路桥毕业论文 - 梅西路施工组织设计

路桥毕业论文 - 梅西路施工组织设计 1 工程概况 ........................................................................................................................................................... 2 1.1工程概述 ................................................................................................................................................. 2 1.2工期要求 ................................................................................................................................................. 2 1.3编制依据 ................................................................................................................................................. 2 2 主要施工 方法 快递客服问题件处理详细方法山木方法pdf计算方法pdf华与华方法下载八字理论方法下载 及工艺 ....................................................................................................................................... 2 2.1道路工程施工总体流程图 ..................................................................................................................... 2 2.2道路路基工程施工方法 ......................................................................................................................... 2 2.3灰土基层施工 ......................................................................................................................................... 4 2.4水泥稳定碎石基层施工 ........................................................................................................................ 5 2.5侧平石施工 ............................................................................................................................................. 5 2.6沥青混凝土路面施工 ............................................................................................................................. 6 3施工中应特别注意的事项 ................................................................................................................................ 8 4排水、供电管道工程主要施工方法及工艺 .................................................................................................... 8 4.1测量放样 ................................................................................................................................................. 8 4.2沟槽开挖 ................................................................................................................................................. 8 4.3管道基础 ................................................................................................................................................. 9 4.4FRPP管、UPVC加筋塑料管铺设 ........................................................................................................ 9 4.5窨井砌筑 ............................................................................................................................................... 10 4.6沟槽回填 ............................................................................................................................................... 10 5质量目标及保证措施 ....................................................................................................................................... 11 5.1工程质量管理网络体系 ........................................................................................................................ 11 5.2质量管理体系实施 ................................................................................................................................ 11 5.3施工过程质量控制 ............................................................................................................................... 12 6施工计划 .......................................................................................................................................................... 12 6.1施工计划 ............................................................................................................................................... 