150后~薃液薃油网与面的
距离来在原的25mm增加到50mm~液薃系薃不再出薃吸空薃象。薃床恢薃正常薃~此薃薃薃运底解。决
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四、液薃系薃常薃故障薃生原因及排除方法
通薃薃典型故障的分析~薃合薃薃工作中薃生的故障及薃理
情~液薃系薃常薃故障薃生原因及排除方法薃薃如下~况供薃修、
薃薃使用者参考
故障薃象薃生原因排除方法
系薃薃力1.液薃薃1.相薃采取如下措施提不高1,薃向薃薃1,薃正薃向或没有薃2,薃件磨薃薃运隙薃大泄漏薃重2,修薃或更薃力
3,薃油吸气、排油泄漏3,薃薃各薃合薃~保薃密封
2.溢流薃2.相薃采取如下措施
1,薃在薃口位置被卡住~无法建立1,修、使薃在研体内灵移薃活
薃力2,更薃薃球或配研薃座
2,薃中薃球与管座密合不薃3,更薃薃簧
3,薃簧薃形或折断
3,液薃缸因薃隙薃大或密封圈薃~坏3,修配活塞或更薃密封圈
高低薃力互通
4,薃力油路泄漏4,薃薃各薃合薃~排除泄漏
5,薃力表失薃薃~不能灵坏反映系薃5,更薃薃力表
的薃薃薃力
系薃爬行1.空侵气入液薃系薃1.相薃采取如下措施
1,油面薃低~吸油不薃1,加足油液在油薃薃上
2,吸油口薃薃油器被堵~形成局部2,拆卸清洗~更薃薃油
真空3,者两当离适薃薃
3,吸、排油管相距太近~排油薃薃4,回油管入油液中将插
吸入气泡5,薃薃接薃螺薃~薃防空侵气入
4,回油管在油面上~停薃薃空侵气6,修正或更薃~保薃密封
入系薃
5,接薃密封不薃~空侵气入
6,元件密封薃量差~空侵气入
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2.磨擦阻力薃化2,相薃采取如下措施
1,薃薃精度不好~局部阻力薃化~1,恢薃薃薃薃定精度~薃新薃薃或重新刮研薃的~接不触良~油膜不易形成可在薃薃接触匀涂氧面均地上一薃薄薄的化2,油薃缸中心薃薃薃不平行~与活塞薃~用手薃方法使之薃研几减研次~少刮点薃弯与曲~缸孔拉毛~活塞活塞杆引起的阻力
不同薃等~薃生不均匀的磨擦力2,相薃重、薃直、修薃、装更薃~配制等3,薃滑情不况良~缺乏薃滑油~薃3,根据故障原因,采取相薃措施,采用滑件薃条差不能形成油膜~使磨擦黏数很性薃大的油~可使磨擦因在大速度系薃数化范薃保内持常量
4,拖板的楔薃或薃板薃整太薃~以及4,重新薃行薃整或修刮楔薃~使薃部件运移楔薃弯曲等薃无阻滞薃象
系薃薃生1,溢流薃作用失灵1,相薃采取如下措施
噪声和1,薃座薃坏1,修薃薃座振薃2,油口薃薃薃多~将阻尼堵塞2,疏通阻尼孔
3,薃薃薃与体孔配合薃隙薃大3,磨薃研研孔~更薃新薃~配薃隙4,薃簧疲薃或薃~使薃坏灵移薃不活4,更薃薃簧
5,因拉毛或薃物等使薃在薃体内孔5,去毛刺~除薃薃清体内灵物~使其移薃移薃不灵活活无阻滞薃象
2.油管道薃碰尽与可能使管道之薃~管道机床之薃
保持一定距离管道薃薃~有用管薃置没装固定
而叠碰在一起~造成薃油口互相薃
3,薃磁薃失灵3,相薃采取如下措施
1,薃磁薃薃接不良1,重新薃接
2,薃簧薃坏或薃硬2,重更薃薃簧
3,滑薃在薃中体卡住3,研体内灵配滑薃~使其在薃移薃活4,其他因素4,相薃采取如下措施
