零件检验指导书-进料检验规范表

零件检验指导 书 关于书的成语关于读书的排比句社区图书漂流公约怎么写关于读书的小报汉书pdf -进料检验 规范 编程规范下载gsp规范下载钢格栅规范下载警徽规范下载建设厅规范下载 表 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电 阻(R) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将电阻置于40W荧光灯下，距物约30cm 1.色环清晰,无变处目视确认. 形插脚无氧化 1.色环清晰，无变形，凸点等. 1 外 观 2.承认书. 目 测 * 3.样品. 2.插脚有无氧化. * 4.MRP. * 3.是否有混料. 1.依承认书.样 品.MRP 2.加工成型时弯加工成型 每批抽10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺规 格 脚起点与本体距的产品,不2 游标卡尺 * 尺 寸 离至少等于应损伤本寸,确认其是否与承认书相符. 0.8mm以上,半径体. 不小于0.8mm,不 损伤本体 LCR 1.依承认书. 1.根据阻值,选择合适的量程. 3 阻 值 * 2.样品/BOM 测试仪 2.测量阻值,确认是否在允许范围内. 每批次抽10pcs,用电烙铁对电阻插脚进行1.引线上锡性能良 上锡时间为 60W电烙铁 4 可焊性 好 2~3秒. * 上锡处理,确认其上锡性能是否良好. 包装方式应安1.包装方式看是否安全. 5 包 装 全,且应有明确目视 2.看是否有明确的标示. * 的标示 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电容(E/C) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.字体标示清晰无 误. 将电容置于40W荧光灯下，距物约 30cm处目视确认. 2.本体对封装良好, 1.字体标示是否清晰.正确,本体有无变 无变形、破损. * 形、破损等. 3.插脚整洁.平整.垂 目 2.插脚有无氧化、弯曲等. 1 外 观 直. * 测 3.防爆孔、防爆线是否与承认书、样品 4.有极性标示且正* 相符. 确. 4.极性标直流电是否正确. 5.防爆孔与样品一* 5.是否有混料. 致. * 6.样品.承认书.MRP 规 格 1.目 测 每批抽10 pcs,用游标卡尺量电阻的规脚距必须与2 1.承认书. 样品. MRP* 尺 寸 2.游标卡尺 格尺寸,确认其是否与承认书相符. 承认书一致 1.有极性电容 在测量时注1.根据电容量,选择合适的量程. 意极性.2.测1.目 视 1.承认书. 样品/BOM. 2.将电容接入LCR测试仪. 量后的电容 3 容量 MRP 3.确认电容量是否在允许范围内. * 需进行放电2.测试仪 后,才能进行 下次的测量. 耐 压 (电容量大于1000微法耐压大于16V以4 无 测 试 上的电解电容才进行防暴测试) 1.上锡时间为1.每批次抽10 pcs ,用电烙铁对电阻插1.样品. 2~3秒. * 60W电烙铁 5 可焊性 脚进行上锡处理, 2.插脚上锡性能良好 2.确认是否 2.确认其上锡性能是否良好. INT. * 1.包装方式应安全可靠. 1.包装方式看是否安全. 6 包 装 目视 2.应有明确的标示. 2.看是否有明确的标示. 可靠性 7 无 无 无 测 试 检 测 8 仪 器 布 置 9 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 PCB板 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.铜箔氧化. 将PCB板置于60W荧光灯下，距物约 2.元件符号印刷30cm处目视确认. 清晰,准确、不脱1.印刷元件符号是否清晰. * * 落. 2.插脚有无阻塞,破孔,铜箔氧化等现象. 毛边长度不 3.插孔无阻塞、破目 测 3.IC.C.D等极性标示印刷是否正确. 超过长1.0 * 1 外 观 * 裂 样 品 4.线路,孔径,焊盘是否与样品一致. mm宽 4.线路、孔径、焊5.是否有短路,开路等现象. 1.0mm. * 盘与承样一致. 6.多连的PC板是否切割平整、光滑， * 5.承认书.样品.MRP 是否有毛边。 7.材质是否与样品一致. * 1.承认书.样规 格 1.每批抽10 pcs,用游标卡尺量其尺寸规格. 2 品./BOM/MRP 游标卡尺 * 尺 寸 2.确认其尺寸是否在允许范围. 0?的锡炉上 每批抽2pcs,在250?5 1.铀箔面上锡性能浸焊铜箔面3秒后,让其自然冷却. 1. 60W电烙铁. 1.粘贴试验 1.确认PC板是否变形,铜箔是否氧化. * 扯胶时,胶良好. 2.吸锡枪. 2.确认铜箔绿墨是否脱落等现象. 物 理 纸应垂直于* 3 2.铜箔粘著度好. 3.用吸锡枪吸取元件插孔的焊锡,确认 性 能 PCB板. * 3.锡炉. 铜箔的粘著度是否良好. 2.掉绿墨不3.绿墨粘著度好. 4.胶纸 4.用胶纸贴上PCB板作粘贴试验,确认 可超过2mm 4.材质热稳定性强. 有无绿墨掉落. * 1.确认是否有短路、开路、接触不良等 . 无短路、开路、毛* 无 4 电能性 边接触不良等. 2.确认铜箔线路是否有毛边. * 1.包装方式应安全1.包装方式看是否安全可靠,且防潮防 * 5 包 装 可靠、防潮、防湿. 目视 湿,使PCB板不易氧化,变质. 2.并有明确的标示 2.确认是否有正确的标示. * 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电感(L) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.符号、字体清晰、 将电感置于40W荧光灯下,物距约准确. 30cm处,目视确认. 2.本体无变形. 1 外 观 目 视 1.字体、符号是否清晰、准确. 3.承认书. * 2.本体有无变形. 4.样品. * 3.插脚有无氧化. 5.MRP. * 1.依承认书. 每批抽5~10 pcs,用游标卡尺测量电感规 格 2 2.样品. 的尺寸,确认其尺寸是否在承认允许范 * 尺 寸 游标卡尺 3.MRP/BOM 围内. 1.据电感量,选择合适的量程. 2.确认电感量是否在允许范围内. 电感量1.依承认书. * 3 LCR测试仪 3.确认Q值是否在允许范围内. 及Q值 2.样品/BOM. * 4.上锡处理后,需再次量其电感量及Q 值. 每批次抽5~10 pcs,用烙铁对电感的时间为2~3 60W电烙铁 4 可焊性 上锡性能良好. 插脚进行上锡处理,确认其插脚上锡秒. * 锡丝 性能. 包装方式应安全1.包装方式是否安全. * 5 包 装 且有明确的规格目视 2.是否有明确的标示. 标示. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 二极体 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将二极体(D)置于40W荧光灯下，距物1.极性、规格、字符 约30cm处目视确认: 印刷清楚. 1.确认字符印刷是否清楚、正确、易辨认. 1 外 观 2.本体无变形、破目 视 * 2.本体有无变形、破损，封装是否良好. 损、氧化. * 3.引脚是否氧化. 3.样品. * 4.