12 6.2确保施工工期的措施 ........................................................................................................................... 13 7安全文明施工措施 .......................................................................................................................................... 13 5.1安全管理及安全保证措施 ................................................................................................................... 13 5.2文明施工 ............................................................................................................................................... 15 5.3季节施工措施 ....................................................................................................................................... 16 5.4冬季施工措施 ....................................................................................................................................... 17 8 环境保护措施 ............................................................................................................................................... 17 9 关键技术 ......................................................................................................................................................... 19 9.1路基不均匀沉降防治措施 ................................................................................................................... 19 9.2石灰土基层缩裂防治措施 ................................................................................................................... 19 9.3水稳基层施工关键技术 ....................................................................................................................... 20 9.4湿喷桩施工质量控制措施 ................................................................................................................... 20 9.5排水管道开挖及回填施工质量控制措施 ........................................................................................... 20 10新技术、新工艺、新材料及资源节约措施 ................................................................................................ 21 10.1技术先进性 ......................................................................................................................................... 21 10.2资源节约措施 ..................................................................................................................................... 21 1 市政道路施工组织设计 摘要 施工组织设计是施工现场组织施工的纲领性文件，整个施工现场布置部署，人员配备，机械设备安排，材料组织，环境保护，施工方法的确定，关键工序的施工方法等等，都需要施工组织设计文件 的指导，是施工现场很核心的文件。 关键词施工方法施工工艺 Abstract: the construction organization design is the construction organization construction programmatic document, the construction site layout plan, staffing, equipment, materials, environmental protection, construction method for determining key process, construction method and so on, are in need of construction design documents to guide the construction site, is the very core of file. Key words: construction method construction technology 1 工程概况 1.1工程概述 XXXX路全长约0.31公里，道路红线宽26米，道路现状均为农田、空地，地面高程在2.03~2.52左右。本工程包括道路工程、管道大型土石方工程、雨污水管道工程、供电排管工程。本道路按城市次干道标准设计，计算行车速度为30Km/h。 1.2工期要求 工程计划开工日期:2011年07月15日; 工程计划竣工日期:2011年12月30日。 总工期为169日历天。 1.3编制依据 1、业主提供的本工程施工图及工程量清单、招标文件及答疑资料; 2、本公司在类似工程中的经验及其他新工艺、新技艺等; 3、相关的施工规范及图集: 《沥青路面施工及验收规范》(GB50092—96) 《公路沥青路面施工技术规范》(JTG F40—2004) 《公路路面基层施工技术规范》(JTJ034—2000) 《公路路基施工技术规范》(JTG F10—2006) 《给水排水管道工程施工及验收规范》(GB50268—97) 《埋地硬聚氯乙烯排水管道工程技术规程》(CECS122:2001) 《城镇道路工程施工与质量验收规范》(CJJ1—2008) 2 主要施工方法及工艺 2.1道路工程施工总体流程图 施工放样?新开河堆放的土方外运?清淤、清表?4%石灰土施工?6%石灰土施工?10%石灰土基层施工?4%水泥稳定碎石?安砌平、侧石?铺设沥青路面 2.2道路路基工程施工方法 本工程具有地基软弱，河塘多，工期紧，施工难度大的特点，为保证合同工期并确保 2 工程质量，道路路基工程的施工严格按照四区段、八流程的施工工艺组织施工。采取装、运、平、压、测一条龙机械化作业，分层铺筑，分层碾压。并始终坚持“三线四度”检查。在填筑过程中要密切监测路基沉降。 四区段:填筑区—平整区—碾压区—检验区。 八流程:施工准备—基底处理—分层填筑—摊铺整平—洒水或晾晒—检验签证—路基整修。 三线:中线、两侧边线。 