郑煤机参观实习报告(共10篇)
郑煤机参观实习报告(共10篇)
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篇一:郑煤机实习报告
毕业
设计
领导形象设计圆作业设计ao工艺污水处理厂设计附属工程施工组织设计清扫机器人结构设计
(论文)
实习报告
题目名称:等离子表面加热改善45钢
表面缺陷组织研究
院系名称:材料与化工学院
班 级:材科082
学 号:200801524223
学生姓名:徐闯
指导教师:汤峰
2012年3月
目录
一、实习目的 ............................ - 3 -
二、实习地点 ............................ - 3 -
三、实习时间 ............................ - 3 -
四、实习内容 ............................ - 3 -
五、实习心得 ............................ - 9 -
六、参考文献 ........................... - 10 -
一、实习目的
1、巩固、联系、充实、加深、扩大所学知识基础理论和专业知识。
2、提高运用所学知识,解决实际问题的能力。
3、初步掌握专业设计工作的流程和方法。
4、敢于创新,并能正确地将独创精神与科学态度相结合。
5、养成严肃认真、刻苦钻研、实事求是的工作作风。
通过毕业实习,我们不仅可以了解毕业设计专题的主要内容,为毕业设计的顺利进行做好充分的准备,为自己能顺利与社会环境接轨做准备,同时还可以达到以下目的。
二、实习地点
郑州煤矿机械集团股份有限公司
三、实习时间
2012年2月27日至2012年2月30日
四、实习内容
1
公司简介
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毕业实习是我们完成大学四年全部课程之后的重要实践环节,是将理论知识和实践相结合难得机会。为了使我们加深对毕业设计课题的认识,根据学校的安排,我于2012年2月27日在同学的介绍下去了到河南郑州煤矿机械集团进行了实习。
郑煤机集团始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,是国家“一五”
计划
项目进度计划表范例计划下载计划下载计划下载课程教学计划下载
重点项目。总资产25亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在
岗员工4800余人,已累计生产支护高度从0.55米到6.5米,支护强度从1600kN到15000kN的各型液压支架8万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机主营产品和服务介绍
郑煤机主要提供煤矿采掘机械化设备中的液压支架。整个地下煤矿采掘设备主要由四大部分组成(三机一架)
液压支架,是煤炭综合采掘成套装备的基础性设备,起支撑保护采煤机和刮板机的作用,一般一个采煤工作面需用液压支架几十台到二百多台不等,用量很大,其价值占三机一架(采煤机、掘进机、刮板运输机、液压支架)总价值的50-70%。其技术难度在采煤机、掘进机之后。
液压支架产品按技术含量可分为高端产品(以电液控制为基础的按照欧洲标准生产的)和中低端产品(以液控技术为基础的按照国标生产的)。按功能不同可分为两柱掩护工支架(主打产品)、四柱支撑掩护式支架、放顶煤支架、三软煤层支架。
产品名称: 掩护式液压支架 产品名称: 轻型放顶煤液压支架
产品型号: ZY3200-14/34 产品型号: ZF2800/15/24
产品名称: 薄煤层液压支架 产品名称: 轻型放顶煤液压支架 产品型号: ZYB4400-85/18 产品型号: ZFQ2000-16-24
产品名称: 掩护式液压支架
产品型号: ZY4800-26/50 产品名称: 产品型号: 掩护式液压支架 ZZ4000-17/35
郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上,与国内同行相比,虽价格略高,但质量可靠,故障率低;与国外同行相比,性能基本相当,但价格是他们的三分之一。
郑煤机自主研发的神华6.3米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大(10800KN)、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。
郑煤机主营业务行业地位领先,企业发展速度快
郑煤机集团近年来创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第
一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。2007年郑煤机集团产出支架6800余架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。
2 国外液压支架的发展历史:
作为煤矿井下综采工作面支护关键设备的液压支架,经历了几个阶段的发展过程。
20世纪 50年代英国研制的垛式支架和法国研制的节式支架代替了木支架、金属摩擦支架,开辟了采煤工作面支护设备的技术革命;
50年代末,为开采煤层厚超过2m的松散和破碎顶板条件下的褐煤,前苏联开始研制掩护式液压支架,并于1961年在阿乐斯-科拖举办的贸易展览会上展出了OMKT型掩护式支架。
.1964年,英国国家煤炭局实施液压支架试验规范;1965年,F..Dobson等人研制的刚性底座都促进了液压支架的进一步发展。
60年代末和70年代初,随着液压支架在欧洲使用经验的日益增加,支架结
篇二:郑州锅炉及郑煤机认识实习报告
认识实习实习报告
一、实习目的和意义
实习是一种实践,是理论联系实际,应用和巩固所学专业知识的一项重要环节,是培养我们能力和技能的一个重要手段。 实习能让我们早些了解自己专业方面的知识和专业以外的知识,让我们也早些认识到我们将面临的工作问题,让我明白了以后读大学是要很认真的读,要有好的专业知识,才能为好的实际动手能力打下坚实的基础,更让你明白了以后要有一技之长,才能迎接以后的挑战,也让你知道了大学是为你们顺应科学发展的垫脚石和自
身发展的机会。通过实习,我们还可以更广泛的直接接触社会,了解社会需要,加深对社会的认识,增强对社会的适应性,将自己融合到社会中去,培养自己的实践能力,缩短我们从一名大学生到一名工作人员之间的思想与业务距离,为我们毕业后社会角色的转变打下基础。
二、实习地点
2.1 郑州锅炉股份有限公司
2.2 郑州煤矿机械集团股份有限公司
三、实习时间
2013年6月25日-2013年6月26日
四、公司简介
4.1.1 郑州锅炉股份有限公司
郑州锅炉股份有限公司是国家大型企业,中西部地区最大的锅炉生产厂家之一,国家级高新技术企业,世界银行GEF项目环保高效节能锅炉生产基地,行业首批、河南省第一家通过A级锅炉制造许可证认证和A级压力容器设计、制造许可证、ISO9001质量体系认证以及非常苛刻的美国机械工程师学会ASME S(锅炉)& ASME U(压力容器)设计和制造资质认证。 郑州锅炉股份有限公司的前身是郑州锅炉厂。数十年来,企业先后经过四次技术改造,两次企业兼并,规模得到不断扩大。特别是2001年经市政府批准,企业实施了移地技术改造工程。2003年企业全部搬迁,同年成功改制,成为郑州市企业退内进外、移地技术改造,
实现产权制度改革最为成功的企业。厂区座落于郑州国家高新技术产业开发区,占地面积17万平方米,建筑面积6.6万平方米,固定资产原值8731万元,拥有国际一流的锅炉膜式水冷壁生产线 、数控切割机、数控卷圆机、全自动焊机、数控退火炉等生产设备700余台套。现有职工972人,其中技术人员237人,具有中、高级职称的147人。郑锅以省级锅炉压力容器企业技术中心、郑州市锅炉和压力容器工程技术研究中心为基础,通过长期的产学研纵向联合和重工装备制造业的横向联合,和中国科学院、清华大学、西安交通大学、天津大学、郑州大学等能源化工装备领域的翘楚院校,以及国机集团、中信重工、东方电气等行业领袖,建立了紧密长期的产学研合作关系。在节能型CFB电力设备、化工三废综合能源化利用技术、纯低温水泥窑发电余热配套设备、钢铁行业高温和低温余热发电配套设备等领域技术水平国内领先,公司科研开发项目