极性标示是否正确. * 1.选择“R”档的‘x10’或‘x1K’档位. 2.将二极体接向万用表，当测量阻值接1.正向电阻为“0”. * 近于“0”时，则接正表笔端为二极 2.反向电阻为“00”. 体正极，接负表笔端为负极. 2 导通性 万用表 3.确认极性标示与测量结果是否一致. 3.承认书. * 4.当二级体为发光二极体(LED),正向* 4.样品. 导通时,应发出本体的光,且个体间 发光差异应不明显. 1.每批次抽5~10 pcs,用游标卡尺测量. 规 格 1.依承认书. 3 2.确认极性标示与测量结果是否一致. 游标卡尺 * 尺 寸 2.样品/BOM 3.并将二极体进行实物组装. * 用60W电烙铁封二极体引脚引脚进行1.依承认书. 60W电烙铁 4 可焊性 加锡且上锡时间为2~3秒,确认焊锡性 * 2.样品 锡丝 能是否良好. 包装方式应安全,且5 包 装 目视 有明确的标示 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 IC及三极管 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将IC或三极体置于40W荧光灯下， 距物约30cm处目视确认: 1.字体清晰、无划痕. 2.插脚无氧化，且排 1.字体是否清晰、无误、无划痕等. 1 外 观 目 视 * 列整齐. 2.插脚有无氧化、歪斜、破损等. 3.承认书.样品.MRP. * 1.用线材连接好所有使用的工具( 2.将示波器、毫伏表、信号发生器调置 示波器 设定位置( 1.注意接线 1.依承认书. 毫伏表 3.在治具上插入，,或三级体( 方式. * 2 电能性 2.样品/BOM 信号发生器 4.看示波器波形是否完整，左右声道波2.注意IC或 3.MRP 检测治具 形是否一致，有无变形、单波，大小三极体的 连接线材 波形相差是否在误差范围以内，是否极性 失真等不良现象( * 5.看毫伏表内的两波形差异。 * 1.包装方式应安全,,.确认包装方式是否安全可靠.. 3 包 装 目视 且应有明确的标示 * ,.确认包装上是否有明确的规格标示.. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电源插座 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书. 样品. 将DCJACK置于40W荧光灯下，距物2.MRP. 约30cm处目视确认. 3.无刮伤变形、毛 1 外 观 目 视 * 1.有无刮伤、毛边. 边、插脚无氧化、 松动. * 2.插脚有无氧化、松动等, 本体有无变形。 * 1.承认书.. 每批抽10 pcs,用游标卡尺量DCJACK的规 格 2 2.样品/BOM 游标卡尺 尺 寸 尺寸规格,确认其是否在承认范围内. 3.MRP. * 用万用表检测DC JACK，观察指针显 1.依承认书. 示是否与DC JACK插头所处状况相2.样品. 3 电能性 万用表 3.MRP. 一致确认正负极两端是否短路，内部 4.开关性能良好. 开关是否良好. 每批抽5pcs,在250?5?的锡炉中浸焊 1.依承认书. 8秒.确认有无变形,炸裂插脚上锡是否2.样品. * 4 焊锡性 锡 炉 3.MRP. 光滑、平整. 每批抽10pcs DC JACK与PCB PCB板 DC插头、塑胶后壳进行实物装配，确 组 装 1.与PCB板,塑胶后DC插头 5 认匹配是否良好，并将整流器进行通 * 性 能 壳配合良好. (整流器) 电，摇动DC插头，确认DC JACK是 塑后壳 否INT 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 耳机插座及页 次 生效日期: 2005/12/24 其它JACK AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将耳机插座置于40W荧光灯下，距物1.承认书. 样品. 约30cm处目视确认. 2.MRP. 3.无刮伤变形、毛 1.有无刮伤、毛边. 1 外 观 目 视 * 边、插脚无氧化、 2.插脚有无氧化、松动等. 松动. * 3.耳插盖是否紧密. * 1.承认书.. 每批抽10pcs ，用游标卡尺量其规格尺规 格 2 2.样品/BOM 游标卡尺 * 尺 寸 寸,确认其尺寸是否在允许范围内. 将耳插置于检测治具上，观察指示灯1.依承认书. 样品. 2. MRP. 万用表 显示是否与耳插插头所处状况相一* 3 电能性 3.导电性及内部开 致，重复此动作，确认开关性能是否关性能良好. 良好. 1.依承认书. 样品. 每批抽5~10 pcs S,在250?5?的锡炉2. MRP. 4 焊锡性 3.插脚焊锡光滑平锡 炉 * 中浸焊5~8秒钟.确认本体有无变形, 整. 暴裂。插脚上锡是否光滑、平整. PCB 板 每批抽10pcs JACK进行实物组装， 1.与PCB板,塑胶后组 装 5 * 耳插头 以确认组织性能配合良好，并确认其性 能 壳配合良好. 是否有INT现象. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 页 次 生效日期: 2005/12/24 RCA座 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书. 样品. 将RCA置于40W荧光灯下，距物约 2.MRP. 30cm处目视确认. 1 外 观 目 视 3.无刮伤、变形、生锈、 1.有无刮伤、毛边、脏污等. * 氧化、脏污等. 2.有无生锈、氧化、变形等. * 1.承认书.. 每批抽5~10pcs,用游标卡尺测量RCA座规 格 2 2.样品/BOM 游标卡尺 * 尺 寸 的尺寸,是否与承认书及样品所 要求 对教师党员的评价套管和固井爆破片与爆破装置仓库管理基本要求三甲医院都需要复审吗 一致. 3.MRP. 1.承认书. 2. 样品. 每批抽5~10pcs RCA，用电烙铁对其进* 3 可焊性 60W电烙铁 3. MRP. 行上锡处理，确认其上锡性能是否良好. 4.上锡性能良好. 1.PCB 板 每批抽5~10pcs RCA座与PCB板、 1.与PCB板,塑胶后上锡时间为组 装 4 * 2.RCA公线插 RCA公线插、塑胶后壳进行实物组装，性 能 壳配合良好. 2~3秒. 3.塑胶后壳 确认其匹配性能是否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电位器(VR) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书. 将VR置于40W荧光灯下，距物约 2.样品. 30cm处目视确认. 1 外 观 3.插脚无氧化、字体目 视 1.字体印刷是否清晰无误. * * 清晰且标示正确、2.插脚有无氧化. 本体不变形 3.本体是否与承样一致且无异状. * 1承认书.. 每批抽10pcs,用游标卡尺测量VR尺规 格 2 游标卡尺 * 2.样品/BOM 尺 寸 寸,确认其尺寸是否在允许范围内. 每批抽10pcs,用万用表选择合适的档 1.承认书.样品位进行测量,以确认VR阻值是否在承 3 电能性 万用表 * /BOM 认范围内;确认连动误差是否在承认范 围内;确认VR阻值是否对稳. 将电位器进行实物组装,以确认VR与组 装 4 标准PCB * 1.承认书.样品 性 能 PCB之间是否匹配良好. 