四度:厚度、密实度、拱度、平整度。 路基填筑施工 ?施工准备:路堤填筑前，先根据填土高度和试验段确定的分层厚度及压实参数，计算划分层数，虚铺厚度、压路机走行速度和碾压遍数，现场绘出分层施工图，以便控制填土厚度，科学安排施工进度，合理调配施工机械。 ?分层填筑:施工过程中，路堤填筑采取横断面超出路堤设计宽度50cm、纵向分层填筑的方式，按分层施工图和作业区段分段施工。当原地面高低不平时，先从最低处由两边向中心分层填筑，每层填筑厚度按试验段路基填土厚度的90%来控制，一次到位。按规范要求，采用压路机碾压时，松铺厚度不宜大于30cm。当采用自卸车卸土时，应根据车容量提前计算堆土间距，以利平整时保持土层厚薄均匀。 ?摊铺平整:填筑区段完成一层卸土后，采用推土机和平地机摊铺整平，摊铺厚度采用水平仪控制，保证摊铺面在纵向和横向平顺均匀且自中线向两边设置2%,4%的横向坡度。 ?洒水和晾晒:路堤填筑时，应随时检测填料含水量。对于细粒土、粘砂土，碾压前应控制填料含水量不超过试验段土工试验中求得的最佳含水量的?2%。当含水量较低时，应及时采取洒水措施，达到规定含水量后再碾压。洒水量根据测试的填料含水量按照公式计算，洒水方式采用取土坑提前洒水闷湿和路基内洒水搅拌两种办法。当含水量超过规定值时，采用取土坑内用推土机、松土器提前将土拉松晾晒和路堤内摊铺晾晒相结合的办法，并适当减少填层厚度，降低填料的含水量，使填料含水量始终控制在施工允许含水量的范围内。 ?碾压夯实:压路机碾压时，应遵循先轻后重、先低后高、先慢后快以及轮迹重叠等原则。具体要求:达到试验的碾压遍数后或碾压遍数超过10遍，若达不到压实度规定时，应考虑减少填土厚度，经检验合格后，方可转入下道工序。采用振动压路机碾压时，第一遍应不振动静压，然后由慢到快，由弱振到强振。 直线段碾压由边到中，小半径边线段由内侧向外侧碾压，纵向进退式进行。注意纵横向碾压接头，必须重叠。横向接头对振动压路机一般重叠0.4,0.5m，三轮压路机一般重叠后轮的1/2，前后相邻两段的纵向接头处重叠1.0,1.5m，并达到无漏压，无死角。填筑层次衔接采用相互覆盖法和分层搭接法以利接合，详见图1相互覆盖法示意图及图2相互搭接法示意图。 78 65 34 21 相互覆盖法分层措施法 3 图1相互覆盖法示意图 图2相互搭接法示意图 当分几个作业段施工时，遇有两个相邻段不在同一时间填筑，则先填筑的作业段在两个相邻段交接处按1:1坡度分层预留台阶，以便衔接;如两个相邻段同时施工，则分层相互交叠衔接，并保证其搭接长度不小于2m。 ?路面与边坡整形:路堤填筑完成后，进行路面与边坡整形。先恢复中心线，然后每20m设一桩，进行水平标高测量，计算平整高度，施放路肩边桩，挖除边坡及路槽多余土方，修筑路拱，并用平碾压路机碾压一遍，使路面光洁无浮土，横向排水坡符合要求。 对于细粒土的边坡，依据路肩边线桩，用人工按设计坡率挂线刷去超填部分，进行整修拍实。整修后的边坡应达到转折处棱线明显，直线处平直，变化处平顺。边坡刷去超填部分后进行整修夯实，做到坡面平顺没有凹凸，压实度合格。 ?填土压实时应注意下列事项:填筑路基时应分层填筑，每层填筑厚度不超过30cm，每层填料应以推土机或平地机整平，并应在路堤整个宽度内使拖运车辆均匀分布行驶。碾压工作由路基边缘向中央进行，一般碾轮每次重叠15,20cm，约碾压5,8遍，至表面无显著轮迹，且达到规范要求压实度为止。碾轮外侧距填土边缘不得小于50cm，以防发生溜坡事故。考虑路基预压要求一般将路堤填土两侧加宽50cm，碾压成活并待预压期满后修整至设计宽度。如路基边缘等不易碾压时，应用人工或蛙式打夯机夯打坚实，用人工夯一般提夯高度在80cm以上，夯与夯之间重叠1/3，每层至少夯打三遍。 碾压时特别注意均匀一致，并随时保持填料湿润，不得干压。在填土施工过程中，应经常检验填土含水量及压实度，并应按要求做试验记录。路基填筑压实时，对于结构物附近采用碾、锤相结合的方法进行压实至规定的压实度，对于无法采用压路机压实的地方，使用机夯、夯锤等予以夯实。施工中，试验检测人员随时跟班作业，每一压实层面进行足够数量压实度抽检。 2.3灰土基层施工 石灰土路拌法施工工艺流程: 施工放样?干土摊铺?中拖旋耕打碎(数遍) ?人工撒灰?中拖旋耕(数遍)?整型?碾压?养生。 (1)测量放样:检查土路基平面尺寸标高，横向坡度是否符合设计图纸要求。再确定水准点建立平面位置和标高控制网、用经纬仪定出路面二侧边线及中心线，标高测量每10m打入一竹片，竹片应高出土路基25cm左右，根据道路纵断面设计图，计算出每根竹片点的路面设计标高和松铺系数，用红记号笔在竹片上划出标高标志作好记录、也作为灰土的厚度的理论依据，同时作为复测的依据，在摊铺过程中应做到勤测、勤复测、勤纠编。 (2)摊铺与拌和:本工程采用路拌法:采用宝马旋耕机旋耕数遍使土壤土块颗粒不大于15mm。摊铺力求均匀，中拖在拌和开始阶段要反复检查拌和深度是否留有“夹层”或切入下承层太深。拌和由路基外侧向中心靠拢，使全部灰土拌匀、翻透，不得漏拌，重复数遍使土壤、石灰呈粉状，拌和过程中要及时检查含水量，石灰土含水量应处于或略小于(小于最佳含水量1,2%)最佳含水量为宜，按小于最佳含水量要求酌情洒水，拌和完成的标志是:混合料色泽一致，没有灰条、灰团和花面、没有细浆料“窝”，且水份适当均匀。对能封闭交通的道路摊铺石灰应以日进度的需要量为度，够次日拌和碾压成型即可，无特殊天气条件，因突击连夜碾压，在拌和时，开始2遍不应翻拌到底，以防石灰落到底部，一 4 般旋耕机翻拌4,6遍，使石灰土基层全部翻透，如果由于塑性指数大的粘土难以粉碎，再用石灰时，应采用二次拌和法，第一次70%,100%预定剂量石灰进行拌和，闷放一夜，此后补足需用石灰，再进行第二次拌和，用平地机初步整平和整型，在直线段，平地机由二侧向路中心进行刮平，在平曲线段平地机由内侧向外侧进行刮平，必要时要返回刮一遍，后再用拖拉机、平地机快速碾压1,2遍，以暴露潜在不平整，后再用平地机平整碾压，每次整型都应按照规定的坡度和路拱进行，应特别注意接缝处的整平，必须使接缝顺适平整。当用人工整型时，应用锹和耙先将混合料摊平，后再用路拱板进行初步整型，然后用压路机初压1,2遍，发现潜在不平整及时重新整体平整。 (3)碾压: 整型后，当混合料处于最佳含水量?1%时，可进行碾压。如表面水份不足，应适当洒水。 用12T以上三轮压路机、重型轮胎压路机或振动压路机在路基全宽内进行碾压。直线段，由两侧路肩向路中心碾压;平曲线段，由内侧路肩向外侧路肩进行碾压。碾压时，后轮应重叠1/2轮宽;后轮必须超过两端的接缝处，后轮压完路面全宽时，即为一遍。碾压一直进行到要求的密实度为止;同时表面无明显轮迹，一般需碾压6,7遍。压路机的碾压速度，头两遍以采用1.5,1.7km/h为宜，以后用2,2.5km/h。路面的两侧应多压2,3遍。 严禁压路机在已完成的或正在碾压的路段上“调头”和急刹车，以保证稳定土层表面不受破坏。 碾压过程中，石灰稳定土的表面应始终保持湿润，如表面水蒸发得快，应及时补洒少量的水。 碾压过程中，如有“弹簧”、松散、起皮等现象，应及时翻开重新拌和，或用其他方法处理，使其达到质量要求。 在碾压结束之前，用平地机再终平一次，使其纵向顺适，路拱和超高符合要求。终平应仔细进行，必须将局部高出部分刮除并扫出路外，对于局部低洼之外，不再进行找补，留待铺筑水稳基层时处理。 接缝和“调头”处理:两工作段的搭接部分，应采用对接形式。前一段拌和后留5,8m不进行碾压。后一段施工时，将前段留下末压部分，一起再进行拌和。 拌和机械及其他机械不宜在已压成的石灰稳定土层上“调头”。如必须在上进行“调头”，应采取措施(土如覆盖一层10cm厚的砂或砂砾)，保护“调头”部分，使石灰稳定土层表层不受破坏。 2.4水泥稳定碎石基层施工 水泥稳定碎石基层采用拌和厂集中拌和，自卸车运输，两台摊铺机成梯队半幅全宽摊铺的方法，即水泥稳定土拌和机按配合比调试好后，正式生产成品混合料，由自卸车运至施工现场，两台摊铺机梯队半幅全宽铺筑。设计厚度在20cm以内的基层按一层铺筑成;本标设计厚度为20cm以外的基层分两层铺筑。水泥稳定碎石基层铺筑采用摊铺机摊铺基准钢丝进行标高、平整度及横坡度控制。试验路段的拌和、摊铺、碾压等各道工序均按本工程项目的施工工艺流程图见附表(一)。 2.5侧平石施工 (1)侧平石施工选用混凝土制品厂的，应经业主和监理认可。预制侧平石的质量和施工质量必须满足设计和有关规范要求。侧平石成品到达工地后要会同监理进行验收，确保侧 5 平石表面颜色一致，无蜂窝、麻面、露石、脱皮、裂缝等现象，并且要厂家提供产品质量保证书。 (2)侧平石施工应根据施工图确定的侧平石平面位置和顶点标高排砌。道路直线段采用100cm侧平石，曲线半径大于1500mm时，采用100cm或60cm的侧平石，曲线半径小于1500mm或圆角部分，视半径大小，采用60cm或30cm的侧平石。