“化工三废综合利用关键技术的研究和产业化”、“节能型CFB电力设备研究开发”分别列入了2009年、2010年郑州市重大科技专项经费支持,公司“节能型循环流化床产业化基地项目”列入河南省重大项目支持。通过长期潜心研究和对工业行业客户的沟通,我公司逐渐形成”以技术革新推动节能减排、以新型工业化构建绿色未来”的核心经营理念,和客户企业一起携手共进,共创明天~
郑州锅炉股份有限公司非常重视产品质量,视质量为企业的生
命,于1999年一次通过ISO9001国际质量体系认证,取得中国方圆标志认证委员会质量认证中心颁发的质量体系认证证书。企业先后获得部设备管理优秀奖,河南省质量管理奖,公司技术中心被命名为省级锅炉压力容器技术中心,全国锅炉行业用户评比质量、信誉、服务最佳奖等荣誉。目前,郑州锅炉股份有限公司从产品开发、设计、制造、安装、配套到销售全过程的服务,都日趋完善,具有强大的市场竞争力和企业应变能力。
4.1.2生产设备
1.120mm自动控制卷板机
卷板机是锅炉和压力容器生产制造中非常重要的设备,用来卷曲压制锅炉和压力容器的筒体 ,自动控制卷板机能加工厚度达120mm的钢板,是实现锅炉制造大型化的必备基础。筒体加工能力国内先进,河南省第一。
2.瑞典进口自动焊接机
进口瑞典精工自动焊接机,可实现部分组件连续自动焊接,大大
提高了可自动焊接组件的流程效率和焊接质量,焊接效率和加工水平中西部领先
3.14M煤燃气台车式热处理炉
锅筒等组件的热处理是锅炉和压力容器制造中很重要的工艺程序,我公司拥有国内先进的CMM集中控制可编程热处理车间,可以灵活、快速、可靠地实施锅筒等组件的退火作业
4.1600mm膜式壁生产线
其拥有的1600mm膜式壁生产线可以快速地生产加工锅炉的换热组件;包括日本进口的株式会社日下部机械(KKK)20电极膜式壁自动焊机,是具有国际先进水平的管屏自动焊接设备,上下共20把焊枪可同时上下两面焊接,配备焊枪独立水冷却系统,氩气&二氧化碳混合气体保护焊接系统,焊接速度680mm/min以上,焊接管屏宽度1.6m,膜式壁加工能力和效率为中部地区领先水平。
5.辊板料校平机
用于校平钢板的大型加工机械
6.数字控制钢板切割机
其拥有多台先进的计算机控制火焰和等离子切割机加工平台,保证加工的快速、准确、精确度。
4.2 郑州煤矿机械集团股份有限公司
郑州煤矿机械集团股份有限公司坐落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。郑煤机集团始建于1958年,是中国第一
台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产38亿元,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工3300余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200
余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到6.5米,支护强度从1600kN到15000kN的各型液压支架10万余架。产品遍布全国26个产煤省的各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机集团年产支架数量、重量 “世界第一”,2008年郑煤机集团产出支架11000架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
近年来,郑煤机集团在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。
郑煤机集团参与了中国“七五”至“十五”期间煤炭行业国家重点科技攻关项目的研发工作,凭借厚重的历史经验积淀,吸收国际液压支架设计新理念,郑煤机集团秉承客户第一、质量第一、服务第一
篇三:3 11 郑煤机实习报告
郑煤机集团 郑州煤矿机械集团股份有限公司(郑煤机集团)坐落于我
国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压
支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。它建于
1958 年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂 (隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998 年划归河南省煤 炭工业管理局管理。
近年来,郑煤机集团在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现
了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第
一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、
工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技
研发和设计手段国内第一,世界领先。
我们此行的目的是为了学习关于煤矿机械的一些基本内容, 使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;
了解和掌握本专业基本的生产实际知识。
首先工作人员给我们进行安全教育,我们深知安全的重要
性,所以,我们在以后的实习过程中我们会更加
注意安全问题。在工作人员讲述完以后,另一位工作人员则开
始给我
们介绍郑煤机集团一些产品的信息。随后我们参观了机加工分工厂,
了解了数控车床加工的工作过程,看着一批批的产品被加工出来,我 不禁感叹现代化机械的强势作用。 在没有实习之前我对煤矿机械产品的生产不是很了解,以为生
产水利设施就是生产矿井所需的简单产品。当我进入郑煤机集团
参观后,我发现我的认识是多门肤浅。
这次实习让我从很多方面
了解了煤矿机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生
产出来的真实的产品,
这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一
些煤矿机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基
础,给了自己小小的铺垫。半天的实习时是短暂的,但
是又是收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作
的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业
的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,
十分感谢学校(来自:www.XIelw.Com 写 论文网:)给我这次实习的机会。
篇四:郑煤机实习报告
2012年八月二十三日,我们开始在郑煤机实习,既期待又激动。
首先介绍一下对郑煤机的总体了解。
郑州煤矿机械集团股份有限公司,始建于1958年,是国家“一五”重点建设项目,承担国家“七五”至“十一五”时期的多个科技攻关项目,是中国第一台液压支架的诞生地。郑煤机集团是目前中国最大的集煤炭综采设备(液压支架、刮板输送机等)研发、制造、销售、服务于一体的装备制造企业,拥有国内液压支架企业唯一的国家级企业技术中心、国家级博士后科研工作站,郑煤机集团具备年产13000台(架)综采设备的生产能力,能生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到18000kN的各类液压支架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊,产品遍布全国26个产煤省的各大煤业集团,享有“中国煤机行业第一品牌”的美誉。近年来,郑煤机集团自主创新研发成功的高端产品全面打破了欧美煤机巨头对国内综采支护设备市场的垄断,并以纵深的模式向海外发展,跻身煤炭综采装备国际舞台,产品远销至俄罗斯、印度、土耳其、美国等国家。
在这为期三天的实习中我们接受了安全性教育。同时也了解了工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。。随后,我们参观了机加工
分工厂,了解了数控车床加工的工作过程。我们还参观了数控电焊的车间,数控电焊是电脑控制进行切割工作,精度比较高,而且可以同时切割相同形状的钢板,这样就大大提高了工作效率。其中我对郑煤机的企业文化和郑煤机制造的液压缸比较感兴趣。 我认为企业的文化决定着一个企业的高度和发展前景。