将VR置于相应治具上,信号频率设定 为1KHZ,慢慢地旋转VR(从小到大)观带LOCK的 1.承认书.样品 阻 值 察波形变化情况4~5次;A型VR(先慢VR应确认5 * 检测治具 2.确认阻值变化情况. 规 律 LOCK的有后快);B型VR(均匀变化);C型VR(先 3.旋转时无杂音. 效性 快后慢),并确认旋转时的手感,看波形 是否有毛边、抖动等现象. 每批抽10pcs,将VR旋钮至最大值(最水值)残 留 6 ?20Ω 万用表 * 阻 值 位置,用万用表测量其阻值,确认是否?20Ω. 可靠性 7 无 无 无 测 试 检 测 8 仪 器 布 置 9 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 散热片 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将散热片置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书. 样品.MRP 影响组装30cm处目视确认: 2.无变形、划伤、毛 1 外 观 目 视 性能，则判1.有无变形、划伤、表面有无附著杂物、 边表面处理良好，无 * 定为MA. 毛，表面处理是否良好等. 脏污、杂物. 1承认书.. 用电子称检测散热片的重量,确认其是 2 重 量 电子秤 * 2.样品. 否与承认书、样品一致. 每批抽5~10pcs,用游标卡尺检测散热1承认书.. 规 格 3 游标卡尺 片的尺寸规格,确认其是否在承认允收* 2.样品. 尺 寸 范围内,注意测量孔径、孔距(中心距). 3.MRP/BOM. 每批抽5~10pcs,按要求将相应 PCB.IC 与PCB、IC螺丝匹组 装 4 PCB.IC、螺丝、散热片，用电批组合，性 能 * 配良好. 螺丝.电批 确认其组合是否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 单心线 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将单心线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 划伤长度? 目 1 外 观 2mm，深度* 2.无刮伤、破损、脏污. 1.表面无刮伤、污迹、色泽是否明亮易分. 测 0.15mm * 3.色泽明亮. 2.是否有严重破损. 3.外皮表面轻微划伤,但未露底材金属. 每批抽10PCS,用卷尺、游标卡尺测量 规 格 1.依承认书.样品.MRP 卷 尺 2 单心线规格，确认其是否与承认书相 * BOM 尺 寸 游标卡尺 符. 将万用表调至“0”Ω档,用两表笔端接 3 阻 值 1.导电性良好. 万用表 * 单心线两端,确认其是否导通. 1.承认书.样品.MRP 60W电烙铁每批次抽10pcs,用60W电烙铁进行上上锡时间 4 可焊性 为2~3秒. * 2..上锡性能良 好 锡 丝 锡处理,确认其上锡性能是否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 主副连线 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 主副连线置于40W荧光灯下，距物将 1.样品.承认书. MRP. 约30cm处目视确认. 色泽根据 2.无刮伤、破损、脏 1 外 观 目 测 1.是否有划伤、破损、脏污等. 承认的颜 * 污、色泽鲜明易 2.焊线是否断裂、氧化. 色判断. * 区分. 3.色差是否鲜明、易区分. * 用卷尺检测线材长度及绑扎的长度、裸1.承认书..样卷 尺 规 格 2 品.MRP./BOM 线长度，游标卡尺测量线材的线径，确 * 尺 寸 游标卡尺 认是否与承认书及样品一致. 1.承认书..样品.MRP. 将主副机连线接入检测治具,观察指示 导 电 3 2.导电性能良好,无检测治具 灯,确认书及线材是否开路、短路及INT性 能 * INT现象. 现象. 每批抽5~10pcs,用60W电烙铁对主副连 1.承认书..样品.MRP. 上锡时间 60W电烙铁 4 可焊性 线的裸线进行上锡处理,确认其上锡性* 2.上锡性能良好. 为2~3秒. 能. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 整流器(ADP) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 在40W荧光灯下，距物体约30cm处 1.表面无破损、变目视检验其外观: 形、松动、脏污等 1.是否有破损、松动、变形、刮伤 * 1 外 观 2.铭板贴合良好，无目 视 2.铭板粘贴良好、平整、无划伤，与工 * 刮伤,字体印刷清程承样要求一致. 晰、正确. 3.输出线材是否有刮伤、氧化. * 3.承认书.样品. MRP. 4.输入端插头与输出端子与工程要求一致. * 1.承认书..样1.每次取1~2pcs,用铁锤将其外封敲开,* 品.MRP/BOM 再用剪钳把硅钢片拆出,用游标卡尺确游标卡尺 2.外形尺寸、初次级认初次级线径、硅钢片尺寸、绕线架规 格 5m卷尺 2 线径、硅钢片尺寸、规格、线材长度、直径是否与承认样 尺 寸 铁 锤 绕线架规格、线材品一致. 剪 钳 长度等必须与承样2.确认含浸液是否均匀分布于硅钢片 一致. 上. 1.承认书..样品.MRP. 将ADP接在治具上,通电后用万用表万用表 3 电性能 测定其输出电流、电压，确认其与承 2.输入输出电压电* 测试治具 认样品是否一致(空载或负载) 流与工程要求相符. 将电性能测试合格后的ADP,在离地面 约1m高处自由落体跌落至地面木板 跌 落 从约1m高处自由上,确认ADP外封胶壳是否裂开或变跌落前用手 4 无 试 验 落体，ADP无异常. 形,摇动ADP听是否内有异物,无误后拿输出线 * 再进行电性能测试,确认是否与承认书 及样品一致. 1.UL电源插 头与线材有* 根据MRP提供的安规要求,确认安规5 安 规 安规要求准确无误. 目 视 极性. 符号、脚位、线材等是否符合要求. 2.BS有温度 保险(115?) * 1.不能插入错每批取1~2 pcs ，插入治具接上负载电源.2.负载负载治具 可靠性 进行寿命试验，一般为8-24小时，看阻值开始应6 寿命试验无异常. 电压表 调到最大,然测 试 是否有异常情况，如无输出电流、声电流表 后调到所需爆炸等不良现象. 电流、电压值. 检 测 7 仪 器 布 置 取做完试验后的塑壳,用尖嘴夹住并用 * 1.尖嘴钳 8 其 它 外封塑壳不易燃烧 打火机点燃后,立即移开火机,看是否2.打火机 会燃烧(不超过2秒) 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 铁 网 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将铁网置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书. 样品. MRP. 30cm处观察确认: * 2.铁网无色差,且色泽1.铁网是否有色差或色泽不均 1 外 观 目 视 均匀. 2.网孔是否有堵塞、刮伤、杂物、色点、 * 3.网孔无堵塞、刮伤、变形等. * 杂物、色点、变形、3.铁网颜色与样品一否一致. * 混料. 4.是否混料. 1.