相邻侧平石接缝平齐，缝宽为1cm。平石与侧石间的缝隙小于1cm。 (3)排侧石用“三线法”控制侧石的标高及垂直度及顺直度。平石以侧石为基准，内侧拉麻线控制，确保平石与路面接缝处边线顺直。上表面采用铝合金尺控制平整度及相邻高差。 (4)侧石、平石的垫层采用C20水泥混凝土，勾缝采用强度10MPa的水泥砂浆。砂浆必须饱满嵌实，平石勾缝以平缝为宜，侧石勾缝为凹缝，深度为0.5cm。在做完基层后，按照设计线边线或其他施工基准线，准确地放线定桩。侧石卧底混凝土厚度为10cm，内侧上角挂线，让线5mm，缝宽1cm，勾缝在路面摊铺后完成。侧石、平石安放稳固，做到线段直顺、曲线圆滑，侧石顶面平整无错牙，勾缝饱满严密，整洁坚实。 (5)雨水口处侧石、平石安放，应与雨水口施工配合，做到安装牢固，位置准确。 2.6沥青混凝土路面施工 (1)道路面层工程基本情况及说明 沥青混凝土面层包括沥青下封层、8cm厚粗粒式沥青混凝土、4cm厚细粒式沥青混凝土。本标段路面面层结构为沥青砼，拟投入沥青砼摊铺机2台。采用外购厂拌沥青砼，集中摊铺。 (2)道路面层施工方法、工艺及质量检验标准 ?面层施工方法及工艺 A、沥青混合料路面施工前，必须在开工前由监理工程师批准，在现场监理工程师的指导下，进行试验路段的铺筑，以检验施工工艺和各种施工机械设备性能，获取各类沥青混合料生产施工的技术指标。 B、经监理工程师批准验收合格上道工序，并在48小时前已洒布乳化沥青的单幅路段，按设计图纸在单幅路段两侧进行测量放线，每10米钉一桩橛，并用水准仪测出高程。 C、采用F182CS摊铺机作为摊铺机具，摊铺机的基准线按照双基控制。面层摊铺时依据半幅路面宽度采用单机全幅摊铺。 D、由质检员检验到达工地的沥青混合料的外观及温度，检验合格后的沥青砼倒入摊铺机料斗，并启动摊铺机，按2,3米/min速度进行摊铺，摊铺时注意虚铺厚度大于设计标高5mm，当摊铺5,10米后，检查摊铺厚度，横坡调整无误时继续摊铺。 E、摊铺。完成上述工作后大面积施工即可铺开。摊铺前先对下承层进行维修处理，放好样，并调整好摊铺机的有关参数(包括熨平板的宽度与拱度，摊铺厚度和熨平板初始工作迎角，布料板螺旋与熨平板前缘的距离，振捣深行程，熨平板前刮料板高度以及摊铺机作业速度等)。摊铺机开始作业前首先对熨平板进行加热，加热至适当温度后即可操作摊铺机料机构工作。 F、碾压。压实程序分为初压、复压和终压三道工序。 初压时用光轮压路机压两边，初压速度1.5,2.0km/h。初压温度为100,140?，初压后检查平整度，对路拱加以修整。如在碾压时出现推移，可待温度稍低后再压，如出现横向裂纹，应检查原因及时采取措施纠正。 6 复压用16t振动式压路机进行，宜碾压4,6遍至稳定和无明显轮迹，复压速度1.5,2.5km/h(振动)复压温度为90,110?。 终压时用6,8t光轮压路机，碾压4遍，碾压速度2.5,3.5km/h，终压温度为70,90?。未压实的边角用小型机具压实。碾压时压路机应由路边向路中，双轮压路机每次重叠宜为30厘米。 G、摊铺及碾压施工中应注意的问题 a在碾压过程中，为了保持正常的碾压温度范围，每完成一遍重叠碾压，压路机就要向摊铺机靠近一些，这样做，也可避免整个摊铺层宽度上，在相同横断面换向所造成的压痕。变更碾压区内较冷的一侧，应在停止压路机振动的情况下进行。 b压路机作业中，在平缓路段，驱动轮先靠近摊铺机，以减少波纹或热裂缝(单轮驱动压路机)。碾压中，要确保压路机滚轮湿润，以免粘附沥青混合料。 c压路机每碾压一遍的末尾，若能稍微转向，就可将摊铺机后面的压痕减至最小。压路机不得在新铺混合料上转向、调头、左右移动位置或突然刹车和从碾压完毕的路段进出。碾压后的路面在冷却前，任何机械不得在路面上停放，并防止矿料、杂物、油料等落在新铺路面上。路面冷却后才能开放交通。 d施工中的接缝注意事项:横缝与纵缝都应采取直茬热接的方法。路面碾压成活后应立即划线刨直茬，茬缝与路面保持垂直。下次摊铺前均匀涂一层沥青粘油，用热混合料将铺缝茬预热，料高10厘米宽20厘米，10min后清除;更新热料，用夯沿缝夯实，宽大于30厘米，至少两遍。刨茬范围在拟接茬直线外，包括缝附近不平整和裂缝处等。纵缝施工也按上述方法处理。 H、油面温度降到大气温度后用取芯机在选定桩号附近取芯样，在试验室检测密实度以校核。 ?沥青砼面层施工注意事项: A、测量放线:沿路中线纵向每15,25m设一路面高程控制点。 B、机械摊铺: 在摊铺工作开始之前，应根据施工条件，细致拟定摊铺机行程示意图，按照计划进行。摊铺机应距路缘石或平石20cm以外处操作。路边缘、雨水口和检查井附近应同时用人工摊铺补齐，以减少接缝。 一次摊铺长度一般为50,120m，低湿季节摊铺长度应适当缩短。并预估出每天摊铺工作量，尽量全路幅铺筑以减少纵缝。摊铺下一幅与上一幅纵缝要重叠10cm，以便紧密结合。 摊铺虚厚按设计厚度乘压实系数1.15,1.20。当摊铺工作中断，已铺好的沥青混凝土降至大气温度左右时，如继续铺筑，应采取“直茬热接”方法，认真细致地处理。 C、碾压: 碾压要紧跟搂平后面，随搂平随碾压。碾压工作先由路边开始，以每分钟25,35m的速度，每次错半轴重叠宽度约25cm，逐渐移向中央，路边要加强碾压，防止压实密度不够。 路碾在改变行驶方向时，应放慢速度而不停止，不要在原地重复倒轴;在路边注意不要碰撞路缘石。两部以上碾子同时碾压时，应互相配合，使路面各处碾压均匀一致。碾轮应保持清洁，适当喷洒防粘混合液，喷洒时要少喷、勤喷、喷匀，切忌用量过多浸蚀路面。碾压至表面稳定，平整，压实密度达到质量标准要求，重碾开过无显著轮迹时即告成活。路面边缘，雨水口及检查井周围，碾子不易压实的地方，应用小型夯实机具或人工补充夯 7 实熨平，不露痕迹。 D、通车: 沥青砼路面施工完毕，当油温降至大气温度时，即可开放交通。 ?沥青砼面层的施工质量标准 A、表面平整、坚实，颗粒分布均匀，不得有脱落、掉渣、裂缝、拥动、烂边、搓板、粗细料集中等现象。 B、用12t以上压路机碾压后，不得有明显轮迹。 C、接茬应紧密、平顺、烫缝不枯焦。 D、面层与平石及其它构筑物应接顺，不得有积水现象。 E、沥青混凝土面层允许偏差应符合规定要求。 3施工中应特别注意的事项 (1)拌和机的投料计量要准确，在投料运输带上定期取样检查各料仓的投料数量，以便及时检查、调整计量精度。应根据集料和混合料含水量的大小，及时调整加水量。 (2)水泥剂量的测定，应在拌和机拌和后取样，并立即送到工地试验室进行滴定试验。 3)拌和要均匀，不得出现粗细集料分离的离析现象。 ( (4)在摊铺前下承层表面应洒水湿润。 (5)水泥剂量除用滴定法检测外，还必须进行总量控制检测，在宏观上进行控制。 (6)严禁用贴补的方法进行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新鲜混合料重新碾压。未经压实经雨淋，应清除更换以防止工后翻浆。 (7)应尽快将拌和好的混合料运到摊铺现场。车上的混合料应尽量进行覆盖，减少水分损失。严格控制碾压含水量，按确定的可压实含水量范围及时碾压。碾压过程中如表面缺水，可适当洒水使表面湿润，再用压路机碾压。 (8)应避免纵向工作缝，减少横向工作缝。工作接缝应采用与路表面垂直的平接缝，严禁采用斜接缝。如果没有做成平缝，则在第二天开始摊铺新混合料之前，应将末端斜坡挖除，并挖成横向垂直的断面。 (9)施工中防止出现原材料质量不合格、配合比不准确、拌和不均匀、摊铺不平整、粗细料离析、碾压部密实、接缝不平整、高程不准确等质量通病，避免形成起皮、松散、裂缝、弹簧、翻浆、强度不合格等质量缺陷，以确保路面基层的工程质量。 (10)每个作业点应备有一天施工长度的防雨覆盖材料以免水对基层或材料的影响。 (11)严禁在刚完成或正在碾压的路段上调头和急刹车，以保证稳定碎石表面不受破损。 (5)养护:详见第十二章 成品、半成品保护措施 4排水、供电管道工程主要施工方法及工艺 4.1测量放样 根据施工图纸进行施工放样:用全站仪定出所要开挖的沟槽中线及边线，用水准仪控制沟槽开挖的深度。 4.2沟槽开挖 本工程雨、污水管道沟槽开挖采用大开挖法(1:0.67)施工，局部土质较差的部分，采用支撑、直槽开挖施工。 (1)大开挖法施工工艺流程如下: 沟槽开挖?砂石垫层基础?加强管道铺设?回填粗砂?砌筑窨井?沟槽回填(分层夯 8 实) 采用大开挖法施工的管道，若局部有塌方现象可采用横列板围护的方法支撑: ?横列板围护是在沟槽开挖深度小于3.00m而采用的支护方案。第一次挖土深度不宜过深，横列板支撑(铁撑脚)必须立即跟上，支撑水平距离为2.5m左右，以便排管;垂直距离不大于1.5m，以便安全。横列板采用钢撑板，其尺寸为厚6.4cm，宽度20cm，长度400cm，采用铁板与角铁焊接而成或用特殊型钢制作而成，竖列板采用木撑板或槽钢，木撑板的尺寸规格为10×20×300cm(即4″×8″板)。