企业核心价值观:诚信、共赢
企业宗旨:成就客户、回报股东、奉献社会、造福员工
战略目标:建支架精品基地,创国内支护名牌
企业战略:产权多元化、产品成套化、服务品牌化
企业精神:团结 求实 拼搏 创优
经营理念:产品代表人品
管理理念:99 + 1= 0
学习理念:学习速度决定发展速度,科技含量决定市场容量
创新理念:想到的事情不一定能做到,想不到的事情永远做不到
质量理念:高标准、精细化、零缺陷
安全理念:关爱员工的生命和健康是我们的第一责任
企业文化是企业在生存和发展过程中形成的价值观、经营思想、管理模式、团队意识和行为规范的总和,是一个企业区别于其同类企业的基本标志。企业文化强调的是以人为本的文化,人是知识和技术的载体,因而企业文化重在对人的最大潜能的发挥,转变员工的思想认识,提高他们的专业理论和技术能力,从而形成
企业核心竞争力。郑煤机集团正是以这样的企业文化为基奠,把企业推向一个更高点。
下边我来说一下自己对郑煤机集团制造的液压缸的了解,和通过多方途径了解的液压缸知识。 液压缸是液压系统中最重要的执行元件,它将液压能转换机械能,并与各种传动机构相配合,完成各种的机械运动。每种缸的工作原理几乎都是相似的,千斤顶
其实也就是个最简单的油缸了。通过手动增压秆(液压手动泵)使液压油经过一个单向阀进入油缸,这时进入油缸的液压油因为单项阀的原因不能再倒退回来,逼迫缸杆向上,然后在做工继续使液压油不断进入液压缸,就这样不断上上升,要降的时候就打开液压阀,使液压油回到油箱,这个是最简单的工作原理,其他的都是在这个基础上改进的。
油缸传统的加工方法为拉削缸体--精镗缸体--磨削缸体。
现在加工油缸的方法已经改进,采用滚压的方法。拉削缸体--精镗缸体--滚压缸体,工序是3部分。滚压工艺是高效的,能大大提高缸筒的表面质量。
滚压是一种无切削的塑性加工方法,技术安全、方便,能精确控制精度。有以下几大优点:
1.提高表面粗糙度。
2.修正了圆度。
3.提高表面硬度,使受力变形消除。
4.加工后有残余应力层,提高了疲劳强度。
5.提高配合质量,减少磨损,延长零件使用寿命,但零件的加工费用反而降低。 近几年郑煤机改进设备,就引进世界最先进的刮滚设备,有效缩短了生产工序,大大降低生产成本,提高了生产效率。
通过这一段时间的实习,我们学到很多课本上没有的知识,对现代加工方法有了一定的认识,与传统的加工方法相比,提高了加工生产效率,大大减少了劳动力,减轻了劳动工人的作业强度。也让我们真正认识到科学技术是第一生产力的重要性。同时,我们也认识了机械方面的先进技术和高科技领域,使我们以后从事机械方面的发展有了新的认识。
真心的谢谢学校能够给我们安排这么好的实习。
篇五:郑煤机实习报告
关于在郑煤机集团从事认知实习的实习报告2010年8月24日,我带着一身的愉悦心情来到郑煤机集团进行认知实习,我们此行的目的是为了学习关于煤矿机械的一些基本内容,通过工程实习,使自己巩固、印证、加深、扩大已学过的基础理论和部分专业知识;了解和掌握本专业基本的生产实际知识,为后续专业课程的学习打下基础。同时也了解工厂的组织情况,管理方法及生产车间和有关科室的关系,使学生对工厂组织管理机构有一初步认识。 郑州煤矿机械集团股份有限公司(简称“郑煤机集团”)坐落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产
液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。
郑煤机集团始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产38亿元,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工3300余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到6.5米,支护强度从1600kN到15000kN的各型液压支架10万余架。产品遍布全国26个产煤省的各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业
企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机集团年产支架数量、重量 “世界第一”,2008年郑煤机集团产出支架11000架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
近年来,郑煤机集团在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。
郑煤机集团参与了中国“七五”至“十五”期间煤炭行业国家重点科技攻关项目的研发工作,凭借厚重的历史经验积淀,吸收国际液压支架设计新理念,郑煤机集团秉承客户第一、质量第一、服务第一的经营理念,结合不同煤层赋存和地质构造条件,从用户支架选型阶段开始进行前期介入,立足于为用户量身定做最合适的支架产品,使支架从设计之初就具有更高的合理性、更强的可靠性、更大的普及性;设计中运用三维仿真设计、有限元分析、模拟压架试验等现代设计手段,能够完全满足当前国内外用户对液压支架的需求;拥有兼容欧洲标准的千吨压架试验台、千吨立柱试验台、只读光谱分析仪等先进的专业检验设备,通过严格的质量检验和完善的售后服务体系,保证用户利益的最大化。初步形成了具有自主知识产权的液压支架产品体系。陆续投放市场的5.5米、6.2米、6.3米、6.5米配备电液控制的高端液压支架连续刷新多项国内、世界支架纪录,实现了研发技术的多项突
破。
我们一行人一走进郑煤机集团,就感觉到其内部浓烈的机械气息,对于我们这些机械专业的人来说真是令人期待的一次实习。我们首先排队有序进入郑煤机集团,然后随着工作人员的带领我们来到了一个小会议室,工作人员给我们简单地介绍了郑煤机集团的一些基本情况后便给我们放了一段公司的宣传片。宣传片虽然简单,时间短暂,但是我们了解了很多关于郑煤机集团的信息,知道了其产品的一些知识。接着,一位工作人员给我们进行安全
教育,我们深知安全的重要性,工作人员教育我们,注重安全的第一受益人是自己,不注重安全的第一受害人也是自己。所以,我们在以后的实习过程中我们会更加注意安全问题。在工作人员讲述完以后,另一位工作人员则开始给我们介绍郑煤机集团一些产品的信息。比如公司生产的掩护式液压支架,双柱式液压支架,放顶煤液压支架,支撑掩护式液压支架,液压阀等等。
在听完介绍以后,我们出了会议室随着工作人员进行参观。我们参观了机加工分工厂,了解了数控车床加工的工作过程,看着一批批的产品被加工出来,我不禁感叹现代化机械的强势作用。我还参观了数控电焊的车间,数控电焊是电脑控制进行切割工作,精度比较高,而且可以同时切割相同形状的钢板,这样就大大提高了工作效率。在下料厂,当我看到了下料机器人的时候,我就在想,既然机器人可以提高生产效率,为何不让它完全代替人的工作,可能是成本比较高吧,但是在我工作以后会努力实践,提升机器人的质量。给机器人设定好
程序后,它自动对材料进行加工,看到溅出的火花,我忽然明白机器人加工的好处了。这样可以不用考虑人的安全因素,方便加工产品。在液压电控分公司,我看到工人们加工的小件零件,做工精致。这使我想到庞大机器里面的精致,不禁感叹产品的复杂。
在没有实习之前我对煤矿机械产品的生产不是很了解,以为生产水利设施就是生产矿井所需的简单产品。当我进入郑煤机集团参观后,我发现我的认识是多门肤浅。这次实习让我从很多方面
了解了煤矿机械的产品和生产方式和一些设备。我亲眼看到了生产出来的真实的产品,而不再是网上所泛泛的照片或模型之类的东西,这样就加深了我对产品的认识。而且我也看到了了解了一些煤矿机械设备的信息,这样对自己以后走进工作岗位打好了基础,给了自己小小的铺垫。为期一个半小时的实习时短暂的,但是有时收获颇多发人深思的一次实习。我明白了企业的基层工作的基本情况,原来要做的一切是那么的实际具体。要想进入企业的高层,就得从企业的基层做起。总之,这次实习我受益匪浅,十分感谢学校给我这次实习的机会。
篇六:郑煤机生产实习报告
机电工程学院
实习报告
二?一一年九月十八日
实习是毕业设计中必不可少的环节,通过进入工厂实习,我们可以将自己所学的理论知识与实际生产联系起来,这样我们的理论知识能得到进一步的深化。通过实习,我们还能了解工厂的组织结构,管理模式和发展潜力,为自己毕业面临工作的选择时增加经验;同时能更好地培养自己的劳动技能和创新意识。另外这次实习是为毕业设计安排的,主要目的是在锻炼自己的同时发现自己的课题在工厂中的应用,发现问题,解决问题。张老师的介绍,我们进入了郑州煤矿机械集团有限责任公司进行实习。