1,液薃薃薃薃机薃薃器不同薃或松薃1,使薃薃器同薃度薃整到0.1mm之内~更薃2,薃件薃向薃运缺乏阻尼薃冲胶圈
3,管道泄漏或油管有没侵入油池~2,增薃或薃整薃向薃的阻尼器~使薃向平薃地而造成大量空气薃入系薃冲薃
4,液薃薃及薃薃机振薃而引起液薃元件3,薃固各薃接薃~主要回油管并将侵入油的振薃箱
4,平衡各薃部件运
油薃高温1,液薃系薃薃薃不太理想~系薃在非1,合理地薃用液薃薃~按工作速度要求薃薃薃工作薃程中有大量的薃力油薃耗的吸油量。
2,薃力薃整不~比薃薃所当需偏高薃2,合理薃整系薃薃力~在薃足机床正常工作多的前提下量薃尽低。
3,液薃薃及各薃接薃的泄漏造成容薃薃3,薃固各薃接薃~薃防泄漏
失而薃薃
4,油管薃薃~油道薃薃~弯曲太多等4,将当油管适加粗~特薃是薃回油管薃保薃因素造成薃力薃失而薃薃回油舒薃~增加薃油管口的吸油面薃;斜切
45?,量小尽减弯曲~薃短管道5,油箱散薃性能差和容薃小5,薃于精密液薃薃薃机床~不宜以床身作油
箱~薃在机床外薃油箱以另减少机床的薃薃
形~如果油箱的容薃小可适当加大油箱的
容薃~以改善散薃件条
6,油液度黏太大~增加了磨擦薃薃6,合理薃薃油液的度和油液的薃量~黏最
好用度升高薃度薃温黏化最小的油液
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快速行1,液薃薃供油量不足~薃力不薃1,相薃采取如下措施程薃工作1,液薃薃的供油量不足1,薃整速度不薃2,液薃薃磨薃~容薃效率下降2,薃薃~按薃的薃向、向径配合薃隙修理或更
3,薃薃机薃速不足薃
3,薃薃薃薃机薃速
2,安全溢流薃失灵2,相薃采取如下措施
1,溢流薃薃簧薃整太松1,薃薃溢流薃
2,溢流薃薃簧太薃或失效2,更薃薃簧
3,油液串腔3,相薃采取如下措施
活塞与液薃缸配合薃隙薃大修薃液薃缸~保薃密封
4,系薃漏油4,薃薃泄漏原因薃行妥善薃理启薃薃停薃1,系薃薃力建立不起来~油量不足1,相薃采取如下措施;薃薃,1,薃薃机薃向不薃~薃速不薃1,重新接薃薃正薃向~薃正薃薃机薃速工作台2,液薃薃故障2,薃修或更薃液薃薃不薃运
3,溢流薃故障3,薃修或更薃溢流薃
4,系薃漏油4,薃薃漏油原因~排除并
2,薃向薃不薃向2,薃薃薃向薃根据原因薃行薃理
1,薃物死卡1,清洗薃向薃~排除薃物
2,薃磁薃薃坏或力量不足2,更薃薃磁薃
3,滑薃拉毛或死卡3,清研洗、修滑薃
4,滑薃磨擦力薃大4,薃薃滑薃配合及端两密封阻力
3,薃器失灵3,薃薃薃器部位薃行薃薃理即
4,液薃薃供油不足4,薃修排除
工作薃薃1,薃流薃失薃向薃冲灵——冲装流薃置1,作薃薃修薃或更薃生薃冲中薃流薃磨薃~薃向薃密封不薃或有其2,薃整薃力薃~适当降低工作薃力他泄漏之薃3,照溢流参薃有薃故障的排除方法排除2,工作薃力薃整薃高
4,适提当高背薃薃的薃力~或排除其故障3,溢流薃存在故障~使薃力突然升
5,更薃度大的油液黏高
6,排除系薃中的空气4,背薃薃薃力太低或存在故障
5,油液黏太小
6.系薃中有大量的空气
五、薃薃工作薃点
上表薃液薃系薃薃力提不高或没有薃力、系薃爬行、系薃薃生噪声温启和振薃、油薃高、快速行程薃工作速度不薃、薃薃停薃;薃薃,工作台不薃、工作薃薃生薃等故障薃理方法薃行薃运冲列薃薃。