撑柱的套筒使用Φ63.5×6mm钢管。采用的支撑钢管为108×12mm，支撑的原木直径大于Φ300。槽钢大于20#。 ?沟槽开挖支撑的时候，最下面的一块竖列板插至砂碎石基础面。在拆除底档铁撑柱进行排管前，应用短原木在混凝土基础侧面与竖列板之间设临时支撑。 ?铁撑柱两头应水平，每层高度应一致，每块竖列板上支撑不应少于两只铁撑柱。上下两块竖列板应交错搭接。铁撑柱(钢管或原木)的水平间距，管节长度在2.00m以下时不大于2.50m。钢筋混凝土承插管应采取扩大支撑办法后，支撑间距3.00m。垂直间距不大于1.50m。头档铁撑柱距离地面0.6m ,0.8m。铁撑柱的钢管套筒不得弯曲，支撑应充分绞紧，铁撑柱应加托木用蚂蝗钉固定或8号,12号铅丝绑扎牢固。 (2)开挖施工: 3?开挖沟槽采用 1.00m的液压挖掘机挖土。在挖土至离槽底碎石基础标高0.2m处加设一道临时支撑。沟槽挖土应与支撑密切配合，做到随挖随撑，人工挖土时，挖土与支撑更应配合密切。 ?在采用机械进行挖土时，为防止超挖或扰动槽底土层，机械挖土控制在距槽底标高20cm，预备底层土，再用人工挖出、修整槽底、边挖边修，并立即进行基础施工。 ?如发现超挖，必须进行处理，严禁用土回填。人工清底清除的松散土、淤泥、大块石等集中后，由起吊机械吊出沟槽外处置，操作人员不准站在臂杆回转半径以内。圆木桩支撑沟槽，采用挖机挖土时，采取后退式挖土方法，严禁挖机进入未设支撑的区域内。 ?要随时注意沟槽排水(槽内的水的排放)，在修整槽底的同时又应同时做好明水的排除，在槽的两侧近窨井处应设集水坑以便排水。 ?沟槽的一侧可堆放回填土所需的土方，堆土高度不宜超过1.50m，距沟槽不得小于2.00m。有机具(如吊车)停放时，每节管道长度(两窨井之间)范围内至少留3.50m宽度的出入口，以便出入。施工机具设备停放的位置必须平稳，大、中型施工机具距离沟槽边应根据设备的自重、沟槽深度、沟槽支撑的形式和土质情况，经工地技术负责人计算确定安全距离。离沟槽边不得小于0.80m。 ?在开槽埋管施工工程中，采用液压挖掘机进行挖土方、压支撑、吊管子、填土方等施工工序，采用拔桩机或大型机械拔除支撑，达到随挖土、随支撑、随排管、随填土、随拔撑的开槽埋管施工要求，有利于快速、安全、文明施工。 4.3管道基础 开挖后沟槽内加垫碎石垫层、5CM砂垫层基础，管道基础按施工设计图纸进行施工。 4.4FRPP管、UPVC加筋塑料管铺设 (1)在铺设管道时，应先检查基础的高程、中线是否符合设计要求。 (2)成品管道运至施工现场，应按照产品标准进行逐节检验，不符合标准的不得使用并做好标志及时处理。运至沟槽边待用的管节应垂直槽边放置并垫稳。排管时，应以管内底标 9 高为准。在窨井处排管时，应控制好窨井的内净尺寸。 (3)管道铺设一般规定与注意事项: ?管道铺设应在管道基础质量检查合格后进行,在铺设管道前要对管材、管件、橡胶圈等重新作一次外观检查，发现有问题的管材、管件均不得采用。 ?在沟槽内铺设加强排水管时碎石及砂基础。 ?管材在吊运及放人沟内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与沟壁或沟底剧烈碰撞。 ?在加强管管道穿越砖砌窨井时，应设预留孔或安套管，在套管范围内管道不得有接口，加强管管道与套管间应用油麻填塞。 ?管道安装和铺设工程中断时，应用木塞或其他盖堵将管口封闭，防止杂物进入。 (4)加强管排管方法: ?承口内表和插口外表均应将油污、杂物清除干净。 ?按照管径规格选用“O”型橡胶密封圈，并套入插口槽内，四周应均匀平顺、无扭曲。 ?根据高程样板定出管道中心位置，垂直引至铁撑柱上，拉好中心线，吊上垂线。 ?排管时，用水平尺校正管道坡度，每排两节管道用高程样板复核一次管底标高。每节管道应垫实稳固，排好后不得摇动。排管顺序从下游向上游，插口向下，承口向上。 4.5窨井砌筑 (1)施工准备:清扫冲洗基础表面，无积水无污泥;替换窨井部位的支撑;砖材浇水湿润;水泥砂浆根据水泥品种进行配合比搅拌。 (2)施工要求:在砌筑的基础面上先铺底浆;砌砖必须做到墙面平直，边角整齐，宽度一致，井体不得走样;砌砖时应夹角对齐上下错缝内外搭接;砖缝中砂浆饱满，不得通缝，缝宽10mm误差??2mm;砌砖时应将挤出的砂浆刮平，并将砖墙表面残余砂浆及时清理干净。 (3)用1:2水泥砂浆抹面:洒水湿润墙体，抹面分两次进行，先刮糙打底后用直尺刮平再用木搓搓平，表面粗有纹路，此粗糙厚度10mm，在粗糙的水泥砂浆初凝后及时粉刷第二道水泥砂浆，并压实抹光。抹面工序应先外墙后内墙，在必要时内墙宜一次抹光完成。 (4)窨井流槽:窨井流槽用砖砌筑，高度为管径的1/2，两肩略向中间落水，同样流槽必须用1:2水泥砂浆分两次抹面。 (5)窨井的直线收口:窨井用钢筋混凝土预制盖板直线收口。在安装钢筋砼预制盖板必须清洁，上下面不得搞错;盖板为偶数时两侧对称布置，为奇数时仅允许有一块的偏差;在盖板底部先铺25mm的1:2水泥砂浆，盖住窨井墙体每边必须?150mm，盖板缝间用1:2水泥砂浆嵌实并形成凸缝以防渗水，盖板四周用1:2水泥砂浆圬实形成45?三角接缝，缝高5cm。 (6)预留管的处理:窨井上的预留管的管径、方向和标高必须符合设计要求。预留管应与墙体接平，在窨井与接管的连接处用1:2水泥砂浆抹成45?三角接缝。预留的管材，为了达到沟槽回填时的土方密实度要求，用切割机将预留的管材切割，以方便沟槽回填，同时也较好地处理预留的管材接缝。 4.6沟槽回填 管道经隐蔽工程验收合格后，准许沟槽回填。 (1)沟槽覆土在管道隐蔽过程验收合格后进行，复土时沟槽内保证积水排除干净，严禁带 10 水作业，并不得回填淤泥腐植土及有机物质，大于10cm的石料等硬块也应剔除，大的泥块要敲碎。 (2)为了保证工程质量，严格按照苏州市的《市政工程施工及验收技术规程》进行施工。当管道铺设好之后，需立即进行回填土至管顶以上50cm,再在上面进行碾压。 (3)待填土达到规定的密实度之后，方可拔除钢板桩或支撑措施。拔桩派专人指挥，谨慎操作，确保安全。拔除的桩应及时清理、回库，并按长度和规格分别堆放，一头并齐，裂碎、破断的桩应分开堆放。沟槽拔桩或拆除支撑后，原地面不应发生明显沉陷或开裂，沟管接口无裂缝和渗漏。 (4)如果采用横列板施工的沟槽，回填覆土应自下而上的顺序逐层进行。每次拆板块数一般不得超过三块，若遇土质较差或者支撑易走动时，则不得超过两块。拆板和复土交替进行。当天拆板，当天复土，当天夯实。接近地面的两块撑板，应留撑一段时间，以免过早拆除而造成路面开裂。 (5)沟槽回填顺序，应按沟槽排水方向由高到低分层进行;沟槽两侧同时回填夯实，以防管道位移;回填土不得将土直接砸在抹带接口上;窨井等附属构造物回填土应四周同时进行;在与其他管道交叉的地方，回填土时，要做妥善处理。 (6)胸腔以上覆土时，应分层整平和夯实，每层厚度应根据采用的夯实工具和和密实度要求而定。在使用碾压机械碾压，管顶以上的复土厚度不小于70cm。沟槽覆土时，槽边应有护轮等安全措施，沟槽上下应统一指挥，相互协调，以免发生事故。 (7)拆下的横列板、竖列板、铁撑柱、钢管、原木等设备应及时清理、保养，并堆放整齐，做到工完场清。 (8)回填土的质量按回填土的密实度进行控制。 5质量目标及保证措施 5.1工程质量管理网络体系 为了保证施工质量，在施工现场设立公司总工程师指导下的现场技术负责人为核心的质量管理网络。实行工程质量目标管理，明确并落实各部门的工作 岗位职责 总经理岗位职责总经理安全岗位职责工厂保安人员的岗位职责工厂财务部岗位职责工程测量员岗位职责 。 5.2质量管理体系实施 为了优质、高速的完成本工程，质量管理体系实施三级管理。第一级为操作班组质检员管理;第二级为项目部专职质检员，负责对第一级班组质检员的工作进行检查、对各道工序的检查和验收工作;第三级是由公司质监部人员组成，负责对第二级管理人员实施监督、检查，并负责内业资料的汇总和归档工作。工序质量保证体系见图(3) 工班项公监下 合格 合格 合格 合格 序组目司理道施质部质工工 检质监程工 序 员检部师 检员检检 查 检查 查 查 11 否 否 否 否 图(3)质量保证体系 在施工中严格执行公司的以下几项质量 管理制度 档案管理制度下载食品安全管理制度下载三类维修管理制度下载财务管理制度免费下载安全设施管理制度下载 : (1)质量自检、复检和质监制度; (2)质量技术资料审批制度; (3)质量责任制度;实行质量否决权; (4)有关材料试验制度: ?原材料到场，由材料供应部门 通知 关于发布提成方案的通知关于xx通知关于成立公司筹建组的通知关于红头文件的使用公开通知关于计发全勤奖的通知 项目部专职质检员，质检员最晚隔天通知试验室，材料部门必须及时提供原材料质保单。