(一) 实习时间、地点
实习2011.8.15-2011.9.9
实习地点:郑煤机集团
企业介绍
郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机集团股份有限公司”)座落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业。
郑煤机集团股份有限公司股份有限公司始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产38亿元,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工3300余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架10万余架。产品遍布全国26个产煤省的各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。
郑煤机集团股份有限公司2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机集团股份有限公司年产支架数量、重量 “世界第一”,2008
年郑煤机集团股份有限公司产出支架11000架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
近年来,郑煤机集团股份有限公司在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第
一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。
(二)实习目的
1:通过下厂生产实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必须的感性知识和使学生叫全面地了解机械制造厂的生产组织及生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后续专业课的教学,课程设计,毕业设计打下基础。
2:在实习期间,通过对典型零件机械加工工艺的分析,以及零件加工过程中所用的机床,夹具量具等工艺装备,把理论知识和盛传实践相结合起来,北洋我们的考察,分析和解决问题的工作能力。
3:通过实习,广泛接触工人和听工人技术人员的专题报告,学习他们的好僧产经验,技术革新和科研成果,学习他们在四化建设中的贡献精神。
4:通过参观有关工厂,掌握一台机器从毛坯到产品的整个生产
过程,组织管理,设备选择和车间布置等方面的知识,扩大知识面。
5:通过记实习日记,写实习报告,锻炼与培养我们的观察,分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
(三)实习内容和要求
为了达到上述实习目的,生产实习要求有:
1:机械零件的加工
根据实习工厂的产品,选定几种典型零件作为实习对象,通过对典型零件机械加工工艺的学习,掌握各类机器零件加工工艺的特点,了解工艺工厂中所用的机床,刀具,夹具的工作原理和机构,在此基础上指定其中几个逆向能够零件进行重点的分析研究,要求如下:
(1):阅读典型零件的工作图,了解该零件在机器中的功用及工作条件,零件的结构特点及要求,分心零件的结构工艺。
(2):大致了解毛坯的制造工艺过程,找出铸(锻)件的分型(模)面。
(3):深入了解零件的制造工艺过程,找出现场加工工艺:
(4):对主要零件加工工序做进一步的分析。
2:装配工艺
(1):了解机械的装配组织形式和装配工艺方法。
(2):了解个中装配方法的优缺点及使用类型。
(3):了解典型装配工具的工作原理,结构特点和使用方法。
生产实习的内容:
来到郑煤机,人力资源部的工作人员热情接待了我们,欢迎我们来到郑煤机集团生产实习,并且介绍了我们实习的日程安排,具体按安排如下:
1. 观看郑煤机宣传片,进行安全教育。
2. 液压支架简介
3. 液压支架生产流程简介,油缸厂简介。
4. 参观油缸厂,热处理厂,电镀厂区。
5. 下料厂简介,直属件厂简介。
6. 参观下料件厂,结构件厂,直属件厂。
7. 总装厂简介,参观总装厂,参观锻铸厂。
8. 参观新区。
首先,我们接受了一个小时的入场教育。所谓入厂教育主要是安全性教育,在我们到达郑煤机的第一天的上午就组织我们进行安全性教育,工作人员给我们讲解入厂及安全教育。对于从小学开始每次出行老师都会强调的安全教育,学生向来是不予理会的,除非老师主动干预,不过这次工作人员让我们彻底的、真实的体验到了事故后面的一幕幕的血淋淋的惨剧,充分的让我们了解到厂区内安全的重要性。其安全危害可分为六大类:
1.机械性危害,主要以机械作用危害为主。
2.化学物质危害,有气态和液态两种。
3.燃烧、爆炸危害,其主要为机械、化学和热效应的联合作用。
4.热危害。
5.电器危害。
6.其他危害。
而杜绝这些安全危害的唯一办法就是严格遵守工厂的安全要求,其主要注意事项:
1.在工厂内任何区域严格禁止吸烟;
2.进入厂区以及分厂必须列队进入;
3.禁止在广场上集结;
4.不堵塞工厂的进出入口,不要站在工厂主干道上;
5.按统一要求着装,禁止穿拖鞋、凉鞋、高跟鞋入厂,要求穿长裤,衣服袖口、衣领紧扣,长发者将头发盘入帽子内,不能背包入厂;
参观热处理厂
主要设备是热处理炉,有连续式正火炉和连续式调质炉;锻件冷校正设备:主要有油压机和术正锤,其主要作用是消除锻件在热处理过程中锻造应力释放导致的产品变形;锻件清理设备,主要是喷丸机或抛丸机,对锻件起到清理强化作用,清理后的锻件表面光洁,表面硬度较大
轻型锻造车间:主要设备有平锻机7台,锻压机4台;在模锻车间,主要设备有自由锻锤1台、空气锻锤4台、蒸汽模式锻锤10台。另外还有三种相关辅助设备:加热炉,主要作用是对坯料进行加热;压床,其主要作用是完成切边或切边冲孔;热校正设
备,其主要作用是消除变形(主要是切边或切边或切边冲孔时发生的变形)。
生产工序
锻造生的一般工序如下:
下料——26条生产线——锻造(加热、切边、冲孔、校正)——冷却——热处理(有可能导到零件发生变形)——清理(也有可能导致零件发生变形)——冷校正。
薄板件厂:主要工序为划线,切割,去毛刺,锻压,焊接,喷漆等。对一些薄板件,由钢板到零件的过程,基本是在这完成,如装载机的外壳等。他们拥有一条高技术含量的隔膜喷漆设备生产线,从装挂,传递,喷漆,烘干,全在一条流水线上完成。
结构件厂:主要有TCBAR立柱移动卧式加工中心,等离子线切割机,剪板机,锻压机床,数控等离子切割步冲机,数控火焰切割机等大型先进设备。
工模具厂:这厂主要生产机车大型车身模具,中小型冲压板,焊夹具,冲压件检具,铸锻模。热处理厂:这里有一条全自动的热处理生产线,包括正火,回火,调质,退火,校直,渗碳,渗氮,清洗等工序。这样就解决了传统中热处理工人工作场地恶劣,危险的环境,并可减少工人劳动量,且大大提高了质量和效率。
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目
的降低了成本并在一定程度上减少了时间(铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:?普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。?特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:?铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;?铸造金属的熔化与浇注,铸造金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;?铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
篇七:郑煤机郑州水工认识实习报告
一、实习目的:
1、通过现场参观,了解某一产品的生产过程,了解自己专业的相关知识。
2、掌握基本原理的基础上,了解基础知识与机械生产的联系,加深对理论知识的理解与掌握。
3、培养学生理论联系实际及解决实际问题的意识和能力,为后续专业课程的学习打下基础。
4、进一步巩固和扩大材料成型及控制工程专业方面的知识,接触各种类型部门,开阔眼界,培养乐趣。
5、了解现代化企业管理、生产设备、生产流程、现代化技术发展等基本知识。
