夹具课程设计
说明
书
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班级机制3125
姓名李鹏飞
学号11312525
指导老师李智张永军谭波
陕西国防工业职业技术学院
目录
一、设计前准备
二、零件本工序的加工要求
分析
定性数据统计分析pdf销售业绩分析模板建筑结构震害分析销售进度分析表京东商城竞争战略分析
三、确定夹具类型
四、拟定定位方案和选择定位元件
五、确定夹紧方案
六、确定对刀装置
七、参考文献
一、设计前准备
此夹具是为中批量生产的零件所设计的,为钻φ6孔专用夹具。 二、零件本工序加工要求分析 工件图
本工序要求所加工一个孔 (φ6H8),表面粗糙度为Ra6.3um.本工序之前外圆φ70, φ40±
0.008内孔φ25022
.00+,φ8.5,φ11均已加工完毕。
本工序采用的φ6钻刀在X5032铣床上加工。
材料为HT200,强度较好,结构简单,钻Φ6孔时,钻孔切削力较小。
三、确定夹具类型
本工序所加工一个孔 (φ6H8),位于工件外径φ40的圆周上,孔径较小,工件重量轻、轮廓尺寸以及生产量为中批量生产,等原因,采用可换式钻模。 四、拟定定位方案和选择定位元件 (1)定位方案
以内孔φ25022
.00+作为定位基准再选φ11一个小孔,插入菱形销。
因为需要钻φ6的孔,所以理论上需要限制五个自由度,分别是。采用一面两销
定位,大平面限制,心轴限制,菱形销限制,综合结果实际限制
6个自由度,为完全定位。
定位元件是心轴和菱形销. 理论限制五个自由度()
(2)选择定位元件。
根据定位方式,采用心轴和菱形销,心轴安装工件部分的直径为φ250
013
.0
-
,考虑安装1个工件,所以这个部分长度取40,心轴通过螺母M16连接在夹具体上,并通过菱形销φ11插入夹具体,压紧力的方向与心轴轴线平行。
(3)定位元件计算
定位元件:心轴、菱形销
查表知:
6
7
h
H
、
6
7
g
H
、
7
7
f
H
、经查表知h6(
013
.0
-
) g6(
007
.0
020
.0
-
-
) f7(
02
.0
041
.0
-
-
)比较得知h6(
013
.0
-
)更为接近
选择定位心心轴为Φ25h6(
013
.0
-
)。
工序尺寸25±0.013位误差分析如下
由于基准重合Δjb=0
由于定位孔与心轴为任意边接触,则:
Δdb=Δdw=1/2(ΔD+Δd)=0.018
Δdw<1/3T,满足要求。
五、确定夹紧方案
用M16的螺母、端盖、垫圈和定位轴在Φ25H7孔右端面夹紧工件和
以菱形销为辅助完全定位。
六、确定对刀方案
(1),采用导引装置
由于生产量为中批量生产,故选择可换钻套
查表得知尺寸(国家
标准
excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载
GB/T2263-1991 GB/T2265-1991)如下
选取
钻孔时钻套内径为dφ6(
023
.0
010
.0
=
=
)mm。
H=12mm h1=3mm
外径为D1φ18mm 。
中间衬套内径为D φ12mm 。 中间衬套外径为
D 2
φ15 mm 。
钻套端面至加工面的距离取h8mm 。 麻花钻选用φ11mm 。
引导元件至定位元件间的位置尺寸为50± 0.03 mm 。
(2),螺钉
d L 1 L D 1 L 0 D t Φ6
Φ8
22
9.5
10
16
2
4、分析对刀误差 计算对刀误差
X 2=0.023 X 1=0 e 2=0.02 e 1=0.02 &1=±0.022=0.044 △jd=
x x e e 2
221222121++++δ=
)023.0()02.0()02.0()044.0(2
222
+++=0.06
5、连接方案
使用定位键与机床T 型槽链接
选用A 型键与T 型槽;B=T 型槽名义宽度 键与夹具体B
867h h H B 8
66
h h JS 使用压板、垫块、紧固夹具体 定位键在T 型槽中侧面接触定位
夹具体位置误差分析
元件定位面对夹具的位置定位差△jw 1=0.1(心轴与工件长度相等) 夹具定位面与机床定位面链接配合误差△jw2
6
7
h H 故键与T 型槽最大配合间隙△max=0.035 △jw 2=0.035××80
40
=0.0175
6、技术要求
圆柱销和菱形销与夹具体底面的平行度不大于0.02:100mm 圆柱销和菱形销与夹具体侧面的垂直度不大于0.02:100mm
浙公网安备 33021202002483