如工程急需材料，应提早通知到场时间，原材料试验均按规范执行，不得违反;原材料试件由试验室和各班组配合取样送检，并及时取回试验报告; ?原材料的试验必须与工程进度相符，不允许拖工程的后腿。原材料试验后的试验报告及质保单，由试验室统一收集、整理，并及时做好台帐和月报表; 5.3施工过程质量控制 1、合理安排施工进度，保证工程质量计划实施 编制合理的施工进度计划、材料供应计划、机械施工计划和劳动力计划，并在施工中确保按计划实施。 2、成立QC小组，开展科技攻关，为质量保证提供技术保障在施工中，对技术含量较高和难度较大的部位，组织有经验的技术人员开展技术攻关，确定合理有效的施工工艺，以确保质量。 6施工计划 本工程主要由道路工程、排水工程、交通工程、路灯、供电工程五部分组成。根据目前业主提供的招标文件、施工设计图纸、现场勘察资料，结合各分项工程 施工方案 围墙砌筑施工方案免费下载道路清表施工方案下载双排脚手架施工方案脚手架专项施工方案专项施工方案脚手架 具体技术要求，我们将合理配置资源来保证工程进度的顺利完成，从提高施工技术的水平和强化过程控制两个方面同时来保证工期，特别是控制关键施工工序的进度来促进整体工期进度计划的实现，严格兑现我单位对合同的承诺。 6.1施工计划 本计划在编排过程中已经考虑了雨季对施工的影响，如无特殊的不可抗力的影响，任何原因都不作为向业主提出推迟工期的理由。招标文件要求的工期为169日历天。计划开工日期为2011年07月15日，计划竣工日期为2011年12月30日，安排工期为169日历天。具体见施工进度计划表。 第一阶段(施工准备阶段):2011年07月15日至2011年07月30日，接到中标通知后立即进场，对施工区域做调查，进行施工准备工作，组织施工机械、人员进场。规划施工办公生活区范围，搭建标准活动房和施工围挡等临时设施。期间根据工区划分和授水点和授电点位置接通施工用临时水、电管路，并同步进行测量放样及桩位复核、导线网布设等工作，对道路工程、排水工程和桥涵工程进行轴线定位和高程控制。 第二阶段(道路工程、排水工程、交通工程、路灯、供电工程施工阶段):2011年07月30日至2011年11月30日。进行道路、排水、交通工程、路灯、供电通道施工。其中: 12 1、2011年07月30日至2011年08月5日进行道路河塘清淤、农田清表的施工; 2、2011年08月5日至2011年08月25日进行4%石灰土的施工; 3、2011年08月25日至2011年09月25日进行6%石灰土施工; 4、2011年09月25日至2011年10月05日进行10%石灰土的施工; 5、2011年10月05日至2011年11月20日进行道路水稳铺设; 6、2011年11月20日至2011年12月05日进行道路平、侧石的施工; 7、2011年8月25日至2011年9月05日进行污水开挖管的施工; 8、2011年09月25日至2011年10月15日进行雨水开挖管的施工。 第三阶段(路面铺筑和清理验收阶段):2011年12月7日前具备全线面层铺筑条件，2011年12月8日至2011年12月9日将进行沥青混凝土面层施工，2011年12月20日将施工现场清理干净，达到竣工条件。 6.2确保施工工期的措施 1、从机械配备和人员落实上保证:抽调精干的工程技术人员和富有经验的项目经理组建项目部;选派技术力量强、机械设备先进的施工队伍进行施工。 2、从材料供应上保证:项目部安排一名专职材料员负责本工程的材料采购、运输、保管，并作一定数量的储备，确保工程需要。 3、从施工计划编排上保证:按照工期要求，分阶段制定施工计划和实施方案，合理安排各分项工程的施工顺序、缩短流水作业的流程，确保总体工期。 4、从安全生产上保证:加强职工安全法规教育、增强安全生产观念，设置专职安全员负责日常生产的安全检查、宣传教育，保证施工的顺利进行。 5、从后勤生活上保证:加强机械设备和运输车辆的维修保养;搞好职工食堂、防病治病，保障职工的身体健康，保证出勤率，以确保工期。 6、加强与相关单位的联系:项目部协调好与业主、现场监理工程师等相关单位的关系，使本工程能顺利施工。 7、从资金上保证:在工程施工中，对本工程的工程款实行专款专用，另外，本公司还将投入一定数量的流动资金，确保本工程所需的人员、材料和机械设备及时到位。 7安全文明施工措施 7.1安全管理及安全保证措施 (一)组织措施 以项目部项目经理为首，带领施工队组各工种兼职安全员、专职安全员成立现场安全管理小组，具体负责: 1、坚决贯彻执行国家颁发的《建筑安装安全技术操作规程》有关规定。每周星期一上班之前开1小时安全生产会，奖励安全再生产积极分子，批评不安全行为。 2、安全“三件宝”必须教育切实贯彻使用，本工程工地不戴安全帽者不准入内，没有上过安全教育课者，不准上岗。管道垫层及敷设过程中均匀穿绝缘雨靴，严防触电事故。 3、切实做好现场施工管理工作，管道堆放平稳整齐。机电设备一律应设安全防护罩和接地接零，机具操作应有专人负责，并安装触保器，做到一机一闸一触保器，防止触电事故的发生。 4、做好安全交底工作，加强安全监督检查。 13 5、基坑边以及沿人行道等危险地方必须用钢管、竹排片严加围栏，并设置明显标志，夜间必须用红灯警示。夜间施工应有足够的照明，并派跟班电工。 (二)安全生产部署 1、建筑施工防护措施; 2、施工机械(具)安全操作规定; 3、特殊工种安全操作规定。 (三)安全生产管理保证措施 1、建立以项目经理为组长、安全总管为副组长、专职安全员和其它主要管理人员参加的项目施工安全生产领导小组，各作业层设兼职安全员，形成一个安全生产保证体系，专职安全员授予“三权”即罚款权、停工整改权、越级上告权。 2、建立健全安全生产各项管理制度和按建设部、本公司安全生产“十三套”管理资料要求加强施工现场的安全生产管理，严格执行奖、罚制度。 3、做好新工人入场“三级”教育和新设备、新工艺、交换工种安全教育，积极组织职工开展各种安全生产活动。努力提高全体员工安全意识和增强自我保护意识。 4、建立健全各级安全生产责任制度，层层签订安全管理协议，做到安全生产横向到边，纵向到底，坚决执行上级“谁主管、谁负责”的安全生产管理原则，责任落实情况与月季度资金挂钩，奖罚兑现。 5、电工、机械操作工等各种工作人员必须经苏州市特殊工种作业培训，以考试合格，持证上岗，严禁无证违章操作。 6、正确使用安全“三宝”进入施工区域范围内必须正确佩戴安全帽。 7、严禁穿“三鞋”即拖鞋、高跟鞋、硬底鞋进入施工现场，违者罚款。 8、严禁“酒后”作业、违者罚款。 9、施工现场安全生产管理严格执行建设部JGJ59-99检查评分标准以及江苏省建筑工程管理局编制的《建筑工程安全生产常用手册》(1999年5月)规定精心组织施工。 10、按上级规定，施工现场应张挂七牌一图的安全警视标志牌，安全宣传标语牌。在显著路段或危险区域内应加设安全警视标志及安全宣传标语。 (四)施工机械(具)安全施工措施及有关规定 1、砂浆搅拌机、砼搅拌机的各种安全及监测指标、仪表等装置必须齐全、灵敏可靠必须按规定接地接零，做到一机一闸一箱一锁和三级漏电保护，维修电工要勤于检查，发现问题及时整改。 2、混凝土搅拌机 (1)作业场地应有良好的排水条件，机械近旁有水源、地面硬化，搭设工作棚，做好防雨布置，并不得积水。 (2)作业后应及时将机内、水箱内、管道内的存料积水放尽，并清洁保养机械，清理工作场地，切断电源，锁好电箱。 (3)作业前，空车运转，检查各工作装置的操作、制动、传动部位、防护装置，均应牢固可靠，确认正常，方可作业。 (4)进料时，严禁将头或手伸入搅拌筒或用木棒在筒口清理砂浆。 (5)作业中，如发生故障或突然停电不能继续运转时，应切断电源才可将混凝土或砂浆清除干净，进行检修等工作。 14 (6)作业后，应对机械全面清洗及做好场地清洁工作，切断电源将料斗放置地面，须升起时应用链条扣牢。 4、手持电动工具 使用加强绝缘的手持电动工具，应按装漏电保护开关，并有可靠接零(接地)保护装置，操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘胶鞋。 5、施工用电安全措施及有关规定 (1)临时用电应编制临时用电施工组织设计或制定安全用电技术措施和电器防火措施。临时用电工程必须由电工完成，电工等级应同工程难易程度和技术复杂性相适应。 (2)在施工现场专用的中性点直接接地的电力线路中，必须采用TN—S接零保护系统。当施工现场与外电线路共用同一供电系统时，电气设备应根据当地的要求作保护接零或作保护接地，不得一部分设备作保护接零，一部分设备作保护接地。接地装置的接地体不得用铝导体，垂直接地体宜采用角钢、钢管或圆钢，不宜采用螺纹钢。 (3)配电系统设置室内总配电屏和室外分配电箱，实行分级配电，动力配电与照明配电宜分别设置。 (4)配电箱、开关箱应采用铁板或优质绝缘材料制作，铁板厚度应大于1.5mm。固定配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离应大于1.3m且小于1.5m;移动式配电箱、开关箱的下底与地面垂直距离宜大于0.6m且小于1.5m。配电箱、开关箱必须防雨、防尘;配电箱、开关箱中导线的进线口与出线口应设在箱体下。 (5)每台设备用电应各有专用开关箱。必须实行“一机一闸”制，严禁同一开关控制二台或二台以上用电设备(含插座)，总配电箱和开关箱中必须装设漏电保护器，其额定漏电动作时间应作倒塌配合，使之具有分级保护的功能。 (6)所有配电箱、开关箱均标明其名称、用途，并作出分路标记，应有专人负责，并配锁和每月进行检查和维修一次。 (7)熔断器的熔体更换时，严禁用不符合规格的熔体代替。 (8)电气设备的装置、安全、防护、使用与维修必须符合JGJ46—88《施工现场临时用电安全技术规范》规定的要求。应有醒目的电气安全标志、操作规程牌。 (9)必须经常对现场的电气线路、各台设备进行安全检查，对电气绝缘、接地电阻、漏电保护器、瓷插保险等是否完好进行检查。对查出的问题要做到定人、定时、定措施及时整改。 7.2文明施工 文明施工不仅是生产管理的需要，也是展示吴江市文明风范的需要。 1、施工现场文明措施 (1)在临时堆场办公区必须有五牌一图，即:工程概况牌、工地环保牌、安全生产十项措施牌、六大纪律牌、防火须知牌、施工现场平面布置图。标牌的制作、挂置必须符合标准。 (2)水泥等粉细散装材料要封闭存放严密遮盖，减少扬尘。 (3)施工现场经常洒水、清扫，减少粉尘飞扬。 (4)对职工加强职业道德教育，自觉遵守成品保护措施。 2、施工现场治安保卫措施 (1)搞好治安联防，做好工地的保卫安全工作并与城管部门紧密协作及时做好部份路段的交通疏导工作。 15 (2)工地生活区设专人管理。工地住宿人员登记造册，办好暂住证，进行治安教育，兼负保卫工地财产的责任。 (3)工地仓库对贵重材料、小型生产工具等要专人管理，责任到人。 (4)抓好工地防火工作，有组织、有制度、消防器材布局合理，易爆物品设专用库，不准乱拉电源、严禁使用电炉。 (5)组建工地义务消防队，对人员做好消防知识教育和培训工作。 7.3文明措施保证 在组织保证、制度保证、人员保证的前提下，我们将做到:加大投入，以硬件为基础;落实措施，以软件作保证。在强有力的硬件投入基础下，我们将在措施的具体落实上狠下功夫。 首先，我们将制订如下各项制度: (1)社会治安综合治理管理制度; (2)外来人员管理制度; (3)消防工作管理制度; (4)清洁工工作制度; (5)生活用品管理制度; (6)各项奖惩制度; (7)周度检查、考核、整改制度。 根据以上各项制度规定，我们将组织创建工作领导小组成员，每周对本工程进行创建工作检查、考核，对存在的问题立即整改通知书，限期整改;考核结果、整改情况和项目部的经济利益挂钩。 其次，我们将在项目部建立每天的晨会制度，听取项目部管理人员的工作汇报。总务员应每天向项目经理汇报施工区和生活区的管理工作情况及创建工作情况，及时解决发现的各种问题，使创建工作得到健康的发展。 最后，做好和各作业班组对“社会治安综合治理目标责任书”、“创建工作目标责任书”等的签订工作，并不折不扣按此责任书规定，对作业班组进行经济承包考核和奖惩兑现，不断提高他们的综合素质;考核结果将和他们的年终劳务资格评审挂钩，去劣存优。 4、文明施工、标准化管理措施 (1)本工程项目经理部全体管理人员将全部佩戴胸卡上岗。 (2)本工程全体施工、管理人员的安全帽将严格按照管理人员为黄色，施工人员为白色的规定执行。 (3)加强项目经理部管理人员、施工班组作业人员创建工作的教育、宣传工作力度，搞好班组建设，全员提高创建工作意识，营造创建工作氛围，为创建工作服务。 (4)抓住时机，积极开展劳动竞赛活动，以竞赛活动促进和保障安全生产创建文明工地工作的顺利开展。 7.4季节施工措施 1、土路基的雨季施工 (1)雨季期间安排施工计划，应集中人力，分段突击。本着完成一段再开一段的原则，当日进度当日完成;做到随挖、随填、随压。挖好排水沟，做好现场排水，将地面雨水及时排出场外。 16 (2)凡属路基填土施工，应按2%,4%以上的横坡整平压实，以防积水，对当日不能填筑的土，应大堆存放，以防雨水浸泡。 (3)应尽量选择在无雨天进行因雨易翻浆处或低洼处等不利地段先行完工。 (4)低于附近地面的施工地段，应在路基外设排水设施及时排出积水。路基因雨造成翻浆时，应即挖出换土或填石灰土、砂石等。做到按工力情况逐段处理，严禁全线挖开，每段应在下雨前坚持做到:“挖完、填完、压完”;大片翻浆地段尽量利用推土机等机械铲除，小片翻浆相距较近时，应一次挖通处理。 2、石灰土基层的雨季施工 (1)备土宜堆成大堆，表面应抺泥一层，四周应挖排水沟。 (2)摊铺后的石灰土应当日成活，雨前来不及成活时，应碾压1,2遍;摊铺长度应缩短，以便能迅速碾压成活; 3、水泥稳定碎石基层的雨季施工 (1)摊铺后的混合料必须当天碾压完毕，中途若遇降雨，应将已摊铺好的混合料至少先普压一遍，以利排水，天晴后待混合料含水量适当时再补压。 (2)雨季施工水泥稳定碎石稳定类结构层时，应特别注意天气变化，勿使水稳遭雨淋，并采取排除表面水的措施，防止运到路上的材料过分潮湿。同时做好排水降低地下水的有效措施。 4、收听天气预报，浇筑砼及其它干作业工程尽量避开雨天施工。雨季浇筑砼和砌筑砌体应及时遮盖，防止雨水冲刷，保证砼和砌体的质量。夏季浇筑砼后，应充分洒水和覆盖薄膜养护，保证砼的强度。 5、土方开挖前应和有关部门联系，了解施工现场的原有地下管道位置，并在管道位置处做好标记，开挖时要小心谨慎，对有疑义的位置采用人工开挖。沟槽的一次开挖长度适当调整，尽量做到开挖一段，完成一段。沟槽凉槽时间不宜过长，避免泡槽、塌槽事故。 7.5冬季施工措施 1.当平均气温低于5?或最低气温低于-5?时应作冬季施工措施。 2.砌筑工程在0?以下施工时应加强覆盖，当气温低于-5?时应注意水或砂加温拌合，采用冻结法施工。 3.混凝土当气温低于0?时应停止施工或掺加防寒早强剂，并加强覆盖保暖，加强防寒保温措施。 4.冬季施工应做好排水及清扫冰雪工，防止工作人员，行人，车辆滑倒伤人。 5.砂。石，水在拌合砂浆或混凝土时必须清除冻块冰霜。 8 环境保护措施 随着人民生活水平的日益提高，环保工作的地位越来越重要。为减少施工期间对周边单位和居民的影响，防止环境污染，将采取以下措施: 一、利用安全学习的时间，增加环保条例、知识的宣传，提高全体员工的环保意识，创文明施工良好形象。 二、加强施工现场管理，经常清理施工现场，做到材料堆放整齐，机械设备停放排列有序，对油漆、柴油、汽油等易污染材料应分类入库堆放，废旧材料集中分批处理，不准随意丢弃。 三、在施工过程中采用有效措施，注意保护引用水源免受施工活动造成污染。生活和 17 生产污水统一排入污水管道，职工生活区设置垃圾箱，派专人打扫卫生，并设立卫生包干区，随时检查监督。 四、施工中发现有文物、古墓、古生物化石以及矿藏露头等，应立即停工，及时向当地政府及文物管理部门报告，并采取相应措施加以保护，待文物管理部门作出处理后，方可继续施工。 五、在居民区进行强噪声作业的，必须严格控制作业时间，以防噪声扰民。严禁夜间使用搅拌机、振动棒等高噪音机械。噪音大的施工项目尽是安排在夜间九点钟之前作业，防止噪声污染，影响周围居民正常生活。 六、在编报的实施性施工组织设计中合理做好施工弃土的处理措施，严格按批准的弃土规划有序的堆放和利用弃土，防止任意弃土倒入河道内影响河道的防汛标准和危及下游居民的安全。余土及时清理，不乱运乱倒，垃圾土开挖时要严禁自卸车输出时滴、漏、撒，且派专人清扫出场车辆轮胎。 七、对余土承运单位资质、弃土地点进行调查并上报建设单位，办理有关手续，严格在指定地点清倒。 八、工地上设置专门吸烟处，不随意吸烟。 九、水泥和其他易飞扬的细颗粒散体材料，应按排在库内存放或严密遮盖，运输时要防止遗洒、飞扬、卸运时应采用措施减少扬尘。 十、施工现场，在易产生扬尘的季节要配备洒水设备，专人负责，洒水降尘。 十一、采取有效措施对施工开挖的边坡及时进行支护。 十二、施工区、生活区内安排专人负责卫生清洁工作，垃圾应及时清运，特别要重视厕所及食堂的卫生工作，以免影响周边环境。 9 项目组织机构设置 一、施工总体部署 根据本工程特点，采用科学的施工安排，在保证质量合格的前提下，克服不利因素，确保质量和工期，是施工部署的关键所在。 本工程施工总体指导思想是:把握重点、发挥优势、各个击破，平行施工，确保业主招标文件的总体阶段性工期和质量要求。 根据现场道路交通条件，本工程拟下设五个专业施工队，即道路路基及附属施工队、雨水开挖管施工队、桥梁施工队和沥青路面施工队。