6、加深学生对工厂及具体机械设备的、机械操作的感性认识,让学生进一步了解所学专业的性质,以便今后更好的学习专业基础课程。
7、开拓视野,完善我们的知识结构,达到锻炼能力的目的。
二、实习时间
2014年6月11日~2014年6月12日
三、实习地点:
郑州煤矿机械集团股份有限公司、郑州水工机械有限公司
四、实习内容
1、项目、程序
观看公司宣传片,公司相关人员给予的培训(煤机公司简介、成就、相关产品,安全知识),公司人员带领观看工作现场讲解相关工艺知识。
2、企业的概况,生产(经营)工作情况,产品
?郑州煤矿机械集团股份有限公司
?简介:郑州煤矿机械集团股份有限公司(沪市上市公司
601717)座落于我国重要的交通枢纽城市、第八大文明古都郑州,是中国专业生产液压支架的大型骨干企业,我国机械工业500强企业,始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭工业管理局管理。总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kN到16800kN的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国家。 ?发展历程:
?1955年底,煤炭工业部作出中南地区在郑州建设煤矿机械加工企业的立项决定。1956年4月郑州煤矿金属结构加工厂筹备处成立。1957年12月煤炭工业部正式命名郑州煤矿金属结构加工厂为郑州矿山机械厂,明确提出工厂1958年正式投入建设。
?1958年—1965年为工厂初建施工阶段。
?1966年—1985年为续扩建和生产配套时期。
?1986年—1992年企业进入技术改造时期。
?1993年—2000年企业进入困难经营运行时期。
?2001—2008年生产能力进入高速扩大时期。
?所获荣誉:
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯
一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。 郑煤机集团年产支架数量、重量 “世界第一”,2008年郑煤机集团产出支架11000架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。
2007年5月1日,胡锦涛总书记视察郑煤机集团,在充分肯定了企业发展成果的同时,对郑煤机的发展提出了更高的要求:一流的产品,一流的效益,而且还要创出世界名牌,关键是提高国际竞争力。无论是在国内市场,还是在国际市场,你们的综采设备做得都非常成功。但是还不能满足,我们要创世界品牌,让郑煤机的产品具有国际竞争力。
?科研开发:
郑煤机集团十分注重高新技术研发体系的建设和巩固,陆续投入4亿多元,全面更新了高新技术开发所需的硬件环境,保证设计开发手段的先进性;大力引进和培养人才,将现有的优秀科技人员送到国内知名院校学习深造;积极同国内各专业科研院所、煤矿加强联系,将产、学、研紧密结合,将企业的设计
方案
气瓶 现场处置方案 .pdf气瓶 现场处置方案 .doc见习基地管理方案.doc关于群访事件的化解方案建筑工地扬尘治理专项方案下载
送交科研院所进行深入分析论证,以生产环节作为实践手段,确保高新技术开发的目标导向性和实用性。
郑煤机集团技术中心已经顺利通过国家级认定,集团公司已经聘请两院院士4名,长期担任企业的技术顾问和学术带头人;成
立了“设计研究院”,下设多个研究所。组建了电液控技术研发中心,电液控技术的研制已经取得实质性进展,正在建设液压支架重点技术攻关实验室、高端液压支架检测试验中心、整套电液阀检验检测中心等。
?经济效益:
2000年以来,郑煤机集团工业总产值由1.11亿上升至2010年的67.5亿元,连续10年保持了强劲增长,实现了集团公司的跨越式发展。郑煤机人在充分认识国内外煤机市场形势、认真总结自身多年发展经验的基础上,提出了“十一五”发展规划,制定了“产权多元化、产品成套化、高端产品国际化、中端市场租赁化、低端市场股份化”为核心内容的“五化”发展战略。
?郑州水工机械有限公司
?简介:郑州水工机械厂是水利部直属的国家二级企业和进出口贸易自营企业。是国内制造水利水电工程大型施工机 械和永久性成套设备的专业骨干厂家。1955年建厂。现拥有固定资产1.2亿元,年综合生产能力1.5万吨。
郑州水工机械有限公司前身为郑州水工机械厂,成立于1955年,是部属大型骨干企业,外贸进出口自营企业,是为水利水电、城建交通等建设工程生产制造施工机械、金属结构和永久设备的专业厂家。原厂址位于郑州市棉纺路22号,2007年6月6日举厂迁至郑州市郑上路888号。郑州水工机械有限公司的注册商标为“郑水(ZS)牌”,其主导产品为:自动化混凝土搅拌楼(站)
成套设备系列、水利闸门启闭机系列、水工金属结构和电站辅机、起重机械系列产品等。
郑州水工机械有限公司始终把提高产品质量放在企业管理的首位,产品曾获得国家质量金质奖一枚,银质奖四枚;多次获部、省级质量管理奖;1995年11月通过ISO-9002国际质量体系认证;1999年被中国质协评为全国推行全面质量管理先进企业。2007年荣获水利部“大禹奖”;2007年6月国家知识产权局对我公司生产的混凝土搅拌楼、站骨料仓颁发了新型专利证书。
在激烈的市场竞争中,企业发挥产品技术优势和质量优势,先后为三峡、小浪底、葛洲坝、万家寨、二滩、龙滩、漫湾、李家峡,拉西瓦等几十个国家重点水电、火电工程提供优质的设备和服务。自上个世纪八十年代起连续取得了四项“国家重大技术装备研制科技攻关项目”成果,主要有:三峡工程4×4.5立方特大型预冷微控混凝土搅拌楼、龙滩工程2×6立方超大型预冷微控混凝土搅拌楼等项目,并通过了国家级技术鉴定及验收。产品覆盖全国30个省、市、自治区并出口亚非、中东等世界各地。在水利水电系统享有较高的知名度,为我国水电建设做出了突出的贡献。 ?主要业绩:
中铁五局
右岸砼拌和系统
小浪底西峡院
三峡青云公司
三峡98.7系统4X3楼
三峡85系统4X3楼
三峡4X4.5楼
龙滩HL420—2S6000L超大型预冷强制式混凝土搅拌楼
北京新榆树庄
北京田华站
镇江50楼
武汉90楼
南京150双机楼
长江葛洲坝水利枢纽一号船闸
黄河李家峡电站底孔弧形闸门
长江三峡临时船闸
长江三峡工程导流底孔平面事故定轮闸门
长江电站三峡电站快速定轮工作闸门
黄河小浪底水利枢纽明流洞弧形闸门
60吨门座式起重机
长江三峡水利枢纽2×1250KN尾水门机
黄河小浪底水利枢纽4000KN-120M坝顶双向门机 混凝土搅拌楼站
?企业荣誉
?1981年长江葛洲坝水利枢纽平面闸门获国家优质产品银质奖。 ?1982年HL150,3F1500砼搅拌楼获国家优质产品银质奖。
?1984年制造的斯里兰卡欧亚。马杜鲁水库闸阀式液压平面闸门获国家优质产品金质奖。
?1986年HL60,2F1000砼搅拌楼获国家优质产品银质奖。
?1990年长江葛洲坝水利枢纽一号船闸人字门获国家优质产品银质奖。 ?1984年企业荣获河南省质量管理奖。
?1986年企业荣获水电部质量管理奖。
?1991年企业荣获河南省文明单位。
?1995年11月企业取得ISO,9002质量体系认证证书。
?1999年中国质协评为全国推行全面质量管理先进单位。
3、具体车间或分厂的设备,工艺及作用,所加工构件
?郑州煤矿机械集团股份有限公司
下料?调直?
?结构件?整加?结构件?安装
在为期一天的实习过程中,工作人员带领我们分别参观了郑煤机集团的机加工分厂(包括车车床车间、数控车间、洗车车间等);下料分厂、
篇八:参观实习报告
专业展会参观报告 展会名称:煤炭采矿技术交流及设备展览会学 院:机电与信息工程
专 业:材料科学与工程
姓 名:学 号:指导教师:报告日期:成 绩: 年月日评阅人签字:
第十四届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会
(实习报告)
2011年10月28日上午,由中国煤炭工业协会主办、中国中煤能源集团有限公司协办的第十四届中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会在北京农展馆举行。我们09材料系全体同学在李国华老师与王琪老师的带领下,驱车前往北京农业展览馆进行参观学习,了解矿上机械及相关设备发展概况。
一、 展会背景
“中国国际煤炭采矿技术交流及设备展览会”(China Coal &
Mining Expo)是科学技术部批准,由中国煤炭工业协会主办,中国中煤能源集团公司协办,中国煤炭工业国际技术咨询有限责任公司和香港汇显展览有限公司共同承办的大型国际煤炭采矿设备展览会。
