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钢筋原材料验收控制.doc 钢筋 热轧钢筋分为R235(HPB235)、HRB335、HRB400、HRB500四个牌号，牌号中的R代 表 关于同志近三年现实表现材料材料类招标技术评分表图表与交易pdf视力表打印pdf用图表说话 pdf 热轧光圆钢筋，HRB代表热轧带肋钢筋，H、R、B分别为热轧(Hot rolled)、带肋(Ribbed)、钢筋(Bars)三个词的英文首位字母。牌号中的数字表示热轧钢筋的屈服强度。 标准 excel标准偏差excel标准偏差函数exl标准差函数国标检验抽样标准表免费下载红头文件格式标准下载 推荐的钢筋公称直径为6、8、10、12、16、20、25、32、40、50mm。 冷轧带肋钢筋强度高、硬、、脆，热轧带肋钢筋具有较好的塑性和韧性。 规范:与热轧光圆钢筋、热轧带肋钢筋、余热处理钢筋、钢筋焊接网性能及检验相关的国家现行标准有:《钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋》GB 1499.1、《钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋》GB 1499.2、《钢筋混凝土用余热处理钢筋》GB 13014、《钢筋混凝土用钢 第3部分:钢筋焊接网》GB 1499.3。与冷加工钢筋性能及检验相关的国家现行标准有:《冷轧带肋钢筋》GB 13788、《冷轧扭钢筋》JG 190及《冷轧带肋钢筋混凝土结构技术规程》JGJ 95、《冷轧扭钢筋混凝土构件技术规程》JGJ 115、《冷拔低碳钢丝应用技术规程》JGJ 19等。 取样方法: 热轧钢筋: 每一验收批中取试件一组(2根拉力、2根冷弯)，其中: 拉伸检验:任选两根钢筋切取两个试样，试样长500mm。 冷弯检验:任选两根钢筋切取两个试样，试样长度按下式计算: L=1.55×(a+d)+140mm 式中:L—试样长度 a—钢筋公称直径 d—弯曲试验的弯心直径 低碳钢热轧圆盘条: 拉力一根，冷弯2根。 拉伸检验:任选一盘，从该盘的任一端切取一个试样，试样长500mm。 弯曲检验:任选两盘，从每盘的任一端各切取一个试样，试样长200mm。 在切取试样时，应将端头的500mm去掉后再切取。 冷拔低碳钢丝: 从每盘上任一端截去不少于500mm后，再取两个试样一个拉伸，一个反复弯曲，拉伸试样长500mm，反复弯曲试样长200mm。 冷轧带肋钢筋: 逐盘检验，每盘任一端截去500mm以后，取两个试样，拉伸试样长500mm，冷弯试样长200mm。 对成捆供应的550级冷轧带肋钢筋应逐捆检验。从每捆中同一根钢筋上截取二个试样，其中，拉伸试样长500mm，冷弯试样长250mm。 如果，检验结果有一项达不到标准规定。应从该捆钢筋中取双倍试样进行复验。 批量: 1.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量大于该产品的出厂检验批量时，应划分为若干个出厂检验批量，按出厂检验的抽样 方案 气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载 执行; 2.对同一厂家、同一牌号、同一规格的钢筋，当一次进场的数量小于或等于该产品的出厂检验批量时，应作为一个检验批量，然后按出厂检验的抽样方案执行; 3.对不同进场时间的同批钢筋，当确有可靠依据时，可按一次进场的钢筋处理。 本条的检验方法中，产品合格证、出厂检验报告是对产品质量的证明资料，应列出产品的主要性能指标;当用户有特殊要求时，还应列出某些专门检验数据。有时，产品合格证、出厂检验报告可以合并。进场复验报告是进场抽样检验的结果，并作为材料能否在工程中应用的判断依据。 进场钢筋检查要求 1、 钢筋进场检查程序、内容和要求 ?凡钢筋进场前，总监应要求施工单位提前报拟进场时间、规格、数量、生产厂家，以便安排人员进行验收。 ?钢筋进场时，要求施工单位必须出具产品合格证原件(复印件限制使用且必须盖公章)、产品备案证原件(复印件必须盖备案企业公章)、生产许可证编号。 ?产品合格证应认真核对以下项目是否完整、准确。 , 产品名称、型号与规格、牌号; , 生产日期、生产厂名、厂址、厂印及生产许可证编号; , 具有检验人员与检验单位证章和机械、化学性能规定的技术数据; , 采用的标准名称或代号; , 螺纹钢筋表面必须有标志和附带的标牌; , 一张合格证钢材总量不能超过60t(一个检验批) ?在检验产品合格证、备案证、生产许可证齐全后，进行外观检查，要求进场钢筋凡在车上有堆积成垛的必须全部卸车检验，并采取打捆抽检方法，外观检查内容: , 钢筋表面有无产品标识(钢筋强度等级、厂家名称缩写、符号、钢筋规格)，标识是否准确规范。 , 钢筋外观有无颜色异常、锈蚀严重、规格实测超标、表面裂纹、重皮等。 ?外观检验合格、证件符合要求、标识准确后，由见证取样人员监督施工单位取样员现场按规定取样，取样完成后与施工单位共同送至试验室进行复试，在接到检验合格通知后(注:对不能马上出具合格报告的，应有临时报告方可予以进场，否则做好相关记录和标志予以清退。 2、 钢筋加工使用过程中应注意随时检查有无裂纹、脆断、焊接性能不良和机械性能显著不正常的现象，一经发现，立即进行处理，处理要求: ?该批钢筋立即予以封存; ?加倍抽检、复试或有必要时进行化学分析检验; ?如属个别现象，将问题材料清退出场;若该批次问题严重，坚决予以清退，并做好记录。 