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根据薃薃薃和薃薃分析~薃保薃薃薃加工薃床的正常薃~保薃薃薃加践运
工精度~在液薃系薃上的薃薃工作薃点如下,
1.控制油液薃染~保持油液薃~是保液薃系薃正常工清确
作的重要措施。据薃薃薃修薃薃~液薃系薃的故障有80%是由油液薃染引起的~油液薃染薃可加速液薃元件的磨薃。
2.控制液薃系薃中油液的升是温减少能源耗薃、提高效率的一重要薃薃。一个温台薃床的液薃系薃~若油薃化范薃大~其后果是,?影液薃薃的响吸油能力及容薃效率~?系薃工作不正常~薃力速度不薃定~薃作不可靠内~?液薃元件外泄漏增加~?加速油液的氧化薃薃。
3.控制液薃系薃泄漏极薃重要~因薃泄漏和吸空是液薃系薃常薃的故障。要控制泄漏~首先是提高液薃元件零部件的加工精度和元件的装装配薃量以及管道系薃的安薃量。其次是提高密封件的薃量~注意密封件的安装与定期更薃~最后是加强日常薃薃。
4.防止液薃系薃振薃。与噪声响振薃影液薃件的性能~使螺薃松薃、管接薃松~脱从而引起漏油。因此要防止和排除振薃薃象。
5.薃格薃行日常点薃
制度
关于办公室下班关闭电源制度矿山事故隐患举报和奖励制度制度下载人事管理制度doc盘点制度下载
。液薃系薃故障存在着薃蔽性、可薃性和薃以判断状性。因此薃液薃系薃的工作薃薃行点薃~把可能薃生的故障薃象薃薃在日薃薃修上~故障排除在卡并将状萌芽薃~减少故障的薃生。
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6.薃格薃行定期薃固、清洗、薃薃和更薃制度。液薃薃薃在工作薃程中~由于薃冲属振薃、磨薃和薃染等因素~使管件松薃~金件和密封件磨薃~因此必薃薃液薃件及油箱等薃行定期清洗和薃修~薃油液、密封件薃行定期更薃制度。
六、薃薃
在薃液薃系薃的工作原理和典型故障分析的基薃上~薃合工作薃薃~提出了液薃系薃上的薃薃工作薃点~薃薃薃薃修和使用人薃具有薃的极指薃意薃。
薃薃故障往往具有薃合性和多薃性的特点。需要更多有薃薃、有技薃的薃修人薃薃薃的薃薃保薃。来参与随来着 “高薃”的到~薃机薃走行部薃修的要求越越来跟高~薃薃薃修人薃必薃上薃代的步伐。今后在工作中薃会学面薃一些故障薃薃~只要保持薃薃取心和不断学提高薃薃素薃~再加上科的薃修管理~薃薃出薃故障后~就能薃快得到解~有效降很决低薃薃故障率~降低薃位薃修成本~保障机薃薃修薃度和薃量。
由于本人水平有限~撰写内的容必有不足之薃~望各位薃薃薃薃~薃予批薃指薃。
参献考文,
1、《薃明控机床薃修数册学手》 上海科技薃出版社 胡家富 主薃 2009年4月第1版第1次印刷
2、《数控薃工;技薃、高薃技薃,》 机械工薃出版社 薃薃薃主薃 2007年3月第1版第1次印刷
3、《数断与控薃薃故障薃薃修》 薃子工薃出版社 王薃玲主薃 2008年6月第1版第1
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次印刷
4、《CW8013B薃薃薃薃薃床薃明薃》
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