“中国国际煤炭采矿展”也是世界上规模较大的国际采矿设备展览会之一,已经被许多国内外厂商看成与“美国国际采矿博览会”、“澳大利亚国际矿山设备展”、“德国矿山时代国际采矿展”、“南非采矿与电力国际展”具有相同影响力的展会。同时为国内外煤炭采矿设备制造厂商提供了宣传自我,展示新设备及新技术的平台,也是会见老朋友、结识新朋友、交流新技术、洽谈经贸合作的重要场所。许多企业通过参加“中国国际煤炭采矿展”不仅开拓了国内外新市场,并与国外技术先进的公司建立
了经贸合作关系。
“中国国际煤炭采矿展”为每两年举办一次,现已成功举办了13届。目前已成为国内和亚洲最大的煤炭设备展览会。在此次展会上,共有20个国家和地区的近400多家采矿设备制造商和科研机构参加,展会不仅展示了当代世界煤炭工业领域最先进的技术和科研成果,也汇集了国内外最尖端的大型采矿、运输、洗选设备。
二、 参展机构及单位
在展会上众多单位如大地工程开发集团、三一重型装备有限公司、郑州煤矿机械集团股份有限公司、平顶山煤矿机械有限责任公司、中煤机械集团有限公司等都展出了其特色产品。
1、 郑州煤矿机械集团股份有限公司 郑煤机集团在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。
郑煤机集团参与了中国“七五”至“十五”期间煤炭行业国家重点科技攻关项目的研发工作,凭借厚重的历史经验积淀,
吸收国际液压支架设计新理念,郑煤机集团秉承客户第一、质量第一、服务第一的经营理念,结合不同煤层赋存和地质构造条件,从用户支架选型阶段开始进行前期介入,立足于为用户量身定做最合适的支架产品,使支架从设计之初就具有更高的合理性、更
强的可靠性、更大的普及性;设计中运用三维仿真设计、有限元分析、模拟压架试验等现代设计手段,能够完全满足当前国内外用户对液压支架的需求;拥有兼容欧洲标准的千吨压架试验台、千吨立柱试验台、只读光谱分析仪等先进的专业检验设备,通过严格的质量检验和完善的售后服务体系,保证用户利益的最大化。初步形成了具有自主知识产权的液压支架产品体系。陆续投放市场的5.5米、6.2米、6.3米、6.5米配备电液控制的高端液压支架连续刷新多项国内、世界支架纪录,实现了研发技术的多项突破。
郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。
2、 三一重装
展会亮点:
亮点1航母造型 惊艳全场
作为连续第四次参展的国内最大民营煤机装备制造企业,三
一重装此次更是重磅出击,展区面积达到2000平米以上,成为参展规模最大的企业之一。展台整体形象酷似一艘傲视群雄的航空母舰,象征着煤机企业“旗舰”正扬帆起航,驶向未来发展的黄金时代。简洁大气又不失宏伟醒目的造型设计,彰显三一国际化品牌的行业领导地位,一正式亮相,就博得了参展客商和嘉宾的一片赞叹。
亮点2 设备最全 品质最优
据了解,此次三一重装携最新、最全系列的30多台套煤机产品参展,是参展设备最多的企业,通过展会的强大阵容呈现了企业在煤炭机械领域的最新技术和新成果,以此回报新老客户的支持。从刚刚下线的代表国内横轴式掘进机最大功率和最高水平的EBH418,到世界首台EBZ260全自动化掘进机,以及三一重装最新研制的EBZ260D大坡度掘进机;从适用于厚煤层开采的MG650/1720—WD型采煤机,到适用于厚度为1.2,2.5m的中薄煤层开采的MG2×160/730-WD型交流电牵引采煤机;从为被困人员提供安全隔绝环境的矿用可移动式救生舱,到为多种矿难提供垂直救援的SYLRC—550M升降救生舱,三一重装参展的设备可谓百花齐放,令人目不睱接。
亮点3智慧矿山 三一智慧
三一重装演示区也成为此次参展的最大亮点。演示区包括数字化演示区、智慧矿山系统演示区和多媒体演示区三部分,充分运用上海世博会技术打造煤炭机械行业首家3D展示平台,通过现场对三一机械产品的展示、服务及应急系统的流程还原以及井下环境和操控方式的数字化模拟,为客户提供身临其境的感受,。逼真的场景还原亦真亦幻,充满科技感和震撼感的视觉体检,震
篇九:郑煤机毕业实习报告
实习报告
实习是毕业设计中必不可少的环节,通过进入工厂实习,我们
可以将自己所学的理论知识与实际生产联系起来,这样我们的理论知识能得到进一步的深化。通过实习,我们还能了解工厂的组织结构,管理模式和发展潜力,为自己毕业面临工作的选择时增加经验;同时能更好地培养自己的劳动技能和创新意识。另外这次实习是为毕业设计安排的,主要目的是在锻炼自己的同时发现自己的课题在工厂中的应用,发现问题,解决问题。经张老师的介绍,我们进入了郑州煤矿机械集团有限责任公司铸造分厂进行实习,并且下学期的毕业设计也在此完成。
一、公司简介
郑煤机集团始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,是国家“一五”计划重点项目。总资产25亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积约45万平方米,拥有在岗员工4800余人,已累计生产支护高度从0.55米到6.5米,支护强度从1600kN到15000kN的各型液压支架8万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、
印度、土耳其等国家。
郑煤机集团2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、“煤炭工业科技创新优秀企业”“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业十佳科技进步企业”。
郑煤机主营产品和服务介绍
郑煤机主要提供煤矿采掘机械化设备中的液压支架。整个地下煤矿采掘设备主要由四大部分组成(三机一架)
液压支架,是煤炭综合采掘成套装备的基础性设备,起支撑保护采煤机和刮板机的作用,一般一个采煤工作面需用液压支架几十台到二百多台不等,用量很大,其价值占三机一架(采煤机、掘进机、刮板运输机、液压支架)总价值的50-70%。其技术难度在采煤机、掘进机之后。
液压支架产品按技术含量可分为高端产品(以电液控制为基础的按照欧洲标准生产的)和中低端产品(以液控技术为基础的按照国标生产的)。按功能不同可分为两柱掩护工支架(主打产品)、四柱支撑掩护式支架、放顶煤支架、三软煤层支架。
郑煤机目前的产品竞争优势主要体现在性价比上,与国内同行相比,虽价格略高,但质量可靠,故障率低;与国外同行相比,性能基本相当,但价格是他们的三分之一。
郑煤机自主研发的神华6.3米液压支架是世界上投入使用工作阻力最大(10800KN)、一次采全高最大的两柱掩护式液压支架。
郑煤机主营业务行业地位领先,企业发展速度快
郑煤机集团近年来创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度世界第一、工业生产总值全行业第一、支架市场占有率国内第
一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。2007年郑煤机集团产出支架6800余架,是中国煤机行业当之无愧的领
头羊。
郑煤机集团在液压支架领域的技术研发和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国DBT、美国JOY两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。
二、铸造
1、铸造原理
铸造是将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的工艺过程。铸造毛坯因近乎成形,而达到免机械加工或少量加工的目的降低了成本并在一定程度上减少了时间(铸造是现代制造工业的基础工艺之一。
铸造种类很多,按造型方法习惯上分为:?普通砂型铸造,包括湿砂型、干砂型和化学硬化砂型3类。?特种铸造,按造型材料又可分为以天然矿产砂石为主要造型材料的特种铸造(如熔模铸造、泥型铸造、铸造车间壳型铸造、负压铸造、实型铸造、陶瓷型铸造等)和以金属为主要铸型材料的特种铸造(如金属型铸造、压力铸造、连续铸造、低压铸造、离心铸造等)两类。铸造工艺通常包括:?铸型(使液态金属成为固态铸件的容器)准备,铸型按所用材料可分为砂型、金属型、陶瓷型、泥型、石墨型等,按使用次数可分为一次性型、半永久型和永久型,铸型准备的优劣是影响铸件质量的主要因素;?铸造金属的熔化与浇注,铸造