钢筋进场外观检验(报验)记录 工程名称: 编号: 外观质量 内径 内径 序进场抽检查 允许 锈蚀(颗规格/ 型号 生产厂家 进场时间 数量(t) 炉批号 偏差裂油平损偏差号 检情况 结论 粒状、 (mm) (mm) 纹 污 直 伤 片状) 检验结论: 监理机构检验人: 监理工程师: 年 月 日 热轧光圆钢筋相关技术要求(GB1499.1-2007) 允许偏最小公实际与理断后伸总延伸公称直径 不圆度公称横截面理论重屈服强度 抗拉强度 牌号 差 称直径论重量的长率A 率Agt 冷弯 mm mm 面积/mm 量Kg/m ReL(MPa) Rm(MPa) mm mm 偏差% (%) (%) 5.5 5.2 23.76 0.187 6.5 6.2 33.18 0.260 ?7 8 7.7 50.27 0.395 ?0.3 10 9.7 78.54 0.617 弯芯直径 HPB235 235 370 25 10 12 11.7 113.1 0.888 ?0.4 , HPB300 300 400 公称直径 14 13.6 153.9 1.21 16 15.6 201.1 1.58 ?5 ?0.4 18 17.6 254.5 2.00 20 19.6 314.2 2.47 化学成分 C Si Mn P S 化学成分(质量分数)，%，不大于 1、伸长率类型未经 协议 离婚协议模板下载合伙人协议 下载渠道分销协议免费下载敬业协议下载授课协议下载 确定～则采用A～仲裁检验时采用Agt, 2、弯曲性能检验时～按规定的弯芯直径弯曲180?后～钢筋受HPB235 0.22 0.30 0.65 弯部位表面不得产生裂纹, 3、钢筋应无有害的表面缺陷,试样可使用钢丝刷清理～清理后0.045 0.045 的重量、尺寸、横截面积和拉伸性能满足标准要求～锈皮、表 面不平整或氧化铁皮不作为拒收理由,当带有以上规定的缺陷HPB300 0.25 0.55 1.50 以外的表面缺陷的试样不符合拉伸性能或弯曲性能要求时～则 认为这些缺陷是有害的。 热轧带肋钢筋相关技术要求(GB1499.2-2007) 内径(mm) 实际与理公称直径 公称横截面理论重量屈服强度 抗拉强度 断后伸长总延伸率牌号 论重量的冷弯 公称尺允许偏最小公mm 面积/mm Kg/m ReL(MPa) Rm(MPa) 率A (%) Agt (%) 偏差% 寸 差 称尺寸 6 5.8 5.5 28.27 0.222 ?0.3 8 7.7 7.3 50.27 0.395 ?7 10 9.6 9.2 78.54 0.617 12 11.5 11.1 113.1 0.888 ?0.4 14 13.4 13.0 153.9 1.21 6-25 3d 28-50 4d 16 15.4 15.0 201.1 1.58 ?5 18 17.3 16.9 254.5 2.00 HRB,F,335 335 490 16 6-25 4d HRB,F,400 20 19.3 18.8 314.2 2.47 400 570 14 7.5 28-50 5d HRB,F,500 500 630 12 22 21.3 20.8 380.1 2.98 ?0.5 6-25 6d 25 24.2 23.7 490.9 3.85 28-50 7d 28 27.2 26.6 615.8 4.83 32 31.0 30.4 804.2 6.31 ?4 ?0.6 36 35.0 34.4 1018 7.99 40 38.7 38.0 1257 9.87 ?0.7 50 48.5 47.7 1964 15.42 ?0.8 化学成分 C Si Mn P S Ceq 化学成分,质量分数,～%～不大于 HRB,F,335 有较高要求的抗震结构适用牌号为:在已有牌号后加E，0.52 且还必须满足以下三点: HRB,F,400 0.25 0.80 1.60 0.045 0.045 1、 钢筋实测抗拉强度与实测屈服强度之比不小于1.25; 0.54 2、 钢筋实测屈服强度与屈服强度标准值之比不大于1.30; HRB,F,500 0.55 3、 钢筋的最大力总伸长率Agt不小于9%。 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法(GB 1499.1-2008) 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分 1 GB/T20066 GB/T223 1 (熔炼分析) GB/T4336 2 拉伸 2 任选两根钢筋切取 GB/T228、本标准8.2 3 弯曲 2 GB/T232、本标准8.2 4 尺寸 逐支(盘) 本标准8.3 5 表面 逐支(盘) 目视 6 重量偏差 按本标准8.4 按本标准8.4 注:对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。 每批钢筋的检验项目、取样方法和试验方法(GB 1499.2-2007) 序号 检验项目 取样数量 取样方法 试验方法 化学成分 1 GB/T20066 GB/T223 1 (熔炼分析) GB/T4336 2 力学 2 任选两根钢筋切取 GB/T228、本标准8.2 3 弯曲 2 GB/T232、本标准8.2 4 反向弯曲 1 YB/T5126、本标准8.2 5 疲劳试验 供需双方协议 6 尺寸 逐支 本标准8.3 7 表面 逐支 目视 8 重量偏差 按本标准8.4 按本标准8.4 9 晶粒度 2 任选两根钢筋切取 GB/T6394 注:对化学分析和拉伸试验结果有争议时，仲裁试验分别按GB/T223、GB/T228进行。 钢筋应按批进行检查和验收，每批由同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋组成。每批重量通常不大于60t。超过60t 的部分，每增加40t(或不足40t的余数)，增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样。