每批抽5~10pcs,用游标卡尺检测其 1.依承认书. 尺寸,确认是否与承认书、样品一致. 2.样品/BOM. 规 格 2.试装检验.每批抽5-10 pcs分别对塑2 游标卡尺 * 尺 寸 3.MRP 壳组装检验,确认装饰配是否良好. 1.依承认书. 将铁网置于40W荧光灯下，距物约 2.样品. 目 视 3 颜 色 30cm处目视确认铁网颜色与色板是否* 3.MRP 色 板 一致. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 木 箱 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工具 及重点 0 0.65 2.5 将木箱置于40W荧光灯下，距物约 1. 承认书.样品. MRP. 2.箱皮无破损、圆角、30cm处进行确认: 刮伤、翘皮大于1.木箱是否变形、松动、结合不紧等. 2mm(后侧面)、变形. 2. 箱皮是否破损、圆角、刮伤、翘皮 3.正面必须无划伤, * 3.正面是否棱角变形、翘皮及结合缝隙 两棱角无圆角,结合 4.正面箱皮是否过短,露出材质，后侧缝隙及翘皮. 1 外 观 目 视 箱皮过短不能超过2.5mm. 4.木箱缝隙结合良* 好,表面光滑、光洁、5.箱皮颜色是否与承认书及样品一致. 风管无突出、松动. * 6.后(铁)板与主箱组装后须下沉 5.正面箱皮不能过 1-2mm高出不可超过1mm. 短,后侧箱皮短不能* 7.面板、网框与主箱组装后间隙不可超 超过2.5mm且箱皮 过2.5mm. 无脏污. 每批抽5~10pcs,根据承认书和样品的各孔位的1.依承认书. 规 格 卷 尺 中心距应要求用卷尺、游标卡尺对木箱进行检2 2.样品/BOM * 游标卡尺 符合标准尺 寸 验,以确认其规格尺寸是否符合要求并 3.MRP 要求 试装检验. 每批次抽5~10pcs, 将木箱置于40W * 1.依承认书.样品. 荧光灯下，距物约30cm处进行确认: 3 材 质 目 视 2.MRP. 抽检样与确认样品及承认书的要求是 否一致. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 排 线 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将排线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.外表无刮伤、破损、 1.外表是否有刮伤、破损、脏污等. 1 外 观 目 视 * 脏污. 2.插头及裸线无断裂、氧化等. * 3.插头及裸线无氧 3.插头是否变形. * 化、变形、断裂等. 4.线材颜色与承认书是否一致. * 1.用卷尺检测线材长度及绑扎的尺寸. * 规 格 1.依承认书.样品.MRP 卷 尺 2 * 2.游标卡尺检测线径,插头的尺寸,以确/BOM 尺 寸 游标卡尺 认其是否符合承认要求. 1.依承认书.样品.MRP 将排线接入检测治具,观察指示灯的情 * 导 电 3 2.导电性良好,无INT检测治具 况,确认该线材是否开路、短路及有 性 能 现象. INT现象. 每批次抽5~10pcs,用60W电烙铁对排* 1.承认书.样品.MRP 上锡时间4 可焊性 线裸线端进行上锡处理,确认其上锡性60W电烙铁 为2~3秒. 2..上锡性能良好 能是否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 进料检验规范 塑胶(壳/钮) 页 次 生效日期: AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 在40W荧光灯下，距物约30cm处目 不良项目在 1.承认书.样品. MRP. 视确认. 正面不超过 一项侧面顶 * 2.无明显色差、色1.表面是否有明显色差、色斑、破裂、目 视 端不超过两 1 外 观 斑、批峰、毛刺、缩水、变形、汽泡、顶白等. 项,后面不 超过三项, * 汽泡等. 2.塑胶是否有披锋、毛刺、破损等. 底部不超过 3.丝印准确无误. 3.丝印位置准确、字体清晰无误. 一项. * * 4.塑胶是否无脏污. 1.依承认书. 每批抽10pcs,用卷尺和游标卡检测* 规 格 卷 尺 2 2.样品/BOM. 其规格尺寸，是否与工程承认样品尺 寸 游标卡尺 3.MRP 及承认书要求相同. 1.依承认书. 在40W荧光灯下，距物约30cm处观* 目 视 3 颜 色 2.样品. 察确认该塑胶壳颜色是否与色板承认色 板 3.MRP 书样品一致. 每批抽5pcs,将PCB板装于塑胶壳打螺丝. PCB板.螺丝. 1.看其键旋是否与塑胶壳配合良好,有1.承认书.样品.MRP 组 装 4 * 旋钮.按键 无刮伤及手感不良等 . 性 能 2..组装性能良好 电动批 2.检查各部分结合逢及端差是否符合 承认要求. 用棉签将80%的酒精涂于丝印表面可靠性 1.承认书.样品.MRP 5 溶解性测上，用200克力左右抹50圈次后检查 * 测 试 试 被抹处应无严重脱色或腐蚀溶解 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 布 框 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书. 样品. 将布框置于40W荧光灯下，距物约2. MRP. 30cm处目视确认. 3.无变形、破损、毛目 视 1 外 观 * 1.布框是否有色差、变形、毛边、等. 边、色差、沟丝等 * 2.布是否有破孔、沟丝 不良现象. 1.依承认书. 每批抽10pcs,用卷尺和游标卡检测* 规 格 卷 尺 2 2.样品/BOM. 布框的规格尺寸，确认其是否符合尺 寸 游标卡尺 3.MRP 承认书及样品的要求. 将布框置于40W荧光灯下，距物约* 1.承认书.样品. 目 视 3 颜 色 30cm处目视确认布框颜色是否与色板2.MRP 色 板 承认书样品一致. 1.承认书.样品.MRP 将布框与相应的前盖进行实物组装,以组 装 4 前 盖 * 性 能 2..组装性能良好 确认其组装性能是否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电源线 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将电源线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.表面无刮伤、破损、1.表面是否有刮伤、破损、色差等. 1 外 观 目 视 * 2.插头无变形松动、断裂、氧化等. 脏污、断裂、色差 * 3.焊线无断裂、氧化. * 等 . * 4.线材颜色与承认要求一致. 1.用卷尺检测其总长度、线夹端、裸 * 经端等长度，游标卡尺测量芯线线径,规 格 1.依承认书.样品.MRP 卷 尺 2 /BOM 尺 寸 游标卡尺 插头规格、线夹规格等,以确认其与承 认书内容相符. 将电源线接入检测治具,观察治具指 * 1.依承认书.样品.MRP 导 电 3 检测治具 示灯,确认电源线的导通性能，摇动插性 能 头线夹看是否有INT现象. 1.承认书.样品.MRP 用60W电烙铁对电源线裸线端进行上上锡时间为 4 可焊性 60W电烙铁 2~3秒. * 锡处理,确认其上锡性能. * 检查线材表面是否有承认书要求的安 1.承认书.样品.MRP 安 规 5 目 视 规，且印刷清晰、无误，并确认插头要 求 与安规是否相符. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 变压器(T r) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 在40W荧光灯下，距物体约30cm处 目视检验其外观: 1.承认书.样品. MRP 1.是否有破损、裸线、变形、刮伤 1 外 观 2.无破损、裸线、变目 视 * 2.插脚是否平整光滑、无氧化等. 形、松动、脏污等 * 3.外观表面是否有锡珠. * 4.规格标示是否与样品和承认书一致. * 1.承认书..样每次取10pcs,用剪钳将变压器拆开,并游标卡尺 品.MRP/BOM 用游标卡尺进行测量: 塑胶封装规 格 铁 钳 2 2.硅钢片、初次级线1.确认初次级线径、硅钢片尺寸、绕线型需胶锤 尺 寸 胶 锤 * 径、绕线架规格等，架规格等是否与承认一致. 敲开 必须与承样一致. 2.确认含浸液是否均匀. 1.承认书..样品.MRP. 将变压器接入治具上,通电后用万用表先空载测万用表 2.输入输出电压电3 电性能 检测输入、输出电流、电压与承认样试后负载 * 流是否与承样一致. 测试治具 品是否一致. 测试 每批抽1pcs电性能测试合格后,在离地 面约1m高处自由落体跌落至地面木* 从约1m高处自由跌 落 板上,确认塑胶壳是否裂开,绕线架与4 落体跌落到木板无 试 验 硅钢片是否分离松动,摇动变压器(T r)听上，变压器无异常. 音是否有异物,确认无误后再进行电性 能测试. 根据MRP提供的安规要求,对照安规* 5 安 规 目 视 一览表,确认安规符号、脚位、线材等 是否符合要求. 可靠性 成品机 每批抽1-2支，进行寿命试验24H确6 寿命试验无异常 测 试 VCD机 认是否有异常 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 螺 丝 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将螺丝置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.螺纹良好,螺丝头1.螺纹是否良好,螺丝头部槽内有无杂 1 外 观 目 测 * 部槽内无杂物成型物堵塞,成型是滞良好. 良好,无氧化混装2.有无氧化. * 等. 3.是否混装. * 每批抽10pcs,用游标卡尺测量螺丝的 规 格 1.承认书..样品..MRP 2 游标卡尺 * 规格,确认其是否在允许范围之内.是BOM 尺 寸 否与承认书及样品一致. * 1.包装方式是否可靠. 包装方式应安全,且 3 包 装 目视 应有明确的标示 2.标示是否准确无误. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 按键开关 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将开关置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.本体无变形、脏污. 1 外 观 * 目 测 1.本体有无变形、脏污. 3.插脚无氧化、松动 2.插脚有无氧化、松动，是否平整. * 应平整. * 3.钓针是否脱落. 规 格 1.承认书..样品.MRP 每批抽10pcs,用游标卡尺测量开关的规格尺2 * 游标卡尺 尺 寸 /BOM 寸,确认其尺寸是否在承认范围之内. 用万表表测试开关插脚,确认其所处状 切 换 1.承认书.样品. MRP. 态与指针显示是否一致,切换性能良3 * 万用表 性 能 2.切换性能良好. 好,无脱钓针现象,将开关用力压到最 底部时,指针无摆动状况产生. PCB板 每批抽10pcs,按键开关与PCB板及相装 配 PCB板开关帽,塑胶4 * 开关帽 应开关帽, 塑胶前盖进行实配,确认其性 能 前盖匹配性能良好. 塑胶前盖 装配性能是否良好. 1.承认书.样品. MRP. 每批抽5pcs,按电烙铁封其插脚进行上5 可焊性 * 锡处理,确认其可焊性能. 包装方式应安全,且1.包装方式是否可靠. 6 包 装 目视 应有明确的标示 2.标示是否准确无误. 可靠性 7 无 无 无 测 试 检 测 8 仪 器 布 置 9 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 扬声器 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工具 及重点 0 0.65 2.5 将SPEAKER置于40W荧光灯下，距物约1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.铁架、防磁罩无氧化、 1.铁架、防磁罩有无氧化、毛刺、生锈、电* 毛刺、电镀不良等. 镀不良等. 纸盘、阻尼器、防尘盖2.防尘盖、纸盘、阻尼器有无破损、变形、* 脱落沾胶、色差. 1 外 观 目 视 无破损、变形、脱落沾 3.端子极性标示是否正确，端子倾斜度在 胶、明显色差. * 15?内. 端子极性标示正确(左 4.端子焊锡点是否平整、光滑、无假焊、冷* “+”右“,”)焊锡面、 焊等. 光滑、无假焊、冷焊等. * 字体印刷是否清晰完整、无误、位置正确. 1.承认书..样每批抽10pcs,用游标卡尺测量确认各项规格规 格 品.MRP/BOM 2 游标卡尺 * 参数是否在承认范围之内. 尺 寸 1.依承认书.样品. MRP. 依承认书设定测试条件，且环境干扰声不影音 频 3 扫描仪 * 2.SPECKER无音、音响判断为准，确认SPEAKER无音、音小、异扫 描 小、异音(破音). 音(破音)等不良现象。 1.用游标卡尺先测量SPECKER的口径,并计 算出半径. 2.根据半径调整好检测治具，SPEAKER置于 治具盘中心位置。 4 漏 磁 ?0.6 mt 检测治具 3.将高斯计接入治具，注意探头必须指定在游标卡尺 SPECKER的中心轴上。 4.按高斯计“ON/OFF”键，HOLD后读数， 并转动圆盘读数。 * 每批抽5~10pcs SPECKER,将万用表选到欧 姆档，并交万用表的“+”极接到SPEAKER1.承认书.样品. MRP. 的“+”极，短暂接触，看SPEAKER的纸盘2.极性正确. 5 阻 抗 万用表 运动方向，如向外则为正极性，向内运动为3.无短路、断路等. 负极性，长时间接触看万用表的阻值与 SPEAKER所标示是否一致. 用烙铁对SPEAKER极性焊点进行焊接,时间1.承认书.样品. MRP. 电烙铁 6 可焊性 * 为2~3秒,确认焊点是否光滑、平整、焊接后 锡 丝 无开路. 包装方式应安全,且应1.包装方式是否安全. 7 包 装 目视 有明确的标示 2.标示是否清楚无误. 成品机每批进料抽1-2PCS进行寿命试验以确可靠性 8 寿命试验无异常 测 试 VCD 认其是否有异常 检 测 仪 器 9 布 置 10 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 铭牌、标贴 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将铭板、标贴置于40W荧光灯下，距 1.承认书.样品. MRP. 物约30cm处目视观察确认. 2.字体印刷无误.位 1.字体印刷是否清晰,位置是否准确无* 置不偏离. 1 外 观 目 视 误与承认书及样品要求是否一致. 