施工中各专业施工队在项目部的统一指挥下平行单独作业，每个班组采取流水作业。路面铺筑时全线一次成活，以减少施工缝，保证路面平整度。 二、项目组织机构设置 针对本工程特点，我公司中标后拟组建精干高效的施工项目经理部。项目部设项目经理、项目副经理、项目总工程师、项目专职质检员、项目专职材料员、项目专职安全员、项目造价工程师(计划管理员)、项目测量工程师、项目试验工程师各一名。项目部下设四个职能部门，即工程技术部(含资料管理室);质量安全部;材料设备部;财务计划部。见图(4) 项目经理 18 项目副经理 项目工程师 项 项项项造测目目目目价量 质材安试工工检料全验程程 员 员 员 员 师 师 道雨桥沥 路水梁青 路开施路 基挖工面 施管施队 工施工 工队 队 队 图(4)施工管理网络图 10 关键技术 本工程的道路交叉口较多，测量放线较困难;本工程施工过程中，各专业工种(道路路基、开挖管、等)相互穿插，工种交叉面大、工序多，施工管理要求高。本工程关键技术主要为路基不均匀沉降的防治、道路石灰土施工、水泥稳定碎石基层施工、桥梁钻孔灌注桩质量控制和排水管道开挖及回填、等，具体如下: 10.1路基不均匀沉降防治措施 1、在施工之前，应首先摸清合同段内易产生不均匀沉降的路基情况，针对不同类型路段的特点，按照设计要求，采取不同的路基处理施工工艺和措施。 2、在同一施工段选用同类土质。 3、石灰剂量控制要准确、撒铺石灰要均匀。 4、要控制好最佳含水量。 5、要针对不同土质制定压实工艺、合理配置机械。 10.2石灰土基层缩裂防治措施 1、控制压实含水量，石灰土因含水量过多产生缩裂显著，因而含水量一定不要大于最佳含水量，常控制在最佳含水量的0.9倍。 2、严格控制压实标准，实践证明压实度小时产生的干缩比压实度大时严重，因此尽量可能达到最大压实度。 19 3、温缩的最不利季节是材料处于最佳含水量附近，日温度在0,-10度时，因此施工要在当地气温达到0度之前一个月结束，以防在不利季节产生严重温缩。 4、干缩的最不利情况是石灰土成型初期，因此要重视初期养护，保证石灰土表面湿润养生，紧防干晒，并及时铺筑面层，以减轻干缩裂缝。 8.3水稳基层施工关键技术 1、水稳集料混合料的配比及所选用的材料通过试验来确定其最佳含水量和最大干密度(用重型击实试验法)，并在施工中严格控制。水稳混合料的七天浸水无侧限抗压强度要求?3Mpa，压实度?98%; 2、水稳混合料填充空隙，并将碎石粘为整体的结构，7天强度达到3MPa以上，施工将严格按照配合比，进行机械拌和，做到拌合均匀，配比准确，色泽调和，碾压到位; 3、施工过程中，顶面标高控制极其重要，首先恢复中桩、边桩，按设计标高接线(首先要做试验路段，确定水泥稳定碎石的松铺系数，摊铺厚度应为设计高度与松铺系数之乘积)，水泥稳定碎石在压实后，及时再钉桩，按设计标高挂线，高的部分刮除，低的部分用人工加料，压路机碾压，再用水准仪测量，人工修整，直至顶面标高符合设计标准，同时，用三米直尺检查平整度，用人工修整，直至平整度以及横坡等技术指标符合规范要求。 10.3湿喷桩施工质量控制措施 1、施工现场事先予以平整，不得回填杂填土或生活垃圾。施工前检验机具性能和施工工艺各项技术参数，并进行实际标定，有关技术参数及时提供现场监理工程师，以作为控制搅拌桩质量的依据。 2、根据设计要求进行工艺性试验，确定出各项施工参数，施工过程中严格按设计及工艺要求进行。当桩周为成层土时，应对相对软弱土层增加搅拌次数或增加水泥掺量。 3、搅拌头翼片的枚数、宽度、与搅拌轴的垂直夹角、搅拌头的回转数、提升速度相互匹配，确保加固深度范围内土体的搅拌次数满足规范要求。 4、施工中始终保持搅拌桩机底盘的水平和导向架的垂直，搅拌桩的垂直偏差不得超过1.5%，桩位的偏差不大于50mm，成桩直径及桩长满足设计要求。 6、制备好的浆液不得离析，不得停放时间过长，泵送必须连续。灰浆泵输浆量，灰浆经输浆管到达喷浆口时间以及钻头起吊提升速度按试验标定参数进行。 7、前台操作与后台供浆应密切配合，前台搅拌机喷浆提升的次数和速度与试验桩已标定的施工工艺参数相吻合。 8、后台供浆停机时，及时通知前台以防止断桩和缺浆。使搅拌桩机下沉至停浆点以下0.5m，待恢复供浆时再喷浆提升。停机后3小时，将输浆管拆下，妥为清洗。喷浆搅拌提升的速度和搅拌次数符合设计及施工工艺要求，喷浆量及提升速度等由流量计控制并有专人记录。 9、当搅拌桩桩顶接近设计标高时，应特别注意桩头的施工质量，桩顶1,1.5米范围内增加喷浆搅拌一次。同时搅拌自地面以下1m喷浆搅拌提升出地面时，宜应慢速，当喷浆口至桩顶标高时，宜停止提升，搅拌10秒-20秒，以保证桩头密实均匀。 10、当输浆管有弯折、外压或漏浆情况时要及时检查、理顺管道，清除外压，发现漏浆点应进行补漏，严重时停机换管 当输浆管道过长，沿程压力损失增大时可使制浆池布置靠近桩位，以缩短送浆管道。当场地条件不具备时，可适当调增泵送压。 10.4排水管道开挖及回填施工质量控制措施 20 1、排水管道槽底泡水、超挖时，应立即检查降水设备，疏通排水沟，将水引走，将被浸泡、超挖受扰动的槽底土挖除，换填碎石等。 2、回填时彻底清除槽内积水，夯实完毕后方能停止排降水措施。 11新技术、新工艺、新材料及资源节约措施 10.1技术先进性 1、成立QC小组，开展新技术、新工艺的推广、研究、实施。 2、运用统筹科学进行施工现场管理:我们根据本工程工程量及招标工期要求，初步拟定了控制性施工计划，在工程实施中，我们将运用统筹科学原理，每月根据工程各阶段的实施情况，对施工计划进行调整，并根据调整后的施工计划，及时调整施工人员、机械设备和材料的投入。采用平行法作业、分段施工，综合考虑工期、劳动力、资源等因素，确保施工的连续性。 3、砌筑砂浆用混合砂浆中掺入微末剂，改善质量，增加砂浆强度，节约原材料，降低工程成本。 4、进场后应进行现场踏勘，深入了解情况，在存在地下管线的地方做好明显的标志，管线用途、走向、标高等并一律备案，在施工前对地下管线和其它障碍物应尽可能采取措施临时迁移，在无法迁移的情况下，需采取保护措施，土方开挖时应对施工人员做好交底工作，开挖时要小心谨慎，有疑义时应采用人工开挖。 5、采用全站仪和计算机联合测量放线，确保道路、雨污水管道等按设计施工。 6、模板脱模剂选用HF-3高效隔离剂，取代传统的废机油，防止砼面层出现蜂窝、麻面、缺棱掉角现象。 7、在混凝土经过浇筑，振捣成型后，立即在混凝土表面覆盖上真空吸垫，经过真空泵产生负压，将混凝土内多余水份和空气吸出，同时由于大气压的作用，在吸垫面层产生压力，挤压着混凝土，使其内部结构达到致密。因而可有效的防治表面缩裂，提高抗冻性、降低水灰比、缩短整平、拆模等工序的间隙时间，加速模板周转，提高施工效率、减轻劳动强度，为混凝土施工机械创造条件。 8、建立计算机网络系统:我项目部拟建立计算机网络工作分站，通过计算机网络技术与业主、监理工程师和公司总部的联系，实现三方异地联合办公，提高工程的管理效益。 9、路基灰土拟采用稳定土拌合机粉碎，采用集中焖灰和路上二次拌合法施工。水泥稳定碎石基层拟采用集中拌合，摊铺机摊铺。平整度用平地机控制。 10、雨水边井边回填采用低标号混凝土，确保道路质量。 11、砌筑检查井时，先砌筑至灰土底基层底，加盖板后进行道路路基施工，在水泥稳定碎石基层施工完毕后再反开挖进行检查井砌筑。 12、在混凝土拌合过程中，外掺坍落度损失补偿剂，保证混凝土施工质量。 10.2资源节约措施 学习先进的企业管理知识，在施工中不断进行技术改造，挖掘内部潜力，大力开发应用新技术、新设备、新工艺、新型材料来不断提高施工效率和经济效益，达到加快施工进度和降低成本的目的。 (1)加强物资计划管理 要坚持实事求是的原则，不得粗估冒算。提高材料用量准确性，防止因计划不周造成 21 积压、浪费等现象发生。 要坚持勤俭节约，反对浪费的原则。 要坚持计划的严肃性和方法的灵活性相结合的原则。 要加强材料采购工作，充分利用市场规律，在保证材料质量的前提下，尽量降低材料成本。 采用技术分析法、标准试验法、统计分析法、经验估称法与现场测定法严格合理制定材料消耗定额，客观进行“二算对比”(施工预算与施工图预算)。确定正确的工程量计算限额材料，按照分项工程实行限额领料和配料供应。 (2)加强现场管理 加强对计量工作和计量器具的管理，对进入现场的各类材料要加强验收、保管工作，减少材料的缺方亏吨，尽量减少人为造成的材料损耗和自然损耗。 加强材料堆放的平面布置及合理堆放，防止因堆放不合理造成的损失和浪费。 搅拌站要严格实际过磅计量配比，且每次预控用量，杜绝因计量不准造成材料的浪费。 加强对施工现场材料的回收及利用。 用经济手段管好材料管理，签订材料承包经济合同，严格执行材料节奖、超罚制度。 合理调配填挖土方。减少重复劳动多花人力资源。 加强现场的技术质量管理，尽量避免施工中的差错，因造成小返工的损失。 22