金属(铸造合金)主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金;?铸件处理和检验,铸件处理包括清除型芯和铸件表面异物、切除浇冒口、铲磨毛刺和披缝等凸出物以及热处理、整形、防锈处理和粗加工等。
铸造工艺可分为三个基本部分,即铸造金属准备、铸型准备和铸件处理。 铸造金属是指铸造生产中用于浇注铸件的金属材料,它是以一种金属元素为主要成
分,并加入其他金属或非金属元素而组成的合金,习惯上称为铸造合金,主要有铸铁、铸钢和铸造有色合金。
2、铸造工艺流程
铸造生产是一个复杂的多工序组合的工艺过程,它包括以下主要工序:
1)生产工艺准备,根据要生产的零件图、生产批量和交货期限,制定生产工艺方案和工艺文件,绘制铸造工艺图;
2)生产准备,包括准备熔化用材料、造型制芯用材料和模样、芯盒、砂箱等工艺装备;
3)造型与制芯;
4)熔化与浇注;
5)落砂清理与铸件检验等主要工序。
成形原理
铸造生产是将金属加热熔化,使其具有流动性,然后浇入到具有一定形状的铸型型腔中,在重力或外力(压力、离心力、电磁
力等)的作用下充满型腔,冷却并凝固成铸件(或零件)的一种金属成形方法。
铸件一般作为毛坯经切削加工成为零件。但也有许多铸件无需切削加工就能满足零件的设计精度和表面粗糙度要求,直接作为零件使用。
型砂的性能及组成
图1 铸造成形过程
1、 型砂的性能
型砂(含芯砂)的主要性能要求有强度、透气性、耐火度、退让性、流动性、紧实率和溃散性等。
2、 型砂的组成
型砂由原砂、粘接剂和附加物组成。铸造用原砂要求含泥量少、颗粒均匀、形状为圆形和多角形的海砂、河砂或山砂等。铸造用粘接剂有粘土(普通粘土和膨润土)、水玻璃砂、树脂、合脂油和植物油等,分别称为粘土砂,水玻璃砂、树脂砂、合脂油砂和植物油砂等。为了进一步提高型(芯)砂的某些性能,往往要在型(芯)砂中加入一些附加物,如煤粉、锯末、纸浆等。型砂结构,如图2所示。
图2 型砂结构示意图
工艺特点
铸造是生产零件毛坯的主要方法之一,尤其对于有些脆性金属或合金材料(如各种铸铁件、有色合金铸件等)的零件毛坯,铸
造几乎是唯一的加工方法。与其它加工方法相比,铸造工艺具有以下特点:
1)、铸件可以不受金属材料、尺寸大小和重量的限制。铸件材料可以是各种铸铁、
铸钢、铝合金、铜合金、镁合金、钛合金、锌合金和各种特殊合金材料;铸件可以小至几克,大到数百吨;铸件壁厚可以从0(5毫米到1米左右;铸件长度可以从几毫米到十几米。
2)、铸造可以生产各种形状复杂的毛坯,特别适用于生产具有复杂内腔的零件毛坯,如各种箱体、缸体、叶片、叶轮等。
3)、铸件的形状和大小可以与零件很接近,既节约金属材料,又省切削加工工时。
4)、铸件一般使用的原材料来源广、铸件成本低。
5)、铸造工艺灵活,生产率高,既可以手工生产,也可以机械化生产。
铸造铸件常见缺陷分析
铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,往往由于原材料控制不严,工艺方案不合理,生产操作不当,
管理制度
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不完善等原因,会使铸件产生各种铸造缺陷。常见的铸件缺陷名称、特征和产生的原因,见表。
常见铸件缺陷及产生原因
篇十:见识实习报告
实习报告书
前言
对于学材料的我们来说,与材料打交道是不可避免的,特别是金属材料,金属材料是我
们现在使用的不可或缺的材料。可以说我们生活当中的好多生活用品都是由金属材料做成的,
当然了,随着近年来无机材料的不断发展,她已经取代了好多金属材料,成为当今不可或缺
的又一大材料。
这学期我们进行了为期2天的参观实习,主要去了郑煤机,三磨所,机械所。通过亲身
观察去了解各种材料的加工工艺和一些大型设备的生产过程,特别是郑煤机,生产大型采煤
设备,他们才是真正的融汇了金属材料的各种加工工艺流程。当然了,三磨所,机械所也有
其相应的特点,如三磨所的砂轮的制作更是首屈一指,中国第一粒金刚石就是在三磨所研制
合成成功的。而机械所泽注重了金属的热处理工艺,也是我们今后学习的重点。 本文主要介绍了郑煤机,三磨所,机械所的相关信息,如他们的发展史,加工项目,各
自的强项等。便于大家的了解和学习。 2010-7-16 目录
1 郑州煤矿机械集团股份有限公司 2 郑州磨料磨削磨具研究所 3 郑州机械研究所4 实习感想郑州煤矿机械集团股份有限公
司郑州煤矿机械集团股份有限公司始建于1958年,是中国第一台液压支架的诞生地,前身
为郑州煤矿机械厂(隶属煤炭部),是国家“一五”计划重点项目,1998年划归河南省煤炭
工业管理局管理。总资产30亿元,净资产约6.6亿元,下设9个生产分厂,生产区占地面积
约45万平方米,拥有在岗员工4000余人,专业技术人员800余人,高级技术人员200余人,
6人享受国家特殊津贴,已累计生产支护高度从0.55米到7米,支护强度从1600kn到16800kn
的各型液压支架11万余架。产品遍布全国各大矿业集团,并出口俄罗斯、印度、土耳其等国
家。
郑州煤矿机械集团股份有限公司(以下简称“郑煤机集团”坐落于我国重要的交通枢纽
城市、第八大文明古都郑州,是中国最大的集煤矿综采装备设计研发、生产制造、配件服务、
检验检测于一体的大型制造企业,我国机械工业500强企业。郑州煤矿机械集团股份有限
公司2006年在全国煤炭行业百强中排名第55位,是唯一入选的煤矿机械制造企业,先后荣
获 “中国煤炭工业优秀企业”、“中国煤炭机械工业优秀企业”、
“煤炭工业科技创新优秀企业”
“全国煤炭工业企业信息化管理示范企业”等荣誉称号,并连续两年被评为“全国煤炭工业
十佳科技进步企业”。 郑煤机集团年产支架数量、重量 “世界第一”,2007年郑煤机集团产
出支架6800余架,是中国煤机行业当之无愧的领头羊。近年来,郑州煤矿机械集团股份
有限公司在技术革新、管理创新、设备更新等方面实现了根本性变革,企业整体面貌发生了
翻天覆地的变化。创造了多项“第一”:支架总产量世界第一、支架工作阻力和最大支护高度
世界第一、工业生产总值全行业第一、支 架市场占有率国内第一、液压支架科技研发和设计手段国内第一,世界领先。郑州煤
矿机械集团股份有限公司参与了中国“七五”至“十五”期间煤炭行业国家重点科技攻关项
目的研发工作,凭借厚重的历史经验积淀,吸收国际液压支架设计新理念,郑煤机集团秉承
客户第一、质量第一、服务第一的经营理念,结合不同煤层赋存和地质构造条件,从用户支
架选型阶段开始进行前期介入,立足于为用户量身定做最合适的支架产品,使支架从设计之
初就具有更高的合理性、更强的可靠性、更大的普及性;设计中运用三维仿真设计、有限元
分析、模拟压架试验等现代设计手段,能够完全满足当前国内外用户对液压支架的需求;拥
有兼容欧洲标准的三千吨压架试验台、千吨立柱试验台、只读光谱分析仪等先进的专业检验
设备,通过严格的质量检验和完善的售后服务体系,保证用户利益的最大化。初步形成了具
有自主知识产权的液压支架产品体系。陆续投放市场的5.5米、6.2米、
6.3米、6.5米、7米配备电液控制的高端液压支架连续刷新多项国内、世界支架纪录,
实现了研发技术的多项突破。郑州煤矿机械集团股份有限公司在液压支架领域的技术研发
和攻关,大大提升了我国煤矿综采装备制造业的整体技术工艺水平,全面打破了德国dbt、
美国joy两家世界煤机巨头对我国高端液压支架市场的垄断。近年来,郑州煤矿机械集团
股份有限公司十分注重高新技术研发体系的建设和巩固,陆续投入4亿多元,全面更新了高
新技术开发所需的硬件环境,保证设计开发手段的先进性;大力引进和培养人才,将现有的
优秀科技人员送到国内知名院校学习深造;积极同国内各专业科研院所、煤矿加强联系,将
产、学、研紧密结合,将企业的设计方案送交科研院所进行深入分析论证,以生产环节作为
实践手段,确保高新技术开发的目标导向性和实用性目前,郑州煤矿机械集团股份有限 公司技术中心已经顺利通过国家级认定,集团公司已经聘请两院院士4名,长期担任企
业的技术顾问和学术带头人;成立了“设计研究院”,下设多个研究所。组建了电液控技术研
发中心,电液控技术的研制已经取得实质性进展,2008年底可以全面完成工业性试验。正在
建设液压支架重点技术攻关实验室、高端液压支架检测试验中心、整套电液阀检验检测中心
等2000年以来,郑州煤矿机械集团股份有限公司工业总产值由1.11亿上升至2009年的
60亿元,增长了近60倍,连续9年保持了年均65%以上的增长速度,实现了集团公司的跨越
式发展。郑州煤矿机械集团股份有限公司在充分认识国内外煤机市场形势、认真总结自身多