3.表面无脏污.起皱 2. 铭板、标贴表面是否脏污.起皱色泽* 等. 是否均匀. 4.撕贴正常. 3.撕贴作业是否正常,粘性是否良好. * 有孔铭板1.每批抽10pcs铭牌或标贴,用游标卡 应确认其1.承认书..样尺检测其规格尺寸,确认是否与承认书规 格 中心距才2 品.MRB/BOM 游标卡尺 * 尺 寸 能确认是及样品要求一致. 否与实物 2.试装检验. 适配. 可靠性 3 无 无 无 测 试 检 测 4 仪 器 布 置 5 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范(含快速指南/ 说明书 页 次 生效日期: 2005/12/24 保修卡) AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将说明书/快速指南/保修卡置于40W 荧光灯下，距物约30cm处目视观察确 1.承认书.样品. MRP. 认. 2.字体印刷无误. 1. 材质与承认书一致,且不缺页数. * 1 外 观 目 测 3.表面无脏污.起皱* 2.字体印刷、图形清晰准确、无重影、 等. 模糊、掉字、多打字内容无错误等现 象. * 3.表面是否脏污、起皱等不良. 每批抽10pcs,用游标卡尺检测其规格规 格 1.承认书..样品.MRP 2 游标卡尺 * 尺 寸 /BOM 尺寸是否与承认书及样品要求一致. 可靠性 3 无 无 无 测 试 检 测 仪 器 4 布 置 5 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 胶 袋 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 将胶袋置于40W荧光灯下，距物约 2.胶袋无破损、脏污. 30cm处目视观察确认. * 3.字体清晰、无误. 1.无破损、脏污. 1 外 观 目 测 * 4.7寸(包括7寸)的2.字体印刷清晰、无误. * 胶袋是否有4个3.有无环保标志. * 对称的对称的透4. 7寸以上(包括7寸)的胶袋是否有4 气孔. 个对称的对称的透气孔. 每批抽10pcs,用卷尺检测其规格尺寸规 格 1.承认书..样品.MRP 2 卷尺 * 尺 寸 /BOM 是否与承认书及样品要求一致. 将待测胶袋与相应的成品或其它实体组 装 与相应的成品实装,3 成 品 * 性 能 其组装性能良好. 进行组装,确认其装配性能是否良好. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 彩 盒 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将彩盒置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视观察确认. 2.字体印刷无误,且同批号颜 1.字体印刷是否清晰、准确、无误. * 1 外 观 目 测 清晰、准确. 色必须一 2.盒体是否有破损、脏污. * 3.盒体无破损、脏污. 致. 3.彩盒表面无色点、色块、白点、且颜 * 色色法鲜明. 每批抽5~10pcs彩盒,用卷尺检测其尺 规 格 1.承认书.样品.MRP 2 卷 尺 尺寸公差 * 寸,确认是否与承认书及样品要求一尺 寸 /BOM 致. 1.承认书.样品.MRP 每批抽5~10pcs,将成品装入彩盒,确认组 装 3 成 品 * 性 能 2..组装性能良好. 其组装性能是否良好. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 纸 箱 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 将纸箱置于40W荧光灯下，距物约 2.外箱唛头印刷字体30cm处目视观察确认. 同批号颜 清晰、准确. 1.唛头印刷是否正确、无误. * 1 外 观 目 测 色必须一 3.无破损、脏污且色泽2.字体印刷是否清晰. * 致. 一致. 3.纸箱是否有破损、脏污、色泽是否一* 致. 每批抽5~10pcs纸箱,用卷尺检测其尺规 格 1.承认书..样品.MRP 2 卷 尺 尺寸公差 * 尺 寸 /BOM 寸,确认是否与承认书一致. 彩 盒 1.承认书..样品.MRP 每批抽5~10pcs,进行实物组装,确认其组 装 3 隔 板 * 性 能 2..组装性能良好. 组装时匹配是否良好. ADP等 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电 阻(贴片) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将电阻置于40W荧光灯下，距物约30cm 1.色环清晰,无变处目视确认. 形插脚无氧化 1.色环清晰，无变形，凸点等. 1 外 观 2.承认书. 目 测 * 3.样品. 2.插脚有无氧化. * 4.MRP. 3.是否有混料. * 1.依承认书.样每批抽10pcs,用游标卡尺量电阻的规格尺规 格 2 品.MRP 游标卡尺 * 尺 寸 寸,确认其是否与承认书相符. /BOM LCR 1.依承认书. 1.根据阻值,选择合适的量程. 3 阻 值 * 2.样品 测试仪 2.测量阻值,确认是否在允许范围内. 每批次抽10pcs,用电烙铁对电阻焊脚进行1.引线上锡性能良 上锡时间为 60W电烙铁 4 可焊性 好 2~3秒. * 上锡处理,确认其上锡性能是否良好. 包装方式应安1.包装方式看是否安全. 5 包 装 全,且应有明确目视 2.看是否有明确的标示. * 的标示 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电容(贴片) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.字体标示清晰无将电容置于40W荧光灯下，距物约 误. 30cm处目视确认. 2.本体封装良好,无* 1.看字体标示是否清晰.正确,本体有无 * 变形、破损. 1目测 变形、破损等. 1 外 观 3.焊脚整洁.平整.垂 2 放大镜 * 2.焊脚有无氧化、损坏等. 直. * 3. 极性标示是否与承认书、样品相符. 4.有极性标示且正 * 4.极性标直流电是否正确. 确. * 5.是否有混料. 5(样品.承认书.MRP 规 格 1.承认书. 样品. 1.目 测 每批抽10 pcs,用游标卡尺量电容的规脚距必须与2 * 尺 寸 MRP/BOM 2.游标卡尺 格尺寸,确认其是否与承认书相符. 承认书一致 1.有极性电容 在测量时注1.根据电容量,选择合适的量程. 意极性.2.测1.目 视 2.将电容接入LCR测试仪. 量后的电容 3 容量 1.承认书. 样品. MRP 3.确认电容量是否在允许范围内. * 需进行放电2.测试仪 后,才能进行 下次的测量. 耐 压 (电容量大于1000微法耐压大于16V以4 无 测 试 上的电解电容才进行防暴测试) 1.上锡时间为1.每批次抽10 pcs ,用电烙铁对电容插2~3秒. * 1.样品. 60W电烙铁 5 可焊性 脚进行上锡处理, 2.确认是否 2.焊脚上锡性能良好 2.确认其上锡性能是否良好. INT. * 1.包装方式应安全可靠. 1.包装方式看是否安全. 6 包 装 目视 2.应有明确的标示. 2.看是否有明确的标示. 可靠性 7 无 无 无 测 试 检 测 8 仪 器 布 置 9 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料(辅助) 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 吸塑/托盘/CDU 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 将吸塑/托盘置于40W荧光灯下，距物 2..透明度好/无缩水/约30cm处目视观察确认. 同批号颜 * 变形 1.吸塑透明度是否良好无变形五缩水. 1 外 观 目 测 色必须一 3.吸塑/托盘/CDU无2.盒体是否有破损、脏污. * 致. 破损、脏污、. 3.表面无色点、色块、黑点、且颜色一 * 致。 每批抽5~10pcs吸塑/托盘/CDU,用尺 规 格 1.承认书.样品.MRP 卷 尺/直尺2 尺寸公差 * 检测其尺寸,确认是否与承认书及样品尺 寸 /BOM /卡尺 要求一致. 1.承认书.样品.MRP/ 每批抽5~10pcs,将成品装入吸塑或托组 装 3 成 品 * 性 能 2..组装性能良好. 盘/CDU,确认其组装性能是否良好. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 斑马纸 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将信号线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.外表无刮伤、破损、 1.外表是否有刮伤、破损、脏污等. 1 外 观 目 视 * 脏污. 2.插头及裸线无断裂、氧化等. * 3.插头及裸线无氧 3.插头是否变形. * 化、变形、断裂等. 4.线材颜色与承认书是否一致. * * 1.用投影仪或游标卡尺检测长宽边距、规 格 1.依承认书.样品.MRP 投影仪 2 /BOM 尺 寸 游标卡尺 PIN间距应符合规格要求的尺寸. 1.依承认书.样品.MRP 将斑马纸接入检测治具,观察指示灯的 * 导 电 3 2.导电性良好,无INT检测治具 情况,确认斑马纸是否开路、短路及有 性 能 现象. INT现象. 每批次抽5~10pcs,用60W电烙铁对裸* 1.承认书.样品.MRP 上锡时间4 可焊性 线端进行上锡处理,确认其上锡性能是60W电烙铁 为2~3秒. 2..上锡性能良好 否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 LCD 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 将信号线置于40W荧光灯下，距物约 2.外表无划伤、破损、30cm处目视确认. * 底色偏差、起黑点、1.外表是否有刮伤、破损、色差、黑点等. 1 外 观 目 视 印刷线路无残损。 2.线头及裸线无断裂、氧化等. * 3.线头及裸线无氧3.印刷线路残损. * * 化、变形、断裂等. 4.LCD颜色与承认书是否一致. 1. 用投影仪或游标卡尺检测长宽边* 规 格 1.依承认书.样品.MRP 投影仪 2 距、PIN间距应符合承认书的尺寸. /BOM 尺 寸 游标卡尺 2(检测LCD长宽厚与承认书一致 * 1.依承认书.样品.MRP 将斑马纸接入检测治具,观察指示灯的 * 导 电 3 2.导电性良好,无INT检测治具 情况,确认LCD/斑马纸是否缺画鬼影/ 性 能 现象. 开路、短路及有INT现象. 每批次抽5~10pcs,用60W电烙铁对裸* 1.承认书.样品.MRP 上锡时间4 可焊性 线端进行上锡处理,确认其上锡性能是60W电烙铁 为2~3秒. 2..上锡性能良好 否良好. 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 晶振 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.符号、字体清晰、 将晶振置于40W荧光灯下,物距约准确. 30cm处,目视确认. 2.本体无变形. 1 外 观 目 视 1.字体、符号是否清晰、准确. 3.承认书. * 2.本体有无变形有无绝缘胶套. 4.样品. * 3.插脚有无氧化. 5.MRP. * 1.依承认书. 每批抽5~10 pcs,用游标卡尺测量晶振规 格 2 2.样品./BOM 的尺寸,确认其尺寸是否在承认允许范 * 尺 寸 游标卡尺 3.MRP 围内. 1.测频率,选择合适的量程. * 频率及2.确认频率是否在允许范围内. * 1.依承认书. 3 绝缘电网络分析仪 3.确认绝缘电阻值是否在允许范围内. * 2.样品/BOM. 阻 4.上锡处理后,需再次量其频率及绝缘电 * 阻值. 每批次抽5~10 pcs,用烙铁对电感的时间为2~3 60W电烙铁 4 可焊性 上锡性能良好. 插脚进行上锡处理,确认其插脚上锡秒. * 锡丝 性能. 包装方式应安全1.包装方式是否安全. * 5 包 装 且有明确的规格目视 2.是否有明确的标示. 标示. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 电 池 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将信号线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.外表无划伤、破损、 * 1.外表是否有刮伤、破损等. 极性金属部位无氧 1 外 观 目 视 * 2.极性金属处无及裸线无氧化等. 化、无残损。 * 3.印刷字体、标识无不清晰、清楚线路 3.字体无不清晰、标 * 4.外观颜色与承认书、样板是否一致.. 识无不清楚等. 1( 用游标卡尺检测长宽、直径应符合* 1.依承认书.样品规 格 2 /BOM/.MRP 承认书的尺寸. 尺 寸 游标卡尺 1.依承认书.样 * 品.MRP/BOM 1。用万用表检测电池电压、电流用符参 数 3 万用表 性 能 2.导电性良好,电流/电合承认书的参数要求。 压稳定。. * 包装方式应安全且有1.包装方式是否安全. 4 包装 目 视 明确的规格标示. 2.是否有明确的标示. * 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 页 次 生效日期: 2005/12/24 USB插座 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将USB插座置于40W荧光灯下，距1.承认书. 样品. 物约30cm处目视确认. 2.MRP. 3.无刮伤变形、毛 1.有无刮伤、毛边. 1 外 观 目 视 * 边、插脚无氧化、 2.插脚有无氧化、松动等. 松动. * 3.USB盖是否紧密. * 1.承认书.. 每批抽10pcs ，用游标卡尺量其规格尺规 格 2 2.样品/BOM 游标卡尺 * 尺 寸 寸,确认其尺寸是否在允许范围内. 将USB插座置于检测治具上，观察指1.依承认书. 样品. 2. MRP. 万用表 示灯显示是否与耳插插头所处状况相* 3 电能性 3.导电性及内部开 一致，用USB线试USB插座的导通关性能良好. 行及配合性是否有误 1.依承认书. 样品. 每批抽5~10 pcs S,在250?5?的锡炉2. MRP. 4 焊锡性 3.插脚焊锡光滑平锡 炉 * 中浸焊5~8秒钟.