年发展经验的基础上,提出了“十一五”发展规划,制定了“产权多元化、产品成套化、高
端产品国际化、中端市场租赁化、低端市场股份化”为核心内
容的“五化”发展战略。 郑州磨料磨削磨具研究所超硬材料及制品是迄今为止人类发明的极端坚硬的材料及工具,层出不穷的各种新型材
料只能用它们才可加工。它们对高新技术材料及各类制成品的发展提供着强力支撑,航天、
航空、汽车、电子、船舶、家电、工具、轴承等众多行业领域的高速、超高速、精密、超精
密加工,新型难加工材料的加工,均离不开超硬材料及其制品。世界发达国家无不把超硬材
料及制品的发展作为重点。可以说,超硬材料及制品的研究与应用代表着一个国家的科技发
展水平。
1963年12月6日,中国第一颗人造金刚石在华夏大地诞生,打篇二:见识实习报告实 习 报 告
实习内容:? 认识实习(社会调查) ? 教学实习(?生产?临床?劳动) ? 毕业实习
实习形式:? 集中 ? 分散学生姓名: 文育学 号:200806180216专业班级:应用化学0802实习单位:湘潭科立表面处理公司 江南汽车制造机械厂
实习 2011-05-29——2010-06-21
一(实习目的
1.通过认知实习了解本专业在实际生产中及科研中的应用情况
和发展前景。
2.初步建立自己的专业兴趣方向。
3.了解本专业可能从事的工作,及其工作的条件和环境。
4.了解一些制造工艺,及企业生产流程。
5.通过与工人和技术人员的交流,进一步了解本专业的学习内容在实际生产中的应用,
争取学以致用。
6.拓宽视野,为以后学习建立目标。
二、实习内容
(一)江南汽车制造机械厂
1. 江南汽车制造机械厂简介江西洪都航空工业股份有限公司成立于1999年12月16日,由江西洪都航 空工业(集团)有限责任公司作为主发起人,联合其他四家企业共同发起设立。公司主
要产品及经营范围包括:教练飞机、通用飞机、其他航空产品及零部件的设计、研制、生产、
销售、维修及相关业务和进出口贸易;航空产品的转包生产、航空科学技术开发、咨询、服
务、引进和转让等。公司总资产34.65亿元,现有员工4000余人,注册地址为南昌国家高新
技术产业开发区。公司自成立以来,依托洪都集团的坚实基础和优势资源,充分发挥厂所合
一的体制优势,坚持高科技、外向型、高效益的经营发展道路,
取得了突飞猛进的发展。主
要产品k8系列喷气教练机、初教六螺旋桨教练机已远销亚洲、非洲和美洲等多个国家和地区,
在国际市场上享有较高的知名度。公司是我国教练机、农林飞机科研、生产基地和航空外贸
的主要出口基地之一。
2. 参观公司
11月30日由老师带队,我们参观了洪都航空公司。 参观流程
(1)首先,由洪都公司派来的工作人员给我们讲话,简要的介绍了公司概况, 并提醒了进入公司要注意安全和保密。
(2)公司工作人员带领我们分别参观了钣金加工厂 ,工装模具厂,热表处 理厂,复合材料厂,飞机部装一厂和机械加工厂。在每个厂公司都派出技术人员给我们
讲解详细的工艺技术,和回答我们的提问。
(3)钣金加工厂:它包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数,又包括各种冷冲压模具结构及工艺参数、各种设备工作原理及操作方 法, 还包括新冲压技术及新工艺。
(4)工装模具厂:其中砂型铸造,金属型铸造, 压铸和熔模铸造等多种
(5)热表处理厂:金属材料放在一定的介质内加热、保温、冷却,通过改变 材料表
面或内部的金相组织结构,来控制其性能的一种金属热加工工
艺。
(6)复合材料厂:主要有玻璃纤维、碳纤维、硼纤维、芳纶纤维、碳化硅纤维、石棉纤维、晶须、金属丝和硬质细粒等先进的增强复合材。
(7)飞机部装一厂:对飞机进行初步的铆接加工。 12月02日(上午)
(二)湘潭科立表面处理公司
1.公司简介
江西丰城东鹏陶瓷股份有限公司是由广东东鹏陶瓷股份有限公司在江西新建的一个分公司。丰城市东鹏陶瓷有限公司由广东东鹏陶瓷股份有限公司总投资14亿元
兴建,包括东鹏陶瓷、东鹏洁具、陶瓷城3个项目,其中,东鹏陶瓷项目投资10亿元,拟建
13条生产线,预计年生产总值13亿元。作为全国规模最大、品种最全、信誉最好的陶瓷生
产企业之一,广东东鹏陶瓷股份有限公司先后被评为“广东省高新技术企业”、“广东省百强
民营企业”,“东鹏陶瓷”也先后被评为“中国名牌”、“中国驰名商标”等。
东鹏以品质铸就品牌、科技推动品牌、口碑传播品牌为宗旨,引进世界先进 的设备及技术,经自主研发,先后获得国家专利技术192项,成功研发了多项新技术填
补了行业空白。
2.生产工艺流程
(1)阴极电泳涂装工艺流程示意图: 工件进出库?上挂,预处理?预脱脂?主脱脂?自来水洗1?自来水洗2?表面整理?磷
化?自来水洗3?纯水洗?电泳?0次喷淋?uf水洗?自来水洗4?烘烤?下件,检验
(2)涂装设计工艺参数和工艺规范
1、上挂件
工艺管理项目:由地轨转至悬挂链
2、预脱脂 工艺条件;53?3 0c;
工艺方式:浸泡(擦洗)工艺3分钟
工艺管理项目:除去工件表面油污
3、脱脂
工艺条件;50?5 0c;
工艺方式:浸泡(擦洗)工艺3分钟
工艺管理项目:深度除去工件表面油污
4、水洗1
工艺条件;常温
工艺方式:浸泡
工艺3分钟
工艺管理项目:洗去工件表面残留的脱脂液及灰尘
5、水洗2
工艺条件;常温
工艺方式:浸泡
工艺2分钟
工艺管理项目:洗去工件表面残留的脱脂液及灰尘
6、表面调整
工艺条件;常温
工艺方式:浸泡
工艺2-3分钟
工艺管理项目:是钢铁表面发生微观变化,为磷化营造良好的环境
7、磷化
工艺条件;35?5 0c;
工艺方式:浸泡
工艺3-5分钟
工艺管理项目:在工件表面形成磷酸盐转化膜(均匀,无花斑,不发黄)
8、自来水洗3
工艺条件;常温
工艺方式:浸泡
工艺2分钟
工艺管理项目:洗去工件表面残留的磷化液及沉渣,工件表面形
成致密均匀的磷化膜
9、纯水洗
工艺条件;常温
工艺方式:浸喷
工艺2分钟
工艺管理项目:洗去工件表面残留的磷化液,脱脂液及其他杂质,工件表面形成致密均
匀的磷化膜,工件表面滴水电导率不得大于25
10、电泳
工艺条件;29?1 0c;ph=5.6-6.3;电导率:900-1500;固体份:14-18%;电压:100-300v;工艺方式:浸泡通电
工艺3分钟
工艺管理项目:在工件表面形成均匀的电泳漆涂层,根据漆膜厚度设置电压80-250v之
间,膜厚20?2微米,槽液24小时循环11、0次喷淋
工艺条件;常温
工艺方式:喷淋
工艺20-50分钟
工艺设备:电泳槽,辅助电泳槽工艺管理项目:除去工件表面浮漆
12、uf水洗
工艺条件;常温,超滤液电导率:100-1000;ph=5.0-6.2;槽液电导
率:30-150;槽液固体
份小于0.7%
工艺方式:浸、喷、淋、洗篇三:见识实习报告 四天的认识已经结束了,时间虽然很短但我对自己的专业有了更深的了解,也明确了自
己以后发展的道路。
在实习的第一天老师带领我们去科技礼堂认识中央空调。老师对我们说科技礼堂里中央
空调设计安装是属于体育馆中央空调式。有些比较高档次得中央空调是有独立新风系统的,
而一些没有独立新风系统的中央空调则需要在回风地方的旁边开一些门窗来引进新风。我们
学校科技礼堂的中央空调就是没有独立新风系统所以当空调运行需要新风的时候就要把一些
门打开让新风从室外引进来通过回风系统冷却后从出风口出来。还有老师更我说了科技礼堂
中央空调有一些的出风口安装不合理,因为科技礼堂的空间比较大楼顶离地面比较高,而有
一些出风口是安装在楼顶的。从楼顶吹出来的冷风到了楼底就可能升高了好几度,而并不是
整个科技礼堂都需要冷风的,只要有观众的区域有冷风就可以了,所以从楼顶到观众的区域
之间有很大的损失。
老师向我提出了一个区域空调的概念:房间内指的是空调周围 环境上指的是使用空调
集中的地区或区域。而设计好空调集中的地区或区域可一使空调更节能。中央空调与家用式
空调相比较原理是一样,中央空调是一个散热系统,对所有风机出口.是冷气管串连所有风机
出口.及散热系统,有风冷及田冷两种.不同家用分体是一对一或二对一用排风扇散热.。 制冷的原理就是冷媒(氨气、氟利昂、、)蒸发带走热量的原理。首先压缩机将冷媒压缩
成液体,输送到蒸发器里,液体挥发成气体带走热量,蒸发器降温,将循环水冷却、该循环
部分的水称为冷冻水,冷冻水经过各个房间通过风机实现快速的冷热交换,将室内温度降低。
液体挥发成气体带走的热量,也需要处理,也是经过另外一个循环水带到冷却塔散热,该循
环水称作冷却水。这样,压缩机不停的工作,冷热分别被两个循环水系统输送,就是中央空
调的运行。可见制冷的过程也就是制热的过程,只是人们对冷和热的利用不同而已。总体来