确认本体有无变形, 整. 暴裂。插脚上锡是否光滑、平整. PCB 板 每批抽10pcs JACK进行实物组装， 1.与PCB板,塑胶后组 装 5 * USB插头 以确认组织性能配合良好，并确认其性 能 壳配合良好. 是否有INT现象. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 页 次 生效日期: 2005/12/24 耳 机 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将耳机置于40W荧光灯下，距物约1.承认书. 样品. 30cm处目视确认. 2.MRP. 3.无刮伤变形、毛 1.有无刮伤、毛边. 1 外 观 目 视 * 边、插脚无氧化、 2.插脚有无氧化、松动等. 松动. * 3.USB盖是否紧密. * 1.承认书.. 每批抽10pcs ，用游标卡尺量其规格尺规 格 2 2.样品/BOM 游标卡尺 * 尺 寸 寸,确认其尺寸是否在允许范围内. 将USB插座置于检测治具上，观察指1.依承认书. 样品. 2. MRP. 万用表 示灯显示是否与耳插插头所处状况相* 3 电能性 3.导电性及内部开 一致，用USB线试USB插座的导通关性能良好. 行及配合性是否有误 1.依承认书. 样品. 每批抽5~10 pcs S,在250?5?的锡炉2. MRP. 4 焊锡性 3.插脚焊锡光滑平锡 炉 * 中浸焊5~8秒钟.确认本体有无变形, 整. 暴裂。插脚上锡是否光滑、平整. PCB 板 每批抽10pcs JACK进行实物组装， 1.与PCB板,塑胶后组 装 5 * USB插头 以确认组织性能配合良好，并确认其性 能 壳配合良好. 是否有INT现象. 可靠性 6 无 无 无 测 试 检 测 7 仪 器 布 置 8 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 USB线 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将排线置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. 2.外表无刮伤、破损、 1.外表是否有刮伤、破损、脏污等. * 1 外 观 脏污. 目 视 2.插头及裸线无断裂、氧化等. * 3.插头及裸线无氧 3.插头是否变形. * 化、变形、断裂等. 4.线材颜色与承认书是否一致. * 1.用卷尺检测线材长度及绑扎的尺寸. * 规 格 1.依承认书.样品.MRP 卷 尺 2 * 2.游标卡尺检测线径,插头的尺寸,以确/BOM 尺 寸 游标卡尺 认其是否符合承认要求. 1.依承认书.样品.MRP/ 将USB接入检测治具,观察指示灯的 * 导 电 3 2.导电性良好,无INT检测治具 情况,确认该线材是否开路、短路及有性 能 现象. INT现象. * 包装方式应安全且有1.包装方式是否安全. 4 包装 目 视 明确的规格标示. 2.是否有明确的标示. * 可靠性 5 无 无 无 测 试 检 测 6 仪 器 布 置 7 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材 料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 锅仔开关 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 将锅仔置于40W荧光灯下，距物约 1.承认书.样品. MRP. 30cm处目视确认. * 2.本体无变形、脏污. 1 外 观 目 测 1.本体有无变形、脏污. 3.插脚无氧化、松动 2.插脚有无氧化、松动，是否平整. * 应平整. * 3.上下锅是否咬合紧密。. 每批抽10pcs,用游标卡尺测量锅仔的规格尺规 格 1.承认书..样品.MRP 2 * 游标卡尺 寸,确认插脚宽度、最大直径、材料厚度是否尺 寸 /BOM 在承认范围之内. 1.承认书.样品. 用万用表及测试架测试锅仔的最小按导 电 3 * MRP/BOM. 万用表 压力度及导通阻值应符合规格书要性 能 2.切换性能良好. 求。 PCB板 每批抽10pcs,锅仔开关与PCB板及相装 配 PCB板锅仔,塑胶前4 * 锅仔 应开关帽, 塑胶前盖进行实配,确认其性 能 盖匹配性能良好. 塑胶前盖 装配性能是否良好. 1.承认书.样品. MRP. 每批抽5pcs,按电烙铁封其插脚进行上5 可焊性 * 电烙铁 锡处理,确认其可焊性能. * 包装方式应安全,且1.包装方式是否可靠. 6 包 装 目视 * 应有明确的标示 2.标示是否准确无误. 可靠性 7 无 无 无 测 试 检 测 8 仪 器 布 置 9 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 五金料(壳/片) 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 2..无变形崩裂花痕将吸塑/托盘置于40W荧光灯下，距物 断柱断扣披锋等约30cm处目视观察确认. * 不良现象。 1.五金(壳/片)无变形崩裂花痕断柱断同批号颜 1 外 观 目 测 3.丝印字体清晰正确扣披锋. 色必须一 * 无重影错漏电镀层2.壳体是否有破损、脏污. 致. * * 颜色光泽度应与样3.表面无色点、色块、黑点。 * 板或承认书一致。 4(颜色光泽度应与样板或承认书一致 每批抽5~10pcs五金(壳/片),用尺检 规 格 1.承认书.样品.MRP 卷 尺/直尺2 测其尺寸,确认是否与承认书及样品要尺寸公差 * 尺 寸 BOM /卡尺 求一致. 1.承认书.样品.MRP 每批抽5~10pcs,将五金(壳/片),确认组 装 3 成 品 * 性 能 2..组装性能良好. 其组装性能是否良好. 可靠性 4 无 无 无 测 试 检 测 仪 器 5 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军 文件编号 QM-QA-I001 SKYWOOD 天伟达公司 保密等级 ?机密 ?一般 材料 版 次 A/0 发行日期: 2005/12/24 进料检验规范 CD光盘 页 次 生效日期: 2005/12/24 AQL 序检 验 检验及 使 用 注意事项 CR MA MI 检 验 步 骤 号 项 目 判定标准 工 具 及重点 0 0.65 2.5 1.承认书.样品. MRP. 2..光盘无刮花、破将吸塑/托盘置于40W荧光灯下，距物 损、划伤、脏污等约30cm处目视观察确认。 不良现象。 1. 光盘无刮花、破损、划伤等不良现象。 * 1 外 观 目 测 3.丝印字体清晰正确2.是否有脏污、标称参数与规格一致。 * 无重影错漏应与样3.表面无色点、色块、黑点。 * 板或承认书一致。 每批抽5~10pcs光盘,用尺检测其尺寸,规 格 1.承认书.样品.MRP 卷 尺/直尺2 尺寸公差 * 尺 寸 BOM /卡尺 确认是否与承认书及样品要求一致. 每批抽5~10pcs光盘，用电脑及主机 1.承认书.样品.MRP 参 数 成 品 3 * 测试光盘,确认其内容是否与样品及承性 能 电 脑 2..组装性能良好. 认书一致. 包装方式应安全,且1.包装方式是否可靠. 4 包 装 目视 应有明确的标示 2.标示是否准确无误. 检 测 5 仪 器 布 置 6 其 它 审核: Jeff Li 制定: 王雄军